TEMA: 

P&ID Y Reactor# 4 CHERNOBYL

MATERIA:
INSTRUMENTACION
PERTENECE A: 
KEVIN ALEXANDER VILLACIS AVELINO

CURSO: 
2‘’B’’ ELECTRÓNICA
NOCTURNA
DOCENTE: Ing. MARCOS CEVALLO
DIAGRAMA P&ID

Un diagrama de tuberías e instrumentación o P&ID muestra las tuberías y los

componentes relacionados del flujo de un proceso físico. Se utiliza más
comúnmente en el campo de la ingeniería.

Los P&ID son una ilustración esquemática de la relación funcional de las tuberías,
la instrumentación y los componentes de equipo del sistema usados en el campo
de la instrumentación y control o de la automatización. Generalmente son creados
por ingenieros que están diseñando un proceso de producción para una planta
física.

Estas instalaciones generalmente requieren pasos químicos o mecánicos complejos

que se trazan con P&ID para construir una planta y también para mantener la
seguridad de la planta como referencia para la Información de Seguridad de
Procesos (PSI) en la Gestión de Seguridad de Procesos (PSM). Si algo sale mal,
revisar el P&ID generalmente es un buen comienzo. Los P&ID son documentos
muy valiosos que hay que tener a mano, y que se usan ya sea para simplificar un
proceso existente, reemplazar una pieza del equipo o guiar el diseño y la
implementación de una nueva instalación. Con los datos que proporcionan, se
pueden planificar cambios de forma segura y eficiente por medio de la Gestión de
cambios (MOC).

Estos diagramas están compuestos por una serie de símbolos que nos permitirán
identificar todos los componentes que conforman un proceso, como tuberías,
número de líneas de tubería y sus dimensiones, valvulería, controles, alarmas,
equipos, niveles, presos tatos, drenajes, purgas, bombas, etc. El instrumento de
símbolos standard utilizados en estos diagramas se basa generalmente en la
Norma ISA S5.1. Sistemas de Instrumentación y Automatización de la sociedad.
Este standard de símbolos se usa tanto en industria química como en
petroquímica, metalúrgicas, industrias de aire acondicionado, generadoras de
energía, y en otros muchos y numerosos procesos industriales. Además de estos
símbolos se utilizan diferentes tipos de líneas y círculos para indicar como están
interconectados los diferentes elementos del proceso y las funciones de cada
instrumento.

EJEMPLO DE P&ID Instalación de una caldera de fluido térmico PIROBLOC con

depósitos de expansión y reco
REACTOR #4 CHERNOBYL
fue un accidente nuclear sucedido el 26 de abril de 1986 en la central nuclear
Vladímir Ilich Lenin, ubicada en el norte de Ucrania, que en ese momento
pertenecía a la Unión de Repúblicas Socialistas Soviéticas, a 3 km de la ciudad
de Prípiat, a 18 km de la ciudad de Chernóbil y a 17 km de la frontera
con Bielorrusia.
 Existe un consenso general en que desde el día anterior se venía realizando una
prueba que requería reducir la potencia, durante la cual se produjeron una serie de
desequilibrios en el reactor 4 de esta central nuclear, que desembocaron en el
sobrecalentamiento descontrolado del núcleo del reactor nuclear y en una o dos
explosiones sucesivas, seguidas de un incendio generalizado, que volaron la tapa
del reactor de 1200 toneladas y expulsaron grandes cantidades de materiales
radiactivos a la atmósfera, formando una nube radiactiva que se extendió por
Europa y América del Norte

Falla del reactor # 4

A la 01.24 del 26 de abril de 1986 el reactor cuatro de la central nuclear
Vladímir Ilich Lenin, más conocida como Chernóbil, saltó por los aires. Los
operarios habían estado tratando de apagar el reactor, instantes antes, pero
sus contramedidas llegaron tarde. En apenas uno segundos se produjeron dos
explosiones consecutivas. La segunda dejó al descubierto las entrañas de un
reactor nuclear destruido y devorado por un incendio y esparció el
combustible nuclear y el grafito, usado como moderador y altísimamente
radiactivo, por los alrededores. Este suceso causó la muerte de decenas de
personas y obligó a la evacuación de 350.000 más. Su contaminación dejó
inutilizados 200.000 kilómetros cuadrados de terreno, se extendió por Europa y
probablemente causó miles de casos de cáncer.

El diseño del reactor no era muy seguro y el personal incumplió varias normas.
Por ejemplo, los operarios no sabían que al hacer la prueba llevarían el reactor
a una situación límite en la que podría estallar, y el diseño del test se llevó a
cabo sin la adecuada comunicación entre el personal y los expertos en
seguridad. Por todo esto, finalmente, la prueba acabó causando el peor
accidente nuclear de la historia.

Una prueba de seguridad

La prueba de seguridad que el día 26 de abril provocó una catástrofe

pretendía comprobar si se podía enfriar el núcleo en caso de que se perdiera el
suministro eléctrico externo (recordemos lo importante que es mantener el
balance y que la temperatura y la potencia no se disparen, para evitar daños).

En concreto, se quería averiguar si cuando ya no llegase vapor a las turbinas

(que generan electricidad), su inercia podría proporcionar energía para
alimentar las bombas del circuito de refrigeración del núcleo, antes de que
actuasen los generadores de emergencia (de diésel, y que requerían de un
determinado tiempo para estar en operación).

El retraso que originó el desastre

El día 25 de abril el reactor 4 operó a mitad de potencia. La prueba estaba

prevista para las 14.00 y requería bajar la potencia hasta los 700 a 1.000 MWt
(megavatios térmicos). Sin embargo, el operador de la red de Kiev denegó la
autorización para disminuir la potencia a causa de la demanda eléctrica. Así
que no fue hasta las 23.00 cuando llegó la autorización.
A las 00.00 se llevó a cabo el cambio de turno de los operadores del reactor 4,
apenas una hora antes de comenzar una maniobra tan delicada y compleja
como una prueba de seguridad.
El retraso y la operación a baja potencia durante el 25 provocó un  aumento de
la concentración del xenón en el reactor. El xenón es un gas que se genera
como producto de la fisión y cuya principal característica es su gran capacidad
de absorción de neutrones, por lo que baja la potencia del reactor al disminuir
las fisiones. Obviamente, este efecto dura hasta que el gas se consume.

La calma antes de la tormenta

Quizás a causa de eso bajó la potencia del reactor 4. El protocolo del test
impedía operar el núcleo por debajo de los 700 MWt. Sin embargo, a las 00.28,
la potencia ya estaba en los 500 MWt. Entonces, los operarios transfirieron el
control al sistema automático, pero un fallo técnico o humano llevó a
una caída de potencia drástica, de 30 MWt. Esto aumentó aún más la
concentración de xenón, e hizo que existiera un riesgo real de que el reactor se
apagara.