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NTC 2250 Método de Ensayo para Determinar El Espesor Nominal de Geosintéticos PDF
NTC 2250 Método de Ensayo para Determinar El Espesor Nominal de Geosintéticos PDF
COLOMBIANA 2250
2003-06-26
I.C.S.: 59.080.70
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La NTC 2250 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo el 2003-06-26.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
GEOSINTEC
PAVCO S.A.
PROAMBIENTAL
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2250 (Segunda actualización)
0. INTRODUCCIÓN
Esta norma tiene grado de correspondencia idéntica (IDT) por traducción con respecto a su
documento de referencia la norma ASTM D 5199 Standard Test Method for Measuring the
Nominal Thickeness of Geosynthetics, 2001.
En esta NTC se han hecho el siguiente cambio editorial: en el numeral 2, se menciona la NTC
con grado de correspondencia equivalente (EQV) a la norma ASTM.
1. ALCANCE
1.1 Este método de ensayo es utilizado para medir el espesor nominal de geotextiles,
geomembranas, georedes, y geocompuestos para drenaje.
1.2 Los valores en unidades del sistema internacional son considerados como los estándar,
las unidades del sistema inglés son ofrecidas solamente a manera de información.
1.4 Esta norma no pretende incluir los problemas de seguridad, de cualquier forma,
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma el establecer una
seguridad apropiada y prácticas adecuadas, así como determinar la aplicabilidad según las
limitaciones regulatorias establecidas con anterioridad a su uso.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
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3. TERMINOLOGÍA
3.1 DEFINICIONES
3.1.1
geomembrana
Una membrana esencialmente impermeable utilizada en fundaciones, suelos, roca tierra o
cualquier otro material relacionado con la ingeniería geotécnica como parte integral de un
proyecto, estructura o sistema hecho por el hombre.
3.1.2
geotextiles
Un producto planar fabricado a partir de material polimerico utilizado en suelos, roca, tierra o
cualquier otro material relacionado a la ingeniería geotécnica, como arte integral de un
proyecto, estructura o sistema hecho por el hombre.
3.1.3
geotextiles
Cualquier textil permeable utilizado en fundación, suelo, roca o tierra, o cualquier otro material
relacionado con la ingeniería geotécnica, que forma parte integral de un proyecto, estructura o
sistema elaborado por el hombre.
3.1.4
presión
La fuerza o carga por unidad de área.
3.1.5
espesor
3.1.6 Para las definiciones de otros términos textiles utilizados en esta norma, véase la norma
de terminología ASTM D 123.
3.1.7 Para las definiciones a otros términos relativos a los geotextiles y geomembranas,
véase la norma de terminología ASTM D 4439.
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5. SIGNIFICADO Y USO
5.1 El espesor es una de las propiedades físicas básicas utilizadas en el control de calidad
de muchos geotextiles y geomembranas. El valor del espesor es requerido en cálculos de
algunos parámetros de geotextiles y geomembranas, tales como el coeficiente de
permeabilidad, esfuerzo de tensión (índice), ya que el espesor no es un indicativo del
comportamiento en el campo, no se recomienda para especificaciones.
5.4 Este método de ensayo puede ser utilizado para aceptar embarques comerciales de
geotextiles y geomembranas pero teniendo en cuenta que la información referente a la
precisión entre laboratorios es incompleta. Son aconsejables ensayos comparativos como se
menciona en el numeral 5.4.1.
NOTA 1 El usuario debe tener en cuanta la compresibilidad de los materiales, sus características y los hechos que
puedan afectar al espesor de geotextiles y geomembranas después de que los rollos sean empacados enviados y
almacenados.
6. APARATO
El indicador del espesor debe tener una base y un plato móvil de presión cuyas caras planares
son paralelas una con otra < 0,01 mm. Debe ser utilizado para la medición de geotextiles, debe
ser usado un indicador con una platina de presión de 56,4 mm de diámetro, la base deberá
extenderse en todas las direcciones por lo menos 10 mm mas allá del borde de la platina de
presión de 2 500 mm2. Para la medición de geomembranas en el laboratorio, debe utilizarse un
indicador con una platina de presión de 6,35 mm de diámetro. Para la medición del espesor de
geomembranas en campo, debe ser utilizado un medidor con 6,35 mm de diámetro con platina
de presión con una base. El instrumento debe ser capaz de medir como máximo espesores de
10 mm con una precisión de ± 0,002 mm. Los indicadores deben ser construidos para permitir la
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aplicación gradual de una fuerza hasta obtener una presión especifica de 2 kPa ± 0,02 kPa para
geotextiles y de 20 kPa ± 0,2 kPa para geomembranas. Puede utilizarse carga muerta.
6.1.1 La fuerza especifica de 20 kPa puede ser inadecuada para algunas geomembranas de
polietileno de alta densidad. Si se espera una lectura mayor al utilizar la presión de 20 kPa, se
recomienda un rango de presión de 50 kPa a 200 kPa para geomembranas de polietileno de
alta densidad.
Los moldes para el corte de los especímenes deben tener como mínimo 75 mm (3 pulgadas)
de diámetro.
NOTA 2 Debido a la compresibilidad de muchos geotextiles y geomembranas, el corte y manipuleo previo puede
cambiar el espesor. Se debe ejercitar para minimizar dichos efectos.
7. MUESTREO
En ausencia de otras guías, se divide el material en lotes y se toma una muestra del lote de
acuerdo con lo especificado en la NTC 2437.
Para la muestra del laboratorio, se toma una muestra a todo lo ancho del rollo, de suficiente
longitud a lo largo del orillo de cada rollo de modo que se cumplan los requisitos de los
numerales 7.3 al 7.5.2. Se toma una muestra que no incluya material de las envolturas exterior
del rollo interior alrededor del núcleo, o cualquier material que contenga arrugas, áreas rotas u
otras distorsiones no representativas del lote de muestra.
De cada unidad en la muestra de laboratorio tome los especímenes de tal forma que los bordes
de estos queden extendidos abajo del borde de la platina de presión 10 mm en todas las
direcciones (esto es como mínimo un circulo de 75 mm de diámetro).
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Cuando hay una estimación confiable de v basado en un historial de registros extensos para
materiales similares ensayados en el laboratorio del usuario, se calcula el número requerido de
especímenes para las direcciones longitudinal y transversal como sigue:
n = (tv/A)2
en donde
v = estimación confiable del coeficiente de variación para las observaciones individuales sobre
materiales similares en el laboratorio, bajo condiciones de precisión de un solo operador, en
porcentaje
t = valor del ensayo de Student para los limites unilaterales (véase la Tabla 1) con un nivel de
probabilidad del 95 % y los grados de libertad asociados con la estimación de v.
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Tabla 1. Valores de t-Students para los limites unilaterales y la probabilidad del 95%
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8. ACONDICIONAMIENTO
9. PROCEDIMIENTO
9.2 Manipular los especímenes de ensayo cuidadosamente para evitar alteraciones del
estado natural del material.
Con una fuerza aplicada sobre la platina de presión en la base (sin tener espécimen de
ensayo), ponga en ceros la escala de medición o registre la ”lectura base”. Suba la platina de
presión, centre el espécimen de ensayo en la base bajo la platina de presión y póngala en
contacto con el material. Incremente gradualmente la presión a 2 kPa. Después de aplicar toda
la fuerza a la platina de presión durante 5 s sobre el espécimen, registre el valor del espesor
aproximándolo al 0,02 mm más cercano y remueva el espécimen del aparato de ensayo.
Con una fuerza aplicada sobre la platina de presión en la base (sin tener espécimen de
ensayo), ponga en ceros la escala de medición o registre la ”lectura base”. Suba la platina de
presión, centre el espécimen de ensayo en la base bajo la platina de presión y póngala en
contacto con el material. Incremente gradualmente la presión a 20 kPa. Después de aplicar toda
la fuerza a la platina de presión durante 5 s sobre el espécimen, registre el valor del espesor
aproximándolo al 0,02 mm más cercano y remueva el espécimen del aparato de ensayo.
10. CÁLCULOS
10.1 Calcule el promedio del espesor para todos los resultados de ensayo como se lee
directamente del aparato de ensayo.
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11. INFORME
En 1994 se llevó a cabo un estudio interlaboratorio de sobre esta norma Cada uno de los seis
laboratorios participantes ensayó diez especímenes tomados aleatoriamente para cada uno de
los cuatro materiales.
12.1.2 Resultado
La información sobre precisión dada en seguida ha sido calculada para la comparación de seis
resultados de ensayo, cada uno de los cuales es el promedio de diez especímenes. Se
ensayaron cuatro materiales diferentes.
12.1.5 Los coeficientes respectivos de porcentajes de variación para los resultados de ensayo
se pueden obtener dividiendo las cifras anteriores por 2,8. En consecuencia, para los cuatro
materiales ensayados:
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Repetibilidad Reproducibilidad
Material A - 8 % Material A - 12 %
Material B - 4 % Material B - 8 %
Repetibilidad Reproducibilidad
Material C - 3 % Material C - 7 %
Material D - 5 % Material D - 6 %
En 1994 se llevó a cabo un estudio interlaboratorio de sobre esta norma. Cada uno de los tres
laboratorios participantes ensayó diez especímenes tomados aleatoriamente para cada uno de
los cuatro materiales.
12.2.2 Resultado
La información sobre precisión dada en seguida ha sido calculada para la comparación de tres
resultados de ensayo, cada uno de los cuales es el promedio de diez especímenes. Se
ensayaron cuatro materiales diferentes.
12.2.5 Los coeficientes respectivos de porcentajes de variación para los resultados de ensayo
se pueden obtener dividiendo las cifras anteriores por 2,8. En consecuencia, para los cuatro
materiales ensayados:
Repetibilidad Reproducibilidad
Material A - 1 % Material A - 4 %
Material B - 1 % Material B - 7 %
Material C - 3 % Material C - 3 %
Material D - 2 % Material D - 4 %
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En 1999 se llevó a cabo un estudio interlaboratorio sobre esta norma. De cada material se
tomaron aleatoriamente tres conjuntos (cada uno de diez especimenes de ensayo), uno de
georedes y uno de geocompuestos, para medir el espesor en cada uno de los cinco
laboratorios.
12.3.2 Resultados
La precisión de la información es dada enseguida. Los valores de precisión son para los
resultados del ensayo de espesor y están dados en términos del coeficiente de variación, CV%.
12.3.3 Precisión
Limite de confianza del 95 %, reproducibilidad intro laboratorio, 2,8 CV%R 10,8 % 4,3 %
12.4 DESVIACIÓN
El procedimiento de este método no tiene desviación debido a que el valor de esa propiedad
solamente se puede definir en términos del método de ensayo.
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING & MATERIALS. Standard Test Method for Measuring
Nominal Thickness of Geosynthetics. United States. ASTM, 2001. 4 p. (ASTM D 5199).