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BOSQUE 19(1): 27-35, 1998

Velocidad del sonido como predictor de


propiedades en tableros de partículas
S p e e d of s o u n d transmission as properties predictor of particleboards

IGNACIO ESPINA 1 , PETER NIEMZ 2 , HERNAN POBLETE 3

1
CONAF, Camilo Henríquez 430, Of. 201-Villarrica, Chile.

2
Eidgenössische Technische Hochschule, CH-8092 Zurich ETH-Zentrum, NO F47.1, Alemania.

3
Inst. Tecnología de Productos Forestales. Universidad Austral de Chile, Casilla 567, Valdivia, Chile.

SUMMARY

The use of sound speed transmission, measured parallel to the board surface, as a predictor of board quality was
studied. The variables were: board density, resin content and closure time of the press. The level of association and
dependence between the variables were determined through correlation analisis. Boards were made using Roble
(Nothofagus obliqua) and Raulí (Nothofagus alpina) wood.
A high correlation between sound speed transmission, board density and adhesive content was determined. The high
correlation between bending strength and sound speed allows its application as a predictor of this property. No
relation between sound speed and internal bond was found.

Key words: sound speed transmission, particleboards.

RESUMEN

Se determinó la posibilidad de utilizar la velocidad del sonido medida paralela a la superficie como un predictor de
calidad en tableros de partículas. Las variables estudiadas fueron densidad de tablero y contenido de adhesivo.
Mediante análisis de correlación se verificó el grado de asociación y dependencia existente entre la velocidad del
sonido y las propiedades de los tableros. Los tableros se fabricaron con madera de renovales de roble (Nothofagus
obliqua) y raulí (Nothofagus alpina).
Los resultados indican que existe un alto grado de asociación entre la velocidad de propagación del sonido y las
variables densidad y contenido de adhesivo. Se determinó una alta correlación con la propiedad flexión, lo que
evidencia la posibilidad de emplear como parámetro predictor la velocidad del sonido en la determinación de esta
propiedad. En el caso de la resistencia a la tracción no se encontraron correlaciones adecuadas.

Palabras claves: velocidad de transmisión del sonido, tableros de partículas.

INTRODUCCION Existe la posibilidad de determinar la calidad


m e d i a n t e evaluaciones no destructivas, las cuales
P a r a d e t e r m i n a r las p r o p i e d a d e s de los tableros cuentan con técnicas q u e proporcionan con m a y o r
de partículas se utilizan e n s a y o s destructivos, don­ rapidez información r e s p e c t o a las p r o p i e d a d e s
de se requiere r e m o v e r a l g u n o s tableros d e s d e la m e c á n i c a s del material (Ross y Pellerin 1991).
línea de p r o d u c c i ó n hasta un laboratorio para ser L o s e n s a y o s no destructivos están basados en
c o r t a d o s y e n s a y a d o s . Por lo tanto, las propieda­ efectos físicos (emisión de ondas sonoras, ondas
d e s sólo son c o n o c i d a s d e s p u é s de un t i e m p o pro­ electromagnéticas, reflexión de luz y varias otras)
l o n g a d o , no siendo posible efectuar c a m b i o s in­ y son afectados por características de la m a d e r a
m e d i a t o s en la línea de p r o d u c c i ó n para corregir (densidad, presencia de defectos) y por el ambien­
defectos. te (temperatura y h u m e d a d ) . Las m e d i c i o n e s del

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IGNACIO ESPINA, PETER NIEMZ, HERNAN POBLETE

efecto físico se podrían e m p l e a r p a r a determinar de zonas vacías a zonas de alta densidad. Por lo
las p r o p i e d a d e s m e c á n i c a s a p l i c a n d o funciones tanto, la velocidad del sonido indica un valor pro­
m a t e m á t i c a s (regresiones) q u e relacionan la pro­ m e d i o de la resistencia en un largo d e t e r m i n a d o
p i e d a d m e c á n i c a con el efecto físico d e t e r m i n a d o del tablero, d e p e n d i e n d o de la densidad p r o m e d i o
( N i e m z 1994). de éste. El m i s m o autor afirma q u e d e b i d o a q u e
U n a posibilidad no destructiva de evaluar la los tableros de partículas tienen u n a densidad m á s
calidad en los tableros de partículas es utilizando uniforme, la determinación de fallas q u e afecten la
la velocidad de p r o p a g a c i ó n del sonido (Ross y calidad es m á s exacta que en otros materiales.
Pellerin 1 9 9 1 , N i e m z 1994). L a utilización d e esta Otro factor importante a considerar es la canti­
técnica está b a s a d a en la transmisión de pulsos u d a d de adhesivo. En términos generales, c u a n d o
o n d a s de s o n i d o a través del tablero ( B u c u r y a u m e n t a el contenido de adhesivo, la velocidad de
A r c h e r 1984). propagación del sonido m e d i d a en forma perpen­
El m é t o d o de control p o r la velocidad de pro­ dicular a la superficie de tablero aumenta. A m e ­
p a g a c i ó n del sonido tiene c o m o principio el uso dida q u e el n ú m e r o de puentes de adhesivo au­
de la correlación entre la velocidad de propaga­ menta, se p r o d u c e una mejor transmisión de la
ción y las p r o p i e d a d e s m e c á n i c a s de los materia­ onda. A d e m á s , la penetración del adhesivo en la
les ( N i e m z 1994, B u r m e s t e r 1968, R o s s y Pellerin m a d e r a y la densidad del m i s m o hacen q u e au­
1988). La técnica se b a s a en un m é t o d o de trans­ m e n t e la velocidad de las ondas (Schweitzer y
m i s i ó n de pulsos. La determinación de la veloci­ N i e m z 1990).
d a d de p r o p a g a c i ó n es p o s i b l e obtenerla a través Según Burmester (1968) y Niemz y Sander
de la m e d i c i ó n directa del largo de la m u e s t r a y el (1990) un a u m e n t o de la velocidad de la onda,
t i e m p o de viaje de una o n d a acústica ( B u c u r y m e d i d a perpendicular a la superficie, es un indica­
A r c h e r 1984). dor de un a u m e n t o de la resistencia a la flexión,
L a s o n d a s p u e d e n ser aplicadas sobre el mate­ del m ó d u l o de elasticidad y de la tracción normal.
rial m e d i a n t e un i m p a c t o m e c á n i c o o un impacto S c h w e i t z e r y N i e m z ( 1 9 9 0 ) d e t e r m i n a r o n la
sónico, este último es un f e n ó m e n o físico de im­ correlación entre la velocidad de ultrasonido per­
p a c t o m e c á n i c o y q u e por naturaleza es de origen pendicular al p l a n o y la tracción normal, obtenien­
e l e c t r o m a g n é t i c o (Pellerin 1974, G e r h a r d s 1982, do un "r" = 0.78. La correlación entre la velocidad
R o s s et al. 1992, N i e m z 1994). Según G e r h a r d s de ultrasonido y las propiedades resistencia a la
(1982) no existe diferencia apreciable en la velo­ flexión y m ó d u l o de elasticidad fue m á s baja, 0.47
cidad resultante de m e d i c i o n e s realizadas m e d i a n ­ y 0.48, respectivamente (Schweitzer y Niemz 1990).
te i m p a c t o m e c á n i c o o sónico. B u r m e s t e r (1968) d e t e r m i n ó la relación entre
En general, al p a s a r la o n d a de sonido d e s d e el resistencia a la flexión y la velocidad de ultrasoni­
aire a c u e r p o s sólidos se p r o d u c e un debilitamien­ do, perpendicular a la superficie, en tableros don­
to de la o n d a sonora. En los tableros de partículas de se varió el n ú m e r o de capas, obteniendo valo­
existe u n a gran cantidad de poros, p o r lo q u e la res "r" entre 0.3 y 0.9. La correlación e n c o n t r a d a
velocidad de las o n d a s es m á s lenta q u e en m a d e r a entre tracción normal y la velocidad del sonido
sólida ( N i e m z y P l o t n i k o v 1988). C u a n d o las de­ dio valores "r" entre 0.47 y 0.98. R o s s y Pellerin
t e r m i n a c i o n e s se realizan en tableros de partículas (1988) obtuvieron correlaciones m u y altas entre el
la velocidad m e d i d a en forma perpendicular a la m ó d u l o de elasticidad en flexión y la velocidad de
superficie es m e n o r q u e la m e d i d a en forma para­ ultrasonido al cuadrado, con un "r" = 0.97.
lela, d e b i d o a q u e la absorción de las o n d a s es
mayor cuando se mide perpendicularmente (Niemz
y S a n d e r 1990). METODOLOGIA
En diversos trabajos se ha d e m o s t r a d o que a
m e d i d a q u e a u m e n t a la densidad del tablero la Madera. En la fabricación de los tableros se
velocidad de ultrasonido p e r p e n d i c u l a r al plano utilizaron partículas de m a d e r a provenientes de
a u m e n t a en forma directa. E s t o se d e b e a que al renovales de roble (Nothofagus obliqua) y raulí
a u m e n t a r la d e n s i d a d d i s m i n u y e n los espacios en­ (Nothofagus alpina), ubicados en los fundos Jauja
tre las partículas ( B u r m e s t e r 1965, S c h w e i t z e r y y Santa Luisa, provincia de M a l l e c o , IX Región.
N i e m z 1990). Pellerin (1974) sostiene q u e un ta­ La densidad básica p r o m e d i o de la m a d e r a de raulí
blero p u e d e c o n t e n e r m u c h a s zonas d o n d e s e pasa fue 4 6 3 k g / m 3 y 4 9 7 k g / m 3 p a r a roble, logrando

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VELOCIDAD DE TRANSMISION DEL SONIDO, TABLEROS DE PARTICULAS

u n p r o m e d i o d e 4 8 0 k g / m 3 entre a m b a s (Poblete
L a s variables consideradas en el estudio se p r e ­
et al. 1994).
sentan en el cuadro 1.

Preparación de las partículas. Las partículas


Determinación de las propiedades mecánicas
fueron secadas durante 18 a 20 horas, a una t e m ­
de los tableros. Las propiedades m e c á n i c a s deter­
peratura de 110°C hasta lograr un c o n t e n i d o de
m i n a d a s fueron resistencia a la flexión ( m ó d u l o de
h u m e d a d de 4 a 5 % . C o n las partículas secas, se rotura y m ó d u l o de elasticidad) según D I N 52 3 6 2
p r o c e d i ó a d e t e r m i n a r el t a m a ñ o y coeficiente de y resistencia a la tracción perpendicular ( D I N 52
esbeltez de las partículas. En esta d e t e r m i n a c i ó n 365). El t a m a ñ o de las probetas fue de 50 mm de
se utilizó un set de tamices, q u e en este c a s o fue­ a n c h o y 3 2 0 mm de largo para resistencia a la
ron d e 2.0, 1.4, 1.0 y 0.5 m m . flexión y de 50 mm de ancho * 50 mm de largo *
El pH de las partículas se controló en solucio­ 16 mm de espesor para resistencia a la tracción
nes de a g u a destilada con m a d e r a . Las soluciones perpendicular.
se p r e p a r a r o n m e z c l a n d o 10 gr de material en 100 Para cada variable de estudio (los 4 tipos de
mi de a g u a destilada y las m e d i c i o n e s a esta solu­ densidades y 4 contenidos de adhesivos de la capa
ción se realizaron d e s p u é s de 4 horas de agitación externa) se fabricaron 4 tableros, logrando por cada
a 66 r.p.m. a p r o x i m a d a m e n t e , utilizándose un p H ­ tablero 8 probetas para resistencia a la tracción y
m e t r o digital. 8 p a r a flexión.

Fabricación de los tableros. L o s tableros se Determinación de la velocidad del sonido. Pre­


fabricaron considerando las siguientes condiciones: vio a la determinación de las p r o p i e d a d e s m e c á n i ­
Espesor: 16 m m . cas de los tableros se determinó la velocidad del
P r o p o r c i ó n c a p a externa/capa media: 5 0 / 5 0 . sonido m e d i d a paralela a la superficie. A c a d a
D e n s i d a d : 5 6 0 , 610, 6 6 0 y 7 1 0 k g / m 3 probeta se le determinó la densidad básica. L u e g o
Adhesivo: Ureaformaldehído. se perforó con un taladro eléctrico en 5 mm a c a d a
Concentración: 50%. e x t r e m o de las probetas para insertar los c o n d u c ­
tores de las ondas.
A d h e s i v o en capa externa: 7 % , 9 % , 1 1 % y 1 3 % .
Se utilizó un equipo m a r c a Sylvatest, de una
A d h e s i v o e n c a p a m e d i a : 8%.
frecuencia de 16 kHz. El equipo entrega el t i e m p o
Ciclo de prensado:
(microsegundos) que d e m o r a la o n d a de sonido en
T i e m p o total : 7 min.
pasar de un e x t r e m o a otro de la probeta. La velo­
T e m p e r a t u r a : 160°C.
cidad del sonido se determinó dividiendo el largo
Presión m á x i m a : 3.0 N / m m 2 .
de la muestra por el tiempo en s e g u n d o s q u e de­
T i e m p o a presión m á x i m a : 2 min. m o r ó la onda de sonido en atravesar la probeta. La
Presión m e d i a : 1.5 N / m m 2 . temperatura y h u m e d a d relativa existentes corres­
T i e m p o a presión m e d i a : 3 m i n . pondieron a 15° C y 5 0 % .

CUADRO 1

Variables en el estudio.

Variables of the investigation.

Tableros
Variabless
Variable Parámetross
Parámetro
1 2 3 4

Densidad Densidad media (kg/m 3 ) 560 610 660 710


Adhesivo capa externa (%) 9 9 9 9

Contenido Densidad (kg/m 3 ) 610 610 610 610


Adhesivo Adhesivo capa externa (%) 7 9 11 13

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IGNACIO ESPINA, PETER NIEMZ, HERNAN POBLETE

Análisis de datos. Se d e t e r m i n a r o n los coefi­ esbeltez p r o m e d i o para a m b a s capas a l c a n z ó a 4 8 .


cientes de correlación "r" entre las p r o p i e d a d e s El análisis de t a m a ñ o d e m u e s t r a q u e el tipo de
m e c á n i c a s , velocidad del sonido y las variables de geometría es n o r m a l para las especies y m é t o d o
e s t u d i o (densidad; c o n t e n i d o de adhesivo). El aná­ de viruteado.
lisis de correlación se realizó m e d i a n t e una regre­ El pH p r o m e d i o registrado en la m e z c l a de par­
sión lineal s i m p l e , según el m o d e l o siguiente: tículas fue de 4.9. El adhesivo e m p l e a d o , urea­
formaldehído, fragua en condiciones óptimas cuan­
Y = a + b x X do el a m b i e n t e de pH de la m e z c l a de m a d e r a y
a d h e s i v o presenta un valor de alrededor de 3.5.
Donde :
Por lo tanto, para alcanzar un nivel m a y o r de aci­
Y = Variable dependiente: Resistencia a la flexión dez se agregó al adhesivo cloruro de amonio
estática ( M O R ) ; Módulo de elasticidad ( N H C 1 ) c o m o catalizador, en una cantidad equi­
4

( M O E ) ; R e s i s t e n c i a a la tracción perpendi­ valente al 1% del peso seco de la resina (urea­


cular; V e l o c i d a d del sonido. formaldehído).
X = Variable independiente: D e n s i d a d del table­
ro; C o n t e n i d o de adhesivo; Velocidad del so­ Influencia de la estructura sobre la calidad:
nido. Densidad:. L o s valores p r o m e d i o de resistencia a
la flexión, m ó d u l o de elasticidad y resistencia a la
A c a d a coeficiente de correlación se le verificó tracción perpendicular de los tableros se represen­
la significancia del valor "r", m e d i a n t e el test de tan en el c u a d r o 2.
significación del coeficiente de correlación. De esta En el caso de la resistencia a la flexión ( M O R ) ,
m a n e r a se d e t e r m i n ó si la correlación obtenida debe a m e d i d a q u e a u m e n t a la densidad del tablero se
c o n s i d e r a r s e c o m o u n indicativo d e una asocia­ incrementa la resistencia a la flexión en forma
ción v e r d a d e r a entre variables o si se trata de una directa, c o r r o b o r a n d o lo informado p o r otros auto­
fluctuación al azar d e b i d o al m u e s t r e o . res (Kelly 1977, N i e m z y Sander 1990).
U n a situación similar se presenta p a r a las rela­
ciones entre densidad, m ó d u l o de elasticidad y
P R E S E N T A C I O N Y DISCUSION DE resistencia a la tracción.
RESULTADOS L o s resultados del análisis de correlación, don­
de la d e n s i d a d correspondió a la variable indepen­
Análisis del tamaño y pH de las partículas. El diente y las propiedades m e c á n i c a s ( M O R , M O E
largo y e s p e s o r p r o m e d i o de las partículas fue 15.4 y resistencia a la tracción) a la variable d e p e n d i e n ­
mm y 0.3 m m , r e s p e c t i v a m e n t e . El coeficiente de te, se presentan en el c u a d r o 3.

CUADRO 2

Flexión (MOR, MOE) y tracción con distintos niveles de densidad (adhesivo promedio = 8.5%).

Bending strength (MOR, MOE) and internal bond (of boards) with different density levels

(Mean amount of adhesive = 8.5%).

Densidad Flexión (MOR) Flexión (MOE) Tracción


(kg/m 3 ) (N/mm 2 ) (N/mm 2 ) (N/mm 2 )

Promedio Desv. est. Promedio Desv. est. Promedio Desv. est.

560 13.34 2.83 1633 443 0.42 0.14


598 17.59 2.74 2143 256 0.62 0.06
651 23.10 3.87 2584 318 0.83 0.04
688 23.17 3.17 2752 461 1.07 0.06

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VELOCIDAD DE TRANSMISION DEL SONIDO, TABLEROS DE PARTICULAS

CUADRO 3

Regresiones en función de la densidad (d).


Regressions with board density (d) as independent variable.

Propiedad r Ecuación E.E.E. Significancia


0.95

Flexión (MOR) 0.88 MOR = 39.3871 + 0.09435 * d 0.139 Sí


Flexión (MOE) 0.81 MOE = 2931.41 + 8.39773 * d 0.135 Sí
Tracción (T) 0.89 T = 1.78328 + 0.003913 * d 0.172 Sí

E.E.E. = Error estándar de la estimación

L o s r e s u l t a d o s de este análisis muestran una de la d e t e r m i n a c i ó n del m ó d u l o de elasticidad


b u e n a c o r r e l a c i ó n entre la densidad y las propie­ ( M O E ) también se p r o d u c e un a u m e n t o de la pro­
dades m e c á n i c a s de los tableros, con altos valores piedad con un incremento en el contenido de ad­
de "r" y q u e son significativos al 9 5 % de probabi­ hesivo.
lidad. R e l a c i o n e s similares han sido encontradas Al determinar la resistencia a la tracción de los
por otros a u t o r e s . tableros no se observa una relación con la variable
estudiada, el contenido de adhesivo. Esto era de
Contenido de adhesivo: En el cuadro 4 se en­ esperar ya que el a u m e n t o de adhesivo se p r o v o c ó
tregan los v a l o r e s p r o m e d i o de resistencia a la en las capas externas, las q u e no j u e g a n un papel
flexión, m ó d u l o de elasticidad y tracción perpen­ importante en esta resistencia.
dicular de los tableros fabricados con diferentes C o n el objeto de establecer la relación entre
c o n t e n i d o s de a d h e s i v o en las capas externas. c o n t e n i d o de adhesivo y las propiedades m e c á n i ­
El tipo de relación e n c o n t r a d o entre la resisten­ cas se realizó un análisis de correlación c u y o s re­
cia a la flexión ( M O R ) y el contenido de adhesi­ sultados se presentan en el cuadro 5.
vo, m e j o r a n d o la resistencia a m e d i d a q u e éste Existe un alto grado de asociación entre la varia­
a u m e n t a , es similar a la d e t e r m i n a d a p o r otros ble y las propiedades medidas (cuadro 5). Sin e m ­
autores (Post 1 9 6 1 , Hänsel et al. 1988). En el c a s o bargo, pese al alto coeficiente de correlación en-

CUADRO 4

Flexión (MOR, MOE) y tracción con distintos niveles de adhesivo (densidad = 610 kg/m 3 ).

Bending strength (MOR and MOE) and internal bond (of boards) with

different adhesive levels (Board Density = 610 kg/m3).

Adhesivo Flexión (MOR) Flexión (MOE) Tracción


(%) (N/mm 2 ) (N/mm 2 ) (N/mm 2 )

Promedio Desv. est. Promedio Desv. est. Promedio Desv. est.

7.5 15.80 1.76 2073 312 0.64 0.10


8.5 17.59 2.74 2143 256 0.62 0.07
9.5 21.29 3.21 2444 394 0.68 0.07
10.5 21.71 2.84 2587 389 0.68 0.05

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IGNACIO ESPINA, PETER NIEMZ, HERNAN POBLETE

CUADRO 5

R e g r e s i o n e s e n función del c o n t e n i d o d e a d h e s i v o (ca).


Regressions with adhesive amount (ca) as independent variable.

Propiedad r Ecuación E.E.E. Significancia


0.95

Flexión (MOR) 0.96 MOR = 0.17522 + 2.141267 * ca 0.050 Sí


Flexión (MOE) 0.97 MOE = 653.7256 + 184.2625 * ca 0.029 Sí
Tracción (T) 0.78 T = 0.487035 + 0.018469 * ca 0.036 No

E.E.E.= Error estándar de la estimación

contrado entre la resistencia a la tracción y el con­


tenido de adhesivo ( " r " = 0.78), éste no es significa­
tivo a un 9 5 % de probabilidad, es decir; el valor de
"r" se obtuvo p o r una fluctuación al azar y no de
una asociación verdadera entre a m b a s variables.
La no asociación e n c o n t r a d a entre el contenido
de a d h e s i v o y la resistencia a la tracción se d e b e a
q u e la tracción d e t e r m i n a la calidad de la unión
entre las partículas de la capa m e d i a . C o m o el
c o n t e n i d o de a d h e s i v o de la capa m e d i a no varía,
m a n t e n i é n d o s e c o n s t a n t e en 8 % , no es p o s i b l e
encontrar u n a influencia sobre esta propiedad por
un a u m e n t o del nivel de a d h e s i v o .
Figura 1. R e l a c i ó n e n t r e v e l o c i d a d de s o n i d o (VS) y

d e n s i d a d (d). ( A d h e s i v o = 8.5%).

Influencia de las variables sobre la velocidad Relationship between speed of sound transmission (VS) and

del sonido: Densidad. L o s resultados del análisis board density (d). (Adhesive amount = 8.5%).

de correlación p a r a la relación entre velocidad del


sonido y d e n s i d a d del tablero se presentan en la tan en la figura 2. Se p u d o determinar que a m e ­
figura 1. Se o b s e r v a q u e la velocidad del sonido dida q u e se incrementa el contenido de adhesivo,
a u m e n t a d i r e c t a m e n t e a m e d i d a q u e lo hace la la velocidad del sonido a u m e n t a en forma directa,
d e n s i d a d del tablero. E s t a relación p r e s e n t a un alto repitiéndose el efecto descrito por Schweitzer y
coeficiente de correlación ("r" = 0.93) y q u e es N i e m z (1990).
significativo al 9 5 % de probabilidad (figura 1). La alta correlación ("r" = 0.98), significativa a
L o s r e s u l t a d o s o b t e n i d o s c o n c u e r d a n con l o un 9 5 % de probabilidad, confirma los resultados
descrito por B u r m e s t e r (1965 y 1968) y Schweitzer de Schweitzer y N i e m z (1990). Al aumentar el
y N i e m z ( 1 9 9 0 ) en c u a n t o a que existe u n a estre­ c o n t e n i d o de adhesivo se incrementa el n ú m e r o de
cha relación entre la velocidad del sonido y la puentes de adhesivo entre las partículas y se mejo­
d e n s i d a d del tablero. La c a u s a de esta relación ra la penetración de éste en la madera, lo que dis­
está en la m a y o r cantidad de material sólido y la m i n u y e el n ú m e r o de poros, facilitando la trans­
d i s m i n u c i ó n de los e s p a c i o s e n t r e partículas a misión de la onda de sonido.
m e d i d a q u e a u m e n t a l a densidad, l o g r a n d o una El c o n t e n i d o de adhesivo sólo se varió en las
mejor transmisión de las ondas de sonido. capas externas, de esta m a n e r a la relación obteni­
da está d e t e r m i n a d a por las superficies del tablero.
Contenido de adhesivo: L o s r e s u l t a d o s del Es probable q u e al inducir una variación del con­
análisis de correlación entre velocidad del sonido tenido de adhesivo en la capa central, alma, mejo­
y variación del c o n t e n i d o de a d h e s i v o se presen- re aún m á s la relación.

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VELOCIDAD DE TRANSMISION DEL SONIDO, TABLEROS DE PARTICULAS

i n c r e m e n t a la velocidad del sonido. Esta tendencia


coincide con lo informado por N i e m z y S a n d e r
(1990), pese al bajo porcentaje de variación para
el M O E ( 3 5 % ) y M O R ( 1 6 % ) . Sin e m b a r g o , con­
siderando las c o n d i c i o n e s del e n s a y o y los resulta­
dos obtenidos, se estima q u e las correlaciones en­
contradas en el presente trabajo mejorarían si se
p r o v o c a r a un r a n g o de distribución de los valores
de flexión m á s a m p l i o , a u m e n t a n d o el n ú m e r o de
m u e s t r a s . En este sentido es necesario investigar
en el futuro. P e s e a lo anterior, el haber obtenido
relaciones satisfactorias entre la propiedad flexión
y la propagación paralela al plano del sonido, ofrece
Figura 2. Relación entre velocidad de sonido (VS) y u n a posibilidad interesante para el desarrollo de
contenido de adhesivo (ca). (Densidad de tablero = 610
técnicas de e n s a y o no destructivas.
kg/m 3 ).
El bajo coeficiente de correlación registrado para
Relationship between speed of sound transmission (VS) and
la relación entre la resistencia a la tracción y la
adhesive content (ca). (Board density = 610 kg/m 3 ).
velocidad del sonido ("r" = 0.15) no es significa­
tivo, lo q u e indica q u e no existe una asociación
Relación entre la velocidad del sonido y las entre a m b a s p r o p i e d a d e s .
propiedades mecánicas. Para d e t e r m i n a r si existe Al trasmitir la o n d a de sonido en forma parale­
algún g r a d o de relación entre la velocidad del so­ la a la superficie, su velocidad será determinada
nido y las p r o p i e d a d e s m e c á n i c a s se realizaron p o r la m a y o r densidad de las capas externas. La
análisis de c o r r e l a c i ó n similares a los presentados o n d a de sonido se trasladará p o r la zona de m a y o r
anteriormente. En este c a s o el análisis estadístico densidad, capas externas, las q u e al m i s m o tiempo
se efectuó t o m a n d o c o m o b a s e de datos los valo­ determinarán la resistencia a la flexión ( M O R y
res o b t e n i d o s al e n s a y a r tableros con u n a densidad M O E ) del tablero. De esta forma se establece la
de 6 0 0 k g / m 3 y q u e poseían un c o n t e n i d o de adhe­ relación que ha sido d e t e r m i n a d a y presentada en
sivo de 8% p a r a la c a p a m e d i a y 9% para la exter­ el c u a d r o 6.
na. L o s r e s u l t a d o s o b t e n i d o s se presentan en el El m i s m o tipo de relación ha sido encontrado
c u a d r o 6. en otros estudios c u a n d o la onda es m e d i d a per­
L o s valores de "r" registrados p a r a la resisten­ pendicular al p l a n o ; a m e d i d a que a u m e n t a la den­
cia a la flexión ( M O R ) y los del m ó d u l o de elas­ sidad o el c o n t e n i d o de adhesivo la resistencia a la
ticidad ( M O E ) son significativos a un 9 5 % de pro­ flexión y la velocidad de las ondas de sonido au­
babilidad. V a l e decir, q u e al a u m e n t a r la resisten­ m e n t a n ( B u r m e s t e r 1968, S c h w e i t z e r y N i e m z
cia a la flexión y el m ó d u l o de elasticidad se 1990).

CUADRO 6

Regresiones en función de la velocidad del sonido (VS).

Regressions with speed of sound transmission (vs) as independent variable.

Propiedad r Ecuación E.E.E. Significancia


0.95

Flexión (MOR) 0.59 MOR = 82.1994 + 0.039896 * VS 0.130 Sí


Flexión (MOE) 0.40 MOE = 4268.37 + 2.563431 * VS 0.113 Sí
Tracción normal (T) 0.15 T = 0.23219 + 0.000336 * VS 0.010 No

E.E.E.= Error estándar de la estimación.


33
IGNACIO ESPINA, PETER NIEMZ, HERNAN POBLETE

P a r a el c a s o de la tracción n o r m a l , B u r m e s t e r ciente de d e t e r m i n a c i ó n e n c o n t r a d o para a m b a s


( 1 9 6 8 ) y S c h w e i t z e r y N i e m z ( 1 9 9 0 ) encontraron indica que es necesario realizar una m a y o r canti­
q u e existe una b u e n a correlación entre la tracción dad de muestras para poseer un m a y o r r a n g o de
p e r p e n d i c u l a r y la v e l o c i d a d de p r o p a g a c i ó n del resistencias q u e pudieran explicar en mejor forma
sonido m e d i d a en f o r m a p e r p e n d i c u l a r a la super­ su relación con la velocidad del sonido. De acuer­
ficie del panel. do con los resultados obtenidos, no sería posible
En el caso del p r e s e n t e trabajo no se p u d o d e ­ emplearla en la determinación de la resistencia a
terminar u n a relación de este tipo, d e b i d o a la di­ la tracción perpendicular.
rección de la o n d a en el e n s a y o . C u a n d o la o n d a Se corrobora el h e c h o de que al a u m e n t a r la
se transmite paralela a la superficie del tablero su densidad de los tableros y el contenido de adhesi­
velocidad es d e t e r m i n a d a p o r la m a y o r densidad vo se incrementan las p r o p i e d a d e s m e c á n i c a s . No
de las c a p a s e x t e r n a s , d o n d e se p r o p a g a con m a ­ se e n c o n t r ó u n a relación entre el c o n t e n i d o de
y o r facilidad. P o r lo tanto la velocidad de la o n d a adhesivo y la resistencia a la tracción perpendicu­
está en directa relación con las capas externas y lar, lo q u e era de esperar ya q u e la cantidad de
no representa el e s t a d o de la c a p a central. Se d e b e adhesivo sólo se varió en las capas externas.
t e n e r presente q u e la c a p a central es la que deter­
m i n a la resistencia a la tracción.
Por el contrario, c u a n d o las ondas son enviadas BIBLIOGRAFIA
p e r p e n d i c u l a r a la superficie del panel, la o n d a de
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117.
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VELOCIDAD DE TRANSMISION DEL SONIDO, TABLEROS DE PARTICULAS

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Recibido: 14.11.97

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