Construcción

en Madera
Curso:
Ingeniería en la Construcción II
Desarrollado por:
- Ccamapaza Colorado Rocío.
Docente:
- Ing. Mario Rodrigues Vasquez
¿Cuáles son los beneficios del uso de la
madera como material de construcción?
• Las emisiones de carbono incorporadas en el sector de la
construcción pueden llegar a representar más del 23% de las
emisiones totales de gases de efecto invernadero.

• La producción y el procesamiento de la madera utiliza mucha menos

energía que la mayoría de los demás materiales de construcción, lo
que otorga a los productos de madera una huella de carbono
significativamente menor
1. Ayuda a combatir el
cambio climático
La madera almacena
carbono y consume menor
energía que otros materiales
de construcción como el
acero y hormigón que
requieren grandes
cantidades de combustibles
fósiles para su producción.
2. La madera almacena carbono mucho después de que el árbol haya
sido plantado.
El 50% del peso seco de la madera es carbono.
Usar madera para construir viviendas duraderas, eficientes y duraderas
y otros edificios ayudará a reducir la cantidad de dióxido de carbono en
la atmósfera.
3. La madera es buena para la salud y el bienestar.
Fisiológicamente y psicológicamente imitan el efecto de pasar tiempo
al aire libre en la naturaleza.
Beneficios de Construcciones en Madera.
4. La madera es estructuralmente muy fuerte.
La madera estructural tiene una resistencia 20% más
alta que el acero estructural.

4tejado con forma de martillo de Westminster Hall

- 1393 es el tejado de madera medieval más grande
del norte de Europa con 20.7 x 73.2 m.
5. Aislador excepcional y ahorro de energía.
Algunos materiales inorgánicos que nos son combustibles como el
acero se expanden cuando se calientan, lo que puede debilitar y
colapsar la estructura, mientras que la madera reacciona a lo opuesto
1. Casas de trocos macizos, ya en 2. Casas de Entramado, que combinan la
madera con el resto de materiales
desuso por su pesadez tradicionales, mayor consistencia.
Escandinavos, Suizos, N. Europa
Construccion a Base de Entramados. • Entramados pesados, cuando para la
Fabricar, estructuras o esqueletos fabricación de estas estructuras se utilizan
utilizando vigas o piezas lineales vigas laminadas, las cuales permiten
piezas de mayor espesor y longitud.
 • Son casas unifamiliares de no más de dos plantas, son
recubiertos con tableros,
principalmente contrachapados y los huecos se rellenan
ENTRAMADOS LIGEROS con materiales aislantes y permiten el paso de cableado y
tuberías (EE.UU. y Canadá).
1. Eficiencia Energética:
Es un aislante natural, en comparación con las casas de
piedra, hormigón y ladrillo ahorra una gran cantidad de
energía.

2. Construcción rápida:

Se acorta el tiempo de ejecución en la obra.

3. Peso Bajo:

Requiere menos cimentación que otro tipo de estructuras.

4. Resistencia sísmica:

Posee una gran flexibilidad en sus elementos estructurales por

su naturaleza fibrosa y por ende disminuye los efectos sísmicos.

5. Versatilidad de montaje y Prefabricación

Se diferencian por la cantidad de trabajo en fábrica y en la obra.

6. Renovable 100%.

Si se da una tala de árboles, se puede plantar de nuevo.


Es muy frágil contra el fuego,
conformando un elemento
“carburante en las
estructuras”
Variabilidad en resistencia y
dureza. No es lo mimos los
listones provenientes del
pino que las vigas de roble en
Tamaño y dimensiones
una estructura o para el
reducidas si trabajamos desde
corte, ejemplo. Hay que
la perspectiva de la
buscar su utilidad, técnica y
arquitectura.
uso para cada función, sea
para interior en carpintería o
decoración, para exterior, en
entramados estructurales.
1. Contenido de Humedad (CH)
Es la cantidad de agua presente en la madera; se expresa como porcentaje
del peso de madera seca.
La madera es un material higroscópico.

CH (%) = (Pi – Po)/Po x 100

Donde:
- CH = Contenido de humedad en %.
- Pi = Peso Inicial en gr.
- Po = Peso en estado anhidro en gr.
2. Densidad Básica (DB)
Cantidad de sustancia o materia seca de la madera por unidad de volumen
verde o húmedo.

3. Durabilidad
Es la capacidad que posee la madera de algunas especies forestales para
resistir al ataque de los organismos “xilofágicos” que lo devoran o degradan.
Las especies de madera pueden ser: no durables (máximo 5 años),
medianamente durables (entre 5 y 20 años) o durables (más de 20 años).
• La Norma de Clasificación Visual por Defectos PADT-REFORT que se
presenta a continuación está destinada a la clasificación de madera
aserrada para uso estructural.
1. Alabeo:
Es la deformación que puede experimentar una pieza de madera por la
curvatura de sus ejes longitudinal, transversal o de ambos.
• a. Abarquillado, cuando las aristas
o bordes longitudinales no se
encuentran al mismo nivel que la
zona central.
• b. Arqueadura, curvatura a lo largo
de la cara de la pieza.
• c. Encorvadura, curvatura a lo largo
del canto de la pieza.
• d. Torcedura, cuando las esquinas
de una pieza de madera no se
encuentran en el mismo plano
• GRANO INCLINADO, Desviación • GRIETA, Separación de los
angular de las fibras de la elementos de la madera en
madera en relación al eje dirección radial y longitudinal.
longitudinal de la pieza.
1. Natural noble o duras, Son
pesadas y resistentes de lento
crecimiento.

(Ejemplos: Castaño, Cerezo,

Ébano, Olivo, Fresno, Haya, Nogal,
Roble, etc).
2. Madera Blanda, de rápido
crecimiento, son más abundantes
de Resistencia más blanda, y
ecómica.

Por ejemplo, el pino, ciprés, cedro,

3. Madera
artificial.
Son producidas
mediante virutas
o láminas
adecuadamente
combinadas
como; tableros
de fibra (DM y
DB) y
contrachapado.
1. Tableros OSB
Son tableros conformados por virutas que se orientan según la función
estática.
1. Tablas, frisos y tablillas.
No tienen función estructural y son obtenidas a raíz del aserrado de
coníferas o frondosas en rollo en forma de tablas, con espesores de
entre 9,5 mm y 40 mm.
1. Tableros macizos y tricapa, compuestos por tablillas de madera.
2. Tableros o Paneles Contralaminados, vigas laminadas, rapidez de
montaje.
Deformaciones en la Madera
• Medula
 CONSTRUCCION
EN SECO O
SISTEMA DRYWALL
DESARROLLADO POR:
CCAMAPAZA COLORADO ROCIO .
INTRODUCCION
Es una alternativa moderna frente a
la construcción convencional que
consiste en una estructura metálica o
de madera revestida con placas de
cemente en exteriores y placas de
yeso en interiores que puede ser
utilizado para cualquier
remodelación, ampliación o
construcción completa.

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1. Historia del Sistema Drywall
• Fue elaborado en una empresa de Estados Unidos en 1916, las
primeras placas de yeso consistían en yeso exprimido entre 2 paneles
de papel o sheetrock.
• Este sistema constructivo permitía ser clavado rápidamente sobre un
marco y las costuras entre las hojas se podían enyesar para hacer una
pared unificada, eliminando las múltiples capas de yeso y los días de
secado, de ahí surge su nombre drywall o pared seca.
• En Perú lleva 30 años, eternit produce sus propias placas de yeso.
• 2003 – Sistema constructivo No Convencional.
3. Usos del drywall
• Tabiquerías
• Revestimientos
• Cielorasos
• Detalles arquitectónicos
• Falsas columnas, vigas, cercos,
• Sobre techos
• Entrepisos
• Otras aplicaciones
1. Liviano

Peso del sistema drywall es 40 kg/m2.

2. Es sismo resistente

Mejor comportamiento resistente que otros

sistemas.

3. Es rápido

Corto tiempo de instalación.

4. Económico

Peso del sistema drywall es 40 kg/m2.

5. Confort térmico

Mantiene cada ambiente con su propia

temperatura.

6. Es aislante acústico:

Calificado como un material altamente

aislante.
7. Es incombustible:

Compuestas por un 20% de agua cristalizada.

8. Durabilidad

No se expande ni se contrae con los cambios de temperatura.

9. El acero galvanizado de la estructura no se oxida.

10. Fácil instalación.

Las instalaciones (eléctricas, telefónicas, de cómputo,
sanitarias, etc.) van empotradas y se van armando
simultáneamente dentro de las placas.
5. PROCESO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA DRYWALL
5.1. MATERIALES
a. PERFILES METÁLICOS
GALVANIZADOS
SON LIGEROS DE POCO PESO,
FABRICADOS EN FRÍO MEDIANTE EL
PROCESO ROLLFORMING, EL CUÁL
TRANSFORMA LAS BOBINAS DE
ACERO GALVANIZADO EN PERFILES
DE UNA VARIEDAD DE FORMAS,
PERALTES.

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5. PROCESO CONSTRUCTIVO DEL SISTEMA DRYWALL

B. PARANTES METÁLICOS
GALVANIZADOS.
FORMAN PARTE DEL BASTIDOR AL
QUE SE ATORNILLARÁN LAS
PLANCHAS DE YESO Ó
FIBROCEMENTO, EN TABIQUES
(POSICIÓN VERTICAL) Y
CIELORASOS (POSICIÓN
HORIZONTAL).

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Parantes
metálicos
Galbanizados,
peso de
acuedo a su
dimensión.
B. RIELES METÁLICOS GALVANIZADOS

PARECIDOS A LOS PARANTES,

SE UTILIZA NORMALMENTE EN
POSICIÓN HORIZONTAL Y EN
SU INTERIOR ALBERGA A LOS
PARANTES METÁLICOS.
Rieles
Metálicos
Galvanizados,
peso de
acuedo a su
dimensión.
 C. PERFIL OMEGA

FORMA TRAPEZOIDAL EN
LONGITUDES DE 3 MT. DE SECCIÓN
BASE MAYOR 68 MM Y BASE MENOR
40 MM ALTURA 18 MM Y CALIBRE
0.50 MM.
EL OMEGA SE UTILIZA PARA LA
INSTALACIÓN DE CIELORASOS,
REVESTIMIENTOS EN PAREDES, ASÍ
COMO EN CORREAS PARA
COBERTURAS.
D. ESQUINEROS METALICOS
PERFIL GALVANIZADO DE FORMA DE ¨L¨
SIRVE PARA PROTEGER LAS ESQUINAS DE
LAS PLANCHAS DE YESO Y FIBROCEMENTO,
DE LOS IMPACTOS Ó GOLPES.
ESTOS RECIBIRÁN EMPASTE COMO
TERMINACIONES.
SE UTILIZAN EN TABIQUES, CIELOS RASOS,
DETALLES ARQUITECTONICOS Y OTROS.
VIENEN EN LONGITUDES DE 3 MT. DE
SECCIÓN 30MM POR 30MM DE CALIBRE
0.40MM.
5.2 ACCESORIOS DE FIJACIÓN
Para estructuras metálicas en concertó,
mampostería y acero, se emplean
pistolas con clavos de acero accionadas
con fulminantes de pólvora, obteniendo
una instalación rápida y económica.

- Clavos: más usuales de ¾’’ y 1’’para

tabiquería y cielos rasos.
- Fulminantes: La pistola golpea el
fulminante, e impulsa al clavo
penetrando en el acero, concreto,
elementos de sujeción, puertas,
ventanas, etc.
- Tornillería: Cabeza en punta fina y
punta broca de 6mm x 1’’
5. Instalaciones Eléctricas.
Estas soleras sirven para
atornillar las cajas
octogonales para las
instalaciones eléctricas de los
centros de luz en los cielo rasos.

Luego se instalarán tuberías

PVC o tuberías flexibles con sus
respectivas curvas para luego
cablearlas y cerrar con planchas
de yeso y fibrocemento.
Cielo Raso
o sistema de
techos
acústicos.

En su interior
alberga
instalaciones
eléctricas,
luminarias,
aire
acondicionad
o, sensores de
humo, etc.
Tipos de Baldosas Acústicas

Fibrocemento Fibra de
Fibra Mineral
Textura del mismo
material con Vidrio Ideal para lugares
acabados lisos. Recubrimiento de de máxima
vinyl, termo – esterilización;
acústico. laboratorios,
hospitales

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Oportunidad en el Mercado de Perú
• División de ambientes.
• Uso de baldosas en bancos y oficinas.
 CONCLUSIONES
- Tanto el sistema drywall como las
construcciones en madera son muy
importantes y nuevas formas de
construcción, tienen sus ventajas y
desventajas, pero lo con el avance de la
tecnología lo que está empezando a tomar
mayor importancia es el sistema drywall,
puesto que nos ahorrará tiempo y dinero.
Por otro lado las construcciones en madera
nos da un confort, pero hay que tener en
cuenta el lugar dónde se construye, puesto
que dependiendo a esto será el costo del
presupuesto a una construcción en madera.

51
Gracias