Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Guía de
Prácticas
Ciencia de
Materiales II
Laboratorio de Ciencia de Materiales II
Ciencia de Materiales II
Periodo 2019-B
II Guía de Prácticas Ciencia de Materiales II
metalografia@epn.edu.ec
Guía de Prácticas
Escuela Politécnica Nacional
Facultad de Ingeniería Mecánica
Laboratorio de Metalografía Desgaste y Falla
022976300 / 3010
Planta Baja del Ex ICB-Ed. 14
Varios Autores
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
CATALOGO DE SERVICIOS
Página 6 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
2. Desbastadora
3. Pulidoras de Lijas
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
4. Pulidoras de Paño
5. Micro-durómetro
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
1. OBJETIVOS
Realizar el análisis metalográfico de una probeta de un material ferroso
extraída de un elemento de aplicación específica, en base a las
normas de la ASTM E-112 y ASTM A-247.
Relacionar la microestructura de la probeta seleccionada con sus
propiedades y características.
2. REVISIÓN TEÓRICA
2.1 Análisis metalográfico
El análisis metalográfico es un método que permite conocer las características
microestructurales de un material. Al efectuar una investigación sobre una
muestra representativa de un material, un modo altamente efectivo para
conocer las características intrínsecas del mismo es mediante la interpretación
de la información que revela un análisis metalográfico.
La microestructura revela las propiedades con las que la pieza bajo estudio
cuenta en determinada condición y, por tanto, el desempeño funcional
esperado.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
•Ataque químico.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
3. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1 Materiales
Probetas de elementos mecánicos de metales ferrosos
Reactivos
Imágenes de análisis Metalográficos
3.2 Equipo
Equipo para preparación de probetas metalográficas
Microscopio metalográfico
4. INSTRUCCIONES
1. Observar en el microscopio varias probetas de aleaciones ferrosas e
identificar sus microestructuras con ayuda de los ayudantes de
laboratorio.
2. Anotar los datos del elemento a analizar
3. Realizar el ataque químico de la probeta del elemento analizar.
4. Observar en el microscopio la probeta del elemento a analizar,
identificar sus microestructuras, de ser el caso, identificar tamaño de
grano, tipo, tamaño y forma del grafito.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
ASTM E112 -de ser el caso-, tipo-tamaño y forma del grafito -según
corresponda- en el caso de tener una fundición según ASTM A247, etc.)
4. Análisis de resultados:
5. Aplicaciones industriales:
7. REFERENCIAS
[1] Rescatado de http://farm5.static.flickr.com
[2] ASM ,Metals Handbook. Vol. 9: “Metallography & Microstructures”
[3] AVNER, Sydney; “Introducción a la Metalurgia Física”
Página 14 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
1. OBJETIVOS
Realizar el ensayo Jominy de templabilidad en un acero por medio del uso del
equipo disponible en el laboratorio con el fin de verificar la variación de sus
propiedades mecánicas y su microestructura.
Analizar la transformación martensítica de los aceros.
2. REVISIÓN TEÓRICA
La templabilidad de un acero es la propiedad que determina la profundidad y
distribución de la microestructura producida por temple y es utilizada para
describir la habilidad de una aleación para ser endurecida por la formación
de martensita como resultado de un tratamiento térmico, lo que se manifiesta
en la dureza alcanzada en el material tratado.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
La velocidad de enfriamiento
La velocidad de enfriamiento es determinante al momento de obtener una
estructura martensítica, para cada acero y sus diversas composiciones, se
deberá asegurar el sobrepasar la velocidad de enfriamiento crítica a partir de
la cual velocidad superiores logren conseguir estructuras únicamente
martensíticas, una gran cantidad de información se puede obtener de las
curvas de tratamiento térmico en las cuales se podrá determinar la velocidad
mínima de enfriamiento para la obtención de diferentes estructuras en el
templado.
El tamaño de grano de la austenita
Un grano muy fino tiene mucha área de borde de grano que facilita la
nucleación de ferrita y perlita, disminuyendo la templabilidad del acero. Por
otra parte, un grano grande de austenita no es deseable porque reduce la
ductilidad final del acero y aumenta la tendencia al agrietamiento en el
temple, así pues, no es buena práctica hacer crecer el grano de la austenita.
El aumento del contenido de carbono
Un incremento del contenido de carbono (C) en un acero aumenta
fuertemente su dureza y su templabilidad. Sin embargo, un alto porcentaje de
C no siempre es deseable con fines de conseguir un buen material en
referencia a las propiedades mecánicas. Un contenido de carbono superior al
1% de carbono producirá en el material una altísima cantidad de
dislocaciones que darían una dureza elevada pero también una alta
fragilidad.
Elementos de aleación
Página 17 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Ilustración 2.6. Gráfico obtenido del ensayo Jominy para un acero 1050.
Página 19 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
3. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1 Materiales
Probeta estandarizada de acero para el ensayo Jominy
3.2 Equipos
Mufla
Dispositivo Jominy
Durómetro
Calibrador
Equipo de seguridad para manejo de la mufla y elementos de alta
temperatura.
4. INSTRUCCIONES
1. Preparar 1 probeta para ensayo Jominy, que será sometida al
tratamiento térmico.
2. Encender la mufla, calentar y luego mantener las probetas a 870 oC
(temperatura de austenización) durante media hora.
3. Extraer la probeta de la mufla y colocarla en el dispositivo Jominy (esta
acción no debe sobrepasar los 5 seg).
4. Realizar lecturas de dureza, como se indica: cada 3,5mm los primeros
50mm y cada 5mm hasta alcanzar el otro extremo de la probeta.
5. Llenar la hoja de datos.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
7. RECOMENDACIONES
Regular el funcionamiento del chorro de agua en el dispositivo Jominy.
Retirar y movilizar con precaución las probetas de la mufla hacia el
dispositivo.
Ubicar de manera adecuada la probeta asegurando que solo la cara
inferior sea rociada con el chorro de agua.
8. REFERENCIAS
[1] Fuente: http://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/martensi.html
[2] Fuente: http://www.utp.edu.co/~publio17/aceros.htm
[3] SMITH, William; “Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales”
[4] SCHAFFER, James; “Ciencia y diseño de ingeniería de los materiales”
[5] ASTM, Norma ASTM A 255, para ensayo Jominy de templabilidad
[6] http://www.youtube.com/watch?v=qW0aUbTWtVM
[7] CURVAS TTT PARA TRATAMIENTOS ISOTÉRMICOS Y DE ENFRIAMIENTO
CONTINUO.
[8] GONZALES, Oswaldo; “Templabilidad, Ensayo Jominy”
[9] ASTM 255 (2010) Standard Test Methods for Determining Hardenability of
Steel.
[10] http://www.techniques-ingenieur.fr/glossaire/jominy
Página 21 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
1. OBJETIVOS
Realizar un tratamiento térmico para bronces al aluminio y verificar la
variación de las propiedades mecánicas y su microestructura.
Analizar la transformación martensítica en la aleación cobre-aluminio.
2. REVISIÓN TEÓRICA
Los bronces al Aluminio
(Fotografía 3.1) son un tipo de
bronce en los que el aluminio es
el principal metal de aleación.
La variedad de bronces al
aluminio de diferentes
composiciones que han
encontrado uso en la industria
son los que contienen entre 5%
al 11% en peso de aluminio.
Fotografía 3.1. Alubronce, Cu 90%, Al 10%.
[5]
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Otra notable propiedad de los bronces de aluminio son sus efectos biostáticos.
El componente de cobre de la aleación impide la colonización de organismos
marinos, incluyendo algas, líquenes, percebes y mejillones, y, por tanto, puede
ser preferible al uso de aceros inoxidables o de otro tipo de aleaciones no
cúpricas en aplicaciones en las que se quiera evitar ese tipo de colonización
de organismos.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Para que una aleación bimetálica pueda endurecerse por medio del
tratamiento de precipitación debe cumplir ciertas características, para una
composición dada de un sistema debe existir una solución sólida terminal que
tenga una solubilidad en estado sólido decreciente a medida que la
temperatura disminuya.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Los bronces al aluminio que contienen hasta un 9,5% de Al, representan una
solución sólida α y son monofásicos (Ilustración ), siendo α una solución sólida.
Los bronces con un gran contenido de aluminio están compuestos de una
mezcla de fases α + γ2 (γ2 es una combinación electrónica Cu32Al19). Para
composiciones por debajo del 8% de aluminio la estructura permanece
esencialmente la misma del cobre y está formada por una solución sólida α,
estas aleaciones son notables por alta ductilidad y su relativa plasticidad en
estado recocido.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
El siguiente paso del proceso será el enfriamiento rápido del material con el fin
de evitar la transformación alotrópica en el enfriamiento, no permitiendo el
proceso de difusión, entonces, los átomos de aluminio quedarán retenidos en
sus posiciones de “alta temperatura” generando en el enfriamiento una
distorsión de la red cristalina, que dará como resultado en la aleación tratada
térmicamente una mejora en ciertas propiedades mecánicas como el
aumento de la dureza.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
3. MATERIALES Y EQUIPOS.
3.1 Materiales
3 Probetas de bronce al aluminio
Reactivo químico (cloruro férrico)
Alcohol
3.2 Equipo
Mufla
Termómetro
Microscopio metalográfico
Equipo de pulido metalográfico
Secador
Pinzas
4. INSTRUCCIONES
1. Extraer 3 probetas de bronce al aluminio, dos para tratamiento térmico
y una para probeta testigo.
2. Introducir dos probetas en la mufla, durante 30 min a 950⁰ C.
3. Preparar los medios de enfriamiento para el templado.
4. Al término del tiempo de tratamiento térmico sacar las probetas y
enfriar en los dos envases las probetas de tal forma que se pueda
obtener velocidades de enfriamiento distintas en función de la cantidad
del medio de enfriamiento.
5. Extraer las probetas y prepararlas para el análisis metalográfico.
6. Prepara la probeta testigo para el análisis metalográfico.
7. Realizar la medición de dureza sobre las probetas tratadas
térmicamente.
8. Realizar la medición de durezas sobre la probeta sin tratamiento
térmico.
9. Observar la microestructura de las probetas tratadas térmicamente y de
la probeta testigo.
10. Llenar la hoja de datos.
5. PREPARATORIO
1) ¿Qué es un bronce al aluminio?
2) ¿Cuál es la composición química y propiedades mecánicas del bronce
al aluminio AB2 (bronce al aluminio naval)?
Página 30 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
7. REFERENCIAS
[1] LATJIN, Yu; “Metalografía y tratamiento térmico de los metales”, MIR, 1977
[2] MORRAL; “Metalurgía general”, Tomo 2; 1985
[3] MORELA, Pere; “Tratamiento térmico de los metales”, 1991
[4] AVNER; “Introducción a la metalurgia física”; 1980
[5]http://en.wikipedia.org/wiki/Aluminium_bronze
[6] IQBAL, J., AHMED, F., HASAN, F. (2008). Development of Microstructure in
Silicon-Aluminum-Bronze. Disponible en: http://www.uet.edu.pk. File: pdf.
[7] GLAESER, W., (1996). Material of Tribology. En ELSEVIER. pp 55.
Página 31 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
1. OBJETIVOS
Conocer el proceso de polimerización de las resinas poliéster.
Elaborar un material polimérico reforzado con fibras.
Observar las propiedades mecánicas de un material compuesto
reforzado con fibras y la variación de las mismas con respecto a la
geometría de las fibras de refuerzo dentro de la matriz polimérica.
Observar la variación de la reacción exotérmica de polimerización en
función de la cantidad de MEC utilizado en la composición de la resina
poliéster.
2. REVISIÓN TEÓRICA
Un polímero es una gran molécula construida por la repetición de pequeñas
unidades químicas simples. En algunos casos la repetición es lineal de forma
semejante a como una cadena la forman sus eslabones. En otros casos las
cadenas son ramificadas o interconectadas formando retículos
tridimensionales. La unidad repetitiva del polímero es usualmente equivalente
o casi equivalente al monómero o material de partida del que se forma el
polímero. Ej.: la unidad repetitiva del poli(cloruro de vinilo) es –CH2CHCl; su
monómero es el cloruro de vinilo CH2=CHCl [1].
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Otra clase de arreglo de fibras es una tela de dos dimensiones, es posible tener
tejidos de fibras reforzantes tridimensionales que dan como resultado
materiales compuestos con propiedades isotrópicas. También se puede
obtener una red tridimensional (Figura 4.4) de fibras orientando al azar fibras
Página 35 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
3. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1 Materiales
Resina poliéster
Octoato de Cobalto
MEC (metil-etil-cetona)
Aceite de desmolde
Fibras de refuerzo
3.2 Equipo
Moldes
Prensa hidráulica
4. INSTRUCCIONES
4.1 Polímeros reforzados con fibras
Se elaborarán probetas de material compuesto por resina poliéster y fibras de
abacá, con diferentes geometrías que será el punto donde variarán los
resultados de la experimentación. Las probetas serán cargadas a flexión
mediante un dispositivo hidráulico para determinar que geometría de las fibras
reforzantes es la más adecuada para este tipo de solicitación mecánica.
1. Cortar las fibras de refuerzo en pedazos de 3cm de longitud.
2. Preparar los moldes colocando el aceite de desmolde en cada uno.
3. Preparar 200 ml de resina en un recipiente junto al 4% del volumen de
octoato de cobalto, mecer hasta obtener una mezcla homogénea.
4. Añadir a la mezcla el 2% del volumen de resina de MEC, mecer hasta
obtener una mezcla homogénea.
5. Colocar parte de la mezcla en el molde.
6. Añadir las fibras reforzantes con la disposición previamente establecida.
7. Repetir los pasos 5 y 6 por lámina de fibras que se vaya a disponer.
8. Repetir los pasos 3, 4, 5, 6 y 7 para todas las disposiciones de fibras de
refuerzos previamente establecidas.
9. Aplicar una carga de flexión sobre cada una de las probetas.
10. Tomar la medida de la deflexión obtenida directamente de la máquina
universal de ensayos.
Página 36 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
5. PREPARATORIO
1. ¿Qué es la polimerización?
7. REFERENCIAS
[1] BILLMEYER, Fred; “Ciencia de los polímeros”
[2] CALLISTER, William; “Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales”
[3] HULL, Derek; “Materiales compuestos”
[4] SMITH, William; “Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales”
[5] SCHAFFER, James; “Ciencia y diseño de ingeniería de los materiales”
Página 37 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
1. OBJETIVOS
Determinar las temperaturas de reblandecimiento, trabajado y temple
del vidrio.
Desarrollar el procedimiento experimental del templado de vidrio.
Comprobar el aumento de las propiedades mecánicas del vidrio
templado.
2. REVISIÓN TEÓRICA
Los materiales cerámicos son compuestos inorgánicos, no metálicos de:
carbono, oxígeno, nitrógeno, boro y silicio; elaborados mediante sinterización
o metalurgia de polvos (PM), que entre otros beneficios permite el moldeo de
geometrías complejas (incluso imposibles para los procesos de maquinado).
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
1
Expresión matemática que comprueba la dependencia de la velocidad de reacción a la
𝐸𝑎
variación de temperatura, definida como: 𝑘 (𝑇) = 𝐴. 𝑒 −𝑅𝑇
Página 39 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
3. MATERIALES Y EQUIPOS.
3.1 Materiales
Probetas de vidrio
3.2 Equipo
Mufla
Pinzas
Mecheros de gas
Soplador
Termocupla
Página 40 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
4. INSTRUCCIONES
4.1 Punto de reblandecimiento y templado de vidrio
1. Se tienen 5 probetas de 150x25x3 mm
2. Encender la mufla con 3 horas de anticipación a la práctica y mantener
en 150⁰ C.
3. Colocar 4 probetas dentro de la mufla, entre los bloques de forma que
queden simplemente apoyados.
4. Subir la temperatura de la mufla hasta los 650⁰ C.
5. Conectar la termocupla a la mufla.
6. Cuando la termocupla marque aproximadamente 500⁰ C, abrir la mufla
y verificar si las probetas han llegado al punto de reblandecimiento, se
podrá observar el pandeo en las probetas (punto de reblandecimiento).
Si no se presenta el pandeo se debe cerrar el horno y esperar a que la
temperatura suba y volver a verificar a una temperatura mayor.
7. Tomar la temperatura de reblandecimiento.
8. Calentar las pinzas.
9. Encender el soplador.
10. Cuando la termocupla marque los 620⁰ C, sacar la primera probeta con
las pinzas.
11. Introducir la probeta en el flujo de aire, acercar la probeta lentamente
hacia el soplador, moviendo la probeta de tal forma que el flujo de aire
llegue a toda la superficie.
12. Repetir el calentamiento de las pinzas y el enfriamiento para cada
probeta.
13. Cargar las probetas
14. Llenar la hoja de datos
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
6. REFERENCIAS
[1] SHACKELFORD, James; “Introducción a la ciencia de materiales para
ingenieros”
[2] ASKELAND, Donald; “Ciencia e ingeniería de los materiales”
Página 42 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
1. OBJETIVO
Observar el comportamiento del acero A-36 a diferentes temperaturas
bajo carga de impacto.
2. REVISIÓN TEÓRICA
El ensayo Charpy mide la tenacidad relativa de un material, es decir, su
capacidad de absorber energía de forma violenta antes de fracturarse. Los
ensayos Charpy e Izod se encuentran normalizados bajo la norma ASTM E23.
Los ensayos de impacto, son ensayos dinámicos, que están destinados a
observar el efecto de una carga de impacto que produzca un esfuerzo sobre
una probeta normalizada.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
El péndulo del ensayo Charpy es una máquina bastante simple desde el punto
de vista mecánico. Los aspectos principales de una máquina de impacto
pendular y de un solo impacto son: una masa móvil, un yunque y apoyo sobre
el cual se coloca la probeta y un medio para cuantificar la energía residual de
la masa móvil (Ilustración 6.2).
La norma ASTM E23 indica que el extremo de la masa pendular debe presentar
un ancho de aproximadamente de 4mm, redondeada con un radio de 8mm y
debe pesar 29,7kg. En el caso del ensayo de impacto Izod se usará la misma
máquina y la diferencia se encuentra en la forma de apoyar la probeta en el
yunque, en el caso del ensayo Izod será colocada en cantiliver.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Ilustración 6.3. Ejemplo de Curva de transición dúctil – frágil para un acero. [3]
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Arriba de alguna temperatura crítica las fracturas son dúctiles, con una
absorción de energía que puede ascender muchas veces la del rango de
fracturas frágiles.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
3. MATERIALES Y EQUIPOS.
3.1 Materiales
7 Probetas para ensayo Charpy
2 lt. de alcohol industrial
1 kg de hielo seco
3.2 Equipo
Máquina universal para ensayo de impacto
Pinzas auto-centrantes
Termocupla
Calentador eléctrico
4. INSTRUCCIONES
1. Preparar 7 probetas para ensayo Charpy, según Norma ASTM-E23.
2. Preparar la máquina universal para ensayo de impacto.
3. Hacer una medida de energía remanente, sin carga, en la máquina de
ensayo de impacto.
4. Colocar en un recipiente el alcohol industrial con el hielo seco.
5. Colocar 4 probetas dentro del recipiente con el alcohol y el hielo seco,
hasta que alcancen los -50⁰ C.
6. Con las pinzas auto-centrantes colocar una probeta en la máquina de
ensayo de impacto.
7. Medir la temperatura de la probeta ya colocada en la máquina, una
vez comprobada la temperatura de ensayo (-50⁰ C, -30⁰ C, -15⁰ C, 0⁰ C,
10⁰ C, Tamb y 50⁰ C en cada caso) se tienen 5 segundos para efectuar el
mismo.
8. Tomar la medida en la escala de la máquina.
9. Graficar y medir el área de la sección transversal de rotura.
10. Repetir los pasos 6, 7, 8 y 9 para las probetas N2, N3, N4, N5.
11. Calentar la probeta N5 hasta los 50⁰ C usando el calentador eléctrico.
12. Repetir los pasos 7, 8 y 9.
13. Repetir los pasos 7, 8 y 9 para la probeta a temperatura ambiente.
5. PREPARATORIO
1. Descripción del ensayo de impacto.
2. Descripción del ensayo Charpy (Ver Norma ASTM E-23).
2.1. Geometría
Página 48 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
2.2. Instrucciones.
2.3. Equipo necesario
3. ¿Qué es la temperatura de transición y sus efectos en los materiales?
4. Influencia de la temperatura en la fractura de un material.
5. Características y propiedades de materiales dúctiles y frágiles.
6. Características generales de una fractura dúctil y frágil.
7. REFERENCIAS
[1] ASTM, Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic
Materials E23-12c, num 25, pp 2.
[2]http://descom.jmc.utfsm.cl/sgeywitz/sub-paginas/Materiales/ensayos.html
[3] http://www.monografias.com/trabajos46/fracturas-mecanicas/fracturas-
mecanicas2.shtml
[4] SMITH, William; “Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales”
[5] CALLISTER, William, " Materials Science and Engineering: An Introduction"
[6]http://www.sv.vt.edu/classes/MSE2094_NoteBook/97ClassProj/anal/yue/ener
gy.html
Página 49 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
1. OBJETIVOS
Obtener los espectros de diferentes polímeros mediante la técnica de
espectrometría infrarroja.
Relacionar los espectros obtenidos con espectros estándar.
Identificar los grupos funcionales de cada polímero de acuerdo a su
longitud de onda.
2. REVISIÓN TEÓRICA
Los polímeros son materiales que consisten en moléculas gigantes o
macromoléculas en cadena con pesos moleculares promedio de 10 000 a más
de 1 000 000 g/mol y que están compuestas en general de moléculas más
pequeñas llamadas monómeros que se unen entre sí en un proceso que se
conoce como polimerización [1][2]. El término polímero incluye a los polímeros
naturales y a los sintéticos. Los polímeros sintéticos pueden ser tanto orgánicos
como inorgánicos, mientras que los naturales son comúnmente llamados
biopolímeros.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
SEGÚN SU ORIGEN
Los polímeros naturales existen en la naturaleza como tales como por ejemplo
el caucho natural o hule. Las biomoléculas pueden ser consideradas polímeros
naturales, como son las proteínas, los ácidos nucleicos, o polisacáridos.
Los polímeros semisintéticos han sido obtenidos mediante la transformación de
un polímero natural. El caucho vulcanizado, componente de las llantas, es un
ejemplo: se produce al hacer reaccionar caucho con azufre, a altas
temperaturas.
Los polímeros sintéticos son obtenidos industrialmente, haciendo reaccionar al
monómero correspondiente. Ejemplos de polímeros sintéticos son el polietileno,
nylon o poliestireno [4].
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Espectroscopía Infrarroja
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Dado que las bandas vibracionales son características para muchos grupos
funcionales, se emplea los espectros como conjunto para identificar a las
moléculas. Los enlaces entre los átomos no son rígidos, son más bien como
resortes. La ilustración 7.4 representa algunos de los movimientos que se dan en
los enlaces entre átomos.
a) b)
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Una molécula que tiene N átomos posee 3N modos de vibración normales que
incluyen movimientos rotacionales y traslacionales de la molécula entera. Para
moléculas con elevada simetría, puede correlacionarse y explicarse la
totalidad del espectro infrarrojo por los modos vibracionales, pero incluso, para
la mayor parte de las sustancias de bajo peso molecular, N es demasiado
elevado para un análisis basado en los grados de libertad de la molécula. Se
puede obtener no obstante información útil, debido a que algunos modos
vibracionales implican movimientos localizados de grupos pequeños de
átomos y suministran bandas de absorción para las frecuencias características
de dichos grupos y de los tipos de movimientos que experimentan.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
3. MATERIALES Y EQUIPOS.
3.1 Materiales
4 probetas de polímeros de dimensiones 5x5 cm
CD
3.2 Equipo
Espectrómetro FT-IR
Porta-muestras
Pinzas
4. INSTRUCCIONES
Extraer 4 probetas de diferentes recipientes poliméricos de 5x5 cm.
Revisar las conexiones eléctricas del espectrómetro, y equipos periféricos.
Encender el equipo e iniciar el software de control “Spectrum”.
Revisar la placa porta-muestras.
Preparar la muestra y colocarla en la placa porta-muestras.
Realizar el análisis de la muestra.
Visualizar el espectro obtenido de la muestra analizada.
Guardar el espectro infrarrojo obtenido.
Retirar la muestra de la placa porta-muestra.
Repetir los pasos 4, 5, 6, 7, 8 y 9 para las demás muestras a analizar.
Cerrar el software de control “Spectrum”.
Llenar la hoja de datos.
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
6. REFERENCIAS
[1] ASKELAND, D. R., Fulay, P. P., & Wright, W. J. (2017). Ciencia e Ingeniería de los
Materiales. Cengage learning.
[2] VELANDIA Cabra, J. R. (2017). Identificación de polímeros por espectroscopía
infrarroja. Revista Ontare. 5, páginas.
[3] LÓPEZ SERRANO, F. (2015). Introducción a la Ciencia de los Polímeros.
Universidad de Guadalajara, México, Primera Edición.
[4] http://corinto.pucp.edu.pe/quimicageneral/contenido/82-polimeros.html
[5] CAICEDO R., (2010). Análisis de la Estructura Molecular de Materiales Poliméricos
usando la Técnica de Espectrometría Infrarroja. Escuela Superior Politécnica del
Litoral, Ecuador.
[6] BILLMEYER, F. (1978). Ciencia de los Polímeros, Editorial Reverté, España.
[7] http://iq.ua.es/TPO/Tema1.pdf
[8] STUART, B. H. (2004). Infrared spectroscopy: Fundamentals and applications.
Hoboken, NJ: John Wiley & Sons.
[9] BARRAZA-GARZA, G., de la Rosa, L. A., Martínez-Martínez, A., Castillo-Michel, H.,
Cotte, M. y Alvarez-Parrilla, E. (2013). La microespectroscopía de infrarrojo con
transformada de Fourier (FTIRM) en el estudio de sistemas biológicos. Revista
Latinoamericana de Química, 41(3), 125-148.
Página 58 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Hoja de datos
Práctica Nº 1.Análisis metalográfico de materiales ferrosos
Grupo: ………
Estudiante 1: ……………………………………………………
Estudiante 2: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Material:
Descripción de la metalografía:
Reactivo: Aumento:
120x
Descripción de la metalografía:
Página 59 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Reactivo: Aumento:
500x
Coloquio
Práctica Nº 1.Análisis metalográfico de materiales ferrosos
Grupo: ………
Estudiante: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Página 60 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Hoja de datos
Práctica Nº2. Ensayo Jominy (Templabilidad de los aceros).
Grupo: ………
Estudiante 1: ……………………………………………………
Estudiante 2: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Coloquio
Práctica Nº2. Ensayo Jominy (Templabilidad de los aceros).
Grupo: ………
Estudiante: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Página 62 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Hoja de datos
Práctica Nº 3. Tratamiento térmico del bronce al aluminio
Grupo: ………
Estudiante 1: ……………………………………………………
Estudiante 2: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Medición de Durezas
Probeta Testigo
Metalografías
Probeta 1
Aumento: Reactivo:
(TT)
Enfriamiento 1
Aumento: Reactivo:
(TT)
Enfriamiento 2
Aumento: Reactivo:
Página 63 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Coloquio
Práctica Nº 3. Tratamiento térmico del bronce al aluminio
Grupo: ………
Estudiante: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Página 64 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Hoja de datos
Práctica Nº 4. Materiales compuestos: polímeros reforzados con fibras
Grupo: ………
Estudiante 1: ……………………………………………………
Estudiante 2: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Geometría li lf Δl
Perfil de la zona de fractura
de las fibras [mm] [mm] [mm]
TIEMPO [s] TEMP PROB 2.1 TEMP PROB 2.2 TEMP PROB 2.3
0
15
30
45
60
75
Página 65 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Coloquio
Práctica Nº 4. Materiales compuestos: polímeros reforzados con fibras
Grupo: ………
Estudiante: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Página 66 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Hoja de datos
Práctica Nº 5. Templado de vidrio
Grupo: ………
Estudiante 1: ……………………………………………………
Estudiante 2: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
N1
N2
N3
N4
N5
Página 67 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Coloquio
Práctica Nº 5. Templado de vidrio
Grupo: ………
Estudiante: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Página 68 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Hoja de datos
Práctica Nº 6. Ensayo Charpy
Grupo: ………
Estudiante 1: ……………………………………………………
Estudiante 2: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Temp Energía
Probeta Superficie de fractura
[⁰ C] [lb/pie]
N1
N2
N3
N4
N5
N6
N7
Página 69 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Coloquio
Práctica Nº 6. Ensayo Charpy
Grupo: ………
Estudiante: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
Página 70 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABOARTORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Hoja de datos
Práctica Nº 7. Identificación de Polímeros
Grupo: ………
Estudiante 1: ……………………………………………………
Estudiante 2: ……………………………………………………
Fecha de Realización: ……………………………………….
CARACTERÍTICAS ESPECTROS
Probeta 1:
Rango [cm-1]
Probeta 2:
Rango [cm-1]
Probeta 3:
Rango [cm-1]
Página 71 de 71
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE METALOGRAFÍA, DESGASTE Y
FALLA
REVISIÓN N˚04
DATOS GENERALES DEL LABORATORIO
ÚLTIMA REVISIÓN
LMDF-DM-FIM-EPN 16/01/2017
Coloquio
Práctica Nº 7. Identificación de Polímeros
Grupo: ………
Estudiante: ……………………………………………………
Fecha de Realización:……………………………………….