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CURSO:
ALBAÑILERIA
ESTRUCTURAL
Docente: Mg.Ing. Juan Carlos Huisa Chura
Escuela Profesional
BREVE HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
La Albañilería o Mampostería se define como un conjunto de unidades trabadas o adheridas entre sí con
algún material, como el mortero de barro o de cemento. Las unidades pueden ser naturales (piedras) o
artificiales (adobe, tapias, ladrillos y bloques). Este sistema fue creado por el hombre a fin de satisfacer sus
necesidades, principalmente de vivienda.
La primera unidad de albañilería artificial consistió de una masa amorfa de barro secada al sol; vestigios de
esta unidad han sido encontrados en las ruinas de Jericó (Medio Oriente), 7350 años a.C.
HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
Ollantaytambo. Cusco, Perú (siglo XIV). Los muros Babilonia (primer milenio antes de Cristo).
son de piedra y han sido asentados con barro y Muro de unidades de arcilla decorativas:
recubiertos luego con enlucido de barro esmaltadas y vitrificadas
HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
Ínsula Romana, eran edificios multifamiliares de vivienda de cinco o mas pisos con escaleras
comunes interiores, para la clase trabajadora.
HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
Park Lane Towers, Denver, Colorado (Estados Basilea, Suiza. Tres edificios de trece pisos de
Unidos). Edificio de 20 pisos construido en el muros portantes de albañilería simple (sin
año 1970. armadura de refuerzo en los muros).
HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
La destrucción de edificaciones de
albañilería simple por sismo en California
(Estados Unidos), Colombia, China e
Italia, y el buen comportamiento de la
albañilería correctamente reforzada y
construida en sismos ocurridos en
Nueva Zelanda, Chila y Perú han dado,
por su parte, un fuerte impulso a la
investigación, a la determinación de
configuraciones estructurales y a
métodos de análisis, diseño y
Oakcrest Towers, Maryland (Estados Unidos). dimensionamiento racionales
Catorce edificios de ocho pisos construidos en
el año 1966.
ALBAÑILERIA EN EL PERU
• La albañilería confinada es el sistema que mas se emplea en la
construcción de viviendas y edificios multifamiliares hasta cinco
pisos, esto debido a que generalmente se tienen ambientes
con dimensiones pequeñas que varían entre 3.00 a 4.50 m,
entonces resulta conveniente que los elementos verticales que
sirven para limitar los espacios tengan también funciones
estructurales, teniendo además los muros de ladrillo buen
aislamiento térmico y acústico.
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ALBAÑILERIA
7.1 DEFINICIONES
Llamada también “mampostería”:
• Conjunto de unidades adheridas entre si.
• Las unidades se llaman ladrillos; se unen con morteros.
Albañilería o Mampostería.
Material estructural compuesto por "unidades de albañilería" asentadas con mortero o por
"unidades de albañilería" apiladas, en cuyo caso son integradas con concreto líquido.
Albañilería Armada.
Albañilería reforzada interiormente con varillas de acero distribuidas vertical y horizontalmente
e integrada mediante concreto líquido, de tal manera que los diferentes componentes actúen
conjuntamente para resistir los esfuerzos. A los muros de Albañilería Armada también se les
denomina Muros Armados.
CAPITULO IX : ALBAÑILERIA
Albañilería Confinada.
Albañilería reforzada con elementos de concreto armado en todo su perímetro, vaciado
posteriormente a la construcción de la albañilería.
La cimentación de concreto se considerará como confinamiento horizontal para los muros del
primer nivel.
Albañilería No Reforzada.
Albañilería sin refuerzo (Albañilería Simple) o con refuerzo que no cumple con los requisitos
mínimos del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Tabique.
Muro no portante de carga vertical, utilizado para subdividir ambientes o como cierre
perimetral.
7.2 UNIDAD DE ALBAÑILERIA
Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea manipulada con
una sola mano.
Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las dos manos
para su manipuleo.
7.2 UNIDAD DE ALBAÑILERIA
Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características
indicadas en la Tabla 1.
7.4 PRUEBAS A LA ALBAÑILERIA (RNE)
a) Muestreo.-
El muestreo será efectuado a pie de obra.
Por cada lote compuesto por hasta 50
millares de unidades se seleccionará al azar
una muestra de 10 unidades, sobre las que
se efectuarán las pruebas de variación de
dimensiones y de alabeo. |
b) Resistencia a la Compresión.-
Para la determinación de la resistencia a la
compresión de las unidades de albañilería, se
efectuará los ensayos de laboratorio
correspondientes, de acuerdo a lo indicado
en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
La resistencia característica a compresión
axial de la unidad de albañilería (f´b) se
obtendrá restando una desviación estándar al
valor promedio de la muestra.
c) Variación Dimensional.-
Para la determinación de la variación
dimensional de las unidades de albañilería, se
seguirá el procedimiento indicado en las
Normas NTP 399.613 y 399.604.
d) Alabeo.-
Para la determinación del alabeo de las
unidades de albañilería, se seguirá el
procedimiento indicada en la Norma NTP
399.613.
e) Absorción.-
Los ensayos de absorción se harán de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP
399.604 y 399.l613.
Ollantaytambo. Cusco, Perú (siglo XIV). Los muros Babilonia (primer milenio antes de Cristo).
son de piedra y han sido asentados con barro y Muro de unidades de arcilla decorativas:
recubiertos luego con enlucido de barro esmaltadas y vitrificadas
HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
Ínsula Romana, eran edificios multifamiliares de vivienda de cinco o mas pisos con escaleras
comunes interiores, para la clase trabajadora.
HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
Park Lane Towers, Denver, Colorado (Estados Basilea, Suiza. Tres edificios de trece pisos de
Unidos). Edificio de 20 pisos construido en el muros portantes de albañilería simple (sin
año 1970. armadura de refuerzo en los muros).
HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA
La destrucción de edificaciones de
albañilería simple por sismo en California
(Estados Unidos), Colombia, China e
Italia, y el buen comportamiento de la
albañilería correctamente reforzada y
construida en sismos ocurridos en
Nueva Zelanda, Chila y Perú han dado,
por su parte, un fuerte impulso a la
investigación, a la determinación de
configuraciones estructurales y a
métodos de análisis, diseño y
Oakcrest Towers, Maryland (Estados Unidos). dimensionamiento racionales
Catorce edificios de ocho pisos construidos en
el año 1966.
ALBAÑILERIA EN EL PERU
• La albañilería confinada es el sistema que mas se emplea en la
construcción de viviendas y edificios multifamiliares hasta cinco
pisos, esto debido a que generalmente se tienen ambientes
con dimensiones pequeñas que varían entre 3.00 a 4.50 m,
entonces resulta conveniente que los elementos verticales que
sirven para limitar los espacios tengan también funciones
estructurales, teniendo además los muros de ladrillo buen
aislamiento térmico y acústico.
ALBAÑILERIA EN EL PERU
• En nuestro país muchas edificaciones de ladrillo se construyen
sin planos, con materiales defectuosos y/o inadecuados,
mano de obra no calificada y sin ninguna dirección técnica, el
resultado es una edificación altamente vulnerable frente a un
sismo y con un costo muy alto.
• Actualmente contamos con herramientas (softwares) para
realizar el análisis estructural y obtener los esfuerzos a los que
esta sometido la edificación.
• Debemos tener en cuenta que la estructuración es la etapa
mas importante en el diseño de cualquier edificio y es aquí
donde el criterio y la creatividad del ingeniero proyectista es
determinante.
ALBAÑILERIA EN EL PERU
ALBAÑILERIA EN EL PERU
• Un terremoto de magnitud
7 se sintió en Loreto,
causando desplazamiento
de la placa de Nasca, que
ocasionó los daños en
algunos colegios y casas. El
sismo se sintió en Brasil,
Ecuador y Bolivia.
ALBAÑILERIA EN EL PERU – SISMO 2019 LORETO
• El domingo 26 de mayo, un terremoto
de magnitud 8 ocurrió en Lagunas,
región Loreto.
• Dejó como saldo un muerto y cerca de
2.500 afectados.
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ETAPAS DE UN PROYECTO
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ETAPAS CREATIVAS
• El proceso de crear estructuras de cualquier tipo requieren
cumplir estrictamente con cinco etapas:
o Planificación
o Análisis estructural
o Diseño
o Planos
o Construcción
PLANIFICACION
• Al crear una estructura, el primer paso es seleccionar una forma
estructural (geometría) que sea segura, estética y económicas para
lograrlo es necesario buscar formas simples que tenga continuidad
en elevación y que en planta se logre cierta simetría. Se procede a
la ubicación de los elementos resistentes, es decir, a la
estructuración. Esta etapa es generalmente la mas difícil y a la vez la
mas importante de la ingeniería estructural.
ANALISIS ESTRUCTURAL
• Esta etapa consiste en calcular los esfuerzo internos (momento flector,
fuerza cortante, etc) a que estarán sometidos los elementos que
conforman la estructura, tales como: zapatas, cimentos corridos, vigas de
cimentación, muros de ladrillo, columnas, vigas, placas, losas , etc.
• Esta es la etapa mas laboriosa, por lo que en la actualidad el análisis
estructural se realiza con la ayuda de softwares especializados, pero
debemos tener presente que los softwares no reemplazan el criterio del
ingeniero estructural.
DISEÑO
• Obtenidos los esfuerzos internos en los elementos, se procede a su
diseño, es decir, a determinar el acero y la geometría de las
secciones.
PLANOS
• Las etapas de planificación, análisis
estructural y diseño, son plasmados en
dibujos (planos 2D o modelos 3D), los cuales
se hacen a través de softwares ahorrando
tiempo y logrando una presentación
impecable
• Los proyectos deberán contener toda la
información necesaria sobre las cargas
externas que puede soportar las estructura
en condiciones de servicio y sobre las
dimensiones y, acero de los diferentes
elementos estructurales y no es
estructurales, que permitan construir la
edificación sin problemas.
CONSTRUCCION
Es indispensable
arriostrar a los muros
para evitar su
volcamiento por
acciones transversales
a su plano (Fig.2.5).
• Borde Libre. Extremo horizontal o vertical no arriostrado de un
muro.
En el cálculo del
espesor efectivo “t”
(Fig. 2.10), no se
contabiliza el tarrajeo
porque este podría
desprenderse (Fig.2.11)
por la acción vibratoria
del sismo.
• Plancha. Elemento perforado de acero colocado en las hiladas
de los extremos libres de los muros de albañilería armada para
proveerles ductilidad.
En la Fig.2.22 se muestra la forma que tienen las planchas metálicas. En estos
casos, primero debe aplicarse una capa delgada de mortero, luego se coloca
la plancha de tal forma que el mortero penetre por los orificios de la plancha y
luego se aplica otra capa de mortero para asentar la unidad inmediata superior.
• Viga Solera. Viga de concreto armado vaciado sobre el muro de
albañilería para proveerle arriostre y confinamiento.
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• Muro Arriostrado. Muro provisto de elementos de arriostre.
UNIDADES DE ALBAÑILERIA
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BLOQUE
SEGÚN SU
TAMAÑO
LADRILLO
ARCILLA
CONCRETO
UNIDADES DE
ALBAÑILERIA ARTESANALES
SEGÚN SU
PROCESO DE SEMI INSTRUSTRIALES
FABRICACION
INDUSTRIALES
SOLIDAS
SEGÚN SU HUECAS
FORMA
ALVEOLARES O TUBULARES
CLASIFICACION POR SU TAMAÑO
• BLOQUES:
o Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión
y peso requiere de las dos manos para su manipuleo.
CLASIFICACION POR SU TAMAÑO
• LADRILLO:
o Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y
peso permite que sea manipulada con una sola mano.
CLASIFICACION POR SU MATERIA PRIMA
• ARCILLA:
CLASIFICACION POR SU MATERIA PRIMA
• SILICO - CALCAREAS
CLASIFICACION POR SU MATERIA PRIMA
• CONCRETO
CLASIFICACION POR SU FABRICACION
• FABRICACIÓN DE UNIDADES DE ARCILLA ARTESANALES
• FABRICACIÓN DE UNIDADES DE ARCILLA ARTESANALES
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CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES
• La mayor variación de dimensiones y el mayor alabeo
(Fig.3.1) de las unidades, conducen a un mayor grosor
de las juntas de mortero (por encima del valor nominal
de 10 mm), lo que trae por consecuencia, una
reducción de resistencia a compresión y a fuerza
cortante en la albañilería. Por ello, para fines de
clasificar a la unidad con fines estructurales, debe
emplearse los resultados mas desfavorables de los
ensayos indicados en la Tabla 1.
• La prueba de compresión (Fig.3.2) proporciona una
medida cualitativa de las unidades. Una unidad de
poca altura tendrá más resistencia que otra de mayor
altura, pese a que ambas hayan sido fabricados en
simultáneo.
NORMA E.070 AÑO 2006
PROPUESTA DE NORMA E.070 AÑO 2019
LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN
• El uso o aplicación
de las unidades de
albañilería estará
condicionado a lo
indicado en la Tabla
2. Las zonas sísmicas
son las indicadas en
la NTE E.030 Diseño
Sismorresistente.
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MUESTREO
RESISTENCIA A
COMPRESION
VARIACION
PRUEBAS
DIMENSIONAL
ALABEO
ABSORCION
MUESTREO
• El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto
por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una
muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de
variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se
ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
• Para la determinación de la resistencia a la compresión de las unidades de
albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de
acuerdo a lo indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.
• La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería
(f´b) se obtendrá restando una desviación estándar al valor promedio de la
muestra.
VARIACIÓN DIMENSIONAL
• Para la determinación de la variación dimensional de las
unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado
en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
La mayor variación de
dimensiones conduce
a un mayor grosor de
las juntas de mortero y
esto, a su vez, reduce
la resistencia a
compresión y a corte
de la albañilería.
ALABEO
• Para la determinación del alabeo de las unidades de
albañilería, se seguirá el procedimiento indicada en la Norma
NTP 399.613.
MORTERO
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DEFINICION
• El mortero estará constituido por una mezcla de aglomerantes y
agregado fino a los cuales se añadirá la máxima cantidad de agua
que proporcione una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación
del agregado. Para la elaboración del mortero destinado a obras de
albañilería, se tendrá en cuenta lo indicado en las Normas NTP
399.607 y 399.610.
COMPONENTES
• Los materiales aglomerantes del mortero pueden ser:
o Cemento Portland tipo I y II, NTP 334.009
o Cemento Adicionado IP, NTP 334.830
o Una mezcla de cemento Portland o cemento adicionado y
cal hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002.
o Se aceptará cualquier otro cemento siempre que los
ensayos de pilas y muretes (Capítulo 5) proporcionen
resistencias equivalentes con los obtenidos usando cemento
portland I o cemento adicionado IP.
• El agua será potable y libre de sustancias deletéreas, ácidos,
álcalis y materia orgánica.
• El agregado fino será arena gruesa natural, libre de materia orgánica
y sales, con las características indicadas en la Tabla 3. Se aceptarán
otras granulometrías siempre que los ensayos de pilas y muretes
(Capítulo 5) proporcionen resistencias según lo especificado en los
planos.
• Es importante que la arena tenga poco polvo para evitar el fraguado
rápido de la mezcla, ya que al endurecer el mortero disminuiría su
adherencia con la unidad inmediata superior. En caso la arena tuviese
mucho polvo (Fig.3.10), se sugiere tamizarla a través de la malla No 200.
También es importante que la arena presente una granulometría variada,
ya que cuando esta es uniforme (Fig.3.11), difícilmente el material
cementante podrá rellenar los espacios entre partículas, formándose un
mortero poco resistente contra el intemperismo.
• Debe destacarse que el uso de arena fina (con granulometría uniforme)
en el mortero, disminuye significativamente la resistencia a compresión
axial y a fuerza cortante de la albañilería (Fig.3.14). En caso se utilice
arena fina en la construcción de muros portantes del tipo caravista,
deberá efectuarse ensayos de pilas y muretes (Capítulo 5) para
determinar la resistencia de la albañilería.
CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES
• Los morteros se clasifican en: tipo P, empleado en la construcción de los muros
portantes; y NP, utilizado en los muros no portantes (ver la Tabla 4).
• Controlar la calidad de la
mano de obra
• Compatibilizarlo con la
resistencia de la unidad
PRUEBA DE FLUIDEZ DEL MORTERO EN LA MESA DE SACUDIDAS
PRUEBA DE RETENTIVIDAD DEL MORTERO
REVENIMIENTO O SLUMP EN EL CONO DE ABRAMS
RECOMENDADO (6 pulgadas)
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DEFINICION
• El concreto líquido o Grout es un material de consistencia fluida que
resulta de mezclar cemento, agregados y agua, pudiéndose adicionar
cal hidratada normalizada en una proporción que no exceda de 1/10 del
volumen de cemento u otros aditivos que no disminuyan la resistencia o
que originen corrosión del acero de refuerzo.
• Para la elaboración de concreto líquido o grout de albañilería, se tendrá
en cuenta las Normas NTP 399.609 y 399.608.
CLASIFICACION
• Se clasifica en fino y en grueso.
o El grout fino se usará cuando la dimensión menor de los
alvéolos de la unidad de albañilería sea inferior a 60 mm
o El grout grueso se usará cuando la dimensión menor de los
alvéolos sea igual o mayor a 60 mm.
COMPONENTES
• Los materiales aglomerantes serán:
o Cemento Portland I, NTP 334.009
o Cemento Adicionado IP, NTP 334.830
o Una mezcla de cemento Pórtland o adicionado y cal
hidratada normalizada de acuerdo a la NTP 339.002
• El agregado grueso será confitillo que cumpla con la
granulometría especificada en la Tabla 5. Se podrá utilizar otra
granulometría siempre que los ensayos de pilas y muretes
proporcionen resistencias según lo especificado en los planos.
• El agua será potable y libre de sustancias, ácidos, álcalis y
materia orgánica.
PREPARACIÓN Y FLUIDEZ
• Los materiales que componen el grout (ver la Tabla 6) serán batidos
mecánicamente con agua potable hasta lograr la consistencia de un
líquido uniforme, sin segregación de los agregados, con un
revenimiento medido en el Cono de Abrams comprendido entre 225
mm a 275 mm.
RESISTENCIA
• El concreto líquido tendrá una resistencia mínima a compresión
f‘c=13,72MPa 140kg / cm2.
ACERO DE REFUERZO
• La armadura de los elementos de confinamiento deberá cumplir con lo
establecido en las Norma Barras de Acero con Resaltes para Concreto
Armado (NTP 341.031).
• Sólo se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras
electrosoldadas usadas como refuerzo horizontal. La armadura
electrosoldada debe cumplir con la norma de Malla de Alambre de Acero
Soldado para Concreto Armado (NTP 350.002).