REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIACIENCIA Y TECNOLOGÍA.
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”.
EXTENSIÓN COL - SEDE CIUDAD OJEDA.

RESISTENCIA DE MATERIALES:
ESFUERZO Y DEFORMACIÓN

Autor:
Jhon Medina. C.I.: 27.681.439.
Carrera: Ingeniería Civil.

Ciudad Ojeda, junio de 2020.

 RESISTENCIA DE MATERIALES

La resistencia de materiales estudia el comportamiento de los cuerpos

sólidos y su relación con las fuerzas o cargas exteriores y otros factores muy
determinantes, entre ellos la temperatura, que actúan sobre los cuerpos
mismos. Entonces, se puede decir que verifica capacidades para soportar
cargas permitiendo establecer diseños, usos admisibles y parámetros
operacionales para cada tipo de material existente.

Hipótesis Fundamentales

Es importante identificar, conocer y comprender algunas hipótesis

fundamentales durante el desarrollo y estudio de los esfuerzos y
deformaciones en materiales:

 Los materiales se consideran continuos.

 Los materiales se consideran homogéneos (propiedades idénticas en
todos los puntos).
 Los materiales son isótropos (propiedades idénticas en todas las
direcciones).
 Las fuerzas interiores que preceden a las cargas son nulas.
 Es válido el principio de superposición de efectos: las ecuaciones de
equilibrio correspondiente a un cuerpo cargado pueden plantearse sobre
su configuración inicial, es decir, sin deformaciones, y que las
deformaciones son proporcionales a las cargas.
 Es aplicable el principio de Saint Venant: las fuerzas interiores en los
puntos de un sólido, situados lejos de los lugares de aplicación de las
cargas no dependen del modo de aplicación de las mismas, por lo que se
puede sustituir un sistema de fuerzas por otro equivalente
 Las cargas son estáticas o cuasi-estáticas.

Definiciones Importantes

Tipos de Elementos

Para esta ocasión se consideran tres tipos de elementos:

 Barras: cuerpos que poseen dos dimensiones pequeñas en comparación

con la tercera.
 Placa: cuerpo que posee una dimensión pequeña en comparación con las
otras dos
 Bloque: cuerpo que posee las tres dimensiones de igual valor.

Fuerzas y Momentos

Cualquier elemento puede estar sometió a acción de fuerzas y momentos

externos los cuales crean una reacción en las secciones internas del cuerpo
manifestada como fuerzas y momentos internos que cuando sobrepasan a
las fuerzas de atracción de las moléculas del material producen la separación
o rotura de la pieza. Es importante resaltar que, las fuerzas y los momentos
de cada sección internos se pueden hallar generalmente con las ecuaciones
de la estática.
Esfuerzo

Los esfuerzos son definidos como fuerzas que se aplican de forma normal
o tangencial a cada unidad de área de un material. Ahora bien, todos los
cuerpos tienden a deformarse bajo la acción de fuerzas externas por tanto,
es imprescindible que estas no superen un determinado límite, y también que
las reacciones internas del cuerpo logren equilibrar o anular dichas fuerzas
sin provocar su ruptura.
De manera general, las cargas son expresadas mediante la siguiente
fórmula:

𝑃
𝛿𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 =
𝐴

Esfuerzo Simples

Tracción

Las fibras del cuerpo cuando están sometidas a esfuerzos de tracción

sufren una deformación por alargamiento y las fuerzas actúan hacia afuera
mediante una tensión.

Figura 1. Esfuerzo simple: Tracción.

 Compresión

Es el esfuerzo contrario a la tracción. Las fibras sufren una deformación

por compresión y por esta razón los cuerpos sólidos tienden a acortarse. Las
fuerzas actúan hacia la sección del cuerpo.

Figura 2. Esfuerzo simple: Compresión.

Corte (Cortadura o Cizallamiento)

En este caso el cuerpo recibe esfuerzos por dos fuerzas de dirección igual
que forman con el eje un ángulo recto. Existen deformación ´por
deslizamiento o cizallamiento.

Figura 3. Esfuerzo simple: Corte.

 Generalmente, se considera que en el deslizamiento puro, como en el
caso específico del cizallamiento, las tensiones que cargan la sección del
sólido son de igual intensidad, pero de signo contrario.
En este tipo de esfuerzo intervienen, en menor medida, la tracción y
compresión, y dichos esfuerzos obran como fuerzas normales a las
superficies adonde dichas fuerzas actúan.

Flexión

El sistema de fuerzas externas que actúan sobre el sólido forman un

momento que pasa por el eje neutro. Una parte de las fibras tienen que
soportar un alargamiento y otras un acortamiento.

Figura 4. Esfuerzo simple: Flexión.

Torsión

Figura 5. Esfuerzo simple: Torsión.

 Cuando un cuerpo sólido está solicitado a torsión, el sistema de fuerzas
externas que actúan sobre el sólido mismo son una pareja de momentos que
se encuentran en un punto normal a la línea neutra y que producen una
deformación por deslizamiento: las secciones del cuerpo ruedan alrededor
de su mismo centro dando lugar a un momento torsionante.

Cargas

Fuerzas a las cuales un material está sometido. Dependiendo de su lugar

de aplicación y del tipo de esfuerzo se tienen:

Cargas Axiales de Tracción o Compresión

Figura 6. Cargas Axiales de Tracción o Compresión.

El eje centroidal del material está sometido a fuerzas paralelas. Si la carga

tiende a estirar es de tracción, en cambio si comprime es de compresión.
Cargas Tangenciales o de Corte

Figura 7. Cargas Tangenciales o de Corte

Las caras o secciones internas del material soportan fuerzas tangenciales.

Cargas de Torsión

Figura 8. Cargas de Torsión.

En los extremos están aplicados momentos con dirección paralela al

centroidal.

Cargas de Flexión

Figura 9. Cargas de Flexión.

El eje centroidal del material soporta fuerzas y momentos con dirección

perpendicular a esta.
 Deformaciones

Cambios en dimensiones y forma que experimenta un material al ser

sometido a cargas. Dependiendo del tipo de cargas se tienen:

Deformaciones Provocadas por Cargas Axiales

Figura 10. Deformaciones Provocadas por Cargas Axiales.

El material experimenta cargas según la dirección de la carga y en

dirección normal a ella. Este tipo de deformaciones se expresan como:

𝛿 = 𝑙𝑓 − 𝑙𝑜 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙

(𝑙𝑓 − 𝑙𝑜 )
𝜀= 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎
𝑙𝑜

𝛿𝑞 = 𝑑𝑓 − 𝑑𝑜 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙

(𝑑𝑓 − 𝑑𝑜 )
𝜀𝑞 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎
𝑑𝑜

𝑙𝑓 , 𝑙𝑜 , 𝑑𝑓 , 𝑑𝑜 𝐷𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑦 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑒 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

Relación de Poisson

De acuerdo a los experimentos y consecuentes resultados obtenidos por

el investigador Possion, todo cuerpo que sufre una solicitación axial de
tensión y compresión, además de una deformación elástica en sentido
longitudinal, sufre también una deformación transversal.
Se considera la relación de Poisson, como una constante que tiene cada
tipo de material, al cambiar sus dimensiones transversales a causa de una
solicitación axial longitudinal. La relación entre los cambios (deformaciones
unitarias), en las secciones longitudinales y transversales es constante
cuando no se supera el límite de proporcionalidad. Entonces, se tiene:

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎

𝑣= − = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎
𝜀𝑞
𝑣=− = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝜀

Deformaciones Provocadas por Cargas de Corte

Figura 11. Deformaciones Provocadas por Cargas de Corte.

El material experimenta una inclinación en sus caras originando una

distorsión (cambio de forma).

Deformación Provocada por Cargas de Torsión

Figura 12. Deformaciones Provocadas por Cargas de Torsión.

 El material presenta rotaciones, las secciones transversales giran una con
respecto a la otra.

Deformación Provocada por Cargas de Flexión

Figura 13. Deformaciones Provocadas por Cargas de Flexión.

Los materiales generalmente rectos se vuelven curvos presentando

deformaciones lineales y angulares.

Momento de Inercia

Cuando un cuerpo de masa m, gira a una distancia de radio r desde su eje

de rotación, generará una energía cinética expresada por la siguiente
fórmula:

𝐸𝑐 = 1⁄2 𝑚 𝜔2 𝑟 2

En cambio, cuando el cuerpo está constituido de varios cuerpos de masa y

posee varios radios de giro, se puede calcular la energía cinética sumando
todas las energías cinéticas parciales resultando en la siguiente ecuación:

𝐸𝑐 = 1⁄2 𝜔2 (𝑚1 × 𝑟12 + 𝑚2 × 𝑟22 + 𝑚3 × 𝑟32 )

 Dicha energía cinética del cuerpo se define como momento de inercia de
masa y en resistencia se indica con la letra Ip (momento de inercia polar), e
Ia (momento de inercia axial).

Momento de Inercia Polar

Este momento se calcula según el procedimiento analítico que se detalla a

continuación:

Figura 14. Cálculo de Momento de Inercia Polar

Indicando con m, una masa que gira a una distancia desde el punto o, de
radio r, su momento de inercia Ip es expresado por la siguiente fórmula:

𝐼𝑝 = 𝑚 × 𝑟 2

Pero considerando los dos ejes X - Y, que son perpendiculares, y que

pasan por el punto o, de acuerdo con el Teorema de Pitágoras se tiene:

𝑟 2 = 𝑋2 + 𝑌2
 Entonces:

𝐼𝑝 = 𝑚 × (𝑋 2 + 𝑌 2 )

Momento de Inercia Axial

Se entiende por momento de inercia axial Ia de una sección respecto a su

eje, la suma de los productos de todos los elementos de la sección misma
multiplicada por el cuadro de su distancia del eje mismo.

Figura 15. Cálculo del momento de inercia axial.

Radio de Giro

Dividiendo el momento de inercia de una sección entre el A de la figura, se

obtiene un valor promedio de coordenadas (R), elevadas al cuadro, razón por
la cual, extrayendo la raíz cuadrada se obtiene una sola coordenada
especifica como radio de giro o inercia. El radio de giro permite obtener el
valor de la resistencia de un cuerpo que está solicitado a compresión y
flexión permitiendo dimensionar adecuadamente el cuerpo mismo para eludir
el flambeo.

𝐼
𝑅= √
𝐴

Diagrama de Esfuerzo - Deformación

Para determinar las propiedades tecnológicas de un material se realizan

ciertos ensayos tales como las solicitaciones de tracción y compresión, que
se realizan mediante probetas cuyas secciones son de forma circular y tienen
medidas unificadas. La máquina que efectúa este ensayo loga trazar
automáticamente un gráfico que se denomina diagrama de efuerzos que es
trazado sobre dos ejes ortogonales: en la ordenada se miden los esfuerzos
(cargas totales) y en la abcisa las deformaciones unitarias.

Figura 16. Diagrama esfuerzo - deformación.

 𝛿 𝛿
Tendremos que 𝑐𝑜𝑡𝛽1 = que sería lo mismo 𝐸 =
ℶ ℶ

𝛿: Carga o esfuerzo.
ℶ: Deformación unitaria.

Observando dicho diagrama, y de acuerdo con la Ley de Hooke, se tienen

5 puntos básicos que representan las magnitudes del diagrama mismo:

 De acuerdo al diagrama, el punto Fp mide la carga total al límite de

proporcionalidad. Más debajo de este valor tiene validez la Ley de Hooke,
según la cual el esfuerzo es proporcional a la deformación del material
(luego fue sustituida por el módulo de elasticidad mencionado
anteriormente).
 El punto Fe mide la carga total al límite de elasticidad. Cuando la carga
queda a un nivel inferior de esta magnitud, las deformaciones son
temporáneas, quiere decir que desaparecen cuando termina la acción de
la carga. En cambio si se supera el nivel de esta magnitud, en el material
hay una cedencia improvisa, y empieza la fase de fluencia.
 La ordena en el pino Fs, mide la carga total superior de fluencia.
 La ordenada en el punto I mide la carga total inferior de fluencia -
cedencia, esto es, la magnitud mínima que logra tener la carga total en el
período (fase) de fluencia - cedencia.
 Sobrepasada la fluencia, el material se endurece y admite un incremento
de carga aunque con grandes deformaciones.
 La ordenada del punto F indica el valor de la carga máxima que solicita el
material durante la prueba. Esta carga se conoce como carga total de
ruptura.
 El punto Fr, mide exactamente el punto final de la carga total de ruptura
produciéndose la separación física del cuerpo.
 Después de haber obtenido todos los valores sobre la probeta, es posible
calcular todas las cargas o esfuerzos unitarios. Entonces, se tiene:

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑎𝑙 𝑙í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑

𝛿𝑝 =
𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑙 𝑙í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝛿𝑒 =
𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 (𝑝𝑟𝑖𝑚𝑖𝑡𝑖𝑣𝑎)

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙

𝛿𝑟 =
𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 (𝑝𝑟𝑖𝑚𝑖𝑡𝑖𝑣𝑎)

Siendo:

𝛿𝑝: Carga - esfuerzo unitario al límite de proporcionalidad.

𝛿𝑒: Carga - esfuerzo unitario al límite de elasticidad.
𝛿𝑟: Carga - esfuerzo unitario al límite de ruptura.

Módulo de Elasticidad

La magnitud E representa la relación entre la carga unitaria y el

alargamiento relativo y se define como el “Módulo de Elasticidad” y,
generalmente, se mide en kg/cm2.
Como se puede inferir, conociendo el valor de E, es posible calcular el
alargamiento de un cuerpo, cuando se conoce la sección de éste y la
magnitud el esfuerzo por tracción que solicita el cuerpo mismo.
Ahora bien, se puede afirmar que la 𝛿𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 genera en el cuerpo sólido
solicitado una fuerza de tensión interna unitaria que se puede expresar con la
siguiente fórmula:
 𝑙1
×𝐸
𝑙

Por lo tanto para pasar desde la deformación a la carga que ha provocado

la deformación misma, se necesita simplemente multiplicar por E.
𝑃 𝑙1
Pero, el valor de la proporcionalidad entre las relaciones y , es válido
𝐴 𝑙
𝑃
solamente para magnitudes muy limitadas de la relación .
𝐴

Superando un determinado valor, las deformaciones no respetan más esta

regla y aumentan de manera considerable incrementando, aún de manera
leve, el valor de la carga.
Hasta que la carga unitaria tiene valores pequeños, tenemos
deformaciones definidas elásticas, porque desaparecen casi totalmente al
quitar la carga misma y todo procede de acuerdo a la ley de
proporcionalidad. Entonces, se tiene:

𝑙
𝑙1 = 𝑃 ; 𝑃 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
𝐴 ×𝐸

Módulo de Elasticidad de Materiales No Metálicos

El diagrama esfuerzo deformación de algunos materiales no presenta un

tramo recto (como el hormigón), y se toman los siguientes valores:

Figura 17. Diagrama esfuerzo - deformación de un material no metálico

 Módulo al origen: tangente en el origen

𝐸 = 𝑡𝑔(𝛼)

Módulo instantáneo: tangente en cada punto

𝑑𝜎
𝐸= = 𝑡𝑔(𝛼)
𝑑𝜀

Módulo secante: tangente del ángulo α1

𝐸 = 𝑡𝑔(𝛼1 )

Materiales Dúctiles y Frágiles

 Materiales dúctiles: alcanzan grandes deformaciones antes de alcanzar la

rotura. Por tal motivo, sus diagramas de esfuerzo - deformación
generalmente se tienen dos tramos rectos, el primero inclinado
correspondiente al período elástico; el otro horizontal, correspondiente al
período de fluencia. El período de endurecimiento no interesa porque la
deformación al final de la fluencia es tan significativa que el material está
en falla antes de llegar a la rotura.
 Materiales frágiles: su rotura se produce sin grandes deformaciones. Por
tal motivo, sus diagramas de esfuerzo - deformación generalmente tienen
un límite de proporcionalidad muy próximo a la esfuerzo de rotura,
prescindiéndose entonces del tramo curvo.
 Ecuaciones de Estabilidad durante Aplicación de Esfuerzos

Como se expresó con anterioridad, mediante los gráficos de esfuerzo y

deformación se pueden obtener informaciones cruciales de los materiales y
entre estos tenemos las ecuaciones de estabilidad, que no son más que el
factor de seguridad que se debe considerar para evitar desgastes, ruptura y
posterior pérdida de los materiales. Ahora bien, entre estas ecuaciones se
tienen las siguientes:

Ecuación de Estabilidad en la Tracción

Para que un cuerpo metálico sólido pueda soportar con un margen

prudencial de seguridad, una carga o fuerza que lo solicita a tracción simple,
es necesario que el valor de la solicitación unitaria sea de una magnitud muy
inferior a la 𝛿𝑟 y también a 𝛿𝑒.
Las causas que determinan esta necesidad son varias, pero la más
determinante depende de 𝛿𝑒, por el hecho que superando el valor de este, el
material empieza el proceso de cedencia - fluencia, que no garantiza que el
cuerpo pueda resistir a la carga. Por esta razón, es necesario que la sección
del cuerpo tenga un área A de magnitud suficiente, de manera que la carga
𝑃
unitaria , sea siempre una fracción de 𝛿𝑟, indicando como coeficiente de
𝐴

seguridad a la ruptura Kt , la carga unitaria máxima admisible sería:

𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑢𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎

𝐾𝑡 =
𝐺𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙

El grado de seguridad normalmente están tabulados pues dependen del

tipo de material y del tipo de solicitación y se identifica con la letra S. Cuando
la solicitación es constante, el valor del grado de seguridad es inferior al que
corresponde a una solicitud variable sujeta a vibraciones y choques.
Matemáticamente, el grado de seguridad se expresa con la siguiente
fórmula:

𝛿𝑟
𝑆=
𝐾𝑡

Entonces:

𝛿𝑟
𝐾𝑡 =
𝑆

Ahora bien, la aplicación correcta del grado de seguridad depende del upo
de material o del tipo de solicitación que aguanta el cuerpo. Generalmente,
se utiliza el siguiente proceso:

 Cuando la carga cambia en forma rápida en un solo sentido, quiere decir,

es una carga intermitente, los valores proporcionados por las tablas tienen
que ser redoblados.
 Cuando la carga cambia en forma rápida en dos sentidos, quiere decir, es
una carga alternativa, los valores proporcionados por las tablas deben ser
triplicados.

La carga (P), el área de la sección (A), el coeficiente de seguridad (Kt)

representan los factores que determinan la ecuación de estabilidad por
tracción, teniendo:

𝑃 = 𝐾𝑡 × 𝐴
 Ecuación de Estabilidad en la Compresión

Los conceptos relacionados con las solicitaciones por tracción son válidos
también en las solicitaciones por compresión.
La carga obra en dirección del eje del cuerpo, y en este caso, tenemos un
acortamiento del cuerpo mismo. Además, se produce una dilatación
transversal cuya magnitud es ínfima y por esta razón no se toma en cuenta.
Generalmente, la dilatación transversal es la cuarta parte del acortamiento de
la pieza.

𝑃 = 𝐾𝑐 × 𝐴

Es necesario resaltar que esa ecuación de estabilidad tiene validez y

seguridad absolutas solamente cuando el cuerpo tiene una longitud no
superior a diez veces su diámetro. Cuando el cuerpo tiene una longitud
suprior a dicho valor, puede estar sujeto a una flexión y por esta razón el
procedimiento de cálculo de las piezas metálicas cambia radicalmente.

Ecuación de Estabilidad por Flexión

Un cuerpo esta solicitado a flexión cuando el esfuerzo que actúa es

perpendicular al eje del cuerpo mismo.
El producto de la magnitud del esfuerzo solicitando y la longitud de la
distancia (brazo) de acción (distancia de la línea de acción del esfuerzo
desde el punto de empotramiento del cuerpo), se indica como momento
flector.
 Figura 18. Momento flector.

𝑀𝑓 = 𝑃 × 𝐿
Mf : momento flector.

Debido al efecto de dicho momento, el eje A - A1 del cuerpo flexiona

formando un arco de círculo. Por efecto de la flexión, las fibras superiores al
eje neutro A - A1, se estiran (tracción), mientras que las inferiores se
comprimen (compresión). La tracción y compresión de las fibras del cuerpo
es tanto mayor cuanto mayor es la distancia desde el eje neutro A - A1.
Para definir exactamente cómo es posible aumentar la resistencia de un
cuerpo a la solicitación por flexión, se debe aclarar lo siguiente: la resistencia
aumenta cuanto más grande es la distancia en dirección del esfuerzo del
material resistente del eje neutro y dicha resistencia es proporcional al
cuadro de la distancia misma. Resulta simple entonces comprender el por
qué todos los cuerpos sólido solicitados a flexión deben tener una sección en
la cual el material resistente se encuentre lejos del ee neutro del cuerpo
mismo.

Momento de Resistencia o Módulo de Resistencia por Flexión

El momento resistente (W f), se obtiene dividiendo el momento de inercia

(I), de la sección determinada, por la sección (Z) de la fibra que se encuentra
más alejada del eje neutro.

𝐼
𝑊𝑓 =
𝑍
Conociendo este módulo de resistencia, la ecuación de estabilidad por
flexión sería la siguiente:

𝑀𝑓 = 𝑊𝑓 × 𝐾𝑓

Ecuación de Estabilidad por Torsión

El momento torsor en un cuerpo sólido es determinado por la intensidad

de la fuerza solicitante multiplicada por la distancia r de su punto de
aplicación respecto al eje del cuerpo mismo.
La ecuación de estabilidad a la torsión es la siguiente:

𝐼𝑝
𝑀𝑡 = 𝐾𝑡 × 𝑊𝑡 ; 𝑊𝑡 = 𝑟

𝐼𝑝
𝑀𝑡 = 𝐾𝑡
𝑟
 Para todos los puntos de la sección de radio r actúa una solicitación
tangencial expresada por la siguiente relación:

𝑀𝑡
𝜏𝑡 = ×𝑟
𝐼𝑝
La solicitación tangencial 𝜏𝑡 tiene un máximo valor en los puntos más
alejados de la sección: la superficie lateral.
Nota: 𝜏𝑡 deberá tener un valor siempre inferior al del coeficiente de
seguridad del material. Para tener estabilidad la condición es: 𝜏𝑡 < 𝐾𝑡 .

Módulo de Elasticidad Tangencial

Figura19. Módulo de elasticidad tangencial

Debido al esfuerzo inducido por el momento torsor, la sección B tiene un

pequeño movimiento de rotación cuya magnitud es representada por el
ángulo 𝛼𝑡 respecto a la sección A.
Consecuentemente, se tiene que la fibra periférica está sujeta a un
movimiento de fluencia absoluta cuyo valor está resumido por la siguiente
fórmula:

𝑛 = 𝑟 × 𝛼𝑡
 Dicha fluencia, en forma relativa, se puede expresar de la siguiente
manera:

𝑛∶𝑙

Y su causa se debe a un esfuerzo unitario inducido por el momento torsor

y el módulo de resistencia

𝑀𝑡
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑢𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =
𝑊𝑡

La relación entre el esfuerzo unitario o la fluencia relativa se expresa de la

siguiente manera:

𝑛 ∶ 𝑙 = 𝑟 × 𝛼𝑡 ∶ 𝑙

Dicha relación es llamada módulo de elasticidad tangencial (Et) y está

relacionada al módulo de elasticidad del material

𝑀𝑡 𝑙
𝐸𝑡 = ×
𝑊𝑡 𝑟 × 𝛼𝑡

El momento torsor se puede expresar de acuerdo a la siguiente relación:

𝛼𝑡
𝑀𝑡 = 𝐸𝑡 . 𝐼𝑝 ×
𝑙
 Ecuación de Estabilidad a la Cortadura o Cizallamiento

El esfuerzo de cizallamiento tiene el efecto de solicitar un cuerpo sólido al

cortarse transversalmente en dos partes debido a deslizamiento.
Al esfuerzo de cizallamiento se oponen las fuerzas elásticas interiores del
cuerpo mismo. La reacción de las fuerzas elásticas depende de varios
factores entre los cuales se nombran los más importantes:

 Material del cuerpo.

 Tipo de medio con el cual se efectúa el cizallamiento.
 Disposición de las fibras respecto a la sección cizallada.

El esfuerzo o fuerza externa actúa perpendicularmente al eje del cuerpo y

da lugar al deslizamiento de la sección solicitada, respecto a otra
inmediatamente adyacente.
La magnitud de deslizamiento por efecto de la fuerza solicitante P, es
proporcional al esfuerzo unitario que ha generado el deslizamiento mismo.
Dicha magnitud se puede expresar por la siguiente relación:

𝑃
𝐴 .𝐵

Siendo A . B: área de la sección cizallada referente a un cuerpo de forma

rectangular.

Suponiendo que se tiene un cuerpo de acuerdo a la figura 20:

 Figura 20. Esfuerzo por cizallamiento o cortadura ejemplo 1.

De la figura se concluye que el cuadrado A - B - C - D debido al

deslizamiento se transformó en el cuerpo con figura a - b - c1 - d1 y que el
deslizamiento es presentado por la distancia S. La letra A representa ela
forma de la sección del cuerpo después del cizallamiento.
La distancia S depende del módulo de elasticidad tangencial el cual se
indica, en este caso, con la letra G.
Para los cuerpos isótropos el módulo de elasticidad tangencial tiene una
magnitud igual a 2/5 del módulo de Young.

2
𝐺= 𝐸
5

Teóricamente la ecuación de deformación al eslizamiento tagencial es la

siguiente:

𝑃∶𝐴
𝐺=
𝑆∶𝑙

Considerando:

S: deslizamiento
 l: longitud del lado C - D
P: fuerza necesaria
A: área de sección C - D.

Figura 21. Esfuerzo por cizallamiento o cortadura ejemplo 2.

De la figura se observa que el cuerpo A - B - C - D que antes de la

solicitación a cizallamiento era de forma cuadrada ha adquirido la forma A -
B1 - C1 - D debido a la deformación por tensiones tangenciales. Como es
posible ver, A - D ha quedado fijo en su posición inicial.
El ángulo 𝛼𝑡 es una derivación del deslizamiento y se denomina ángulo de
distorsión.

𝜏
𝛼𝑡 =
𝐺

𝜏
𝐺=
𝛼𝑡

Donde 𝜏 es el esfuerzo tangencial unitario, correspondiente a la fuerza P

de corte.

Sin embargo, el procedimiento analítico expresado anteriormente es

esencialmente teórico y es válido para comprender el comportamiento del
material durante el proceso de cortadura. Para calcular el esfuerzo de corte
es necesario aplicar la ecuación de estabilidad al cizallamiento.
Dicha ecuación considera que la carga de ruptura para cortadura
corresponde a 4/5 de la carga de ruptura a tracción. Entonces, la ecuación e
estabilidad a la cortadura o cizallamiento será la siguiente:

𝑃 = 𝐾𝑐 × 𝐴

Como se puede inferir, los esfuerzos, cargas, deformaciones y sus

resultados en materiales dependen de la configuración tanto física como
química de dicho elemento. Por tanto, el estudio de estos fenómenos permite
determinar propiedades mecánicas de un cuerpo que al ser representadas
mediante gráficos (generalmente esfuerzo deformación),

Ecuación de Estabilidad para Esfuerzos Combinados

Tracción - Flexión, Compresión - Flexión

Figura 22. Esfuerzos combinados: tracción - flexión: A; compresión flexión: B.

 En A1 - B1 se tienen una solicitación compuesta porque la carga P actúa a
una determinada distancia x desde el eje neutro el cuerpo, que en este caso
tiene una sección rectangular. Entonces, el esfuerzo unitario debido a la
carga axial que produce tracción, compresión y al mismo tiempo forma a un
par que genera flexión será la suma de los dos valores de las solicitaciones.
Ahora bien, es sabe que la estabilidad a la tracción y compresión viene
dada por la ecuación 𝑃 = 𝐾𝑡 × 𝐴 y el esfuerzo por flexión está expresado
como: 𝑀𝑓 = 𝑊𝑓 × 𝐾𝑓 ; entonces la ecuación del coeficiente e estabilidad
sería la siguiente:

𝑃 𝑀𝑓
𝐾𝑡𝑎 = ±
𝐴 𝑊𝑓

Torsión y Flexión

Cuando un cuerpo sólido está solicitado por torsión pero al mismo tiempo
se manifiesta en él un momento flexionante es necesario en el cálculo para
determinar sus dimensiones tener presente el esfuerzo combinado.
Sustancialmente es necesario calcular un momento flector ideal que tome
en cuenta las os solicitaciones. El momento flector ideal se transfiere
después a la ecuación de estabilidad por flexión. La formula básica para
calcular el momento flector ideal es conocida como fórmula de Poncelet

3 5
𝑀𝑓𝑖 = 𝑀𝑓 + √𝑀𝑓2 + 𝑀𝑡2
8 8

Luego:

𝑀𝑓𝑖
𝐾𝑡𝑓 =
𝑊𝑓
Flexión y Cortadura

Figura 23. Esfuerzos combinados: flexión y cortadura.

Por medio de la figura se puede apreciar que la fuerza P perpendicular al

eje neutro del cuerpo, genera un momento flector y una solicitación a la
cortadura.
Aplicando desde el punto O de la sección A - B dos fuerzas con dirección
opuesta, pero con la misma intensidad de P, se obtiene el par P 1 - P con
momento P x L que flexiona, y además, se obtiene la fuerza P1 que actuando
en el eje de la sección A B produce un deslizamiento de la sección misma.
El momento flector aumenta proporcionalmente al aumento de la distancia
(brazo) L, mientras que el esfuerzo de cizallamiento queda constante en
cualquier sección del cuerpo.
Para poder calcular con exactitud las dimensiones de un cuerpo solido
solicitado a flexión y cizallamiento se tienen la ecuación de estabilidad
especifica que es la siguiente:
2
3 𝑀𝑓 5 𝑀𝑓 𝛿𝑅𝑇 2
𝐾𝑐 ≥ × + √( ) + 4 ( )
8 𝑊𝑓 8 𝑊𝑓 𝐴
 Importancia de la Estabilidad durante Aplicaciones de Esfuerzos

En una pieza existen numerosas causas de incertidumbres: defectos del

material, hipótesis de cargas o de cálculo, errores matemáticos, humanos,
entre otros… que generan pérdidas económicas, o incluso humanas pues
provocan fallas a nivel de proceso. Por tal motivo, resulta relevante conocer
y establecer un valor de esfuerzo admisible para cada tipo de material
evitando cualquier eventualidad futura.
RESOLUCIÓN DE EJERCICIOS