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PERUANA 2004
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
(EQV. IEC 60669-1:2000 SWITCHES FOR HOUSEHOLD AND SIMILAR FIXED ELECTRICAL
INSTALLATIONS. Part 1: General requirements)
2004-03-05
1ª Edición
página
ÍNDICE i
PREFACIO iii
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
3. CAMPO DE APLICACIÓN 4
4. DEFINICIONES 6
5. REQUISITOS GENERALES 11
7. CARACTERÍSTICAS NOMINALES 14
8. CLASIFICACIÓN 14
9. MARCADO 19
13. BORNES 32
15. MECANISMO 61
i
19. CAPACIDAD DE CIERRE Y RUPTURA 75
FIGURAS 111
ANEXOS
ANEXO A 135
ANEXO B 136
ANEXO C 142
ANEXO ZA 143
ANEXO ZB 146
ii
PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico
de Normalización de Seguridad Eléctrica, Sub Comité Técnico de Normalización de
Dispositivos de Maniobra y Protección Contra Sobrecorrientes y Fases a Tierra, mediante
el sistema 1 ó de adopción, durante los meses de agosto a noviembre de 2003, utilizando
como antecedente la Norma IEC 60669-1:2000 Switches for household and similar fixed –
Electrical Installations – Part 1: General requirements.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana fue tomada en su totalidad de la Norma IEC
60669-1:2000, con excepción del capítulo 3, en el que se ha considerado 60 Hz en lugar de
50 Hz debido a que el Sistema Eléctrico Interconectado Nacional tiene la frecuencia de 60
Hz. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos
principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurada
de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
iii
ENTIDAD REPRESENTANTE
iv
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO César Rodríguez Aburto
Pablo Morcillo Valdivia
---oooOooo---
v
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1. OBJETO
Esta Norma Técnica Peruana establece los requerimientos generales que deberán cumplir los
interruptores operados manualmente para su uso en instalaciones eléctricas fijas domésticas y
similares, así como también establece los requerimientos de las cajas de montaje para
interruptores, con excepción de las cajas de montaje para interruptores empotrables.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ella, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en
vigencia.
2.1 IEC 60112:1979 Method for determining the comparative and the
proof tracking indices of solid insulating
materials under moist conditions
2.2 IEC 60212:1971 Standard conditions for use prior to and during
the testing of solid electrical insulation materials
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2.15 IEC 60998-2-1:1990 Connecting devices for low voltage circuits for
household and similar purpose – Part 2-1:
Particular requirements for connecting devices as
separate entities with screw-type clamping units
2.16 IEC 60998-2-2:1991 Connecting devices for low voltage circuits for
household and similar purpose – Part 2-2:
Particular requirements for connecting devices as
separate entities with screwless-type clamping units
3. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma Técnica Peruana se aplica a los interruptores operados manualmente, para uso
general en corriente alterna con una tensión nominal que no exceda de 440 V y una corriente
nominal que no exceda 63 A, diseñados específicamente para instalaciones eléctricas
domiciliarias y otras instalaciones fijas similares, en interiores o exteriores.
NOTA 1: La extensión del alcance de esta NTP para interruptores con tensiones nominales mayores de
440 V está en estudio.
A menos que se especifique otro valor en apartados subsecuentes, esta NTP se aplica a
interruptores a ser utilizados a 60 Hz.
Esta NTP también se aplica a las cajas de montaje para interruptores, con excepción de las
cajas de montaje para interruptores empotrables.
NOTA 2: Los interruptores conforme a esta NTP son destinados a propósitos funcionales.
NOTA 3: Esta NTP indica los requisitos específicos para las cajas, en tanto que los requisitos generales
de las cajas de montaje para interruptores comunes empotrables (véase la nota 1 del apartado 8.1.4) se
dan en la publicación IEC 60670.
NOTA 4: La longitud mínima de los cables flexibles usados con estos interruptores, puede ser regulada
por las reglas nacionales de alambrado.
Los interruptores que cumplen con esta NTP, son apropiados para ser usados a temperatura
ambiente que normalmente no exceda los 25 °C, pero que en forma ocasional puede llegar a
35 °C.
NOTA 5: Requisitos adicionales para interruptores no comunes del tipo empotrable están en estudio.
NOTA 6: Los interruptores que cumplan esta NTP, están previstos solamente para incorporarse a un
equipo de una forma y en un lugar tales que sea improbable que la temperatura del ambiente
circundante exceda de 35 °C.
Esta NTP no incluye requerimientos, ni pruebas para interruptores con protecciones contra el
ingreso de cuerpos sólidos extraños. Estos se encuentran en estudio.
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4. DEFINICIONES
Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:
NOTA: Cuando se usen los términos tensión y corriente, éstos implican valores eficaces, salvo indicación
contraria.
4.1 interruptor: Dispositivo diseñado para cerrar o abrir uno o más circuitos
eléctricos.
4.1.1 interruptor pulsador: Interruptor que tiene un actuador que es operado por la
fuerza ejercida por alguna parte del cuerpo humano, usualmente un dedo o la palma de la
mano. Tiene energía almacenada para permitir su retorno, por ejemplo un resorte.
4.1.3 (Vacío)
NOTA: Los interruptores de pequeña distancia de abertura entre los contactos son para propósitos
funcionales y no deben ser usados cuando se requiera un aislamiento seguro (véase IEC 60364-4-6).
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4.1.8 interruptor sin distancia de abertura entre los contactos: Interruptor que
tiene un dispositivo semiconductor de interrupción que no tiene un espaciamiento entre
contactos.
4.2 una operación: Desplazamiento de los contactos móviles desde una posición de
mando a otra.
4.4 elemento de apriete: Parte o partes de un borne que son necesarias para
proveer la fijación mecánica y la conexión eléctrica del o los conductores.
como una arandela, una placa o un dispositivo que impida que el conductor, o sus alambres, se
suelten.
4.10 borne para terminales y pletinas: Borne de apriete por cabeza de tornillo o
borne de espárrago roscado, previsto para el apriete de un terminal o de una pletina por medio
de un tornillo o de una tuerca.
4.13 tornillo autorroscante sin arranque de viruta: Tornillo que tiene una rosca
continua que, al ser atornillado, forma una rosca al desplazar material.
4.14 tornillo autorroscante con arranque de viruta: Tornillo que tiene una rosca
interrumpida que, al ser atornillado, forma una rosca al remover material.
Un camino de conducción puede estar constituido por porciones comunes a las de otro camino
de conducción del interruptor.
4.22 ensayo de rutina (IEV 151-04-16): Ensayo individual al que es sometido cada
interruptor durante y/o después de su fabricación para asegurar que cumple ciertos criterios.
4.28 interruptor para bastidor de puerta: Es un interruptor que posee una placa
de revestimiento de tal dimensión que puede montarse en un bastidor de puerta.
4.29 parte activa (IEV 826-03-01): Es todo conductor o parte conductora destinada
a ser energizada en uso normal, incluyendo el conductor neutro pero que por convención no
puede ser el conductor PEN (conductor neutro usado como conductor de protección).
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5. REQUISITOS GENERALES
Los interruptores y las cajas de montaje deben estar diseñados y construidos para que en uso
normal, su funcionamiento sea seguro para el usuario y para el entorno.
Aquellos valores de las tolerancias que no están especificados en esta NTP, serán
considerados como nominales.
6.2 Salvo especificación contraria, las muestras se someterán a ensayos tal como se
suministran al mercado y en las condiciones normales de uso.
Los interruptores empotrados que no cumplan con alguna hoja de características normalizadas
aceptada, se someterán a ensayo junto con sus respectivas cajas de montaje.
6.4 Para los interruptores marcados con una tensión nominal y una corriente
nominal se necesitan nueve muestras.
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Se someten tres muestras a todos los ensayos relevantes, excepto los ensayos de 20.2, para los
cuales se utiliza un juego adicional de tres muestras (o dos juegos adicionales para
interruptores con número de función 2), y el ensayo del capítulo 25, donde se usan otras tres
muestras.
Para el ensayo del apartado 25.2, pueden ser necesarias tres muestras adicionales.
Para los ensayos del apartado 13.3.2, son necesarias tres muestras adicionales.
Para los ensayos del apartado 13.3.11, se requieren tres muestras adicionales, que tengan un
total de cinco bornes sin tornillo como mínimo.
Para los ensayos del apartado 13.3.12, se requieren tres muestras adicionales; en cada muestra
se debe ensayar un elemento de apriete.
Para cada uno de los ensayos de 14.15.1 y 14.15.2, se requieren tres muestras adicionales de
membranas separadas o de interruptores con membranas incorporadas.
Para interruptores de operación por cordón, se usan tres muestras adicionales para el ensayo de
21.9.
Para interruptores marcados con dos tensiones nominales, son necesarias 15 muestras.
Para cada una de las dos combinaciones de tensión y corriente nominal marcadas en el
interruptor, se requieren tres muestras para cada uno de los ensayos relevantes, excepto el
ensayo mencionado en el apartado 20.2, donde se requieren dos (o cuatro para interruptores
con número de función 2) adicionales a las tres muestras usadas.
Los interruptores marcados con dos tensiones, se ensayan según la tensión más alta.
NOTA: En el Anexo A, la tabla muestra la cantidad de muestras necesarias para los ensayos.
6.5 Se debe disponer de muestras para cada uno de los ensayos relevantes y los
requisitos deben cumplirse, si se realizaran todos los ensayos.
NOTA: El solicitante puede enviar junto con la cantidad de muestras especificadas en el apartado 6.4, un
conjunto adicional de muestra que puede ser necesario en caso de falla de una de las muestras. El
laboratorio de ensayo someterá a ensayo entonces, sin necesidad de otra petición, las muestras
adicionales y rechazará sólo si se presenta otra falla. Si no se envía el conjunto adicional de muestras, la
falla de una muestra provocará el rechazo.
7. CARACTERÍSTICAS NOMINALES
La corriente nominal no debe ser menos que 6 A, pero se permiten corrientes nominales de
1 A, 2 A y 4 A para los interruptores de contacto momentáneo, interruptores de mando
electromagnético a distancia o interruptores de acción retardada.
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En los interruptores de corriente nominal que no excedan 16 A, excepto aquellos con número
de función 3 y 03 e interruptores de contacto momentáneo, la corriente nominal de lámparas
fluorescentes debe ser igual a su corriente nominal.
8. CLASIFICACIÓN
- Interruptores unipolares;
- Interruptores bipolares;
- Interruptores tripolares;
NOTA 1: Dos o más interruptores con el mismo o diferente número de función pueden ser montados
en una base común.
NOTA 2: Para el número de función que considera una posición desconectado, la clasificación anterior
se refiere también a los interruptores de pulsación y a los interruptores de contacto momentáneo.
NOTA 1: Los interruptores construidos con espaciamiento mínimo son aquellos en que el espacio entre
los contactos en posición abierta es entre 1,2 mm y 3 mm.
NOTA 2: Los interruptores construidos con un micro espaciamiento son aquellos en que el espacio entre
los contactos en posición abierto es menor que 1,2 mm.
NOTA 3: Los interruptores cuya función de interrupción se realiza con semiconductores no tienen
espaciamiento entre sus contactos.
NOTA: Para los interruptores no encerrados la protección contra los choques eléctricos esta
proporcionada por la envolvente en la que el interruptor esta destinado a montarse. Para los interruptores
encerrados la protección contra los choques eléctricos la proporciona el cumplimiento de los requisitos del
capítulo 11.
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NOTA 1: Para los propósitos de esta NTP, el término “comunes” se aplica solamente al grado de
protección contra los efectos perjudiciales ocasionados por la penetración del agua.
NOTA 2: Para una explicación de los códigos IP, véase IEC 60529.
- Interruptores rotativos.
- Interruptores de palanca.
- Interruptores pulsadores.
NOTA: Si un interruptor tiene una base (parte principal) que no se puede separar de la tapa o placa de
recubrimiento y que requiera una placa adicional para cumplir esta NTP, que pueda quitarse para
redecorar el muro, sin necesidad de desplazar los conductores, éste es considerado de diseño A, siempre
que la placa intermedia cumpla con los requerimientos para tapas y placas de recubrimiento.
9. MARCADO
NOTA 1: Se recomienda marcar con el número de función indicado en 8.1.1 cuando las conexiones no
son evidentes al inspeccionar el interruptor; este número de función puede ser una parte del número de
referencia.
NOTA 2: Si una base incluye dos o más interruptores con mecanismos de accionamiento separados, se
recomienda marcar con los números de función, por ejemplo, 1 + 6 ó 1 + 1 + 1.
Además, los interruptores con bornes a tornillo deben tener una indicación que es apropiada
para aceptar sólo conductores rígidos si tuvieran esa restricción. Esta información debe ser
puesta en el interruptor y/o en su embalaje.
NOTA 3: Los interruptores comunes no se marcan con ningún símbolo que represente la protección contra
los efectos perjudiciales de la penetración de agua.
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NOTA 4: En los códigos IP, la letra X, referida a la protección contra el ingreso de objetos sólido, es
reemplazada por el número correspondiente.
NOTA 5: Las líneas formadas en la construcción del interruptor no se consideran parte de las marcas.
Para marcar la corriente con lámparas fluorescentes, el símbolo AX puede ser reemplazado por X. Para
marcar la corriente nominal y la tensión nominal se puede usar cifras solas.
El símbolo que indica la naturaleza del suministro, debe ser colocado en una ubicación próxima a la marca
de la corriente nominal y tensión nominal.
NOTA 6: Por ejemplo, la marca para la corriente, la tensión y la naturaleza del suministro, pueden ser
como se indica a continuación:
10 AX 250 V ~ ó 10 X / 250 ~ ó 10 X
~
250
20 A – 16 AX 250 V ~ ó 20 - 16 X / 250 ~ ó 20 - 16 X
~
250
10 AX 400 V ~ ó 10 X / 400 ~ ó 10 X
~
400
25 AX 400 V ~ ó 25 X / 400 ~ ó 25 X
~
400
25 A 250 V ~ ó 25 / 250 ~ ó 25
~
250
25 AX 440 V ~ ó 25 X / 440 ~ ó 25 X
~
440
9.3 Las siguientes marcas se deben colocar en la parte principal del interruptor:
- Longitud del aislamiento que debe ser removido antes de insertar el conductor en un
borne sin tornillo, si lo tiene;
- Referencia de tipo.
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Partes tales como las placas de recubrimiento, que son necesarias por razones de seguridad y
que se puedan vender por separado, se deben marcar con el nombre del fabricante, el
distribuidor responsable o la marca de identificación y referencia del tipo.
El marcado debe ser claramente visible a simple vista o con visión corregida, sin aumento
adicional, marcadas ya sea en el frente del interruptor o en la parte interior de su caja asociada
o en la parte principal del interruptor de modo que sea fácilmente legible al remover cualquier
tapa o placa de recubrimiento que esté presente cuando el interruptor está montado y
alambrado para uso normal.
NOTA 2: Las referencias adicionales se pueden marcar en la parte principal o en parte exterior o interior
de la cubierta correspondiente.
NOTA 3: El término parte principal se refiere a la parte que comprende los contactos y cualquier parte
integral de ellos; no incluye el botón, la manija o mecanismos similares ni las partes que se pueden
vender por separado.
Como alternativa, la superficie de dichos bornes debe ser de cobre o latón desnudos; otros
bornes se pueden cubrir con una capa metálica de otro color.
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Para los interruptores con los números de función 2, 3, O3 y 6/2, los bornes relacionados con
un mismo polo deben tener una identificación similar, si es aplicable, diferente de la
identificación correspondiente a otros polos, al menos que la relación sea evidente.
NOTA 1: El diagrama de alambrado debe ser una hoja de instrucciones que acompaña al interruptor.
NOTA 2: Partes fácilmente removibles son aquellas que se pueden remover mientras el interruptor está
instalado en forma normal.
9.5 Los bornes destinados exclusivamente para el conductor neutro deben ser
designados con la letra N.
Los bornes de puesta a tierra deben estar designados mediante el símbolo
Estas marcas no se deben colocar sobre tornillos u otras partes que se puedan desmontar con
facilidad.
Los bornes provistos para la conexión de conductores que no forman parte de la función
principal del interruptor, deben ser claramente identificados a no ser que su propósito sea
evidente o se indique en el diagrama de alambrado que debe estar próximo a ellos.
- El marcado con símbolos gráficos de acuerdo a la IEC 60417 o colores y/o sistema
alfanumérico; y
Los conductores de las lámparas de neón o de los indicadores no deben ser considerados
conductores para efectos de este apartado.
marcado debe indicar, para cada uno de dichos elementos, el efecto conseguido con esta
operación.
El marcado debe quedar claramente visible en la cara anterior del interruptor cuando esté
montado con su tapa o placa de recubrimiento.
NOTA 1: Otras formas apropiadas de indicación se pueden usar, por ejemplo lámparas indicadoras.
La corta línea recta que indica la posición conectado debe ser radial para los interruptores
rotativos, perpendicular al eje de rotación de la manija para los interruptores de palanca y para
los oscilantes y vertical para los interruptores pulsadores cuando se encuentren instalados
verticalmente.
9.7 Un botón pulsador debe ser de color rojo sólo cuando sirva para abrir el
circuito a ser controlado. Adicionalmente, puede servir para cerrar contactos auxiliares de los
circuitos de control, lámparas piloto, etc.
Las hojas de instrucciones deben estar redactadas en el(los) idioma(s) oficial(es) del país
donde se vaya a vender el interruptor.
El cumplimiento de los requisitos indicados en los apartados 9.7 y 9.8 se verifican mediante
inspección.
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NOTA 1: Por ejemplo, se pueden necesitar precauciones especiales para los interruptores no encerrados y
para los interruptores que se contemple instalar en panel.
NOTA 2: Para asegurarse que después de la instalación existirán las condiciones necesarias para satisfacer
los requisitos de esta NTP, la hoja de instrucciones debe contener informaciones claras concernientes a los
puntos siguientes:
- Espaciamientos mínimos entre las diversas partes del interruptor y las partes
que lo rodean al quedar instalado; y
NOTA 1: Las marcas impresas, moldeadas, grabadas o hechas aplicando presión no se deberán someter
a este ensayo.
NOTA 2: Se recomienda que el destilado de petróleo usado esté compuesto por hexano con un
contenido de aromáticos de 0,1 % máximo en volumen, un valor kauributanol aproximado de 29, punto
de ebullición de aproximadamente 65 °C, punto seco de aproximadamente 69 °C y una densidad
aproximada de 0,68 g/cm3.
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Los interruptores y las cajas deben cumplir con lo especificado en las hojas normativas, si las
hay.
11.1 Los interruptores deben estar diseñados de manera tal que al estar instalados y
alambrados, como uso normal, las partes energizadas no sean accesibles, incluso después de
retirar las piezas que puedan ser removidas sin el uso de herramientas.
La muestra se instala como para uso normal y se equipa con conductores de la sección más
pequeña especificada en el capítulo 13; el ensayo se repite usando conductores de la mayor
sección especificada en el capítulo 13 de esta NTP.
El dedo de prueba normalizado que se muestra en la Figura 9, se aplica en todas las posiciones
posibles, usándose un indicador eléctrico con una tensión no menor de 40 V y no mayor de 50
V para mostrar un eventual contacto con las partes consideradas.
Durante este ensayo adicional, los interruptores se someten durante 1 minuto a una fuerza de
75 N aplicada con la ayuda de una punta de dedo de ensayo rígido de las mismas dimensiones
que el dedo de prueba normalizado.
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Este dedo, con el indicador eléctrico descrito anteriormente, se aplica a todos los lugares
donde la presión del material aislante pueda comprometer la seguridad del interruptor, pero no
se aplica a membranas o similares y se aplica a paredes delgadas donde se puedan ubicar
agujeros ciegos con una fuerza de solo 10 N.
Durante este ensayo, los interruptores con sus dispositivos de instalación relacionados no se
deben deformar hasta el punto que las partes energizadas se puedan tocar con el dedo rígido de
ensayo.
El cumplimiento se verifica por inspección y ejecutando los ensayos descritos en los capítulos
17 y 24 de esta NTP.
NOTA: Este requisito no se aplica a las llaves móviles o a las partes tales como cadenas o varillas.
11.3 Las partes accesibles de interruptores comunes que tengan una corriente nominal
que no sea mayor de 16 A deben ser fabricados con material aislante, con excepción de lo
siguiente:
11.3.1 Las tapas o placas de recubrimiento de metal u otras partes del envolvente,
deberán protegerse por aislamiento adicional, mediante revestimientos o barreras aislantes.
Los revestimientos o barreras aislantes deben:
Los revestimientos o barreras antes mencionados deben cumplir con los ensayos de los
capítulos 17 y 24 de esta NTP.
NOTA: Los aislantes pulverizados dentro o fuera de las tapas o placas de recubrimiento metálicas no
se consideran como revestimientos o barreras aislantes para los efectos de este párrafo.
11.4 Las partes metálicas del mecanismo tales como el eje o el pivote de la manivela
o del dispositivo oscilante, que no estén aisladas de las partes energizadas, no deben sobresalir
del compartimento.
11.5 Las partes metálicas del mecanismo tales como el eje o el pivote de la manivela
o de la parte oscilante no deben ser accesibles cuando el interruptor se instala para uso normal.
Además, se debe aislar de las partes metálicas accesibles, incluyendo las armaduras metálicas
que sirven de soporte a la base de los interruptores para montaje empotrado, susceptibles de
ser instalados en una caja metálica y de los tornillos para fijar la base de su soporte.
El requisito adicional no se aplica si las partes metálicas del mecanismo están separadas de las
partes energizadas de forma tal que las líneas de fuga y los espaciamientos tengan por lo
menos el doble de los valores especificados en el capítulo 24 de esta NTP, o como alternativa,
si están conectados a tierra en forma confiable.
NOTA 1: Al verificar si las partes metálicas del mecanismo de los interruptores no encerrados y de los
interruptores para montaje en marcos de puertas o ventanas son inaccesibles, cabe considerar la
protección brindada por el procedimiento normal de instalación.
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NOTA 2: Para interruptores no encerrados del tipo apilados, en que el eje metálico gira sobre una placa
de base metálica, el requisito complementario significa que las líneas de fuga y los espaciamientos entre
las partes energizadas y el eje y entre las partes metálicas del mecanismo y la placa de base deben ser por
lo menos iguales al doble de los valores indicados en el capítulo 24 de esta NTP.
11.6 Los interruptores accionados por medio de una llave removible o de una parte
intermedia tal como un cordón, una cadena o un vástago deben estar diseñados de manera que
la llave o la parte intermedia puedan tocar solamente las partes que están aisladas de las partes
energizadas.
La llave o parte intermedia debe estar aislada de las partes metálicas del mecanismo, a menos
que las líneas de fuga y las distancias en el aire entre las partes energizadas y las partes
metálicas del mecanismo sean por lo menos iguales al doble de los valores especificados en el
capítulo 24 de esta NTP.
El cumplimiento se verifica por inspección y, en caso necesario, por medición según el ensayo
indicado en el apartado 17.2.
NOTA: Para los propósitos de los apartados 11.1 a 11.6, los barnices y esmaltes no se consideran
materiales aislantes.
11.7 Para interruptores por tirador o provistos de un cordón para su operación, que
puedan ser reemplazados por el usuario, éstos deben ser diseñados de forma tal que sea
imposible tocar las partes energizadas cuando se instale o reemplace el cordón.
12.1 Las partes metálicas accesibles, que puedan llegar a energizarse en caso de
fallas en el aislamiento, deben estar equipadas con un borne de tierra o estar conectadas en
forma permanente y confiable a dicho borne.
NOTA 2: Para los fines de este requisito, los tornillos pequeños y elementos similares, aislados de las
partes energizadas, que sirven para fijar las bases, las cubiertas o las placas de recubrimiento, no se
consideran como partes accesibles susceptibles de ser energizadas en caso de fallas de aislamiento.
12.2 Los bornes de tierra deben ser bornes con tornillo y deben cumplir con los
requisitos especificados en el capítulo 13 de esta NTP.
Deben tener las mismas dimensiones que los bornes correspondientes de los conductores de
alimentación.
12.3 Los interruptores que no pertenecen al tipo de interruptor corriente con cubierta
de material aislante, que tienen más de una entrada para los conductores, deben estar provistos
con un borne de tierra interno que permita conectar la llegada y la salida de un conductor para
la continuidad del circuito de tierra.
El cumplimiento de los requisitos de los apartados 12.1 a 12.3 se verifican por inspección y
ejecutando los ensayos del capítulo 13 de esta NTP.
12.4 La conexión entre el borne de tierra y las partes metálicas accesibles que se
vayan a conectar allí deben ser de baja resistencia.
Se hace pasar una corriente proveniente de una fuente de corriente alterna cuya tensión en
vacío no exceda de 12 V e igual a 1,5 veces la corriente nominal ó 25 A, eligiéndose el valor
mayor.
Se mide la caída de tensión entre el borne de tierra y las partes metálicas accesibles y se
calcula la resistencia a partir de la corriente y de esta caída de tensión.
NOTA: Se deben de tomar las precauciones para que la resistencia de contacto entre el extremo de la
sonda de medición y la parte metálica en ensayo no influya en los resultados de los ensayos.
13. BORNES
13.1 Generalidades
Los interruptores deben tener bornes con fijaciones con tornillo o bornes sin tornillo.
Los dispositivos de apriete de los conductores en los bornes no deben servir para fijar ningún
otro componente aunque puedan mantener los bornes en su lugar o impedir que giren.
Todos los ensayos de los bornes, con la excepción del apartado 13.3.11, deben ser realizados
después de los ensayos del apartado 16.1.
13.2.1 Los interruptores deben tener bornes que permitan conectar correctamente los
conductores de cobre cuyas secciones nominales se indican en la Tabla 2.
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El espacio para los conductores debe ser por lo menos el especificado en las Figuras 1, 2, 3, 4
y 5.
13.2.2 Los bornes a tornillo deben permitir la conexión del conductor sin preparación
especial.
NOTA: El término “preparación especial” comprende la soldadura de los alambres del conductor, el uso
de bornes para cable, la formación de agujeros alargados, etc., pero no se refiere al hecho de dar nueva
forma al conductor antes de introducirlo en el borne o al entorchado de un conductor flexible para
consolidar su extremo.
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13.2.3 Los bornes a tornillo deben tener una resistencia mecánica adecuada.
Los tornillos y tuercas para fijar los conductores deben tener el roscado métrico ISO o un
roscado comparable en paso y resistencia mecánica.
Los tornillos no deben ser de metal blando o maleable, como el zinc o el aluminio.
NOTA: En forma provisoria, las roscas SI, BA y UN se consideran comparables en paso y resistencia
mecánica al roscado ISO.
Los bornes cuyo cuerpo sea de materiales especificados en el apartado 23.5 se considera que
satisfacen este requisito.
13.2.5 Los bornes a tornillo deben estar diseñados y construidos de tal forma que al
apretar el conductor no les produzcan daños a los conductores mismos.
La longitud del conductor de ensayo debe ser 75 mm más largo que el alto especificado en
Tabla 4.
El extremo del conductor se debe pasar a través del agujero de un platillo posicionado a una
altura (H) por debajo del equipo tal como se indica en Tabla 4. El agujero debe estar
posicionado en un plano horizontal de forma tal que su centro describa un círculo de 75 mm
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de diámetro, concéntrico con el centro de la fijación en el plano horizontal; el platillo debe ser
girado a una velocidad de (10 ± 2) revoluciones/minuto.
La distancia entre la boca de fijación y la parte superior del agujero del platillo puede ser de ±
15 mm de la altura (H) indicada en Tabla 4. El agujero del platillo debe ser lubricado para
prevenir el contacto, torceduras o rotación del conductor aislado.
Una masa como la especificada en Tabla 4 es suspendida del extremo del conductor. La
duración de este ensayo es de aproximadamente 15 minutos.
Durante este ensayo el conductor no se debe deslizar fuera de la fijación ni romperse cerca de
la unidad de fijación ni sufrir algún daño que pudiera afectar a la unidad para su uso posterior.
13.2.6 Los bornes a tornillo deben estar diseñados de manera tal que fijen el
conductor en forma confiable entre las superficies metálicas.
Colocar en los bornes, conductores rígidos cableados de la sección mayor y menor indicadas
en la Tabla 2; apretar con un torque igual a dos tercios de la torsión indicada en la columna
correspondiente de la Tabla 3.
Si el tornillo es de cabeza hexagonal ranurada, el torque aplicado debe ser dos tercios de la
torsión indicada en la columna 3 de la Tabla 3.
Cada conductor se somete a una tracción cuyo valor es especificado en la Tabla 5, aplicada en
forma pareja, por 1 minuto, en la dirección del eje del conductor.
El ensayo debe ser repetido con conductores sólidos rígidos en el caso que éstos existan en
una norma IEC, después de un primer ensayo con conductores rígidos alambrados. En el caso
que no existan los conductores rígidos alambrados se hace sólo un ensayo con conductores
rígidos sólidos.
13.2.7 Los bornes a tornillo deben estar diseñados o colocados de manera tal, que ni el
conductor sólido ni los alambres de un conductor cableado se puedan deslizar fuera cuando se
aprieten los tornillos o tuercas.
Colocar en los bornes, conductores con la mayor sección de las indicadas en la Tabla 2.
Verificar los bornes tanto de los conductores sólidos como de los conductores cableados.
Los bornes son fijados con conductores que tienen la composición que se indica en la Tabla 6.
Antes de introducir los alambres en los dispositivos de fijación del borne, los conductores
rígidos (sólidos o cableados) se enderezan y, adicionalmente, los conductores rígidos
cableados se pueden torcer para devolverles aproximadamente su forma original.
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Después del ensayo ningún alambre del conductor se debe haber escapado fuera del
dispositivo de fijación o reducido su espaciamiento a valores menores que los indicados en el
capítulo 23 de esta NTP.
NOTA 1: Estos requisitos no implican que los bornes deben tener un diseño tal que no puedan girar o
desplazarse, pero cualquier movimiento debe tener los límites suficientes para que siempre se cumpla lo
dispuesto en esta NTP.
NOTA 2: El uso de resina o un compuesto sellador se considera suficiente para impedir que el borne se
afloje, siempre, que:
- la efectividad de la resina o del compuesto sellador no se altere por las temperaturas alcanzadas
por el borne en las condiciones más desfavorables especificadas en esta norma.
Los tornillos y tuercas se aprietan y aflojan cinco veces usando un desarmador o una llave de
ensayo apropiados, siendo el torque aplicado durante el apriete igual a la torsión indicada en la
columna correspondiente de la Tabla 3 o en la tabla correspondiente de las Figuras 1 a 4,
eligiéndose la mayor.
Durante el ensayo, los bornes no deben quedar sueltos y no se deben constatar daños, como
por ejemplo, rotura del tornillo o daños en la cabeza, ranuras, roscas, arandelas o estribos que
alteren desfavorablemente el uso futuro de los bornes.
13.2.9 Los tornillos o tuercas de los elementos de fijación de los bornes de tierra con
fijaciones a tornillo, se deben poder cerrar adecuadamente impidiendo aflojamientos
accidentales y debe ser imposible soltarlos sin la ayuda de alguna herramienta.
13.2.10 Los bornes de tierra a tornillo deben ser de tal manera que no exista ningún
riesgo de corrosión como resultado del contacto entre estas partes y el cobre del conductor de
tierra o de cualquier otro metal que esté en contacto con estas partes.
El cuerpo de los bornes de tierra debe ser de latón o de otro metal no menos resistente a la
corrosión, a menos que forme parte del marco o la cubierta metálica, en cuyo caso la tornillo o
la tuerca deben ser de latón o de otro metal no menos resistente a la corrosión.
Si el cuerpo del borne de tierra forma parte de un marco o cubierta de aleación de aluminio, se
deben tomar las precauciones para evitar el peligro de corrosión como resultado del contacto
entre cobre y aluminio o sus aleaciones.
El cumplimiento se verifica por inspección.
NOTA: Los tornillos o tuercas de acero recubierto que soporten el ensayo de corrosión se consideran
como si estuvieran fabricados de un metal tan resistente a la corrosión como el latón.
13.2.11 Para los bornes de agujero, el espacio entre tornillo de fijación y el extremo del
conductor, cuando éste se ha introducido completamente, debe ser por lo menos el
especificado en la Figura 1.
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NOTA: La distancia mínima entre tornillo de fijación y el extremo del conductor se aplica solamente a
los bornes de agujero en los cuales el conductor no puede pasar directamente a través de éstos.
Para bornes tipo caperuza o capuchón, el espacio entre la parte fijada y el extremo del
conductor, cuando éste se encuentra introducido completamente, debe ser por lo menos el
especificado en la Figura 5.
13.2.12 Los bornes para bornes y pletinas se deben usar sólo para interruptores con una
corriente nominal igual o mayor de 40 A; si se han previsto estos bornes, deberán llevar
arandelas de presión o cualquier otro dispositivo de trabado igualmente eficaz.
El cumplimiento se verifica por inspección.
13.3.1 Los bornes sin tornillo pueden ser del tipo adecuado sólo para conductores
rígidos de cobre o del tipo adecuado para conductores de cobre rígido y flexible.
Para este segundo tipo, los ensayos se deben realizar primero para el conductor rígido y
repetido posteriormente para el conductor flexible.
- Bornes sin tornillo que requieran de elementos de fijación especiales en los conductores antes
de fijarse en el borne sin tornillo, por ejemplo conductores con extremos aplanados;
- Bornes sin tornillo que requieren conductores entorchados, por ejemplo aquellos con uniones
entorchadas; y
- Bornes sin tornillo que proveen un contacto directo con el conductor por medio de bordes o
puntas que penetren su aislamiento.
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13.3.2 Los bornes sin tornillo deben estar provistos de dispositivos de fijación que
permitan una adecuada conexión a un conductor de cobre rígido o a un conductor rígido y
flexible teniendo una sección nominal como la indicada en la Tabla 7.
13.3.3 Los bornes sin tornillo deben permitir la conexión del conductor sin previa
preparación.
NOTA: El término “preparación especial” comprende la soldadura de los alambres del conductor, el uso
de bornes de cable, etc., pero no se refiere a dar nueva forma al conductor antes de introducirlo en el
borne o al entorchado de un conductor flexible para consolidar su extremo.
13.3.4 Las partes de los bornes sin tornillo que conducen corriente deben ser de los
materiales indicados en el apartado 23.5.
NOTA: Resortes, elementos elásticos, abrazaderas y similares no son consideradas partes que conducen
corriente.
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13.3.5 Los bornes sin tornillo se deben diseñar de manera tal que aprisionen a los
conductores con suficiente presión de contacto y sin producir daños excesivos al conductor.
No debe ser posible confundir el orificio para el uso de una herramienta que permita la
conexión o desconexión, con el orificio destinado para la inserción del conductor.
13.3.7 Los bornes sin tornillo destinados para la interconexión de dos o más
conductores deben ser diseñados de forma tal que:
Debe ser posible fijar en forma segura cualquier número de conductores hasta el número
máximo de diseño.
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El cumplimiento se verifica por inspección y por ensayo con los conductores apropiados.
13.3.8 Los bornes sin tornillo deben ser diseñados de forma tal que se prevenga una
sobre inserción y este diseño debe permitir que la inserción correcta sea obvia.
NOTA: Para el propósito de este requerimiento se debe proveer de una marca adecuada que indique la
longitud de aislamiento a sacar del conductor antes de introducirlo en el borne sin tornillo se debe
entregar una hoja con instrucciones que acompañe al interruptor.
Los bornes sin tornillo de los interruptores deben ser diseñados de forma tal que prevengan la
inserción equivocada del conductor con un tope que impida reducir las líneas de fuga y
espaciamientos por debajo de los valores indicados en la Tabla 20 ó que influencien el
mecanismo del interruptor.
13.3.9 Los bornes sin tornillo deben estar adecuadamente fijados al interruptor.
Ellos no deben trabajar sueltos mientras los conductores se conectan o desconectan durante su
instalación.
Recubrimientos con pasta para sellar sin algún otro medio de cierre no son suficientes. Sin
embargo, se pueden usar resinas autoendurecedoras para fijar bornes que no están sujetos a
esfuerzos durante su uso normal.
13.3.10 Los bornes sin tornillo deben resistir satisfactoriamente los esfuerzos
mecánicos que ocurren durante su uso normal.
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El cumplimiento se verifica por medio del siguiente ensayo, el cual se ejecuta con conductores
sin aislamiento en un borne sin tornillo de cada muestra, usando una nueva muestra para cada
ensayo.
El ensayo se realiza con conductores sólidos de cobre; primero con los conductores de mayor
sección y después con conductores de menor sección según lo especificado en el apartado
13.3.2.
Los conductores se conectan y desconectan cinco veces, usando conductores nuevos cada vez,
excepto para la quinta vez si el conductor de la cuarta vez se ha fijado en el mismo lugar.
En cada oportunidad los conductores son empujados hasta donde sea posible al interior del
borne borneo hasta que sea obvio que están conectados adecuadamente.
Durante la aplicación de la tracción, el conductor no se debe salir del borne sin tornillo.
El ensayo se repite con conductores rígidos cableados de cobre teniendo las secciones
mayores y menores indicadas en el apartado 13.3.2; sin embargo estos conductores se
conectan y desconectan sólo una vez.
Los bornes sin tornillo destinados al uso con conductores rígidos y flexibles, deben ser
ensayados con conductores flexibles, aplicando cinco conexiones y desconexiones.
Después de estos ensayos, ni los bornes, ni los dispositivos de fijación deben trabajar sueltos y
los conductores no deben sufrir daños que afecten su uso posterior.
13.3.11 Los bornes sin tornillo deben soportar los esfuerzos eléctricos y térmicos que
ocurren durante su uso normal.
El cumplimiento se verifica por medio del siguiente ensayo a) y b), que se realizan en cinco
bornes que no han sido usados previamente en ningún otro ensayo.
Ambos ensayos se realizan con conductores nuevos de cobre.
Durante este ensayo la corriente no pasa por el interruptor, sino que sólo por los
bornes.
Inmediatamente después de este período, se mide la caída de tensión en cada borne sin
tornillo circulando la corriente nominal.
Las mediciones son realizadas en ambos extremos del borne y tan cerca como sea
posible del punto de conexión.
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Si la conexión posterior del borne no es accesible, se puede usar como segundo punto
de conexión en el caso de interruptores de dos vías el conductor de retorno; en el caso
de interruptores de una vía las muestras deben ser preparadas adecuadamente por el
fabricante; se debe tomar cuidado de no afectar el comportamiento del borne.
Se debe tener cuidado que durante la realización del ensayo, incluidas las mediciones,
los conductores y los medios de medición no se muevan apreciablemente.
Todo el arreglo del ensayo, incluyendo los conductores, no se debe mover hasta que no
esté completada la lectura de la caída de tensión.
Los bornes se someten a 192 ciclos de temperatura, cada ciclo de duración aproximada
de 1 h y realizado como se indica a continuación:
En ningún caso la caída de tensión debe exceder de 22,5 mV o de dos veces el valor
medido después del ciclo 24, el cual es el menor.
Después de este ensayo se debe realizar una inspección visual, normal o corregida sin
aumento, en la cual no se deben detectar cambios evidentes que afecten el uso futuro,
tales como roturas o deformaciones o similares.
13.3.12 Los bornes sin tornillo deben ser diseñados de manera tal que los conductores
sólidos rígidos se mantengan fijados, incluso si durante su instalación normal son deflectados,
por ejemplo, al montarlos en una caja los esfuerzos de deflexión son transferidos a la unidad
de fijación.
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El cumplimiento se verifica realizando el siguiente ensayo, que se realiza con tres muestras de
interruptores que no hayan sido usados en ningún otro ensayo.
El aparato para realizar el ensayo, cuyo principio se muestra en la Figura 11 a), debe ser
construido de manera que:
- el punto de partida pueda ser variado de 10° y 20° desde el punto original.
La deflexión del conductor desde su posición recta hasta sus posiciones de prueba debe ser
hecha por medio de un elemento adecuado para ejercer la fuerza especificada a cierta distancia
del borne.
Se deben tomar las providencias del caso con el fin de asegurar que se pueda medir la caída de
tensión en el borne mientras se ejecuta el ensayo, como se muestra en la Figura 11 b).
La muestra es montada en la parte fija de equipo de prueba de manera tal que la medición de
deflexión a realizar al conductor se pueda hacer libremente.
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Para evitar la oxidación, el aislamiento del conductor debe ser removido inmediatamente antes
de ejecutar este ensayo.
NOTA 1: Si es necesario, el conductor puede doblarse de forma permanente para evitar obstáculos,
siempre que éstos no influyan en los resultados del ensayo.
NOTA 2: En algunos casos, con la excepción de las guías del conductor, puede ser conveniente retirar
aquellas partes de la muestra que no permitan la deflexión del conductor a la fuerza aplicada.
La unidad de fijación es preparada como para uso normal con un conductor sólido rígido de
cobre que tenga la menor sección especificada en la Tabla 9 y es sometido a una primera
secuencia de ensayo; la misma unidad de fijación es sometida a un segundo ensayo con un
conductor sólido rígido de cobre de la mayor sección, a no ser que la primera secuencia falle.
El ensayo es realizado con corriente continua; se debe proveer una fuente de poder adecuada y
se debe insertar al circuito una resistencia apropiada de manera de asegurar que las variaciones
de corriente se mantengan en un rango de ±5 % durante el ensayo.
Una corriente de ensayo igual a la corriente nominal del interruptor se hace pasar por la
fijación bajo la que se prueba. Una fuerza de acuerdo a lo indicado en la Tabla 10 se aplica al
conductor inserto en el elemento de fijación bajo ensayo en una de las 12 direcciones que se
muestran en la Figura 11 a) y se mide la caída de tensión en el elemento de fijación. Se retira
posteriormente la fuerza.
La fuerza se aplica entonces a cada una de las otras 11 direcciones, en forma sucesiva, tal
como se muestra en la Figura 11 a), siguiendo el mismo procedimiento de ensayo.
Si en cualquiera de las 12 direcciones la caída de tensión fuera mayor que 25 mV, la fuerza se
mantiene en esa dirección hasta que la caída de tensión tenga un valor por debajo 25 mV, pero
en ningún caso más allá de 1 minuto. Después que la caída de tensión ha llegado a un valor
debajo de 25 mV, la fuerza es mantenida por un período de 30 s, período en el cual la caída de
tensión no se debe incrementar.
Las otras dos muestras de interruptor se ensayan siguiendo el mismo procedimiento pero
moviendo las 12 direcciones de modo que la fuerza difiera en aproximadamente 10° en cada
muestra. Si una muestra falla en una dirección, el ensayo se debe repetir en otro grupo de
muestras, todas las cuales deben cumplir satisfactoriamente con todo el ensayo.
14.1 Los revestimientos aislantes, separadores y partes similares deberán tener una
resistencia mecánica adecuada y estar fijados en forma segura.
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14.2 Los interruptores deberán estar construidos de tal forma que permitan
NOTA 1: Este requisito no implica que las partes metálicas de los bornes tengan que estar protegidas
necesariamente por separadores aislantes o parapetos aislantes, para evitar contactos, debido a la
instalación incorrecta de las partes metálicas del borne con el aislamiento del conductor.
NOTA 2: Para interruptores de montaje en superficie instalados sobre una placa de montaje, puede ser
necesario prever un paso para el alambrado a fin de cumplir con este requisito.
Adicionalmente, los interruptores clasificados como de diseño A deben permitir fijar y sacar
fácilmente la cubierta o placa de recubrimiento, sin desplazar los conductores.
NOTA 1: Se recomienda que los elementos de fijación de cubiertas, placas de recubrimiento o elementos
actuadores sean aprisionados. El uso de arandelas de presión de cartón o de materiales similares se
considera como método apropiado para asegurar tornillos que deben ser del tipo prisioneros.
NOTA 2: Las partes metálicas no puestas a tierra, separadas de las partes energizadas por espaciamientos
que cumplen los valores indicados en la Tabla 21, no son consideradas accesibles si los requisitos de este
apartado se cumplen.
- por medio del ensayo del apartado 21.4, si al removerlas se tiene acceso, con la
punta de prueba, a partes energizadas;
- por medio del ensayo del apartado 21.5, si al removerlas se tiene acceso, con la
punta de prueba, a partes metálicas, no puestas a tierra con las distancias y
espaciamientos mostrados en la Tabla 20; y
- por medio del ensayo del apartado 21.6, si al removerlas se puede tener acceso,
con la punta de prueba a:
- partes aisladas;
- partes metálicas separadas de las partes vivas pero que sus distancias y
espaciamientos son el doble de lo indicado en la Tabla 20; o
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- las partes activas de circuitos de muy baja tensión de seguridad no mayor que
25 V a.c.
14.4 Los interruptores normales deberán ser construidos de manera que, cuando
estén fijados y alambrados para su uso normal, sus cubiertas no presenten aberturas libres.
NOTA: Pequeños espaciamientos entre cubiertas y conductores o cables, o entre envolventes y medios
de operación son ignorados.
14.5 Las perillas de los interruptores rotativos se deberán fijar en forma segura al eje
o a la parte que opera el mecanismo.
14.6 Los tornillos u otros medios para instalar un interruptor sobre una superficie o
en una caja o cubierta deberán ser fácilmente accesibles desde la parte delantera. Estos medios
no deben servir para otros propósitos de fijación.
El cumplimiento de los requisitos de los apartados 14.6 y 14.7 se verificará por inspección.
14.8 Las combinaciones de otros accesorios con interruptores deberán cumplir con
las normas pertinentes al interruptor, a menos que exista la norma correspondiente para ese
tipo de combinación.
14.9 Los interruptores que no sean de tipo normal deberán estar totalmente cerrados
cuando estén provistos con conductos roscados o cables con cubierta de policloruro de vinilo
(PVC) o tipos similares de cables.
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Los interruptores para montaje en superficie que no pertenezcan al tipo normal, deberán
contemplar la abertura de un agujero de drenaje de por lo menos 5 mm de diámetro o un área
mínima de 20 mm2, con un ancho y un largo mínimo de 3 mm.
Si el diseño del interruptor es tal que sólo es posible una posición para su montaje, el agujero
de drenaje deberá ser eficaz en esta posición. Alternativamente, el agujero de drenaje deberá
ser eficaz al menos para dos posiciones del interruptor si éste se encuentra montado en un
muro vertical, donde una de esas posiciones corresponde a la entrada de cables por la parte
superior y la otra cuando los cables entran por la parte inferior.
Los resortes de las tapas, si se han contemplado, deberán ser de un material resistente a la
corrosión, tal como el bronce o el acero inoxidable.
NOTA: Se estima que el agujero de drenaje en la cara posterior de la cubierta es eficaz si el diseño de la
cubierta permite una distancia de por lo menos 5 mm entre la pared y la cubierta, o proporciona un canal
de drenaje que tenga por lo menos las dimensiones especificadas.
14.10 Los interruptores para ser instalados en una caja deberán ser diseñados de
modo que el extremo del conductor pueda ser conectado después que la caja se monte en su
posición, pero antes que el interruptor se fije en dicha caja.
14.11 Los interruptores de superficie distintos al tipo normal, con los números de
función 1, 5 y 6 en los que la cubierta tiene más de un orificio de entrada deberán ser
provistos, ya sea de un borne adicional para mantener la continuidad del segundo conductor de
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suministro que cumpla con los requisitos del capítulo 12 ó con un espacio suficiente para un
borne flotante.
El cumplimiento se verifica por inspección y el ensayo pertinente del capítulo 13 de esta NTP.
14.12 Los orificios de entrada deberán permitir la introducción del conducto o del
revestimiento protector del cable de manera que se asegure una protección mecánica
completa.
Los interruptores normales para montaje en superficie, deberán estar construidos de manera tal
que el conducto o el revestimiento protector se puedan introducir dentro de la cubierta por lo
menos 1 mm.
En los interruptores normales para montaje en superficie, el orificio de entrada para los
conductos, o a lo menos dos de éstos si hay más de uno, deberán ser capaces de recibir
conductos de las dimensiones siguientes: 16, 20, 25 ó 32 o una combinación de por lo menos
dos de ellos, sin excluir dos del mismo tamaño.
El cumplimiento se verifica por inspección durante la realización del ensayo del apartado14.10
y por medición.
En los interruptores para montaje en superficie, el agujero de entrada para cables deberá de
permitir preferentemente la entrada de los que tengan las dimensiones especificadas en la
Tabla 12 ó aquellos especificados por el fabricante.
NOTA: También se pueden obtener agujeros de entrada de dimensiones apropiadas mediante agujeros
ciegos o piezas de inserción convenientes.
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14.13 Si los interruptores normales para montaje en superficie son dispuestos para la
entrada posterior de los conductores, éstos deberán ser diseñados de manera que permitan la
entrada posterior de un conducto perpendicular a la superficie de montaje del interruptor.
El cumplimiento se verifica por inspección.
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14.15.1 Las membranas deberán ser adecuadamente fijadas y no deberán poder ser
desplazadas debido a esfuerzos mecánicos o térmicos que ocurran durante el uso normal.
Las membranas deben ser ensayadas cuando están ensambladas en los interruptores.
En primer lugar los interruptores son armados con membranas que hayan sido sujetas al
tratamiento especificado en el apartado16.1.
Los interruptores son puestos entonces, durante 2 h en una cámara similar a la descrita en el
apartado 16.1, manteniendo la temperatura en 40 °C ± 2 °C.
Durante estos ensayos, las membranas no se deberán deformar de manera que se pueda tener
acceso a las partes energizadas.
Las membranas que preferentemente son sometidas a un esfuerzo de axial, se les aplicará la
fuerza de 30 N durante 5 s en el sentido axial.
El ensayo se repite con membranas que no se hayan sometido a ningún tipo de tratamiento.
Los interruptores son armados con membranas que no hayan sido sometidas a ningún
tratamiento, excepto aquellos que no requieran de perforaciones para su uso.
Después de los ensayos indicados en los apartados 14.15.1 y 14.15.2, las membranas no
deberán mostrar deformaciones que impliquen daño físico, quebraduras o daños similares que
impliquen que el interruptor no cumpla con esta NTP.
15. MECANISMO
15.2 Los interruptores deberán ser construidos de manera tal que los contactos
móviles puedan permanecer sólo en las posiciones “abierto o cerrado”. Sin embargo, se
permite una tercera, sólo si ésta es una posición intermedia del elemento de maniobra y el
aislamiento entre el contacto fijo y el móvil sea adecuado.
El cumplimiento de los requisitos de los apartados 15.1 y 15.2 se verifica por inspección y
ensayos manuales.
15.6 Los interruptores operados por cordón deberán ser capaces de efectuar el
cambio desde la posición “abierto” a la posición “cerrado” y desde la posición “cerrado” a la
posición “abierto” mediante la aplicación y retiro de una fuerza que no exceda de 45 N
aplicada verticalmente y 65 N aplicados a 45° ± 5° de la vertical y en un plano perpendicular a
la superficie de montaje cuando los interruptores están instalados en su posición normal de
uso.
NOTA: Las palabras posición normal de uso implica que el interruptor ha sido montado según las
indicaciones del fabricante.
- Los interruptores y cajas, montados para uso normal, son sometidos a este
ensayo en una cámara de calentamiento con un ambiente de composición y presión
equivalente al aire ambiente y con ventilación por circulación natural.
Colocar la muestra en uno de los platillos de una balanza y cargar el otro platillo con una masa igual a la
masa de la muestra más 500 g.
A continuación, restablecer el equilibrio presionando la muestra con el dedo índice envuelto en un trozo
de tela rugosa y seca.
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16.2.1 Los interruptores para montaje en superficie se instalan sobre una superficie
vertical con el orificio de drenaje situado en la parte inferior.
Los interruptores con prensa estopa roscada o membranas se equipan y conectan con cables
que se encuentren en el rango de conexión especificado en la Tabla 2.
Los tornillos de fijación de las cubiertas se aprietan aplicando una torsión igual a dos tercios
de los valores indicados en la Tabla 3.
Las prensas estopa se aprietan aplicando una torsión igual a dos tercios de los valores que se
aplican durante la realización del ensayo del apartado 21.3.
Se retiran las partes que pueden ser removidas sin la ayuda de herramientas.
Durante el ensayo, el agujero de drenaje, si existe, de los interruptores con IP más alto que
IPX4 no deberá abrirse.
NOTA: Las prensas estopa no se deben llenar con material de relleno o con materiales similares.
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16.2.4 Durante los ensayos de los apartados 16.2.2 ó 16.2.3 se tendrá cuidado de no
perturbar el interruptor, por ejemplo con choques o sacudidas, para evitar así que los
resultados del ensayo sean modificados.
Si el accesorio esta provisto con un orificio de drenaje, la inspección deberá mostrar que el
agua que haya entrado a la muestra no se acumule y salga sin ningún perjuicio para el equipo
en su conjunto.
NOTA 1: Para un grado de protección mayor de IPX4 puede ser necesario abrir el orificio de drenaje
para inspección.
NOTA 2: Si el accesorio no esta provisto con orificios de drenaje, se deberá dar alguna consideración
para dispersar cualquier eventual acumulación de agua.
Los interruptores deberán estar protegidos contra la humedad que se pueda presentar durante
el uso normal.
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Los orificios de ingreso, si existen, se dejan abiertos. Si se contempla el uso de agujeros ciegos
uno de ellos debe quedar abierto.
Se retiran las partes que se puedan desmontar sin la ayuda de una herramienta y se someten a
ensayo de humedad con la parte principal. Durante este tratamiento las tapas con resortes se
deben abrir.
El ensayo de humedad se efectúa en una cámara de humedad que contenga aire con una
humedad relativa que se mantenga entre 91 % y 95 %.
Antes de colocarlas en la cámara de humedad las muestras se llevan a una temperatura entre t
y t + 4 °C.
Las muestras se mantienen en la cámara durante: 2 días (48 h) para interruptores normales; y 7
días (168 h) para interruptores que no sean del tipo normal.
NOTA 1: La mayoría de las veces, se puede llevar las muestras a la temperatura especificada
manteniéndolas a esta temperatura por lo menos 4 h antes de efectuarse el tratamiento de humedad.
NOTA 2: Se puede obtener una humedad relativa entre 91 % y 95 % colocando en la cámara de humedad
una solución saturada de sulfato de sodio (Na2 SO4) o nitrato de potasio (KN3) en agua que tenga una
superficie de contacto suficientemente grande con el aire.
NOTA 3: Para obtener las condiciones especificadas dentro de la cámara, es necesario asegurar la
circulación constante de aire dentro y, en general, usar un gabinete aislado térmicamente.
Después de este tratamiento, las muestras no deben presentar ningún daño según esta NTP.
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Las mediciones se hacen sucesivamente según se indica en la Tabla 13, las posiciones de los
interruptores y las conexiones necesarias para los puntos 1, 2 y 3 se colocan como se indica en
la Tabla 13.
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1 2 Abierto 1 B+2+3
4 3
1-2 B+3
Cerrado
1-3 B+2
2+3 B+1
Abierto
1 2
1 B+2+3
5 3
1-3 B+2
Cerrado
1-2-3 B
1 2
1-3 B+2
6 3 -
1-2 B+3
5 6
1 3 1-3+2-4 B+5+6
6/2 2 4
-
1-5+2-6 B+3+4
1-2 B+3-4
1 2
3-4 B+1-2
7 3 4 -
1-4 B+2-3
2-3 B+1-4
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Se entiende por “masa” a las partes metálicas accesibles, los marcos metálicos que sirven de
apoyo a la base de los interruptores empotrables, las llaves de maniobra, la hoja metálica en
contacto con la superficie externa de las partes accesibles exteriores y las llaves de maniobra
de material aislante, el punto de anclaje del cordón, de la cadena o de la varilla en el caso de
los interruptores accionados con la ayuda de uno de estos elementos, los tornillos de fijación
de las bases, o de las cubiertas y de las placas de recubrimiento, los tornillos externos para
montaje, los bornes de tierra, y todas las partes metálicas del mecanismo si es necesario que
estén aisladas de las partes energizadas (véase el apartado 11.4).
Para las mediciones indicadas de acuerdo con los puntos 1 y 2, la hoja metálica se aplica de
manera que el material de relleno se ensaye efectivamente.
La resistencia de aislamiento no debe ser menor que los valores indicados en la Tabla 14.
NOTA: Al enrollar la hoja metálica alrededor de la superficie exterior o ponerla en contacto con la
superficie interior de las partes del material aislante, se le debe presionar contra los orificios o ranuras
por medio de un dedo de ensayo rígido que tenga las mismas dimensiones que el dedo de ensayo
normalizado que se muestra en la Figura 9.
Al comienzo del ensayo, se aplica una tensión que no sobrepase la mitad del valor prescrito y
a continuación se eleva rápidamente hasta el valor total.
NOTA 1: El transformador de alta tensión usado para el ensayo deberá tener un diseño tal que cuando
los bornes de salida estén en cortocircuito, después que se haya ajustado la tensión de salida a la tensión
de ensayo apropiada, la corriente de salida sea por lo menos 200 mA.
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NOTA 2: El relé de sobrecorriente no deberá funcionar cuando, la corriente de salida sea menor que 100
mA.
NOTA 3: Se debe cuidar que el valor eficaz de la tensión de ensayo aplicada se mida con una
aproximación de ± 3 %.
18 AUMENTO DE TEMPERATURA
Los interruptores deberán estar construidos de manera tal que no se produzca un aumento
excesivo de la temperatura durante su uso normal.
El metal y el diseño de los contactos deben ser tales que el funcionamiento del interruptor no
resulte alterado desfavorablemente por la oxidación o cualquier otro deterioro.
Los interruptores se equipan como para uso normal con conductores de cobre rígidos aislados
con PVC según se especifica en la Tabla 15 y los tornillos y tuercas de los bornes se aprietan
aplicando una torsión igual a dos tercios de la especificada en la Tabla 3.
Para asegurar el enfriamiento normal de los bornes, los conductores conectados a ellos deben
tener un largo mínimo de 1 m.
NOTA: Los conductores rígidos pueden ser sólidos o cableados, según sea el caso.
Los interruptores se cargan durante 1 h con una corriente alterna cuyo valor sea el indicado en
la Tabla 15.
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NOTA 2: Las corrientes de ensayo para interruptores que tienen otras corrientes nominales se
determinan por interpolación entre los valores nominales próximos más bajos y más altos.
NOTA 3: La instalación deberá ser hecha a lo menos con 7 días de anticipación con el fin de permitir un
buen secado.
El tamaño del bloque de madera, que puede ser fabricado para más de una pieza, deberá ser tal
que por lo menos 25 mm de madera rodeen la pasta de relleno. La pasta de relleno deberá
tener un espesor entre 10 mm y 15 mm alrededor de las dimensiones máximas de los lados y
la parte posterior de la caja.
NOTA 4: Los lados de la cavidad del bloque de madera pueden tener una forma cilíndrica.
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Los cables que se conectan al interruptor deberán entrar por la parte superior de la caja, el(los)
punto(s) de entrada deberá(n) ser sellado(s) para prevenir la circulación de aire. El largo de
cada conductor al interior de la caja deberá ser de 80 mm ±10 mm.
Los interruptores para montaje en superficie deberán ser montados en el centro de la superficie
del bloque de madera, que deberá tener por lo menos 20 mm de espesor, 500 mm de ancho y
500 mm de alto.
Otros tipos de interruptores se deberán instalar según las indicaciones del fabricante o, en
ausencia de dichas instrucciones, en la posición normal de uso que se considere más
problemática.
El montaje para el ensayo deberá ser ubicado en una zona libre de corrientes de aire.
NOTA 5: La oxidación excesiva de los contactos se puede impedir empleando contactos deslizantes o
contactos de plata o recubiertos de plata.
NOTA 6: Como partículas fundentes se pueden usar bolitas de cera de abeja (punto de fusión 65 °C) de
3 mm de diámetro.
El cumplimiento se verifica ejecutando el ensayo del apartado 19.1 y en los interruptores cuya
corriente nominal no exceda los 16 A y que tengan una tensión nominal de hasta 250 V y para
los interruptores de los números de función patrón 3 y 03 y tensión nominal superior a 250 V,
se verifica ejecutando el ensayo adicional del apartado 19.2.
Los interruptores operados por cordón deberán ser ensayados instalados como para su uso
normal y con una tracción de valor adecuado para operar el interruptor, que no exceda de 50
N, en el cordón durante el ensayo a 30° ± 5° de la vertical y del plano perpendicular a la
superficie de montaje.
Estos ensayos son realizados por medio de un aparato cuyo principio se muestra en la Figura
12.
Los interruptores se equipan con conductores como para el ensayo del capítulo 18.
19.1 Los interruptores se ensayan aplicando 1,1 veces la tensión nominal y 1,25
veces la corriente nominal.
En los interruptores rotativos previstos para que operen en ambos sentidos, el mecanismo de
accionamiento se hace girar en una dirección por un número igual a la mitad del número total
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Los interruptores se ensayan con corriente alterna (cos φ= 0,3 ± 0,05). Las resistencias e
inductancias no se conectan en paralelo, excepto que, si se usa un inductor con núcleo de aire
caso en el cual se conecta una resistencia en paralelo que absorba aproximadamente el 1 % de
la corriente que pasa a través del inductor.
Se pueden usar inductores con núcleo de hierro, siempre que la corriente tenga forma
prácticamente sinusoidal.
Si hubiera un soporte metálico del interruptor donde el interruptor se monta y las partes
metálicas del interruptor accesibles, si las hubiera, deberán ser conectadas a tierra mediante un
hilo fusible que no se deberá fundir durante el ensayo. El elemento fusible deberá consistir en
un alambre de cobre con un diámetro de 0,1 mm y un largo no menor de 50 mm.
Los interruptores del número de función 5 con un solo mecanismo se someten a 200
operaciones con un circuito cargado con la corriente nominal (In) y el otro con 0,25 In y 200
veces con cada circuito cargado con 0,625 In.
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Los interruptores del número de función dos mecanismos independientes se someten a ensayo
como dos interruptores del numero 1, efectuándose los ensayos en forma consecutiva.
Después del ensayo, las muestras no deberán presentar daños que puedan alterar su uso.
No se debe considerar como falla la rotura del cordón reemplazable, sin incluir la parte del
cordón que entra al interruptor.
NOTA 1: Es necesario tomar las precauciones para que el aparato de ensayo provoque la operación
regular del mecanismo de accionamiento del interruptor y no interfiera el funcionamiento normal del
mecanismo del interruptor ni el libre movimiento del mecanismo de accionamiento.
19.2 Los interruptores son ensayados normalmente a su tensión nominal y con 1,2
veces su corriente nominal.
NOTA 1: Se recomienda que la tensión nominal de las lámparas de filamento de tungsteno no sea menor
que el 95 % de la tensión nominal del interruptor.
La tensión de ensayo deberá ser la tensión nominal de las lámparas. El número de lámparas
deberá ser el más pequeño que entregue una corriente de ensayo no menor que 1,2 veces la
corriente nominal del interruptor.
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La corriente de cortocircuito disponible deberá ser por lo menos de 1500 A. Las restantes
condiciones deberán cumplir según lo especificado en el apartado 19.1.
Durante el ensayo no se debe producir un arco permanente ni se deben fundir los contactos.
NOTA 2: El hecho que los contactos se peguen sin afectar una próxima operación, no se considera falla.
Después del ensayo, la muestra no deberá presentar daños que puedan alterar su uso futuro.
20.1 Los interruptores deberán soportar sin desgaste excesivo u otro efecto
peligroso, las tensiones mecánicas, eléctricas y térmicas que ocurran durante el uso normal.
Los detalles del circuito y la manera de operar los interruptores selectores S se describen en
19.1, salvo especificación contraria.
+5
El período conectado deberá ser de un ( 25% 0 )% del tiempo total del ciclo y el lapso de
0
tiempo para el período desconectado un ( 75% − 5% )%.
En el caso de los interruptores rotativos del número de función 5, previstos para accionar en
las dos direcciones, el mecanismo de accionamiento se hace girar en una dirección por la
mitad del número total de cambios de posición y en el sentido inverso, para el resto.
En el caso de otros interruptores rotativos previstos de accionar en las dos direcciones, los ¾
del número total de cambios de posición se efectúan en el sentido de rotación de las agujas del
reloj y el resto en la dirección inversa.
Los interruptores de operación por cordón deberán ser ensayados montados como para su uso
normal y con un tirador adecuado para operar el mecanismo del interruptor de operación por
cordón, que no exceda de 50 N, en un cordón ensayado a 30° ± 5° respecto de la vertical y del
plano perpendicular a la superficie de montaje.
Los interruptores son ensayados con corriente alterna (cos φ= 0,6 ± 0,05).
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La primera muestra de tres interruptores de número de función 2 es ensayada con sus polos
conectados en serie.
Para la segunda muestra de tres interruptores, solo un polo se ensaya a la máxima carga en una
mitad del número de operaciones. Si los dos polos no son idénticos, se debe ensayar el polo
restante.
Los dos polos de los interruptores con número de función 4 y 5, se someten a ensayo como
dos interruptores del número 1. Si ambos polos son idénticos basta probar sólo uno de ellos.
En los interruptores del número de función 5 con un solo mecanismo, cada circuito se carga
con 0,5 veces la corriente nominal.
Los interruptores de número de función 6 deberán ser ensayados la mitad de las operaciones
en un polo y la otra mitad de las operaciones en el otro polo.
Las muestras a ensayar deberán estar conectadas al circuito de pruebas mediante un cable de
una longitud no menor de 1,0 m de manera tal que la medición del aumento de temperatura
pueda ser realizada sin perturbar los bornes.
Después del ensayo, las muestras deberán resistir el ensayo de rigidez dieléctrica según se
especifica en el capítulo 17, reduciendo la tensión de ensayo de 4000 V a una nominal de 1000
V y las otras tensiones de ensayo a 500 V; también deberán cumplir con el ensayo de aumento
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NOTA 1: El tratamiento de humedad del apartado 16.3 no se repite antes del ensayo de rigidez
dieléctrica de este párrafo.
Este ensayo deberá ser seguido del ensayo del apartado 15.3.
El cable de dos conductores (mellizo) deberá tener una longitud que permita obtener una
resistencia R3 igual a 0,25 Ω en el circuito de ensayo a la carga. Debe tener una sección de 1,5
mm2 cuando se ensayen interruptores de corriente nominal de hasta 10 A incluidos y tener una
sección nominal de 2,5 mm2 cuando se ensayen interruptores con una corriente nominal sobre
10 A y Hasta 20 A inclusive.
- un condensador C2 de 7,3 μF ± 10 %; y
NOTA: Los parámetros del circuito deben ser buscados de manera que representen de la mejor manera
posible las aplicaciones más comunes con lámparas fluorescentes.
Los interruptores, excepto los del número de función 3 y 03, son ensayados a tensión nominal
y corriente nominal en el aparato de ensayo y con las conexiones especificadas en el
apartado19.1.
Para interruptores con una corriente para lámparas fluorescentes desde 6 A y hasta 10 A
inclusive: 10 000 operaciones a razón de 30 operaciones por minuto.
Para interruptores con corriente nominal sobre 10 A y hasta 20 A inclusive, 5000 operaciones
a razón de 15 operaciones por minuto.
Para interruptores rotativos del número de función 5, diseñados para operar en ambas
direcciones, el elemento actuador se opera en un sentido la mitad de las veces y en el sentido
contrario la otra mitad de las veces.
Para otros interruptores rotativos diseñados para operar en ambas direcciones, ¾ del número
total de operaciones se ejecutan en el sentido de rotación de las agujas del reloj y el resto en el
sentido contrario.
Interruptores operados mediante cordón deberán ser montados en condiciones similares a las
de su uso para la realización del ensayo, con una tracción de un valor adecuado para operar el
interruptor, pero sin que se exceda de 50 N, durante todo el ensayo a 30° ± 5° respecto de la
vertical y dentro del plano perpendicular a la superficie de montaje.
Interruptores de número de función 2 son ensayados para un primer conjunto de tres muestras
con sus contactos en serie.
Para el segundo conjunto de tres muestras sólo se ensaya un polo a plena carga por la mitad
del número de operaciones establecido.
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Si los dos polos no son idénticos, el ensayo se repite para el otro polo.
Los dos polos de los interruptores de número de función 4 y 5 se ensayan como si fueran dos
interruptores de número de función 1. Si ambos polos son idénticos, sólo es necesario ensayar
un polo.
Las muestras del ensayo deberán ser conectadas al circuito de ensayo con cables de una
longitud de 0,3 m ± 0,015 m de forma tal que la medición de incremento de temperatura de los
bornes no se vea afectada. La carga deberá ser la especificada en la Figura 14, carga A.
La carga deberá ser sustituida por la carga B de la Figura 14, después del número especificado
de operaciones y el interruptor deberá ser ensayado 100 operaciones a la tensión nominal.
Durante este ensayo, el interruptor deberá poder ser operado de manera tal que el aparato de
ensayo no interfiera con el accionar normal ni con el movimiento libre de los elementos
actuantes.
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No se deberá forzar el movimiento. El período conectado deberá ser el 25% 0+5% del total de
los ciclos, mientras que el 75 % 0-5% corresponde al período desconectado.
Durante el ensayo las muestras deberán operar correctamente. No se deberá formar arco
permanente ni se deberá producir la fusión de los contactos.
El hecho que los contactos se peguen está permitido, si éstos se pueden separar aplicando una
fuerza al actuador que no produzca daño mecánico.
Después del ensayo, sin variar las conexiones de la muestra sometida a la prueba, se realiza
una medición de incremento de temperatura según lo indicado en el capítulo 18, usando una
corriente de ensayo igual al valor de la corriente nominal. El incremento de temperatura no
deberá exceder los 45 K.
Después de estos ensayos, deberá ser posible cerrar y abrir el interruptor a mano en el circuito
de ensayo y la muestra no deberá mostrar:
Los interruptores, cajas y prensa estopa deberán tener la resistencia mecánica adecuada de
manera que soporten los esfuerzos impuestos durante su instalación y uso.
El elemento de impacto tiene una cara hemisférica de 10 mm de radio de poliamida con una
dureza Rockwell de HR 100 y con una masa de 150 g ± 1 g.
El elemento está fijado rígidamente al extremo inferior de un tubo de acero con un diámetro
externo de 9 mm y un espesor de pared de 0,5 mm, que gira en su extremo superior de tal
forma que sólo se mueve en un plano vertical.
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La dureza Rockwell del elemento de impacto de poliamida se determina usando una bolita de
12,7 mm ± 0,0025 mm de diámetro, siendo la carga inicial igual a 100 N ± 2 N y la carga extra
500 N ± 2,5 N.
El aparato de ensayo deberá tener un diseño tal que se aplique una fuerza de entre 1,9 N y 2,0
N a la cara del elemento de impacto para mantener el tubo en posición horizontal.
Los interruptores y las cajas se instalarán en la base de madera como para su uso normal.
Los interruptores empotrables con fijación de tornillos se fijan a las espigas ubicadas en la
cavidad del bloque de madera dura. Los interruptores empotrables con fijación de ganchos se
deberán fijar al bloque de madera por medio de ganchos.
Antes de aplicar los impactos se aprietan los tornillos de las bases y las tapas aplicando una
torsión igual a dos tercios de la especificada en la Tabla 3.
Las muestras se instalarán de manera que el punto de impacto quede en el plano vertical a
través del eje del pivote.
Donde:
A Partes de la superficie frontal, incluidas las partes que son ocultas.
B Partes que no sobresalen más de 15 mm desde la superficie de montaje (distancia desde la pared),
después de estar montados para uso normal, con la excepción de las partes A.
C Partes que sobresalen más de 15 mm pero menos de 25 mm desde la superficie de montaje (distancia
desde la pared), después de ser montados para uso normal, con excepción de las partes A.
D Partes que sobresalen más de 25 mm de la superficie de montaje (distancia desde la pared), después de
ser montados para uso normal, con excepción de las partes A.
NOTA: La energía del impacto determinada por la parte de la muestra que más sobresale de la superficie de
montaje se aplica a todas las partes de la muestra, excepto a sus partes A.
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La altura de la caída es la distancia vertical entre la posición del punto de verificación, cuando
se libera el péndulo, y la posición de ese punto en el momento del impacto. El punto de
verificación se marca en la superficie del elemento de impacto donde la línea que pasa por el
punto de intersección de los ejes del tubo de acero del péndulo y el elemento de impacto,
perpendicular al plano que atraviesa los dos ejes, entra en contacto con la superficie.
NOTA 3: Teóricamente, el centro de gravedad del elemento de impacto debería ser el punto de
verificación. Como en la práctica es difícil determinar el centro de gravedad, se ha elegido el punto de
verificación según se ha descrito anteriormente.
Se aplican a las muestras nueve impactos distribuidos regularmente sobre la muestra. Los
impactos no se aplican en zonas donde haya agujeros ciegos. Se aplican los impactos
siguientes:
- Dos impactos, uno a cada lado de la muestra, en los cuales se pueda aplicar el
impacto después de girar la muestra 60° en cada uno de los sentidos opuestos.
- Dos impactos en cada lado de la muestra después que ésta se ha girado 90°
respecto de su eje perpendicular a la base de madera y la base de madera se ha girado
60° en cada uno de ambos sentidos.
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Si existen orificios de entrada, la muestra se monta de tal modo que las dos líneas de impactos
queden en lo posible en una distancia equidistante de estos orificios.
Las placas de recubrimiento y otras cubiertas de los interruptores múltiples se tratan como si
fueran placas de recubrimiento o cubiertas de interruptores simples.
En interruptores que no pertenecen al tipo común, el ensayo se efectúa con las tapas cerradas
y, además, se aplica el número apropiado de impactos a aquellas partes que están expuestas
cuando se abren las tapas.
Después del ensayo, las muestras no deberán presentar daños dentro del sentido de esta NTP.
En particular, las partes energizadas no deberán quedar accesibles.
Después del ensayo sobre una lente (ventana para luz piloto) ésta puede estar rota o fuera de
su lugar, pero no debe ser posible tocar partes energizadas:
- Con el dedo de pruebas estandarizado conectado según las condiciones
establecidas en el apartado 11.1; y
En caso de duda, verificar si es posible sacar y volver a poner partes externas tales como cajas,
cubiertas y placas de recubrimiento, sin rotura de estas partes o de sus revestimientos aislantes.
NOTA 4: No se consideran los daños ocurridos en el acabado, las pequeñas depresiones que no
reduzcan las líneas de fuga o los espaciamientos de aire por debajo de los valores especificados en 24.1 y
pequeñas placas que no afecten desfavorablemente la protección contra el choque eléctrico.
Se ignoran las grietas no visibles a simple vista o con visión corregida sin aumento y las
grietas superficiales de los moldes reforzados de fibra y otros elementos similares.
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No se consideran las grietas o agujeros ubicados en la superficie exterior de cualquier parte del
interruptor, si éste cumple con lo dispuesto en esta NTP, incluso en aquellos casos donde se
omite la parte. Si una tapa decorativa lleva un revestimiento interior, no se considera rotura de
la tapa decorativa si la cubierta interior resiste el ensayo después de retirar la cubierta
decorativa.
21.2 Las bases de los interruptores comunes para montaje saliente se fijan primero a
una placa de acero cilíndrica de radio igual a 4,5 veces la distancia entre los orificios de
fijación, pero en ningún caso menor que 200 mm.
Los ejes de los orificios quedan en un plano perpendicular el eje del cilindro y paralelos al
radio que pasa a través del centro de la distancia de los orificios.
Los tornillos de fijación se aprietan gradualmente, aplicándose una torsión máxima de 0,5 Nm
para tornillos cuyo diámetro de roscado es de hasta 3 mm incluidos y 1,2 Nm para tornillos
que tienen un diámetro mayor.
A continuación, las bases se fijan de manera similar a una lámina plana de acero.
Después de los ensayos, las bases no deberán presentar daños que alteren desfavorablemente
su uso futuro.
21.3 La prensa estopa se equipa con una varilla cilíndrica de metal en que el
diámetro, en milímetros, es igual al número entero inmediatamente inferior al diámetro
interno, en milímetros, de la empaquetadura.
A continuación, se aprieta la prensa estopa con la ayuda de una llave apropiada, aplicándose a
la llave durante 1 minuto la torsión indicada en Tabla 19.
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Torque
Diámetro de la varilla de Nm
ensayo (mm) Prensa estopa metálica Prensa estopa de
material moldeado
Hasta 14, incluidos 6,25 3,75
Sobre 14 y hasta 20 incluidos 7,5 5,0
Sobre 20 10,0 7,5
Después del ensayo, las prensas estopas y las cubiertas de las muestras no deberán presentar
daños según esta NTP.
21.4 Los interruptores se montan como para su uso normal cuando se ensaya la
fuerza necesaria para comprobar tapas, cubiertas o elementos actuantes. En el caso de
interruptores empotrables, éstos se deben montar en cajas para montaje apropiadas de modo
tal que sus bordes queden al nivel de la superficie del muro y que las placas, cubiertas de
recubrimiento y elementos actuantes estén en condiciones de uso normal. Si ellos son
provistos de medios de seguridad que puedan ser operados sin la ayuda de herramientas, éstos
deberán ser desbloqueados.
El cumplimiento se verifica por medio de los ensayos de los apartados 21.4.1 y 21.4.2.
NOTA: La lámina de material duro se usará para simular papel mural y podrá consistir de varias piezas.
Después del ensayo las muestras no deberán presentar daños en el sentido de esta norma.
El ensayo se repite 10 veces para cada parte separable que no dependa de tornillos (los puntos
de aplicación deberán estar distribuidos lo más equitativamente posible), aplicando la fuerza
de remoción en cada agujero o ranura provisto para estos efectos.
Después del ensayo, las muestras no deberán presentar daños en el sentido de este PNTP.
21.5 El ensayo se ejecutará como se indica en el apartado 21.4, pero aplicando para
21.4.1 las fuerzas siguientes:
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21.6 El ensayo se ejecutará según lo descrito en el apartado 21.4, pero aplicando una
fuerza de 10 N para 21.4.1 a todas las tapas, placas de recubrimiento o elementos actuantes.
Las distancias entre la cara C del calibre y el borde exterior del lado bajo ensayo, medida
paralelamente a la cara B, no deberá disminuir (excepto surcos, agujeros, guías o similares,
ubicados a una distancia menor de 7 mm de un plano que incluye la cara B y cumplan lo
indicado en el apartado 21.8) cuando las mediciones se repiten partiendo de un punto X en la
dirección de la flecha Y (véase Figura 22).
Una fuerza de tracción de 100 N se aplica durante 1 minuto al elemento de operación como en
uso normal. Posteriormente se aplica una fuerza de 50 N durante 1 minuto en la dirección más
desfavorable hacia el interior de una superficie cónica con centro en el cordón y un ángulo que
no exceda de 80° respecto de la vertical.
Después del ensayo el interruptor no deberá presentar daños en el sentido de esta norma. El
elemento de operación no se deberá romper y el mecanismo de operación deberá operar
correctamente.
El cumplimiento se verifica:
22.1 Las muestras se mantienen por 1 h en una estufa a una temperatura de 100 °C ±
2 °C.
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Durante el ensayo, las muestras no deben experimentar ningún cambio que altere
desfavorablemente su uso futuro y el material de relleno, si existe, no debe haberse derramado
hasta el punto que queden expuestas las partes energizadas.
Después del ensayo y luego que las muestras se han dejado enfriar aproximadamente a la
temperatura ambiente, no debe haber acceso a las partes energizadas que normalmente no son
accesibles cuando las muestras están instaladas como para uso normal, incluso si se aplica el
dedo de ensayo normalizado con una fuerza que no exceda de 5 N.
22.2 Las partes de material aislante necesarias para mantener en posición las partes
que conducen la y las partes del circuito que están puestas a tierra, se someten a un ensayo de
presión de bola, por medio del aparato descrito en la Figura 25, excepto las partes de
aislamiento necesarias para mantener en posición los bornes de tierra montados en una caja,
los que se deben probar según lo indicado en el apartado 22.3.
NOTA: Cuando no se pueda efectuar el ensayo en la muestra que se está ensayando, éste se debe realizar
en una probeta de un espesor mínimo de 2 mm que debe ser cortada de la muestra. Si lo anterior no fuera
posible se pueden usar hasta cuatro láminas, cada una cortada de la muestra, cuidando que el espesor
total sea menor que 2,5 mm.
Las guías y soportes para poder hacer el ensayo se deben colocar en la estufa el tiempo
suficiente para asegurar que hayan alcanzado la temperatura estable ensayo, antes de que
empiece éste.
Se mide el diámetro de la huella causada por la bola, la que no debe exceder de 2 mm.
22.3 Las partes de material aislante que no son necesarias para mantener en su sitio
las partes que conducen la corriente y las partes del circuito que están puestas a tierra, aunque
estén en contacto con éstas, se someten al ensayo de presión de bola de acuerdo al apartado
21.2, aunque el ensayo se efectúa a una temperatura de 70 °C ± 2 °C ó 40 °C ± 2 °C
aumentado en el valor más elevado determinado en la parte correspondiente durante el ensayo
del capítulo 17, eligiéndose la más alta.
23.1 Los ensambles mecánicos y conexiones eléctricas deben resistir los esfuerzos
mecánicos que se producen durante el uso normal.
Los ensambles mecánicos utilizados durante la instalación de los accesorios, pueden realizarse
utilizando tornillos autorroscantes (con o sin arranque de viruta), con la condición de que
dichos tornillos se suministren conjuntamente con la pieza donde deben atornillarse.
Los tornillos o tuercas que transmiten directamente la presión de contacto deben estar
atornillados a una rosca metálica.
NOTA 1: Los requisitos para la verificación de los bornes se mencionan en el capítulo 13.
Los tornillos o tuercas atornillados en una rosca de material aislante se sacan completamente y
se vuelven a insertar cada vez.
Durante el ensayo no se debe producir ningún daño que altere desfavorablemente el uso futuro
de las conexiones roscadas, como por ejemplo, rotura de los tornillos o daños en las ranuras de
la cabeza, en las roscas, arandelas o estribos.
NOTA 2: Los tornillos o tuercas que se manipulan cuando se conecta el interruptor incluyen a aquellos
para fijar las cubiertas o las placas de recubrimiento, etc., pero no los medios de conexión para los
conductos roscados ni los tornillos para fijar la base del interruptor.
NOTA 3: Las conexiones roscadas se consideran parcialmente verificadas ejecutando los ensayos
indicados en los capítulos 20 y 21.
23.2 Para los tornillos instalados en una rosca de material aislante y que son
manipulados al efectuarse la conexión del interruptor, se debe asegurar su correcta
introducción en el orificio roscado o en la tuerca.
NOTA: El requisito concerniente a la introducción correcta del tornillo se satisface si se evita introducir
éste en forma oblicua, por ejemplo, guiando el tornillo mediante una cavidad en la rosca hembra o
utilizando un tornillo al cual se ha sacado el extremo roscado.
23.3 Las conexiones eléctricas deben permitir que la presión de contacto se transmita
exclusivamente a través de materiales tales como cerámica, mica pura u otro material que
presente características no menos apropiadas, a menos que las partes metálicas tengan una
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elasticidad suficiente que compense cualquier posible retracción o fluencia del material
aislante.
NOTA: El carácter apropiado del material se considera en relación con la estabilidad de las dimensiones.
23.4 Los tornillos y remaches utilizados para las conexiones eléctricas y mecánicas
deben estar provistos de elementos que impidan su aflojamiento o rotación.
NOTA 2: Para los remaches, puede ser suficiente la utilización de un eje no circular o de una muesca
apropiada.
NOTA 3: El uso del material de relleno que se ablanda bajo la influencia del calor sólo protege
eficazmente contra el aflojamiento a las conexiones roscadas no sujetas a torsión durante el uso normal.
23.5 Las partes donde circula corriente, incluyendo sus bornes (también los de
tierra), deben ser de un metal que tenga, bajo las condiciones de uso del equipo, resistencia
mecánica, conductividad eléctrica y una resistencia a la corrosión adecuadas para su uso.
- Cobre.
- Una aleación que contenga a lo menos un 58 % de cobre para las partes obtenidas de
laminado en frío o al menos un 50 % para las otras partes.
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Las partes por donde circula corriente que están sujetas a daño mecánico no deben ser de
acero con recubrimiento electrodepositado.
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Bajo condiciones de humedad, metales que tengan una gran diferencia de potencial
electroquímico no se deberán poner en contacto el uno con el otro.
NOTA: Este requisito no se aplica a los tornillos, tuercas, placas de apriete, arandelas y similares de los
bornes.
El cumplimiento de los requisitos mencionados en los apartados 23.5 y 23.6 se verifica por
inspección y mediante un análisis químico.
23.7 En las partes donde circula corriente no se deberán usar tornillos autorroscantes
(con y sin arranque de viruta). Este tipo de tornillos se pueden usar para proporcionar
continuidad de la puesta a tierra, siempre que no sea necesario interrumpir la conexión durante
el uso normal y que se usen por lo menos dos tornillos para cada conexión.
NOTA: El uso de tornillos autorroscantes con arranque de viruta, los cuales son maniobrados cuando se
monta el interruptor durante la instalación, está en estudio.
24.1 Las líneas de fuga, las distancias en el aire y las distancias a través del material
de relleno no deberán ser menores que los valores indicados en Tabla 20.
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Descripción mm
Líneas de fuga:
3
1) Entre partes energizadas separadas cuando los contactos están abiertos. 4 1)
2) Entre partes energizadas de diferente polaridad.
3) Entre partes energizadas y:
- superficies accesibles de partes de material aislante;
- partes metálicas puestas a tierra, incluyendo el circuito de tierra;
- estructuras metálicas que soportan la base de interruptores empotrables;
- tornillos o dispositivos para fijar bases, cubiertas o placas de recubrimiento;
- partes metálicas del mecanismo, si es necesario aislarlas de las partes energizadas
(ver 11.4). 3
4) Entre las partes metálicas del mecanismo, si es necesario aislarlas de las partes metálicas accesibles (ver 11.5)
y:
- tornillos o dispositivos para fijar bases, cubiertas o placas de recubrimiento; 3
- estructuras metálicas que sirven de apoyo a la base de los interruptores empotrables;
- partes metálicas accesibles. 62)
5) Entre las partes energizadas y las partes metálicas accesibles que no estén puestas a tierra, excepto tornillos
Distancias en el aire:
6) Entre las partes energizadas separadas cuando los contactos están abiertos. 3 3) 4)
7) Entre las partes energizadas de diferente polaridad. 3
8) Entre las partes energizadas y:
- superficies accesibles de material aislante;
- partes metálicas puestas a tierra no mencionadas en los puntos 9 y 10, incluyendo
el circuito puesto a tierra;
- estructuras metálicas que sirven de apoyo a la base de los interruptores empotrables;
- tornillos o dispositivos para fijar las bases, cubiertas o placas de recubrimiento;
- partes metálicas del mecanismo que requieran estar aisladas de las partes energizadas
(ver 11.4). 3
9) Entre las partes energizadas y:
- cajas metálicas, exclusivas de tierra, para montaje51 con el interruptor fijado en la posición más
desfavorable; 2,5
- cajas metálicas no conectadas a tierra, sin revestimiento aislante, con el interruptor fijado en la
posición más desfavorable. 4,5
10) Entre las partes metálicas del mecanismo, si es necesario aislarlas de las partes metálicas
accesibles (ver 10.5) y:
- tornillos o dispositivos para fijar bases, cubiertas o placas de recubrimiento;
- estructuras metálicas que sirven de apoyo a la base de los interruptores empotrables; 3
- partes metálicas accesibles cuando el interruptor está fijado directamente al muro.
11) Entre las partes energizadas y la superficie en la cual se instala la base de un interruptor para
adosar. 6
12) Entre las partes energizadas y el fondo de la cavidad eventual de cualquier conductor, en la base
de un interruptor para adosar. 3
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(Continuación)
TABLA 20 - Líneas de fuga, distancias en el aire y distancias a través del material de
relleno
13) Entre tas partes energizadas cubiertas por lo menos con 2 mm de material de relleno y la 4 1)
superficie en la cual se instala la base de un interruptor para adosar.
1 4 ) Entre las partes energizadas cubiertas por lo menos con 2 mm de material de relleno y el fondo de 2,5
la cavidad eventual de cualquier conductor, en la base de un interruptor para adosar.
1)
Este valor se reduce a 3 mm en el caso de interruptores que tienen tensión nominal hasta 250 V inclusive.
2)
Este valor se reduce a 4,5 mm para accesorios que tienen una tensión nominal hasta 250 V inclusive.
3)
Este valor se reduce a 1 , 2 mm cuando los contactos están abiertos, para las partes energizadas de los
interruptores de construcción de espaciamiento mínimo, que se han desplazado durante la separación de
los contactos.
4)
Este valor no está especificado, cuando los contactos están abiertos, para las partes energizadas de los
interruptores de construcción de micro-gap, que se han desplazado durante la separación de los contactos.
5)
Cajas metálicas, exclusivas de puesta a tierra, son aquellas destinadas sólo al uso en instalaciones donde la
conexión a tierra de las cajas de montaje es necesaria.
Las mediciones se efectúan con el interruptor equipado con conductores que tengan la sección
transversal mayor especificada en el Capítulo 13 y también sin conductores.
Las distancias a través de las ranuras u orificios en las partes externas del material aislante se
miden con respecto a una hoja metálica en contacto con la superficie accesible; se empuja la
hoja en las esquinas y lugares similares por medio de un dedo de ensayo rígido normalizado,
que tenga las mismas dimensiones que el dedo de ensayo normalizado de la Figura 9, pero sin
presionarlo dentro de los orificios.
El conductor debe ser introducido al borne y conectado de manera tal que el aislamiento
principal toque la parte, metálica de la unidad de fijación o, en caso que el diseño del
aislamiento principal impida el contacto con partes metálicas, con la obstrucción exterior.
Para los interruptores comunes para adosar, se introduce el cable o el conducto más
desfavorable 1 mm en el interruptor, de acuerdo con lo indicado en el apartado 14.12.
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PERUANA 102 de 146
NOTAS:
1. Cualquier parte metálica en contacto con una parte metálica del mecanismo se considera como
una parte metálica del mecanismo.
2. En los interruptores de doble corte, la distancia de la línea de fuga mencionada en el punto 1 de
la Tabla 20 ó la distancia en el aire mencionada en el punto 5 de la Tabla 20, es la suma de las líneas de
fuga o la distancia en el aire entre un contacto fijo y la parte móvil y aquella entre la parte móvil y el otro
contacto fijo.
3. La contribución a las líneas de fuga de una ranura de menos de 1 mm está limitada a su ancho.
4. Cualquier espaciamiento en el aire menor que 1 mm no se considerará al evaluar la distancia
total en el aire.
5. La superficie en la cual se instala la base de un interruptor para adosar incluye aquella superficie
que queda en contacto con la base después de instalar el interruptor. Si la base dispone de una placa
metálica ubicada en la parte posterior, esta placa no se considera como superficie de instalación.
24.3 Los interruptores comunes para adosar no deberán tener en el dorso los cables
que transportan ala corriente al descubierto.
Las partes de material de aislamiento que podrían estar expuestas a tensiones térmicas debidas
a los efectos eléctricos y cuyo deterioro podría afectar desfavorablemente la seguridad del
accesorio, no deberán verse afectadas indebidamente por un calor anormal ni por el fuego.
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PERUANA 103 de 146
- Para las partes de material de aislamiento que no son necesarias para mantener
en posición partes por donde circula corriente ni partes del circuito puesta a tierra,
incluyendo a aquellas que están en contacto con ellas, el ensayo se deberá realizar a
una temperatura de 650 °C.
Si los ensayos especificados deben ser hechos en más de un lugar y con la misma muestra, se
deberán tomar las precauciones para asegurar que ningún daño causado por los ensayos
anteriores altere el resultado del ensayo que se va a ejecutar.
NOTA 1: Al verificar una superficie, las proyecciones de la superficie y los agujeros que sean menores
de 2 mm en su mayor dimensión no se consideran.
NOTA 2: El ensayo del alambre incandescente se aplica para asegurarse que un alambre de ensayo
calentado eléctricamente en condiciones de ensayo definidas, no origina la ignición de las partes del
aislamiento o para asegurar que una parte del material de aislamiento que podría haber sido encendida
por el alambre de ensayo bajo condiciones definidas, tiene un tiempo limitado de encendido para
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PERUANA 104 de 146
quemarse sin que el fuego se extienda por la inflamación o la caída de partes o gotas incandescentes
sobre el tablero de madera recubierta por papel de seda.
NOTA 3: Si el ensayo no se puede ejecutar en un interruptor completo, una parte adecuada se debe
cortar para este propósito.
El ensayo se realiza en una muestra. En caso de dudas el ensayo se debe repetir en otras dos
muestras adicionales.
La muestra deberá ser guardada durante 24 h a presión atmosférica estándar antes de realizar
el ensayo, de acuerdo a lo dispuesto en la norma IEC 60212.
La muestra se debe instalar, durante el ensayo, en la posición más desfavorable para su uso
(con la superficie a ensayar en posición vertical). La punta del alambre incandescente se
deberá aplicar a la superficie especificada de la muestra considerando el uso previsto en el
cual, un elemento calentado o incandescente puede entrar en contacto con la muestra.
En los interruptores que no pertenecen al tipo común, las partes de material de aislamiento que
mantienen en posición las partes energizadas deberán ser de un material que resista las
corrientes superficiales.
El material a ensayar deberá cumplir con el ensayo de corriente superficial a 175 V usando la
solución A con un intervalo de goteo de 30 s ± 5 s entre gotas.
No se deberán producir perforaciones ni descargas entre los electrodos antes que caiga un total
de 50 gotas.
Las partes ferrosas, incluyendo cubiertas y cajas, deberán estar adecuadamente protegidas
contra la corrosión.
Las partes que se van a ensayar se desengrasan por inmersión en tetracloruro de carbono,
tricoloroetano o un agente desengrasante equivalente durante 10 minutos.
Sin secar las partes, pero después de sacudir las gotas que podrían haber, se colocan las partes
durante 10 minutos en una caja que contenga aire saturado de humedad a una temperatura de
20 °C ± 5 °C.
Después de secar las partes durante 10 minutos en una cabina de calentamiento a una
temperatura de 100 °C ± 5 °C, sus superficies no deberán presentar trazas de corrosión.
NOTA 1: No se consideran las trazas de óxido en las aristas agudas ni tampoco la eventual película
amarillenta que desaparece por simple frotación.
NOTA 2: En cuanto a los resortes pequeños y elementos similares y las partes inaccesibles expuestas a la
abrasión, una capa de grasa puede proporcionar la protección suficiente contra la corrosión. Estas partes
se someten a ensayo si existen dudas acerca de la eficacia de la película de grasa y el ensayo se efectúa
entonces, sin sacar previamente la grasa.
27.1 Inmunidad
Los interruptores considerados en el alcance de esta NTP son tolerantes a los disturbios
electromagnéticos y por lo tanto no son necesarios ensayos de inmunidad.
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27.2 Emisión
Los disturbios electromagnéticos sólo pueden ser generados durante la operación de los
interruptores. Considerando que esta no es una emisión continua no son necesarios ensayos de
emisión.
Distancia
Diámetro mínima g entre Par de Torsión
mínimo D, el tornillo de Nm
Sección del
(o medidas apriete y el
conductor
mínimas) extremo del
admitido por
de espacio conductor
el borne 1* 2* 3*
2 para el apretado a
mm
conductor fondo
mm mm
Un Dos Un Dos Un Dos Un Dos
tomillo tomillo tornillo tomillo tomillo tomillos tomillo tomillo
Hasta: 1,5 2,5 1,5 1,5 0,2 0,2 0,2 0,4 0,4 0,4
2,5 3,0 1,5 1,5 0,25 0,2 0,5 0,4 0,5 0,4
(agujero
central)
2,5 2,5x4,5 1,5 1,5 0,25 0,2 0,5 0,4 0,5 0,4
agujero
alargado
4 3,6 1,8 1,5 0,4 0,2 0,8 0,4 0,7 0,4
6 4,0 1,8 1,5 0,4 0,25 0,8 0,5 0,8 0,5
10 4,5 2,0 1,5 0,7 0,25 1,2 0,5 1,2 0,5
16 5,5 2,5 2,0 0,8 0,7 2,0 1,2 2,0 1,2
25 7,0 3,0 2,0 1,2 0,7 2,5 1,2 3,0 1,2
* Los valores especificados aplican a los tornillos considerados en las columnas correspondientes de la Tabla 3.
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Dimensiones en milímetros
2,5
g
4,5
25
D D D
1,
R
Borneras sin placa de presión Bornera de agujero Borneras con placa de presión
alargado
La parte del borne que tiene el orificio roscado y la parte del borne contra la que se aprieta el conductor por el
tornillo, pueden ser dos partes separadas, por ejemplo, en el caso de un borne de estribo.
La forma del espacio destinado al conductor puede diferir de la representada, siempre que se pueda inscribir en
dicho espacio un círculo de diámetro igual al valor mínimo especificado para D, o al del contorno mínimo
especificado para el agujero alargado del borne que admite conductores hasta 2,5 mm2.
Tornillos que no requieren arandela o placa o Tornillos que necesitan una arandela,
dispositivo que impida que el conductor o sus una placa o un dispositivo que impida
hilos se desplacen el conductor o sus hilos se suelten
Opcional B Opcional
D A A
D
A C Opcional
Opcional
D A
D
B Opcional C Opcional
D A D A
E E
Bornes de espárrago roscado
A Parte fija
B Arandela o placa de fijación
C Dispositivo que impide que el conductor o sus alambres se suelten
D Espacio para el conductor
E Espárrago
Par de Torsión
Nm
Diámetro mínimo
Sección del conductor 3* 4*
D para el espacio
admitido por el borne Un Dos
del conductor
mm2 Un Dos Tornillo ó Tornillos ó
mm
Tornillo Tornillos Un Dos
Espárrago Espárragos
Hasta 1,5 1,7 0,5 - 0,5 -
Hasta 2,5 2,0 0,8 - 0,8 -
Hasta 4 2,7 1,2 0,5 1,2 0,5
Hasta 6 3,6 2,0 1,2 2,0 1,2
Hasta 10 4,3 2,0 1,2 2,0 1,2
Hasta 14 5,5 2,0 1,2 2,0 1,2
Hasta 25 7,0 2,5 2,0 3,0 2,0
* Los valores especificados se aplican a los tornillos considerados en las columnas correspondientes de la Tabla 3.
La parte que mantiene al conductor en posición puede ser de material aislante siempre que la presión
necesaria para el apriete del conductor no se transmita a través del material aislante.
El segundo espacio opcional para el terminal que acepta una sección de conductor de hasta 2,5 mm2 se
puede usar para la conexión del segundo conductor, cuando se requiera conectar dos conductores de 2,5
mm2.
A Placa
B Parte fija
C Espárrago
D Espacio para el conductor
La forma del espacio previsto para el conductor puede ser diferente de la indicada en la figura, siempre
que se pueda inscribir allí un círculo de diámetro igual al valor mínimo especificado para D.
La forma de las caras superior e inferior de la placa puede ser diferente, para acomodar el conductor, de
menor o mayor sección, invirtiendo la placa.
A Dispositivo de bloque
B Terminal de cable o placa
E Parte fija
F Espárrago
Para este tipo de borne, se debe prever el uso de una arandela de presión o un dispositivo de bloqueo
igualmente eficaz y la superficie de la zona de apriete debe ser lisa.
Para ciertos tipos de interruptores se admite el uso de bornes para terminales o placas de dimensiones
menores que las prescritas.
A Parte fija
D Espacio para el conductor *
El valor del torque que se vaya a aplicar es el especificado en las columnas 2 ó 4 de Tabla 3, según
corresponda.
Los números que indican los bornes, se dan solamente por cuestión de ensayo y no son los que deben
marcarse.
Dimensiones en mm
Achaflanar
todas las aristas
NOTA: Debe tenerse cuidado de que el orificio sea hecho de forma que se asegure que la fuerza producida
sobre el cable es puramente de tracción y que la transmisión de cualquier par a la conexión en el medio de
apriete es evitada.
nm
4
FIGURA 11a - Principio del aparato para FIGURA 11b - Ejemplo de disposición de
ensayar la deflexión sobre bornes sin tornillo ensayo de caída de tensión durante el ensayo
de deflexión sobre bornes sin tornillo
FIGURA 11
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Mecanismo de accionamiento
S1 S1
S1
S1 S1
S1
S2
S2 S2
S1 S1
S1
FIGURA 13 - Diagramas del circuito para los ensayos de poder de cierre y de corte y
del funcionamiento normal
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Muestra
C2
F L1
Alimentación C1
R1
S
R2
R3 L2
Dimensiones en milímetros
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PERUANA 122 de 146
7,5 27 4 1
1 2 3 4 14
Ø10
Ø20
10
R10
7
5
M4 Ø11,5
57,5
48
15 13 10
3 5 5 M4 2
Ø1 10
Ø11,5
Ø11,5
5
Ø4
Ø15
M4
M4
120°
7
14
Dimensiones en milímetros
A A-A
45
°
7
2
8
155 ± 1
175 +100
175 +100
45°
175 ± 1 A 35 ± 2
Pivote
200 mÍn
Dimensiones en milímetros
Bloque de Plancha de
Madera
Madera dura Madera Terciada
contrachapada
B B-B
M3
+0,2
54 min.
60 ± 0,5
175 ± 1
125 ± 1
2
10 max Ø65 0
50 ± 0,5
B
125 ± 1 8
175 ± 1
Las medidas de alojamiento en el bloque de madera dura, o material análogo, se dan a título de
ejemplo.
Dimensiones en milímetros
15 min. Placa de
recubrimiento
Hoja de material
1 ± 0,1
duro
Armadura de
soporte
Caja para
empotrar
Pared
Dimensiones en milímetros
5 ± 0,01
Cara "A"
4 5°
10° ± 5' ±5 30 mín.
'
30 ± 0,01
5
7 ± 0,01
Cara "C"
Cara "B"
10 ± 1
15
5
x x 1
y a) d)
y
15
5
x x
y b) y e)
15
x x
y c) y f)
Casos a) y b) : No conforme
Casos c), d), e) y f ) : Conforme (la conformidad a las prescripciones del apartado 21.8 debe sin embargo,
ser también verificada utilizando el calibre indicado en la Figura 23).
Dimensiones en milímetros
+ 0,05
0 Ø 2,5
Varilla de ensayo (metálica)
Interruptor
Superficie de montaje
Dimensiones en milímetros
R2,5 mm
Esférica Muestra
15 mm
Muestra
8 mm
Para ser ensayado
15 mm
Muestra
8 mm
No requiere ser ensayado
28. ANTECEDENTE
ANEXO A
(NORMATIVO)
Número adicional
Capítulos y apartados Número de de muestras para
muestras doble corriente
nominal
6 Características nominales A
7 Clasificación A
8 Marcado A
9 Verificación de dimensiones ABC
10 Protección contra choque eléctrico ABC
11 Provisión para puesta a tierra ABC
12 Bornes 1) ABC JKL
13 Requisitos de construcción 2) ABC
14 Mecanismos ABC
15 Resistencia a envejecimiento, perturbaciones e ingreso de agua o
humedad ABC
16 Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica ABC
17 Calentamiento ABC JKL
18 Poder de cierre y ruptura ABC JKL
19 Operación normal 3) ABC JKL
20 Esfuerzo mecánico 4| ABC
21 Resistencia al calor ABC
22 Tornillos, partes conductoras de corriente y conexiones ABC
23 Distanciamientos, espacios en el aire y distancias a través de
compuestos sellantes ABC
19.2 Operación normal para circuitos de lámparas fluorescentes DEF MNO
24.1 Resistencia al fuego o calor anormal GHI
24.2 Resistencia a las corrientes superficiales 5) GHI
25 Resistencia a la corrosión GHI
TOTAL 9 6
1) Se usan cinco bornes sin tornillo para el ensayo de 1 3 . 3 . 1 1 y un juego adicional de muestras para el
ensayo de 13.3. 12.
2) Un juego adicional de membranas se necesitan para cada uno de los ensayos de 1 4 . 1 5 . 1 y 1 4 . 1 5 . 2 .
3) Para interruptores de número de función 2 se requiere un juego de muestras adicionales.
4) Un juego adicional de muestras de interruptores operados por cordón se requieren para el ensayo
21.9. 5) Se usa un juego adicional de muestras.
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PERUANA 136 de 146
ANEXO B
(NORMATIVO)
4. Definiciones
4.21 Interruptor con salida de cable flexible: interruptor que tiene provista una
salida para cable flexible.
8. Clasificación
9. Marcado
En adición para interruptores donde un cordón de anclaje esta previsto para fijar
efectivamente cables flexibles otras tales como aquellas secciones nominales apropiadas
dentro del rango del interruptor que son dadas en la Tabla 2, el mínimo y el máximo
tamaño para el cual el anclaje es provisto, pueden ser marcados en un área adyacente al
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PERUANA 137 de 146
anclaje, por ejemplo “6 mm2 – 16 mm2” o “6 – 16”. Esta información puede ser puesta en
el interruptor y/o en la caja de empaque.
Para interruptores con salida de cable flexible, el ensayo se debe realizar sin los cables
flexibles instalados.
13 Bornes
Para interruptores con salida de cable flexible, el ensayo debe ser repetido con cables de
tamaño apropiado (véase 14.15), siguiendo el mismo procedimiento.
14 Requisitos de construcción
14.16 Los interruptores con salida de cable flexible deberán ser diseñados de
modo tal que un cable flexible apropiado, que cumpla con IEC 60245-4, código 60245 IEC
66 ó IEC 60227-5, código de designación 60227 IEC 52 ó IEC 60227 IEC 53, ó el
especificado por el fabricante, pueda entrar al interruptor a través de un agujero, ranura o
estopa adecuada. La entrada deberá aceptar las dimensiones máximas (blindaje exterior) de
cables flexibles apropiados, teniendo los conductores la sección especificada en la Tabla
12 a), de acuerdo a la corriente nominal del interruptor, pero con un mínimo de 1,5 mm2 y
la entrada deberá tener una forma que prevenga los daños al cable flexible.
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PERUANA 138 de 146
El anclaje del cable flexible debe ser provisto de manera tal que los conductores queden
libres de esfuerzos, incluida torsión, donde ellos estén conectados a los bornes o sus
terminaciones.
El anclaje del cable deberá contener al blindaje y deberá ser de material aislante o, si fuera
metálico, deberá estar provisto de un revestimiento aislante en las partes metálicas.
Los tornillos que se usan para fijar los cables flexibles no deberán servir para fijar ningún
otro componente, excepto en aquellos casos en que el interruptor quede manifiestamente
incompleto si ese componente es retirado o cambiado a una posición incorrecta, o si el
componente no es removible sin el uso de una herramienta.
Los interruptores son armados con un cable flexible que cumpla con IEC 60227-5, código
de designación 60227 IEC 53, teniendo el conductor una sección nominal de 1,5 mm2 y el
número de alambres correspondientes al número de polos del interruptor.
Los conductores se introducen en los bornes y los bornes a tornillo tienen que apretarse lo
suficiente para prevenir que los conductores cambien fácilmente de posición. El
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PERUANA 140 de 146
dispositivo de sujeción se utiliza de forma normal, los tornillos de apriete, si existen, están
apretados mediante un par de dos tercios del valor dado en la Tabla 3.
Después de esta preparación, no será posible meter el cable flexible en el interruptor hasta
el punto de que impida la seguridad o que el cable sujeción se afloje.
Para medir el desplazamiento longitudinal se hace una señal en el cable flexible mientras
está sometido a una tracción, a una distancia aproximadamente de 20 mm del cable de
sujeción, antes de empezar el ensayo. Después del ensayo el desplazamiento de la marca
en relación al cable de sujeción se mide mientras que el cable flexible se somete de nuevo
a una tracción.
Una tensión alterna de 2000 V se aplica durante 1 minuto entre los conductores y el
elemento metálico de apriete del dispositivo de sujeción.
Durante el ensayo el aislamiento del cable flexible no deberá dañarse. Cualquier rotura o
deformación se considera como un indicador de daño en el cable flexible.
- los métodos improvisados, tales como hacer un nudo al cable o anudar los
extremos con un cordel, no deben ser utilizados;
- los dispositivos de sujeción deberán ser apropiados para los diferentes tipos
de cables flexibles para los cuales son previstos.
Los interruptores desmontables con borne de puesta a tierra deberán estar diseñados con un
espacio suficiente para que el conductor de puesta tierra esté holgado de manera que, si la
supresión de la tracción estuviera fallando, la conexión del conductor de puesta a tierra
será puesta en tracción después de las conexiones de los conductores que transportan la
corriente y que, en caso de esfuerzo excesivo, el conductor de puesta a tierra se rompa
después que los conductores que transportan la corriente.
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ANEXO C
(NORMATIVO)
ENSAYOS DE RUTINA
Se encuentra en estudio.
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PERUANA 143 de 146
ANEXO ZA
(NORMATIVO)
Para los países en los cuales las condiciones nacionales particulares se aplican, estas
disposiciones son normativas, para los demás países son informativas.
Cláusula:
9.1 Dinamarca
- Símbolo de tierra para algún espacio provisto para un borne de tierra, pero
que no contiene el borne de tierra, en los casos en los que el límite mas bajo de
temperatura 650 °C ha sido utilizado, de acuerdo con el apartado 25.1.1.
Reino Unido
11.3 Dinamarca
Sin embargo, las cubiertas, incluidas tapas y placas de recubrimiento pueden ser
elaboradas de metal:
- para los interruptores comunes que cumplen con los requerimientos del
apartado 11.3.1, y
- para los interruptores que tengan un grado de protección superior a IPX0 que
cumplen con los requerimientos de los apartados 11.3.1 ó 11.3.2.
Añadir al final:
El ensayo deberá ser repetido con conductores rígidos sólidos en el caso que ellos existan
en la norma IEC correspondiente, si el primer ensayo ha sido efectuado con un conductor
rígido cableado. En el caso en el cual no existan conductores rígidos cableados, el ensayo
puede ser realizado solamente con conductores rígidos sólidos.
ANEXO ZB
(NORMATIVO)
DESVIACIONES TIPO A
Desviación Tipo A:
NOTA: (Reglas internas CEN/CENELEC PARTE 2, 3.1.9): Cuando Las normas están en el ámbito
de las directivas comunitarias, es el punto de vista de la Comisión de la Comunidad Europea ( OJ
No C 59:1982-03-09) que el efecto de la decisión de la Corte de Justicia en el caso 815/79.
Cremonini/Vrankovich (European Court Reports 1980, p 3.583) es que el cumplimiento con las
desviaciones A no sea obligatorio y que el libre movimiento delos productos cumpliendo con tal
norma no debería ser restringido excepto bajo la cláusula de salvaguarda prevista por la Directiva
correspondiente.
12.2 Bélgica
Tendrán una capacidad no menor que las de los correspondientes bornes para los
conductores de alimentación excepto que cualquier borne de tierra externo deberá ser de
un tamaño adecuado para conductores de al menos 4 mm2.
Capítulo 73.02 de la regulación nacional Belga de el RIGE (Réglement General sur les
Installations Electriques).