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CB33-SSOMA-PRO-P1119.

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SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD 013
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE Ver.02 Fecha: 15/04/19

Procedimiento de Trabajo Seguro – Reforzamiento de


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Columnas

Sistema de Gestión de Seguridad,


Salud Ocupacional y Medio
Ambiente

Gestión de:
Seguridad

Documento
Procedimiento de Trabajo Seguro para Reforzamiento de
Columnas

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Jesus Chumacero Palomino
Erika Rita Chávez Cortez Raul Piña Guerra

PDR contratista Responsable SSOMA Ingeniero residente


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1. Responsabilidades de personal a cargo

1.1 Gerente
- Asignar los recursos necesarios para su viabilidad.

1.2 Ingeniero Residente

- Responsable de implementar, mantener y asegurar el desarrollo y cumplimiento del presente


procedimiento brindando los recursos necesarios para su viabilidad.
- Proveer recursos necesarios para el desarrollo del presente procedimiento y asegurar su
cumplimiento.

1.3 Responsable SSOMA

- Poner en práctica el presente procedimiento y vigilar que sea aplicado según corresponda en las
diferentes áreas.
- Generar SAC/SAP (Solicitud de Acción Preventiva) de la respectiva conformidad o no
conformidad potencial, según corresponda a las desviaciones con respecto al presente
procedimiento.
- Responsable de la actualización del presente procedimiento anualmente o según se requiera.
- Vigilar el cumplimiento del presente procedimiento.
- Asesorar en la aplicación del presente procedimiento a los colaboradores de las diferentes
áreas.
- Verificar el cumplimiento de las medidas de control para los permisos de trabajo de alto riesgo
para el reforzamiento de columnas de acero, según el presente procedimiento.
- Paralizar el trabajo ante cualquier situación de riesgo durante la ejecución del mismo, cancelando
la validez del permiso de trabajo si fuera necesario.

1.4 Supervisor de campo

- Hacer cumplir el presente procedimiento.


- Realizar el trabajo, solo si se ha aprobado el presente procedimiento.
- Inspeccionar el área de trabajo y equipos utilizados para que la labor se realice en un ambiente
ordenado, limpio, seguro y que los equipos o herramientas se encuentren en buenas condiciones
de uso.
- Asegurar que todos los peligros sean identificados y los riesgos sean controlados a sus niveles
aceptables.
- Asegurar que todos los trabajadores se encuentren debidamente entrenados y en buen estado
de salud.
- Supervisar la actividad en campo, para asegurar el cumplimiento de los procedimientos
- Verificar que los equipos de rescate estén disponibles y el personal de emergencias se
encuentre preparado en caso se requiera.
- Paralizar el trabajo en caso de detectar cualquier situación de riesgo durante la ejecución del
mismo; en caso lo amerite, deberá cancelarlo.

1.5 Personal en General / Contratistas

- Aplicar lo establecido en el presente procedimiento.


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- Utilizar el equipo de protección personal apropiado para esta actividad.


- Inspeccionar diariamente antes de cada uso los equipos de protección personal; asimismo
inspeccionar en forma visual y antes de su uso las escaleras y herramientas que se
encuentren en su área de trabajo y que serán usados para su actividad.
- Reportar inmediatamente a su jefe inmediato o supervisor cualquier anomalía que presente el
equipo de protección personal y herramientas para el cambio respectivo.
- Reportar inmediatamente a su jefe inmediato o supervisor si se detecta una condición sub-
estándar durante los trabajos de excavación y zanja.
- No dañar, modificar ni reparar los equipos de protección personal a utilizar. En caso se
requiera, la gestión para reparación será a través del área SSOMA.
- Ejecutar el trabajo, solo si se tiene el permiso de trabajo de alto riesgo aprobado por las
personas responsables.
- Cumplir con los requerimientos del permiso de trabajo de alto riesgo PTAR.
- No realizar tareas ajenas a las ya definidas por el responsable del trabajo en el permiso de
trabajo de alto riesgo

2 Recurso (Mano de obra / Equipos / Herramientas / Materiales)

2.1 Mano de Obra

- 01 cuadrilla de operario
- 02 cuadrilla de Ayudantes

2.2 Equipos

- Roto martillo
- Sopladora
- Sierra Circular
- Vibradora
- Escalera telescópica
- Andamios (Aprobado por Clorox)

2.3 Herramientas

- Tortol
- Escalera telescópica y/o tijera
- Pata de cabra
- Zeta (herramienta para asegurar alambre)
- Wincha
- Plomada
- Comba
- Buggy
- Pala
- Baldes
- Sierra circular

2.4 Materiales

- Clavos
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- Alambre #8
- Alambre #16
- Planchas fenólicas
- Epóxico para anclajes Chema #31
- Listones de madera
- Plásticos como protección de equipos de cuartos de compresores

3 Equipos de protección requeridos (Equipos de protección personal / equipos de protección


colectiva)

3.1 Equipos de Protección Personal (EPPs)

- Casco de seguridad.
- Lentes claros de seguridad.
- Careta facial de Policarbonato.
- Tapones de oído.
- Protector auditivo tipo Copa.
- Respirador N95 para polvo.
- Filtros para sustancias orgánicas P100
- Traje Tyvek
- Guantes de hilo con recubierta de jebe.
- Botas de seguridad con punta de acero
- Botas de Seguridad de Jebe
- Barbiquejo
- Ropa de trabajo con cinta reflectivas.
- Arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de enganche

3.2 Equipos de Protección Colectiva (EPC)

- Malla de color naranja.


- Cinta de peligro color rojo y amarillo.
- Soga de nylon de 5/8 “o Cable acerado de ½ “.
- Conos de señalización color naranja.
- Parantes de madera (cachacos)
- Letreros de seguridad
- Capuchones de seguridad

4 Procedimiento

4.1 Revisión de planos


Los responsables de los trabajos revisarán los planos de construcción del proyecto validados
por la supervisión y/o el Cliente en su última revisión. Identificando los cruces y/o interferencias
encontradas para poder informar a los supervisores de campo las acciones preventivas a
tomar.

4.2 Documentos a considerar


Análisis de Seguridad del Trabajo (AST)
Permisos que apliquen como requisitos (PTAR, carnet de riesgos, etc.)
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Listas de Pre-uso y/o verificación de equipos y herramientas


Check list de andamios y arnés
Hoja Msds de Epóxico

4.3 Localización de interferencias


La contratista emitirá propuesta de solución a la supervisión y el cliente para su revisión y
validación

4.4 Consideraciones Preliminares


Las diferentes actividades aplicadas para el presente proyecto se llevarán a cabo cumpliendo
paso a paso lo indicado en el presente procedimiento, así como los requerimientos
establecidos por el área de SSOMA y LA SUPERVISIÓN del cliente.

Antes de iniciar las actividades se realizará la reunión de seguridad, luego se generarán los
documentos de gestión correspondientes (AST, permisos de trabajo, listas de verificación de
herramientas manuales y de poder). Se controlará el cumplimiento de todas las medidas de
seguridad previstas para este proceso. Además, se debe verificar lo siguiente:

a) Que se encuentren todas las maquinarias y/o equipos necesarios.


b) Que las zonas de trabajos se encuentren a disposición para iniciar las labores.
c) Que se tengan identificadas todas las posibles interferencias como tuberías,
cables y otros sistemas enterrados.
d) Que se tengan delimitadas las áreas de trabajo.
e) Que se cuenten con las señalizaciones pertinentes y necesarias.
f) Que se cuente con la autorización de trabajo por parte de la supervisión para
depositar materiales y eliminar cualquier elemento según el procedimiento de
trabajo.
g) Que las áreas de trabajo se mantengan con orden y limpieza.
h) Que el personal utilice en todo momento sus EPPs correspondientes en las
actividades a ejecutar.

Durante la actividad

 El responsable de obra planifica los trabajos a realizarse durante el día, así mismo,
designa a los intervinientes teniendo en cuenta su cargo, conocimientos, experiencia y
capacidad, esta evaluación se realiza a fin de no asignar trabajos a personas que
puedan lesionarse por falta de conocimientos.

 El traslado de equipos, herramientas y materiales, se realizará respetando las normas


de ergonomía que se recomiendan a continuación:

a) La carga a trasladar no deberá superar los 25kg.

b) Si la carga supera los 25kg, se deberá usar un equipo de acarreo


(carretilla o buggy). También se puede optar por trasladar la carga entre 2
o más personas, siempre que las dimensiones de la carga lo permitan.

o Para el traslado de herramientas manuales, se deberá usar una maleta porta


herramientas o un contenedor (balde, costal), a fin de que no se caiga ninguna
herramienta durante el traslado
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4.5 Reforzamiento de Columnas

 Se realizará la difusión del presente procedimiento

 Antes de iniciar las actividades se eliminarán todos los objetos que puedan
desplomarse y que constituyen peligro para los trabajadores, tales como; rocas,
rellenos, entre otros.

 En dicha actividad que se realice de manera manual se verificará que el personal


expuesto a posturas disergonómicas por movimiento repetitivo realice pausas activas
en tiempos aleatorios según necesidad.

 Deberemos determinar en el interior de obra las señalizaciones para el paso seguro de los
peatones.

 Es importante mantener el orden y limpieza en la obra.

 El acero (estribos) se almacenará previamente a su colocación en una zona segura,


seca y libre de sustancias que perjudiquen el material (debidamente señalizado y
delimitado).

4.5.1 Picado de losa base y caras de columna (reforzamiento de elemento


vertical)

 El área a intervenir será la zona de remodelación en el primer nivel, se hará uso de un


roto martillo para el picado de base en la columna y todas las caras, con el fin de llegar
a retirar cualquier material que no sea de concreto, es decir se picará la columna
existente dejando el concreto expuesto para su reforzamiento, de la misma manera en
el segundo nivel en el área de compresores se ubicaran los puntos de las columnas
para retirar esa sección de la losa existente mediante un demoledor.
 Se excavará la zapata de la columna existente según lo que indica el detalle brindado
por el Ing. Estructural.
 Para el reforzamiento de las zapatas luego de la verificación de la excavación según
detalle del ingeniero estructural, se procederá a realizar la perforación en las
cimentaciones existentes y colocación de acero según indicación, posterior a ello se
realizara la verificación para la colocación de concreto.
 Luego de reforzar la zapata existente y después de concretado, se procederá a
reforzar la columna (teniendo ya escarificado la superficie de la misma), se procederá
a perforar según indicación del detalle del ingeniero estructural y colocar el acero,
finalizado la colocación de acero vertical y estribos se realizará la verificación para la
colocación de concreto.

4.5.1.1 Seguridad

 El personal subirá al segundo nivel en el cuarto de compresores


 Se dispondrá de un material plástico como medida de protección ante la polución y
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este no afecte los equipos de cuarto de compresores (Colocación de puntales y


plásticos de piso a techo), se delimitará el área a trabajar y se apuntalará para así
tener un área restringida y evitar la contaminación de polvo a la sala de compresores
y demás equipos, en el sector puntual a demoler que está debajo del compresor se
reforzara el apuntalamiento (puntal con solera en fondo de techo) y se procederá a
demoler desde el fondo de techo (abajo hacia arriba).
 Se contará con vigía durante toda la actividad de perforado de losa.
 La actividad será realizada por 01 operario capacitado en dicha actividad.
 Usará todos sus EPP idóneos para la actividad tal como; Casco de seguridad, lentes
de protección, guantes multiflex, mascarilla de media cara, filtros P100, tapones
auditivos, uniforme de trabajo, zapatos de punta de acero.
 Se señalizará el área a trabajar con protección colectiva ya sea; conos de seguridad,
varillas, letreros.

4.5.2 Colocación de acero en zapatas, columna existente y vaciados

 Se realizará un solado que sirva como base al acero de refuerzo.


 Se procederá a limpiar el área de cualquier material que perjudique su adherencia con
el concreto.
 Se ubicarán los puntos de anclaje y se procederá hacer la perforación con ayuda de
un taladro.
 Los orificios se limpiarán con un soplador para retirar el polvo que se genere,
verificando el diámetro y la profundidad de perforación (20cm).
 Se iniciará la colocación del acero con un puente de adherencia (Sikadur–31 mod-gel,
redhead c6+ o similar), según las indicaciones dadas en el detalle del Ing. estructural.
 Se colocará las estructuras de acero que correspondan a cada área.
 Se hará uso de un puente de adherencia para concreto a beneficio del vaciado futuro,
se pondrá en servicio o deberá dejarse fraguar 24 horas después de colocarse.
 Se procede hacer el vaciado de zapata según las especificaciones del Ing. estructural.
 Se procederá hacer el curado de zapatas al día siguiente.
 Colocación de estribos.

4.5.2.1 Seguridad
 En el momento de la perforación para los puntos de anclaje se tomará las medidas
preventivas como: Check list previo de herramientas de poder el cual nos garantice su
óptimo funcionamiento del equipo
 El personal se protegerá ante la emisión de polvo producida por esta actividad, con
equipos de protección como mascarillas para polvo y filtros P100.
 Ya limpio los orificios se colocará varillas de acero la cual estarán expuesta las cuales
utilizaremos capuchones para evitar algún contacto y así evitar cualquier daño.
 Para la colocación de acero en las columnas existente se tomarán medidas de control
tales como: uso de escalera metálica para su ascenso, el cual a partir del 4 peldaño
se utilizará arnés con línea de vida para su protección, se anclarán en un punto fijo
para así evitar cualquier tipo de accidente a desnivel, así mismo consideraremos que
la escalera será arriostrada de manera segura y/o contaremos con un personal de
apoyo para la sostenibilidad de la escalera.
 Se utilizará EPPs idóneos para la colocación de acero como, Guantes de badana,
Guantes multiflex y Epps Básicos.
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 Se dispondrá de un material plástico como medida de protección ante la salpicadura


de mezcla de concreto, se delimitará el área a trabajar y se apuntalará para así tener
un área restringida y evitar la contaminación de polvo a la sala de compresores y
demás equipos
 Se contará con vigía durante toda la actividad de vaciado de columna.
 La actividad será realizada por 03 operarios capacitados en dicha actividad de
vaciados.
 La modalidad del vaciado a la columna será por acarreo de materiales, dos operarios
uno en la parte superior y otro a nivel del suelo coordinarán para el ascenso de
materiales tales como baldes, concreto pre mezclado, reglas, etc. Se amarrará a
través de una soga en ambos extremos y se subirá, nuestro operario en la parte
superior recepcionará.
 Para evitar cualquier caída de objetos se tomará la precaución de reforzamiento de
azas en los baldes y medio llenado.
 Usará todos sus Epps idóneos para la actividad tal como; Casco de seguridad, lentes
de protección, guantes de jebe, mascarilla de media cara, filtros P100, tapones
auditivos, traje Tyvek, zapatos de jebe, arnés de seguridad.
 El concreto en estado fresco puede causar ciertas quemaduras por lo que se recomienda
usar Casco de protección, traje Tyvek, lentes de seguridad, guantes de jebe, tapa oídos y
botas de seguridad a las personas expuestas a la actividad.
 Se señalizará el área a trabajar con protección colectiva ya sea; conos de seguridad,
varillas, letreros.
 Antes de la descarga de concreto el responsable de seguridad en obra advertirá de las
restricciones de acceso a la planta para facilitar los accesos de camión mezclador, como
también los obstáculos de entrada y salida de la obra para estos vehículos.
 Se realizará una previa verificación de la unidad móvil, de equipos de poder y herramientas
manuales.
 Según se vaya presentando la necesidad y de acuerdo con el avance, se dispondrá de
herramientas manuales tales como lampa, envases de almacenamiento para su respectivo
acopio y eliminación.
 El transporte de residuos de construcción se realizará con una EOR-S autorizada.

4.5.3 Encofrados y Desencofrados de Columnas

 Se seleccionará el material para el encofrado y se colocará un desmoldante.


 Se realizará el encofrado de las columnas a reforzar con madera o fenólicos
seleccionados y el apuntalamiento de la misma que será con el apoyo de listones de
madera y puntales de acero.
 Luego de 48 horas del vaciado se procede al desencofrado de la estructura y el
curado de la misma. (curador membrani reforzado Chema).

4.6 Seguridad
 Cabe precisar que los materiales que serán utilizados como maderas y fenólicos serán
elaborados fuera de la planta de Clorox SA para ser uso de ellos en las actividades, si se
diese el caso de cortar se utilizará una sierra circular, del cual nuestro personal contaría
con todos sus equipos de protección y permisos correspondientes.
 Nuestro personal contará con la hoja de seguridad (Desmoldante Chemalac Extra).
 Utilizaremos una escalera metálica para ascender y encofrar, a partir del 4 peldaño se
colocará arnés sin retráctil con doble gancho para evitar caídas
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 La escalera será arriostrada y/o tendremos un personal de apoyo para la sostenibilidad de


ello.
 Para el desencofrado será de la misma forma colocaremos una escalera metálica para
ascender y encofrar, a partir del 4 peldaño se colocará arnés con doble línea de enganche
para evitar caídas
 La escalera será arriostrada y/o tendremos un personal de apoyo para la sostenibilidad
de ello.
 Chek list de Equipos de poder, (Sierra circular, extensiones eléctricas)
 Acordonamiento del área y señalización
 Uso de Epps tales como: Casco de protección, lentes de seguridad (alto impacto), careta
facial, orejeras tipo copa, guantes de látex, badana, hilo, respirador con filtro p100.
 Circular por lugares que han sido determinadas
 Durante el contacto con cualquier producto químico como desmoldante evite el
contacto con los ojos, piel y vías respiratorias.
 El personal involucrado tendrá todas las precauciones de seguridad para el caso,
señalizando el área de trabajo, utilizando todos sus EPPs.
 Las maderas se almacenarán en zonas destinadas para tal fin.

4.7 Orden y limpieza

 Los residuos generados de los cortes de fierro corrugado y alambres serán segregados en
la estación de RR. SS de obra (cilindro color Amarillo) para su posterior disposición
mediante una EOR-S autorizada.

4.8 Acceso y Tránsito

Delimitar las vías de acceso para tránsito peatonal

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