CALCULOS DE LAMINADO PLANO

Ing. Alvarado - Procesos de

19/05/2020
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conformado I
 Análisis de ingeniería en el
Laminado Plano
Laminado plano

19/05/2020
Ing. Alvarado - Procesos de
conformado I
Además de reducir el espesor, el laminado incrementa usualmente el ancho, del material
de trabajo, como existe la conservación del material, el volumen que sale de los rodillos
es igual al que entra 2
l0· w0 · t0 = lf· wf ·tf
t0· w0 · vel0 = Velf· wf ·tf
Análisis de ingeniería en el
Laminado Plano

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Ing. Alvarado - Procesos de
conformado I
d = draf, mm
to = espesor inicial, mm
tf = espesor final, mm
dmax = Draf máximo, mm
μ = coeficiente de fricción
 laminado en frio = 0.1
 laminado en caliente (abajo T° de
cristalización) = 0.2
 laminado en caliente (arriba T° de 3
cristalización) = 0.4
R = Radio del rodillo, mm
r = grado de reducción, %
Análisis de ingeniería en el
Laminado Plano

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Ing. Alvarado - Procesos de
conformado I
s = deslizamiento hacia adelante (salida)
Vf = Velocidad final de trabajo, m/s
Vr = Velocidad de rodillo, m/s
Ɛ = deformación real
Yf = esfuerzo de fluencia promedio
K = coeficiente de resistencia (Mpa)
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n = Coef. De endurecimiento
 Análisis de ingeniería en el Laminado Plano
Fuerza requerida para separar los dos rodillos

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Ing. Alvarado - Procesos de
conformado I
F = Fuerza del laminado, N
T = Torsión, N-m
w = ancho del material de trabajo, mm
P = Potencia, J/s o Watt
L= Longitud de contacto entre el rodillo y el
N =Velocidad de rotación, rpm
trabajo, mm
F = Fuerza de laminado, N
Δt = to - tf , mm
Yf = esfuerzo de fluencia promedio, Mpa 5
Yf = esfuerzo de fluencia promedio, MPa
 Análisis del Laminado Plano
Ejercicio de aplicación

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Solución:

Ing. Alvarado - Procesos de

1ro) Cálculo del Draft
draft = 25 – 22 = 3mm
2do) Cálculo del Draft máximo
Dmax = μ2R = (0.12)2* 250 = 3.6 mm
 Como este valor es mayor que el valor de
reducción que se pretende, es posible el
laminado
conformado I
3ro) Cálculo de la Fuerza de laminado
F = Yf w L
a) se necesita la longitud y el esfuerzo de fluencia
L1/2 = R*(to - tf ) = 250(25-22)=27.4mm
b) Yf se determina por la deformación real
Ɛ =ln(to/tf) = ln(25/22)= 0.128
Yf = (K Ɛn)/1+n ; n= 0.15 K= 275 Mpa
Yf = 175.7 Mpa 6
c) La fuerza del laminado (Newton)
F = 175.7*0.3*0.0274 = 1444254N
Solución:

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4to) Momento de torsión (T)
T = 0.5F*L

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conformado I
T = 0.5*1444254*27.4*10-3 = 19786.3 N-m

5to) Potencia requerida

P = 2*∏*F*L*N
P = 2 ∏ (1444786)(27.4*10-3)(50) = 124366894.8 N-m/min
= 207278.2 N-m/s equivale a J/s (Watt)

6to) Convirtiendo a caballos de fuerza (un caballo de fuerza = 745.7 W) 7

HP = 207278.2 / 745.7 = 278 HP
 RESOLVER EN CLASE

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1. A 42.0 mm thick plate made of low carbon steel is to be reduced to 34.0 mm
in one pass in a rolling operation. As the thickness is reduced, the plate
widens by 14%. The yield strength of the steel plate is 174000000Pa and the

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conformado I
tensile strength is 290 MN/m2. The entrance speed of the plate is 15.0
m/min. The roll diameter is 0.65 m and the rotational speed is 49.0 rev/min.
Determine (a) the minimum required coefficient of friction that would make
this rolling operation possible, (b) exit velocity of the plate, and (c) forward
slip. Assuming that d = dmax