TAREA MODULO V

TÉCNICAS DE ANÁLISIS, CONTROL E INVESTIGACIÓN DE RIESGOS,

PELIGROS PARA LA SALUD
DOCENTE: Ing. José Salazar
DIPLOMANTE: Weymar Felipe Quiroz Lazcano

Para la resolución del trabajo, se utilizó la técnica Identificación de peligros,

Evaluación de riesgos y toma de medidas de control, procedimiento empleado en
relación a la ISO 45001.
PROCEDIMIENTO:
DEFINICIONES:
PELIGRO.- Fuente situación o acto con potencial de causar daño, en términos de
daño humano, deterioro de la salud o una combinación de estos.
RIESGO.- Efecto de la incertidumbre, combinación de la probabilidad de ocurrencia
de un evento o la exposición peligrosa, y la severidad de las lesiones, daños o
enfermedad que puede provocar el evento o la exposición.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS.- Proceso para el reconocimiento de la presencia
de situaciones que generan peligro, y la definición de sus características.
EVALUACIÓN DE RIESGOS.- Proceso general que consiste en estimar la
magnitud del riesgo y decidir los niveles de riesgo.
IPERC.- Identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control.
SSO: Seguridad y salud ocupacional.
EPP: Equipo de protección personal.

DESARROLLO:
TAREA:
Las Jefatura describen de las tareas que realiza su personal. Las distintas
actividades de los distintos procesos son analizados se descomponen en tareas,
describiendo el proceso de trabajo en forma ordenada con los puestos definidos en
cada área de trabajo.
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS:
Concluida la clasificación de tareas, se determina los peligros teniendo en cuenta
los paramentos de fuente, situación o acto dentro de cada tarea.
EVALUACIÓN DE RIESGOS:
Después de detectar los peligros se determinan cuáles son los riesgos y se realiza
la evaluación numérica de estos para:
a) Asignar prioridades cuando se definan objetivos y metas.
b) Determinar las causas.
c) Estimar sus consecuencias.
d) Efectuar recomendaciones para evitarlos, reducirlos y/o controlarlos.

La relación entre un peligro y un riesgo es de causa – efecto. Puede ocurrir que un

mismo peligro pueda causar más de un riesgo, en este caso se analiza cada riesgo
por separado.
Para cada peligro identificado se establecen los siguientes parámetros:
a. MAGNITUD
Lesiones superficiales.
Cortes y contusiones menores.
Irritación ocular por polvo.
Irritaciones en general.
Sin días de baja
Daño leve Malestar (ejemplo: dolor de
médica
cabeza, escalofríos).
Enfermedad que pueda conducir a
malestar temporal.
Toque eléctrico.
Lesiones moderadas (ligamentos).
Contusiones moderadas.
Dermatitis moderada.
Hasta 1 semana de
Daño menor Quemaduras tipo A (de primer
baja médica
grado).
Fracturas menores.
Sordera sin incapacidad.
Quemaduras AB y B (segundo y
tercer grado).
Contusiones serias.
Fracturas moderadas.
Sordera con incapacidad.
Daño Más de 1 semana
Dermatitis seria.
importante de baja médica
Asma.
Enfermedades que originen
discapacidades permanentes
menores.
Electrocución.
 Amputaciones.
Fracturas mayores.
Envenenamiento.
Lesiones múltiples.
Daño Efecto permanente
Lesiones fatales.
extremo sobre las personas
Cáncer ocupacional.
Enfermedades que limitan el
tiempo de vida
Enfermedades fatales agudas

b. PROBABILIDAD (P)
La probabilidad de ocurrencia se estima en base los siguientes índices:
P = (NP + PE + FP + FE)
ÍNDICE DE NÚMERO DE PERSONAS EXPUESTAS (NP)
NÚMERO DE PERSONAS ÍNDICE
EXPUESTAS
De 1 – 4 1
De 5 – 10 2
Más de 10 3

ÍNDICE DE PRÁCTICAS EXISTENTES (PE)

Se considera la existencia de prácticas o instrucciones para condiciones de
operación normal, tareas de producción/ mantenimiento, seguridad y condiciones
de emergencia.
PRÁCTICAS EXISTENTES ÍNDICE
No aplica 0
Existen/ son satisfactorias 1
Existen parcialmente/ no son
2
satisfactorias
No existen 4

ÍNDICE DE FORMACIÓN DEL PERSONAL (FP)

Se debe tener en cuenta la formación que se ha brindado al personal expuesto al
peligro, tanto propio como de contratistas.
FORMACIÓN DEL PERSONAL ÍNDICE
No aplica 0
Personal entrenado 1
 Personal parcialmente
2
entrenado
Personal no entrenado 4

ÍNDICE DE FRECUENCIA DE EXPOSICIÓN (FE)

En este caso se presentan 2 tipos de situaciones, para los cuales la determinación
del índice es a partir de tablas distintas:
FE = ASE + AL
Para análisis de aspectos de seguridad y ergonómicos (peligros no cuantificables:
levantamiento de pesos, contactos eléctricos, atrapamiento de extremidades, etc.)
(ASE).
EXPOSICIÓN ÍNDICE
No aplica 0
Al menos 1 vez al año 1
Al menos 1 vez al mes 2
Si es al menos 1 vez al día:
Menos del 50% de la jornada laboral 4
Más del 50% de la jornada laboral 6

Para análisis de ambientes laborales (concentración de agentes químicos/

intensidad de agentes físicos) (AL).
EXPOSICIÓN ÍNDICE
No aplica 0
C ≤ 0,5 LT 1
0,5 LT < C ≤ LT 2
C > LT 5

Donde:
C = La sustancia medida
LT = El límite aceptable, según las normas aplicables.
Deben adecuarse los criterios en los casos en que las variables medidas tengan un
comportamiento logarítmico (ejemplo: nivel de ruido).
INTERPRETACIÓN DE LA PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
P<5 Excepcionalmente bajo
P=5 Excepcional
5<P≤8 Baja
 8 < P ≤ 10 Media
10 < P ≤ 12 Alta
12 < P Extremadamente alta

c. DETERMINACIÓN DE NIVEL DE RIESGO

Una vez que se asignaron los valores de severidad y probabilidad, se consulta la
matriz de evaluación del nivel de riesgo.
A efectos de gestión, el control previo a la realización del trabajo sobre los riesgos
que tienen los niveles de riesgo “inaceptable” y “significativo”.
Para los peligros con nivel de riesgo “moderado” deben tomarse en cuenta medidas
de reducción del nivel de riesgo a un plazo definido.
Para los peligros con nivel de riesgo “común” y “aceptable” no se exige un control,
excepto si se relaciona con un requisito legal o acordado por la organización.
MATRIZ DE EVALUACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO
PROBABILIDAD (de MAGNITUD (severidad)
ocurrencia) LEVE MENOR IMPORTANTE EXTREMO
EXCEPCIONALMENTE Riesgo Riesgo Riesgo
Riesgo común
BAJO común común común
Riesgo Riesgo Riesgo
EXCEPCIONAL Riesgo común
común común aceptable
Riesgo Riesgo Riesgo Riesgo
BAJA
común común aceptable moderado
Riesgo Riesgo Riesgo Riesgo
MEDIA
común aceptable moderado significativo
Riesgo Riesgo Riesgo Riesgo
ALTA
aceptable aceptable moderado inaceptable
EXTREMADAMENTE Riesgo Riesgo Riesgo Riesgo
ALTA aceptable moderado significativo inaceptable

d. INTERPRETACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO

NIVEL DE RIESGO ACCIÓN Y CRONOGRAMA
No se requieren controles adicionales al uso de EPP y
Riesgo común supervisión de SSO no permanente, no son necesarios
registros documentados particulares de la tarea.
Se aplican procedimientos de seguridad específicos a la
labor o elementos empleados, además del uso de EPP y
Riesgo aceptable supervisión SSO no permanente.
Se archivan los registros propios de los procedimientos
aplicados.
 Requiere la reevaluación y reducción del nivel de riesgo
a partir de los controles implementados en un plazo
definido (programas de capacitación, adecuación de
instalaciones, etc.): procedimientos específicos, uso de
Riesgo moderado
EPP, supervisión SSO frecuente. Se archivan los
registros propios de los procedimientos aplicados,
cuando aplique, el llenado de registros específicos de la
tarea.
Reevaluación y reducción del nivel de riesgo a partir de
los controles implementados al momento de ejecutar la
tarea: procedimientos específicos, uso de EPP,
posibilidad de requerimiento de supervisión por SSO
Riesgo significativo
permanente, capacitación específica, se archivan los
registros propios de los procedimientos aplicados.
Cuando aplique, el llenado de registros específicos de la
tarea.
Debe prohibirse la tarea hasta que el nivel de riesgo haya
Riesgo inaceptable
sido reducido mínimamente a “Riesgo Significativo”.

e. MEDIDAS DE CONTROL

Identificado el nivel de riesgo se establecen las acciones a tomar para el control del
mismo, de acuerdo a ISO 45001 tales medidas tienen la siguiente jerarquía:
a) Eliminar el peligro;
b) Sustituir con procesos, operaciones, materiales o equipos menos
peligrosos;
c) Utilizar controles de ingeniería y reorganización del trabajo;
d) Utilizar controles administrativos, incluyendo la formación;
e) Utilizar equipos de protección personal adecuados.

EJERCICIO Nº 5
 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL

SECCIÓN MANTENIMIENTO
FECHA:
10/05/2020
ACTIVIDAD SOLDADURA

EVALUACIÓN DE RIESGOS

SUB ACTIVIDAD PELIGROS RIESGOS PROBABILIDAD (P =

MAGNITUD DEL DAÑO PROBABILIDAD JERARQUÍA REEVALUACIÓN
NP+PE+FP+FE) NIVEL DE MEDIDAS DE
DE DEL DEL NIVEL DE
RIESGO CONTROL
OCURRENCIA CONTROL RIESGO
LEVE MENOR IMPORTANTE EXTREMO NP PE FP FE P
Uso de mantas
Ingeniería
de kevlar.
Contacto con
RIESGO Uso de careta,
superficies X 1 1 1 5 8 BAJA
COMÚN guantes kevlar,
calientes EPP
coleto,
polainas.
Instalación de
Ingeniería
puesta a tierra
Plan de
mantenimiento Administrativo
Contacto con RIESGO preventivo RIESGO
X 1 1 1 7 10 MEDIA
electricidad SIGNIFICATIVO Uso de ACEPTABLE
guantes de
MANTENIMIENTO kevlar, coleto y EPP
Uso de arco
POR botas
eléctrico
SOLDADURA dieléctricas
Charla de
Administrativo
seguridad
Exposición a Uso de careta
RIESGO
radiación x 1 1 1 4 7 BAJO con protección
COMÚN
lumínica grado 10 o EPP
automático
Speedglass
Disposición de
espacio con
Sustitución
Exposición a RIESGO ventilación
x 1 1 1 8 11 ALTO RIESGO COMÚN
humos metálicos MODERADO natural
Instalación de
Ingeniería
extractor
 Charla de
Administrativo
seguridad
Uso de
protección
EPP
respiratoria P-
100
Exámenes
Administrativo
ocupacionales
Posturas RIESGO
X 1 2 2 6 11 ALTA Capacitación RIESGO COMÚN
estáticas ACEPTABLE Administrativo
ergonomía
Pausas activas Administrativo
Inspección de Administrativo
amoladora
Programa de
Ingeniería
mantenimiento
RIESGO Capacitación
Golpes, cortes X 1 2 1 4 8 MEDIA RIESGO COMÚN
ACEPTABLE en uso de administrativo
amoladoras
Casco, gafas,
escudo facial, EPP
guantes.
Instalación de
Ingeniería
mamparas
Señalización Ingeniería
Extintores
Partículas contra ingeniería
RIESGO
metálicas en x 1 1 2 3 7 BAJA incendios
COMÚN
Uso de suspensión Uso de escudo
amoladora facial,
protección EPP
respiratoria P-
100
Plan de
mantenimiento Administrativo
preventivo
Contacto con RIESGO RIESGO
X 1 1 1 7 10 MEDIA Uso de
electricidad SIGNIFICATIVO ACEPTABLE
guantes de
EPP
cuero y botas
dieléctricas.
Extintores
contra Ingeniería
Contacto con
RIESGO incendios
superficies X 1 1 1 2 5 EXCEPCIONAL
COMÚN Uso de
calientes
guantes de EPP
cuero, coleto
 Instalación de
dispositivo de Sustitución
levante
Caídas al mismo RIESGO Señalización
X 1 1 1 6 9 MEDIA Ingeniería
nivel COMÚN del área
Circulación Uso de casco y
peatonal por botines de EPP
área industrial seguridad
y de trabajo
GENERALES Uso de casco,
Golpes por caída RIESGO
X 1 1 1 6 9 MEDIA botines de EPP
de objetos ACEPTABLE
seguridad.
Exposición a RIESGO Protección
X 1 1 1 4 7 BAJA EPP
ruido COMÚN auditiva.
Bloqueo y
Atrapamiento por
Accionamiento RIESGO etiquetado de RIESGO
equipo en X 1 2 2 4 9 MEDIA Eliminación
de equipo SIGNIFICATIVO energías ACEPTABLE
funcionamiento
peligrosas

PROGRAMA DE IMPLEMENTACIÓN DE MEDIDAS DE CONTROL

 OBJETIVO TAREA REQUISITO RESPONSABLE RECURSOS PLAZO
Mantenimiento de arco de
Implementar y revisar el plan de Según criterios de fabricante Jefe de mantenimiento Propios Semestral continuo
soldar
mantenimiento preventivo
Mantenimiento de amoladora Según criterios de fabricante Jefe de mantenimiento Propios Semestral continuo
Realizar exámenes ocupacionales al Código de seguridad social a Jefe de gestión de Ente gestor
Evaluar estado de salud Anual
personal corto plazo talentos de salud
Alquilar dispositivo de levante para Operador de
Alquilar manlift Ley 16998 50 Sus * día Al iniciar el trabajo
trabajo adquisiciones
Bloquear y etiquetar energías
Bloqueo y etiquetado OSHA 29 CFR1910.147 Supervisor propios Al iniciar el trabajo
peligrosas
Disponer de extintores en el lugar de NFPA 10, ANSI Z49, NFPA Supervisor de
Contar con extintor Propios Continuo
trabajo 51-B Seguridad Industrial
Instalar sistemas de puesta a tierra Equipos con descarga a tierra NFPA 70 E, NB 777 Electricista Propios Al iniciar el trabajo
Instalar extractor de humos Extraer humos de soldadura ANSI Z49 Supervisor Propios Al iniciar el trabajo
Proteger el área de trabajo ANSI Z49
Instalar mamparas en el lugar de
Llenar permiso de trabajo en Supervisor propios Al iniciar el trabajo
trabajo ANSI Z49
caliente
Supervisor de
Señalizar el área de trabajo Montar señalización RM 849/14 Propios Al iniciar el trabajo
seguridad industrial
Elaborar programa de capacitaciones Uso seguro de amoladoras Según criterios de fabricante Jefe de gestión de
Propios Una vez al año
para el personal Ergonomía RULA talentos
Realizar charlas de seguridad antes Humos metálicos ANSI Z49 Supervisor de
Propios Al iniciar el trabajo
de iniciar el trabajo Radiación lumínica NTS 001 seguridad industrial
Supervisor de
Realizar pausas activas cada 2 horas Ejercicios activos OMS/OIT Propios Cada 2 horas
seguridad industrial
Uso de casco ANSI Z89
Uso de coleto ANSI 107
Uso de careta ANSI Z87
Garantizar dotación y uso de equipos Uso de guantes EN 388 Supervisor de
Propios Al iniciar el trabajo
de protección personal Uso de botas ASTM F2412 seguridad industrial
Uso de tapones ANSI A3
Uso protección facial ANSI Z87
Uso de protección respiratoria NIOSH P-100