CONSTRUCCIÓN Y CONSERVACIÓN VIAL

ING. MSC. JOSÉ RODRIGO ALARCÓN DALLOS

ADMINISTRACIÓN DEL EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
TRANSPORTE Y VIAS
TUNJA, JUNIO DE 2020
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 ADMINISTRACIÓN DEL EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN

Se recurre a Economía respecto Mano de obra

máquinas Grandes volúmenes o plazos cortos

1. IMPORTANCIA DE LA ADMINISTRACION DE UN PROYECTO

Todo proyecto
requiere de una Admón Cumplimiento plazos
BUENA admón exitosa B / C > 1
Utilización eficaz y
económica
M.O.
Equipo
Materiales
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 ADMINISTRACION DEL EQUIPO DE CONSTRUCCION

45% al 80%
retardos ✓ Fallas equipo Falta mantenimiento
MALA admón ✓ Fallas humanas Espera equipo auxiliar

2. PROCESOS O FASES DE LA ADMINISTRACION DE EQUIPO

2.1. Estudios preliminares y elaboración de planes

Conocimiento ✓ Condiciones de trabajo Tener presente

preciso en campo ✓ Costos reales del trabajo 6 factores:

A. Ubicación del área de trabajo

B. Condiciones del sitio
C. Condiciones climáticas y meteorológicas
D. Plazo de ejecución FRACASO
EXITO
E. Empleo de recursos locales
F. Medios temporales
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 ADMINISTRACION DEL EQUIPO DE CONSTRUCCION

A. Ubicación del área de trabajo. Requiere el estudio de factores que inciden

en el transporte y empleo de (Hombres, materiales y equipo):
a. Cantidad y estado de los caminos de acceso.
Transporte maquinaria al frente de trabajo.

Propios medios. ¿ ?

Obras preliminares. ¿ ?

b. Distancia a los centros de producción y abastecimientos: > Fletes de tte

c. Instalaciones existentes: ? Si < Plazos < Costos < <

No > > Construir Parqueaderos
Patios de mantenimiento
B. Condiciones del sitio.
Influye directamente en la selección equipo
C. Condiciones climáticas y meteorológicas.
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 ADMINISTRACION DEL EQUIPO DE CONSTRUCCION

D. Plazo de ejecución (tiempo). Condiciona utilidad o pérdida. Afectado por

a. Tiempo útil. Normalmente: Se trabaja 83% / hora, 50 minutos

Mantenimiento
Necesidades del operario
Demoras cargue, etc.

Demoras: Mal tiempo, Averías INEVITABLES

b. Economía de tiempo. No es usual --------- Ajustes a programación

Para lograr ahorro, se recomienda las siguientes técnicas:

✓ Elaboración detallada y precisa de planes
✓ Balance apropiado de clase y # de equipo
✓ Cuidadosa programación del trabajo
✓ Uso eficaz del personal y equipo
✓ Empleo adecuado de planes, métodos, técnicas y
procedimientos de construcción
✓ Plan de mantenimiento apropiado de equipo 5
 ADMINISTRACION DEL EQUIPO DE CONSTRUCCION

E. Empleo de recursos locales. Hasta donde sea posible

Mano de obra.
Equipo
Materiales
Instalaciones
F. Medios temporales. Son los necesarios para completar un proyecto pero
que no hacen parte del trabajo final terminado

2.2. Preparación y elaboración Uso eficaz del equipo

< costo
de programas: Minimizar tiempo de ejecución

GANT - CPM - PERT - LPU - ABC - HTPM

2.3. Supervisión. La fase mas importante en el proceso de la

Administración
Control Comparar informes de
VERIFICAR
Coordinación producción
Ajuste de actividades con programas establecidos

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 ADMINISTRACION DEL EQUIPO DE CONSTRUCCION

Normalmente es donde están las fallas: retardos

y proyectos antieconómicos
• Buena ARH
• Inspección permanente de trabajos
• Verificación del uso racional de los materiales
• Mantener actualizados registros de progreso
• Identificar dificultades
• Ajustes continuos
• Adecuado mantenimiento de equipo
• Mantener la moral al personal

Qué hacer ?
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 COSTOS DEL EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN

Quien posee o utilice * Producción Ganancias

mente
Maquinaria para construcción * Costos Base determinar utilidad

Costos Propiedad
Ganancias Alquiler Métodos Costos probables
Costos Operación

ACIC Publica anualmente tarifas de arrendamiento Análisis de costos

Estadísticas de registro de costos pasados Obras futuras

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 COSTOS DEL EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN

FACTORES QUE AFECTAN EL COSTO DE

POSEER Y OPERAR MAQUINARIA

Costo inicial
Grado de severidad o dureza
# de horas trabajadas por año
# de años trabajados
Grado de mantenimiento
Cuidado en reparaciones, etc.

Condiciones suaves En cada proyecto específico

Dureza de
Condiciones Medias analizar con cuidado las
los trabajos
Condiciones Severas condiciones de trabajo

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 COSTOS DEL EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN

1. COSTO INICIAL DEL EQUIPO (Ci)

2. COSTO DE PROPIEDAD

2.1. Depreciación
2.2. Intereses, Impuestos y Seguros (I.I.S.)
2.3. Estacionamiento y bodegaje

3. COSTO DE OPERACION

3.1. Mano de obra (operarios)

3.2. Consumo de combustibles

4. ADMINISTRACIÓN Y UTILIDAD
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 COSTOS DEL EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN
1. COSTO INICIAL DEL EQUIPO (Ci)
Se toma el promedio del valor de los equipos nuevos
Factor de conversión para tractores sobre Orugas y Rippers
Valor de la máquina en US$ (E.U.A.) 100.00
Gastos transporte y embarque 1.00
Derechos consulares y legalización de facturas 1.00
Fletes marítimos 7.20
Seguros marítimos 0.60
Apertura cartas de crédito, comisiones bancarias, etc. 2.00
Derechos Empocol 2.45% CIF Cost, Insurance and Freight 2.69
Derechos de aduanas 5% CIF 5.49
Transporte y seguros terrestres 4.00
Impoventas 19% sobre (CIF + derechos de aduana) 18.45
Porcentajes para compensar la devaluación y costos de financiación
e imprevistos 4.00

SUMA 146.43
FACTOR DE CONVERSION = 3450 * 146.43 / 100 = 5052
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 COSTOS DEL EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN
VIDA ECONOMICA UTIL
Existe un desgaste normal de la maquinaria por el uso.
El C.O. / hora se mantiene hasta cierto momento en que
sube mas rápido
Cuando: C.O. / hora > C.O. / hora promedio hasta el
momento
La máquina ha llegado a su vida económica útil
y su dueño debe deshacerse de ella y reemplazarla por
una nueva

Estadísticas
Definición: Tiempo durante el cual una máquina trabaja con
un rendimiento económicamente justificable
Rudeza trabajos
Periodos de depreciación Mantenimiento
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 COSTOS DEL EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN
3.1. MANO DE OBRA (operarios) Jornal básico
Prestaciones sociales
Costo de prestaciones sociales Pérdidas mayores de tiempo
a. Días pagados por año
Jornales al año 365
Cesantías 30
Prima de servicios 30
EPS
Salud 8% 29.20
Riesgos profesionales 6.96% 25.40
Pensiones 10.13% 36.97
SENA 2% 7.30
Subsidio familiar 4% 14.60
ICBF 3% 10.95
Otras (dotaciones, etc.) 4.2% 15.33
Intereses de cesantía 12% 3.60
TOTAL 568.35
b. Días trabajados
Calendario 365
Vacaciones 15
Domingos 52
Feriados 19
Ausencias remuneradas 4
TOTAL 275
c. Recargos de prestaciones
Días pagados / Días trabajados = (568.35 / 275) = 2.06
Porcentaje = 206.00 % 13
 De otro lado: Días útiles al año = 365 – 52 – 19 = 294 afectado por:

Porcentaje Días

Lluvias 9.2 27
Transportes mayores 1.7 5
Reparaciones mayores 11.6 34
Organización de trabajo 2.7 8
TOTAL 25% 74

Factor para multiplicar el básico = 1.25 * 2.06 = 2.575

3.2. CONSUMO DE
COMBUSTIBLES directo ❖ Tipo de trabajo Potencia desarrollada
❖ Condiciones de rudeza por el motor

Se asume: motores trabajan en promedio a un 67% de su potencia máxima

Para tener en cuenta desperdicios se agrega un 10% a los consumos calculados
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 ❑ Experiencia fabricantes e ingenieros
a. ACPM
❑ Potencia motor
❑ Tipo de máquina Se establecen factores de
❑ ASNM consumo
❑ Temperatura
❑ Condiciones climáticas

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 ✓ Cargadores ✓ Grúas
✓ Cilindros ✓ Dragas Consumen aproximadamente
✓ Compactadores ✓ Mototraillas 0.0520 galones de ACPM por HP
✓ Motoniveladoras ✓ Retroexcavadoras
✓ Palas ✓ Buldózeres
Factor de consumo = 0.67 * 0.0520 = 0.0348

✓ Volquetas pesadas Consumen aproximadamente

✓ Tractomulas 0.0308 galones de ACPM por HP
Factor de consumo = 0.67 * 0.0308 = 0.0206
✓ Demás equipos Consumen aproximadamente 0.04 galones de ACPM por HP

Factor de consumo = 0.67 * 0.04 = 0.0268

VALOR GALON ACPM $ 9.218

b. GASOLINA Consumen aproximadamente 0.06 galones por HP y por hora

Encendido, mantenimiento y limpieza = 0.15 galones / hora

VALOR GALON GASOLINA $ 9.736
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FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS

¿Qué es el rendimiento?
✓ Rendimiento o producción es la
cantidad de trabajo que se realiza
en la unidad de tiempo.
✓ Para la maquinarias, es el
volumen de material
trabajado (excavado,
transportado, compactado, etc.)
por hora, medido según la
especificación. 17
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS
EFICIENCIA DEL EQUIPO
La eficiencia comprende el trabajo, la
energía y/o la potencia.
Las máquinas tienen partes mecánicas que se
mueven, estas siempre pierden algo de
energía debido a la fricción u otra causa.
Así, no toda la energía absorbida realiza
trabajo útil.
La eficiencia mecánica es una medida de
lo que se obtiene a partir de lo que se
invierte, esto es, el trabajo útil generado por
la energía suministrada.
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FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS

Factores primarios:
a) Factores humanos.
Destreza y pericia de los operadores
b) Factores geográficos.
Condiciones de trabajo y condiciones
climáticas según su ubicación y altitud media
c) Naturaleza del terreno.
Para establecer el tipo o tipos de máquinas a
utilizarse de acuerdo al material que
conforma el terreno, en el cual se va trabajar
(rocoso, arcilloso, pantanoso, etc.).

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FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS

Factores secundarios:
a) Proporciones del equipo.
Para determinar el volumen del equipo a emplear.
b) Metas por alcanzar.
Para establecer rendimientos aproximados y tipos de
máquinas a utilizar, de acuerdo a la misión y plazos.
c) Distancias a la que los materiales deben
transportarse.
Para establecer el tipo y cantidad de máquinas a
utilizar, teniendo en cuenta:
✓ Longitud
✓ Pendiente
✓ Condiciones de la vía de acarreo
✓ Superficie de las áreas de carga.
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FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS

Factores secundarios:
d) Personal.
Para establecer de acuerdo a su capacidad
de operación, mantenimiento, control
y supervisión, el tipo de máquina que
ofrezca mayores facilidades.
e) Uso adecuado del equipo.
Para determinar con exactitud la
maquina a utilizar para cada trabajo.

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FACTORES PARA LA SELECCIÓN DE UNA MAQUINARIA
a) Tipos de materiales que se van a excavar.
b) Tipo y tamaño del equipo para el transporte.
c) Capacidad de soporte de carga del piso original.
d) Volumen del material excavado que se va a mover.
e) Volumen que se va a mover por unidad de tiempo.
f) Longitud del acarreo.
g) Tipo del camino del acarreo.
h) Maniobrabilidad
i) Compactación
j) Costo

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FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA EN EL RENDIMIENTO

1. Demoras de rutina
✓ Demoras inevitables:
Abastecimiento de combustible y lubricante
Pequeños mantenimientos de rutina
✓ Factor humano:
Cansancio
Necesidades, etc.

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FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA EN EL RENDIMIENTO

2. Restricciones en la operación óptima

Originan reducción en el rendimiento, debido
exclusivamente a limitaciones en la operación
mecánica de los equipos.
Se refiere a:
✓ Ángulo de giro
✓ Altura o profundidad de corte
✓ Pendientes de ataque
✓ Coeficiente de rodamiento
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FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA EN EL RENDIMIENTO

3. Condiciones del sitio

✓ C. Físicas:
Topografía, geología, humedad del terreno, altura
sobre el nivel del mar, etc.
✓ C. Climáticas:
Temperatura, lluvias, época del año.
✓ C. De aislamiento:
Vías de comunicaciones, tiempos para
abastecimiento.
✓ C. De adaptación:
✓ Para resolver las condiciones anteriores,
dependencia de otros equipo, balanceo
entre estos.
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FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA EN EL RENDIMIENTO

4. Por la dirección y supervisión

• Planeación, organización y operación de la obra.
Conocimiento y experiencia del responsable de planear la
construcción.
• Vigilancia y conservación de la maquinaria.
Suministro de materiales y personal.
• Servicios auxiliares.
Talleres.
• El conocimiento y experiencia del responsable de planear la
construcción en una obra, juega un papel decisivo en el grado de
eficiencia que se obtenga del conjunto y de cada operación, por lo
que al rendimiento de equipo se refiere.
• Así mismo el grado de vigilancia y conservación de la maquinaria, el
suministro de materiales y personal.
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FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA EN EL RENDIMIENTO

5. Por la actuación del contratante

Se puede afirmar, con base en una experiencia de los
constructores, que la actuación del contratante de una
construcción, influye indiscutiblemente en la economía general de
la misma y por tanto en los rendimientos que puedan lograrse de la
maquinaria utilizada.
Estos factores son:
✓ Oportunidad en el suministro de planos,
especificaciones y datos de campo.
✓ Pago puntual de las estimaciones de obra.
✓ Tipo de ingeniero residente o supervisión en su caso.
La influencia de esto, como factor de eficiencia, estriba en la
disponibilidad del ingeniero y su permanencia en el sitio de la
obra para dirigir al contratista, satisfacer las preocupaciones
de las autoridades locales, políticas o administrativas y dirigir
a su propio personal de campo u oficina.
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 MÉTODOS DE EVALUACIÓN PARA CONOCER EL
RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN

Rendimiento.
Cantidad de obra que realiza una
máquina en una unidad de tiempo.
El rendimiento teórico
aproximado se puede valorar así:
a) Por observación directa
b) Por medio de reglas o fórmulas
c) Por medio de tablas proporcionadas
por el fabricante
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1. Por observación directa
Es la medición física de los volúmenes de materiales movidos
durante la unidad de tiempo, generalmente la hora.

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30
31
 MÉTODOS DE EVALUACIÓN PARA CONOCER EL
RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN
2.Cálculo del rendimiento de una máquina por
medio de reglas y fórmulas.
El rendimiento aproximado de una máquina por este método
puede estimarse así:
✓ Calcular la cantidad de material que mueve la
máquina en cada ciclo y ésta se multiplica por el
número de ciclos por hora = rendimiento diario.
✓ M3 x hora = (m3/ciclo) X (ciclo hora)
✓ La cantidad del material que mueve la máquina en
cada ciclo es la capacidad nominal de la
máquina afectada por factores de corrección (%),
que depende del tipo de material.
✓ m3/ciclo = Capacidad nominal de la máquina X factor
de corrección.
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 MÉTODOS DE EVALUACIÓN PARA CONOCER EL
RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN
El factor de corrección se puede determinar empíricamente
para cada caso en particular , o sea, por medio de
mediciones físicas ó tomarse los manuales de fabricantes.
3. Cálculo del rendimiento por medio de tablas
proporcionadas por el fabricante.
Los fabricantes de equipos cuentan con manuales donde
justifican los rendimientos teóricos de las máquinas que producen
para determinadas condiciones de trabajo.
Los datos se basan en pruebas de campo, simulación en
computadora, investigaciones en laboratorio,
experiencia, etc.
Tener en cuenta que todos los datos se basan en un 100% de
eficiencia, algo que no es posible conseguir ni aún
en condiciones óptimas en obra.
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 MÉTODOS DE EVALUACIÓN PARA CONOCER EL
RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN

Al utilizar los datos de producción es necesario

rectificar los resultados que se obtienen por los
métodos anteriores mediante factores adecuados a fin
de determinar el menor grado de producción
alcanzada, ya sea por:
✓ Características del material
✓ Habilidad del operador
✓ Altitud
✓ Otros factores que pueden reducir la
producción de un determinado trabajo.

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EJEMPLOS DE CÁLCULO DE RENDIMIENTO DE
MAQUINARIAS PARA CARRETERAS

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EJEMPLO

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38
39
40
41
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43
44
CALCULO DE NUMERO DE VOLQUETES QUE
REQUIERE UN CARGADOR FRONTAL

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CALCULO DE NUMERO DE CAMIONES PARA TRANSPORTAR EN
UNA HORA UN DETERMINADO VOLUMEN MOVIDO POR UN
EMPUJADOR

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49
 BIBLIOGRAFÍA
✓ Carlos Felipe Chavarro Duran. Estudio para determinar la
necesidad de la ampliación de la base de datos de análisis de
precios unitarios apu’s de referencia del instituto nacional de
vías (INVIAS).
✓ Universidad Nacional de Colombia. Trabajo de explanación en
obras viales.
✓ es.slideshare.net.miluskavillarreal. Rendimiento de
maquinarias en la construcción de carreteras
✓ Instituto Tecnológico de Oaxaca. Rendimientos de la maquinaria
pesada
✓ Daniel Hernández Cruz. Maquinaria pesada en la construcción; un
enfoque administrativo
✓ Vladimir Apaza Canaza. Factores que influyen en el rendimiento de
equipos.

50
 GRACIAS

ESPERO HABER
SEMBRADO INQUIETUD
PARA SEGUIR SU VIDA
PROFESIONAL
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