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LISTA DE VERIFICACION DE RIESGOS ERGONOMICOS DE MUTUAL

A. IDENTIFICACION
EMPRESA
Nº DE ADHERENTE
RESPONSABLE EMPRESA
GERENCIA RESPONSABLE MUTUAL
ASESOR MUTUAL
B. ANALISIS DE DATOS


Puesto
EMPRESA

ASESOR MUTUAL
Nº DE ADHERENTE

B. ANALISIS DE DATOS
RESPONSABLE EMPRESA
GERENCIA RESPONSABLE MUTUAL

Tarea
POSTURA GRAL

ALTURA DE TRABAJO

ACCESIBILIDAD

ALCANCE MANUAL

ALCANCE VISUAL
LUGAR DE TRABAJO

RESULTADO DE LUGAR
TRABAJO

CARGA MENTAL

RESULTADO CARGA
CARGA
MENTAL

MENTAL

HERRAMIENTAS
MANUALES
HERRAMIENTAS
AUTOMATICAS

MAQUINARIA
HERRAMIENTAS

RESULTADO DE
HERRAMIENTAS

GASTO ENERGETICO

RESULTADO GASTO
GASTO

ENERGETICO
ENERGETICO

RUIDO

RADIACION UV

POLVO

ILUMINACION
AGENTES FISICOS

TEMPERATURA

RESULTADO AGENTES
FISICOS

BRAZOS -HOMBROS

ESPALDA

PIERNAS

CUELLO
TRABAJO

CODOS - MANOS
-DEDOS
RESULTADO POST. Y
POSTURA Y MOVIMIENTOS DE

MOV.DE TRAB

RESULTADO RIESGOS
ERGONOMICOS INTEGRALES
INFORME REVISADO POR
FECHA INICIO PROGRAMA
INFORME REALIZADO POR

RESULTADO MANEJO MANUAL


DE CARGA
FECHA TERMINO PROGRAMA

RESULTADO MINSAL
LISTA DE VERIFICACION DE RIESGOS ERGONOMICOS DE MUTUAL
1

2
EMPRESA
N° ADEHERENTE

ASESOR MUTUAL
A. IDENTIFICACION

RECEPCIÓN
B. ANALISIS DE DATOS
RESPONSABLE EMPRESA
GERENCIA RESPONSABLE MUTUAL

Paletizar
Puesto de

Recepcion
Trabajo/Tarea
Secuencia repetida 2 Vs x

si
no
min, 50% tarea
Repiten movim idénticos

si
no
dedos, manos, antebrazos x
algunos segundos
Existe uso intenso de dedos

si
no
manos muñecas
Repetitivos

Repiten movimientos de

si
no
brazos, hombros de manera
PASO I: Movimientos

continua o con pocas pausas.

si
Existe flexión, extensión y/o
no lateralización de la muñeca.
Alternancia de la postura de la
mano con la palma hacia

no
no

arriba y hacia abajo utilizando


agarre.
PASO II: Postura y Movimiento
XXXXX
RECEPCIÓN

3 Movilizar pallet si no si no no no

Envolver
4 si si no si si no
mercadería

5 Reposición si no no no si si

FRUTAS Y VERDURAS

6 Paletizado si si no si si no

Orden y reposición
7 si si no si si no
de bodega

PESCADERÍA
Preparación de
8 PESCADERÍA si si si si si no
producto

9 Atención a público no si no no si no

10 CAJAS Atención a público si si no si si si


Movimiento forzado, utilizando
agarre de dedos mientras la
muñeca esta rotada, o agarres

si
si
con abertura amplia de dedos
o manipulación de objetos.

si
si
Movimiento del brazo hacia
delante o hacia el lado.

ASO II: Postura y Movimiento


Se levantan o sostienen
herramientas, materiales u XXXXXX
objetos de más de :
-O,2 Kg x
dedos(levantamiento uso de

si
no
pinza)
-2 Kg x mano

Se empuñan, rotan o empujan


o traccionan herramientas o
materiales, en donde el

no
no
trabajador se siente que
necesita hacer fuerza
importante.
Se usan controles donde la
PASO III: Fuerza

fuerza que ocupa el trabajador

no
no
se observa y se percibe por el
Uso de la pinza de dedos
trabajador como importante
donde la fuerza que ocupa el
trabajador se observa y

no
no
percibe por el trabajador como
importante.

no
no
Sin pausas

no
no
Poca variación de tareas

Sin periodos de recuperación

no
no
INFORME REVISADO POR

o cambios de tareas
FECHA INICIO PROGRAMA
INFORME REALIZADO POR

PASO III: Tiempos de


FECHA TERMINO PROGRAMA

recuperación o descanso
IMPLEMENTACION DE LA N
si si si si no no no no no

no si no no no no no no no

no si si no no no no no no

si si si no no no no no no

si si si no no no no no no
no si si no no no no si no

no si no no no no no no no

no si no si no no no si no
MPLEMENTACION DE LA NORMA TECNICA DE IDENTIFICACION Y EVALACION DE FACTORES DE RIESGO PARA TMERT-EESS,

O POR
O POR
GRAMA
ROGRAMA

Nivel de Riesgo de la tarea


Factores
Factores Adicionales Psicosociales y
organizacionales

Alta carga mental por


alta concentración y
atención. Ritmo de
trabajo impuesto por el Sin riesgo
ingreso de mercadería.
Mayor en meses de fin
de año.

Se realizan movimientos
bruscos o repentinos Riesgo moderado
para levantar la carga.
Alta carga mental por
alta concentración y
atención. Ritmo de
trabajo impuesto por el Alto riesgo
ingreso de mercadería.
Mayor en meses de fin
de año.

Sin riesgo

Ritmo de trabajo
impuesto por la
Sin riesgo
máquina u otras
personas.

Ritmo de trabajo
Se realizan movimientos
impuesto por la
bruscos o repentinos Sin riesgo
máquina u otras
para levantar la carga.
personas.

Existe exposición al frío. Ritmo de trabajo


impuesto por la máquina
Se realizan movimientos u otras personas. Sin riesgo
bruscos o repentinos Básicamente por nivel de
para levantar objetos. ventas.
Existe exposición al frio. Se
realizan movimientos
bruscos o repentinos para
levantar objetos o
manipular herramientas. Se Alta precisión de
realiza agarre o trabajo. Ritmo de
manipulación de trabajo impuesto por Riesgo moderado
herramientas de manera otras personas
continua. (demanda).

Ritmo impuesto por


clientes (demanda) Riesgo moderado

Alta carga mental por


alta concentración y
atención. Ritmo de
trabajo impuesto por el
Alto riesgo
ingreso de mercadería.
Mayor en fin de
semana, quincena y fin
de mes.
CION DE FACTORES DE RIESGO PARA TMERT-EESS, MINSAL

Ve rd e
La c o n d ic ió n o b se r
(Rie sg o b a jo )
Am a rillo
Existe e l fa c to r d e ri
(Rie sg o m e d io )
Ro jo Existe e l fa c to r d e ri
(Rie sg o a lto ) a c e p ta b le ) d e b e se

Jerarquización d

Eliminación o Plazo de Responsable


Imagen Observaciones
sustitución ejecución implenetación

Alternadamente
utiliza lector de
código de barras
manual para
ingresar producto.

Sustituir
Se movilizan 400
pallets por día.
Generalmente se
utiliza fuerza de Sustituir
tracción para
movilizar la carga.
No se utilizan
guantes.

El peso manejado
depende del ritmo
de ventas de los
distintos productos.

Se realiza manejo de
cargas sin utilización
de guantes.

El maestro filetero
debe también
organizar y reponer
la bodega. Realizar
ambas tareas se
dificulta cuando hay
alta demanda,
aumentando la
carga mental.
Aumento de
exigencias por
aumentos de
pedidos los fines de
semana.

Dos personas por


turno en fines de
semana, una durante
la semana. Se Sustituir
atienden en promedio
300 clientes por
jornada los fines de
semana.

Se mantienen 60
cajas abiertas por Sustituir
turno de 230 totales.
rd e
La c o n d ic ió n o b se rva d a n o sig n ific a rie sg o , su e je c u c ió n p u e d e se r m a n te n id a .
o b a jo )
a rillo
Existe e l fa c to r d e rie sg o e n u n a c ritic id a d m e d ia y d e b e se r c o rre g id o
m e d io )
jo Existe e l fa c to r d e rie sg o , la c o n d ic ió n d e e xp o sic ió n e n e l tie m p o e stá e n u n n ive l c rític o (n o
o a lto ) a c e p ta b le ) d e b e se r c o rre g id o .

Jerarquización de las Medidas de Control

Plazo Responsable Comtrol


Control ingenieril
implementación implementacion administrativo

Elevar la altura de
trabajo dejandolo Capacitación en
levemente bajo el codo. MMC y acerca de
Evaluar la posibilidad de uso adecuado de
la utilización de EPP.
plataforma para pallet.
Capacitación en
Evaluar incorporación de MMC y acerca de
traspaleta eléctrica. uso adecuado de
EPP.

Capacitación en
MMC y uso de
Elementos de
protección personal.

Estudiar incorporar un
apoyo permanente, no
solo en momentos de
alta demanda.
Incorporar personal de
apoyo en períodos
diarios o semanales,
de alta demanda.

Evaluar la posibilidad de Estudiar incorporar


bajar la teclera de la personal permanente,
balanza a la altura del no solo en momentos
codo. de alta demanda.

Evaluar mantener más


Estudiar la posibilidad de cajas abiertas en
descender la teclera a la jornadas punta para
altura del codo, evitando permitir pequeñas
utilizarlo con el codo no pausas programadas a
apoyado. las cajeras entre la
jornada.
Responsable
implementacion
Z
IMPLE
A. IDENTIFICACION
EMPRESA
N° ADEHERENTE
RESPONSABLE EMPRESA
GERENCIA RESPONSABLE MUTUAL
ASESOR MUTUAL
B. ANALISIS DE DATOS

PUESTO O
ÁREA

N° trabajadores
CENTRO DE TAREA FACTORES DE RIESGOS
expuestos
TRABAJO

Traslado
Tipo de tarea:
Peso de la carga en kilos:
FRUTAS Y VERDURAS

Frecuencia de carga en una hora:

REPONEDOR PALETIZADO 8 Distancia horizontal entre las manos y espalda:

Distancia vertical del levantamiento:


Torsión y lateralización del tronco:
Carga asimétrica sobre la espalda:
Restricciones posturales:
Acoplamiento manos objetos:
Superficie de transito (piso):
Otros factores ambientales:
Distancia de traslado en metros:

Traslado

Tipo de tarea:
Peso de la carga en kilos:
Frecuencia de carga en una hora:
ORDEN Y
REPOSICIÓN DE 2 Distancia horizontal entre las manos y espalda:
BODEGA
Distancia vertical del levantamiento:
Torsión y lateralización del tronco:
Carga asimétrica sobre la espalda:
Restricciones posturales:
Acoplamiento manos objetos:
Superficie de transito (piso):
PESCADERÍA

Otros factores ambientales:


MAESTRO
FILETERO
PESCADERÍA
MAESTRO
FILETERO

Traslado

Tipo de tarea:

Peso de la carga en kilos:


Frecuencia de carga en una hora:

PREPARACIÓN DE Distancia horizontal entre las manos y espalda:


2
PRODUCTO
Distancia vertical del levantamiento:
Torsión y lateralización del tronco:
Carga asimétrica sobre la espalda:
Restricciones posturales:
Acoplamiento manos objetos:
Superficie de transito (piso):
Otros factores ambientales:
Distancia de traslado en metros:
Obstáculos:

sustentación
FRUTAS Y VERDURAS

TRASLADO DE
REPONEDOR 8
CARGA

fuerza inicial

Traslado

Tipo de tarea:

Peso de la carga en kilos:


Frecuencia de carga en una hora:
RECEPCIÓN

Distancia horizontal entre las manos y espalda:

MOVILIZADOR PALETIZADO 5 Distancia vertical del levantamiento:


Torsión y lateralización del tronco:
Carga asimétrica sobre la espalda:
Restricciones posturales:
Acoplamiento manos objetos:
Superficie de transito (piso):
Otros factores ambientales:
Distancia de traslado en metros:
Obstáculos:

sustentación
RECEPCIÓN

TRASLADO DE
MOVILIZADOR 5
CARGA

fuerza inicial
IMPLEMENTACIÓN GUIA TECNICA DE IDENTIFICACION Y EVALUACIO

EVALUACION
Fotografía (opcional)
Factor Clasificación del
resultante factor

Traslado
MAC

3 Se requieren acciones
correctivas a corto plazo
1
1 6
1
0
0
0
1
0

Traslado
MAC

Se requieren acciones
3 correctivas a corto plazo

3
0 12
0
0
1
0
1
Traslado
MAC

0 Se requieren acciones
correctivas a corto plazo
1
2
0 6
0
0
0
1
0

3 Alta intensidad

2 Intensidad media

Traslado
MAC

6
Se requieren acciones
3 correctivas pronto
1
1
13
2
0
0
0
0
0

3 Alta intensidad

3 Alta intensidad
ON Y EVALUACION DE RIESGO EN MANEJO MANUAL DE CARGA

INFORME REALIZADO POR


INFORME REVISADO POR
FECHA INICIO PROGRAMA
FECHA TERMINO PROGRAMA

Jerarquización de la

Observaciones Eliminación/Sus Plazo de Responsable


titución ejecución implementación

Se deben armar pallets desde 1 a


7 veces por día, dependiendo de
la demanda.

La cantidad de levantamientos
aumenta con la demanda.
Aproximadamente 50% más
Cada bandeja tiene 20 kilos de
producto .La producción requerida
Sustituir
son 100 kilos. En alta demanda
son 200 kilos.

Se deben armar pallets desde una


a siete veces por día,
dependiendo de la demanda.

1.-La producción por turno


aumenta proporcionalmente a la
demanda, con horarios y días de
mayor frecuencia de llegada de
carga.

2.- Los trabajadores permanecen


en el puesto durante todo el turno, Sustituir
realizando relevos entre
compañeros cuando la demanda
es menor.

3.- La tarea es realizada durante


toda la jornada del trabajador en
alternancia con el traslado de la
misma carga.
toda la jornada del trabajador en
alternancia con el traslado de la
misma carga.

1.- Tiempo de exposición


determinado por la posibilidad de
relevo entre compañeros.

2.-Los trabajadores permanecen


en el puesto durante todo el turno. Sustituir

4.- El peso total de la carga


movilizada puede llegar hasta los
1500 Kg.
UAL DE CARGA

CATEGORIAS DE ACCION MAC


1 NO SE REQUIERE ACCIONES CORRECTIVAS
2 SE REQUIERE ACCIONES CORRECTIVAS
3 SE REQUIERE ACCIONES CORRECTIVAS PRONTO
4 SE REQUIERE ACCIONES CORRECTIVAS INMEDIATAMENTE

Jerarquización de las Medidas de Control

Plazo de Responsable Controles Plazo de


Control Ingenieril
ejecución implementación Administrativos ejecución

Mejorar el orden de la
bodega, de modo de
evitar manejo de carga
extra al mover las cajas
para sacar el producto
deseado.

Limitar la altura a la que


se deben apilar las cajas
en la cámara hasta 6
cajas. Redistribuir si es
necesario. Incorporar
apoyo en periodos de
alta demanda que
permita limitar el tiempo
de exposición.
Evaluar
Implementación de
carro para transporte
de bandejas.

Limitar el peso del pallet


a transportar. ¿A
CUANTO?

Elevar la altura de Estudiar factibilidad de


trabajo hasta el nivel contar con un apoyo en
del codo. días de alta carga de
Evaluar implementación trabajo. Capacitación
plataforma para pallet. MMC y acerca de EPP.
Monitorear el relevo
entre trabajadores
Evaluar incorporación
durante la jornada.
de traspaleta eléctrica.
Capacitación MMC y
acerca de EPP.
NTE

Responsable
implementación

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