“AÑO DE LA UNIVERSALIZACION DE LA SALUD”

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ – FACULTAD DE

INGENIERIA DE MINAS

PROCESOS PRODUCTIVOS EN
ANTAMINA
MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO

ESTUDIANTE: CALDERON ENRIQUEZ, Clinton

CATEDRÁTICO: Ing. CARDENAS APOLINARIO, Félix J.

SEMESTRE: VI

CODIGO: 2017100511H

G-MAIL: 71923499@pronabec.edu.pe

HUANCAYO – PERÚ

2020
 INDICE

INDICE................................................................................................................................................2
INTRODUCCION..................................................................................................................................3
CONTENIDO........................................................................................................................................4
1. EXPLORACIÓN Y PERFORACIÓN:.................................................................................................4
2. MINADO Y VOLADURA:..............................................................................................................4
3. CARGUÍO Y ACARRERO:..............................................................................................................4
4. CHACADORA PRIMARIA:.............................................................................................................5
5. MOLIENDA Y LA PLANTA CONCENTRADORA:............................................................................5
6. MINERODUCTO..........................................................................................................................5
7. FILTRADO:..................................................................................................................................5
8. ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE:....................................................................................6
CONCLUSION......................................................................................................................................7
ANEXOS..............................................................................................................................................8
BIBLIOGRAFIA Y FUENTE....................................................................................................................9
 INTRODUCCION

¿Para qué la minería? La minería es muy importante para la innovación y avance de

la tecnología, de aquí te hago algunas interrogantes: ¿De qué material es tu Smart-
phone, artículos electrodomésticos, el acabado de tu casa o los edificios? Te das
cuenta que todo es parte de los elementos químicos que fueron recuperados a
través de la minería, por ello en el presente capitulo te explicaré los procesos
productivos con las cuales se recuperan los elementos metálicos y no metálicos
existentes en la mina en menor tiempo, con mayor seguridad y con menor costo
luego procesarlos para su uso diario en la humanidad.

La importancia de una buena elección y selección de las maquinarias y equipos en

una explotación minera; y su amplio estudio y mantenimiento de estos equipos
para su mejor rendimiento y eficiencia. Específicamente hablaremos de la
compañía minera Antamina, un depósito polimetálico de: cobre, zinc, molibdeno,
plata y plomo.
 CONTENIDO

Una mina donde buscan a diario una adaptación al avance tecnológico en el mundo
y así conquistar al mercado de minerales.

Antamina, una de las 10 minas más grandes del mundo en capacidad de producción.
Gracias a sus procesos productivos que realizan para la obtención de cobre, zinc,
plata, plomo y molibdeno.

Cada uno de estos están garantizados con los estándares más altos en salud,
seguridad y medio ambiente, siempre trabajando comprometidos con la gente, de
la región de Ancash y del Perú.

El proceso de producción comienza con la extracción del mineral, y acaba con el

traslado del mineral desde los Andes hasta el Puerto Punta Lobitos, para su
embarque en Huarmey, a través del mineroducto que recorre 304 km llevando el
concentrado del mineral en forma de “pulpa”, donde el 40% es agua que se reutiliza.

Estos procesos productivos son:

1. EXPLORACIÓN Y PERFORACIÓN:
A través de inmensas perforadoras de hasta 17 metros de profundidad de alta
tecnología se obtienen muestras de roca que son analizadas en el laboratorio
para corroborar la existencia de los minerales.

2. MINADO Y VOLADURA:
Al ubicarse la presencia de minerales, se realiza perforaciones para luego
proceder con el minado y por último la voladura que permite fragmentar el
terreno para que se pueda trabajar con mayor facilidad.

3. CARGUÍO Y ACARRERO:
Las rocas fragmentadas son trasladadas hacia la chancadora primaria; las palas
mecánicas de una capacidad mayor a 100 toneladas por cucharada trasladan la
carga a los camiones pequeñas con una capacidad de 240 toneladas y camiones
 grandes con capacidad de 320 toneladas los cuales llevan a la chancadora
primaria o a los botaderos.

4. CHACADORA PRIMARIA:
En este proceso se reduce el tamaño de los grandes bloques a uno no mayor
que el de un casco. Y luego ser transportados por unas fajas a la planta
concentradora por un túnel que mide cerca a los 3 Km.

5. MOLIENDA Y LA PLANTA CONCENTRADORA:

Aquí se obtiene los concentrados de minerales a través de tres pasos
(Apilamiento, molienda y flotación). El material que llega de la chancadora
primaria es depositado en las apiladoras, acto seguido entra al proceso de
molienda, y por ultimo este material molido entra a una celda de flotación
donde con la ayuda de un proceso físico-químico se recupera los 5 metales ya
antes mencionado. Después de este proceso los metales son depositados en
tanques de capacidad de 5000 toneladas de concentrado.

PRESA DE RELAVES

Esta presa ubicada en la quebrada de Huinchush a 3 Km de la planta

concentradora es la más sofisticada por ello es la más segura del mundo, que
solo un terremoto de 8° puede dañar. De ahí el 97% de agua almacenada
retorna a la planta concentradora para ser reusado en el proceso.

6. MINERODUCTO
Obra de alta tecnología y un sistema de monitoreo automático por fibra óptica
que sirve para el traslado de los concentrados. Su único objetivo es trasladar el
concentrado de Ancash a Huarmey (puerto Punta Lobitos) por unos conductos
de 304 Km a 1.50 m debajo de la superficie.

7. FILTRADO:
El producto viene con 65% de sólido a través del mineroducto. En el puerto
Punta Lobitos el concentrado que llega de mineroducto es almacenado en tres
tanques para luego pasar a la planta de filtros, luego del filtrado, éste queda
con 9.5% de humedad. El agua que es filtrado recibe un tratmiento riguroso
para luego ser utilizados en el bosque de Huarmey.
8. ALMACENAMIENTO Y EMBARQUE:

Los concentrados son almacenados en forma de cerros artificiales en

ambientes herméticamente cerrados con una capacidad de hasta 160 mil
toneladas luego son depositados en las bodegas de grandes barcos a través de
un moderno sistema de carga que garantiza la seguridad del proceso. Con una
capacidad de carguío de 1400 toneladas métricas por hora, puerto Punta
Lobitos cuenta con un muelle estratégicamente ubicado, tiene más de 270
metros y una faja transportadora herméticamente cerrado desde el
almacenamiento hasta terminan en un brazo telescópico alimentador.

MANTENIMIENTO

En esta área los técnicos y profesionales capacitados aseguran la operatividad y

productividad de todos sus equipos y maquinarias.
 CONCLUSION

Los procesos productivos son muy rentables y eficaces gracias a su buen

rendimiento y mantenimiento de sus maquinarias y equipos en cada uno de sus
procesos, de allí que, si por ejemplo una pala mecánica se malogra todos los
procesos son afectados; por qué, porque si no hay carguío no habrá acarreo y por
consecuencia no habrá producción, o sea no se obtendría el concentrado. Por ello y
muchos factores es muy importante el control de sus equipos y sus maquinarias.
También la buena selección de sus equipos, por ejemplo si en vez del mineroducto
solo se trasladaría por camiones, tal vez el mineral llegaría en mayor tiempo y con
mayor costo o tal vez menos, todo depende de un buen estudio.
ANEXOS
 BIBLIOGRAFIA Y FUENTE

 https://www.youtube.com/watch?v=mokXiiT2G0s , procesos productivos en Antamina

(youtube).
 https://www.antamina.com/infografia-proceso-productivo/, página oficial de antamina.
 www.antamina.com