LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES,

MECÁNICA DE SUELOS Y ROCAS

ENSAYOS DE MATERIALES

ENSAYOS EN ROCAS

1 OBJETO ..................................................................................................... 2

2 REFERENCIAS .......................................................................................... 2

3 DESCRIPCIÓN........................................................................................... 2

3.1 Equipos ................................................................................................ 2

3.2 Preparación de la muestra ................................................................... 3

3.3 Procedimientos .................................................................................... 5

3.4 Tratamiento de resultados .................................................................... 6

3.5 Medidas de seguridad .......................................................................... 6

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MECÁNICA DE SUELOS Y ROCAS
ENSAYOS DE MATERIALES

ENSAYOS EN ROCAS
1 OBJETO

Este procedimiento tiene como objetivo describir en forma detallada el método

de ensayo para medir parámetros mecánicos de rocas. Se llevarán a cabo
ensayos de: (1) Carga puntual, (2) Compresión simple, (3) Tracción indirecta y
(4) Velocidad sónica.
2 REFERENCIAS

Como referencias básicas para la elaboración de este procedimiento se han

tomado los criterios establecidos en los siguientes documentos:

Carga Puntual
 ASTM D 5731-2008: Determination of the Load Strength Index of Rock and
Application to Rock Strength Classifications.

Compresión Simple
 ASTM D7012-14: Standard Test Methods for Compressive Strength and
Elastic Moduli of Intact Rock Core Specimens under Varying States of Stress
and Temperatures.

Tracción Indirecta
 ASTM D3967-16: Standard Test Method for Splitting Tensile Strength of
Intact Rock Core Specimens.

Velocidad Sónica
 ASTM D2845-08: Standard Test Method for Laboratory Determination of
Pulse Velocities and Ultrasonic Elastic Constants of Rock.

3 DESCRIPCIÓN

3.1 EQUIPOS

Carga Puntual
3.1.1 Probador Básico de Carga Puntual. La máquina de ensayo consiste en
un sistema constituido por placas de carga cónicas, bomba y gatos
hidráulicos; un sistema para medir la carga (P) necesaria para romper la
muestra y un sistema para medir la distancia (D) entre las puntas de
carga.

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ENSAYOS DE MATERIALES

Compresión Simple

3.1.2 Dispositivo de carga: El dispositivo de carga deberá tener la capacidad

suficiente para aplicar la carga requerida a una velocidad uniforme.

Tracción Indirecta

3.1.3 Dispositivo de carga: El dispositivo de carga deberá tener la capacidad

suficiente para aplicar la carga requerida a una velocidad uniforme.

3.1.4 Asientos esféricos: Una de las superficies de apoyo del dispositivo de

carga debe estar asentada de forma esférica y la otra debe ser una placa
rígida plana. El diámetro del asiento esférico debe ser al menos tan
grande como el espécimen de prueba, pero el diámetro del asiento
esférico no debe exceder del doble del diámetro del espécimen.

3.1.5 Asientos rígidos: Si no se utiliza un asiento esférico, entonces las caras

del dispositivo de carga que llevan las placas deben ser paralelas a 0,0005
mm / mm del diámetro del rodillo. Este criterio se cumplirá cuando las
placas estén en el dispositivo de carga y separadas aproximadamente por
el diámetro de la muestra de prueba.

Velocidad Sónica
3.1.6 Unidad generadora de impulsos: Constará de un generador electrónico
de impulsos y un voltaje externo o amplificadores de potencia si es
necesario. Con un rango de frecuencia entre 2 y 30 kHz, con un rango de
repeticiones de frecuencia entre 10 y 100 repeticiones por segundo.
3.1.7 Transductores: Capaces de generar pulsos de alta amplitud, en un rango
de frecuencias de 2 a 30 kHz.

3.2 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Carga Puntual
3.2.1 Los lados de los especímenes deben estar libres de irregularidades
bruscas que pueden generar concentraciones de esfuerzos.
3.2.2 El diámetro de la muestra no debe ser inferior a 30 mm ni superior a 85
mm con el diámetro de prueba preferido de aproximadamente 50 mm y
las recomendaciones que se muestran a continuación:
(a)Para Prueba Diametral, (b) Para Prueba Axial, (c) Para Prueba de
Bloque, y (d) Para Prueba de Bloque Irregular.

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ENSAYOS DE MATERIALES

3.2.3 Cuando se analizan muestras de núcleos o bloques, se seleccionan al

menos diez especímenes para cada muestra.
3.2.4 Al analizar muestras de forma irregular obtenidas por otros medios, se
seleccionan al menos 20 especímenes para cada muestra.
3.2.5 Es posible que la cantidad de especímenes deba ser mayor si la roca es
anisotrópica o heterogénea.

Compresión Simple

3.2.6 Los especímenes para cada muestra se seleccionarán de núcleos que

representen un promedio válido del tipo de roca considerada. Esta
selección de muestra puede lograrse mediante observaciones visuales de
componentes minerales, tamaños y forma de granos, separaciones y
defectos tales como poros y fisuras, o mediante otros métodos tales como
mediciones de velocidad ultrasónica.
3.2.7 El diámetro de muestra mínimo especificado de aproximadamente 47 mm
satisface este criterio en la mayoría de los casos. Las longitudes
deseables de la longitud de la muestra al diámetro están entre 2.0: 1 y
2.5: 1. Las proporciones entre la longitud y el diámetro de la muestra de
menos de 2,0: 1 son inaceptables

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Tracción Indirecta

3.2.8 La muestra de prueba debe ser un disco circular con una relación de
espesor a diámetro (t / D) entre 0.2 y 0.75.
3.2.9 Se analizarán al menos diez especímenes para obtener un valor promedio
significativo.
3.2.10 La superficie circunferencial de la muestra debe ser lisa y recta hasta 0,50
mm (0,02 in).

Velocidad Sónica
3.2.11 La muestra debe ser moldeada de tal forma que sus caras sean paralelas
y estas a su vez perpendiculares al eje longitudinal de la muestra.
3.2.12 La longitud de la muestra debe ser mayor o igual a 3 veces el diámetro de
la de la misma.

3.3 PROCEDIMIENTOS

Carga Puntual
3.3.1 Dependiendo del tipo de espécimen, se deben tomar las dimensiones de
la muestra y se sitúa el testigo entre las puntas cónicas de la máquina,
resguardando que se cumplan las configuraciones de carga y
requerimientos de forma del testigo.

3.3.2 Medir la presión a la cual está siendo sometida la muestra mediante un

manómetro conectado directamente a la prensa hidráulica de la máquina
e ir aumentando gradualmente la carga en la prensa hidráulica.

3.3.3 El periodo de tiempo en que ocurre la falla está entre 10 y 60 segundos.

Una vez que se da la fractura, el espécimen se retira y analizan las
condiciones tanto de falla como los modos de rotura.

Compresión Simple

3.3.4 El área de soporte de carga de cada muestra será calculada a partir de

mediciones tomadas.

3.3.5 Centrar la muestra en la máquina de ensayo y aplicar carga a una

velocidad uniforme de entre 0,5 y 1,0 MPa.

3.3.6 Se aplica la carga hasta la rotura de la muestra o el fallo del espécimen,

definido como la incapacidad de la muestra para resistir la carga adicional.

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Tracción Indirecta

3.3.7 Cada muestra se coloca dentro de la máquina de prueba de tal manera

que la línea diametral marcada coincida con el eje de carga de la máquina
de prueba y con las placas utilizadas.

3.3.8 Acercar lentamente las placas de carga hasta que la placa superior
apenas haga contacto con la muestra, con poca carga o sin carga.
3.3.9 Aplicar una carga de compresión que aumente continuamente para
producir una velocidad de carga aproximadamente constante de modo
que la falla ocurra dentro de 1 a 10 minutos de carga, equivalente a una
velocidad entre 0.05 y 0.35 MPa / s dependiendo del tipo de roca.
3.3.10 Registrar la carga máxima soportada por la muestra.

Velocidad Sónica

3.3.11 Determinar la distancia de recorrido

3.3.12 Determinar el tiempo de recorrido del pulso para encerar el equipo según
el valor de calibración en micro segundos.

3.3.13 Colocar los transductores a los dos lados de la probeta y generar el

impulso sónico del transductor (emisor) para recibir la señal que viaja a
través de la probeta por el otro transductor (receptor) de tal manera que
la onda se convierta en una señal eléctrica.

3.3.14 Automáticamente se registra el valor de tiempo en unidades de

microsegundos.

3.4 TRATAMIENTO DE RESULTADOS

Refiérase a la Guía de Procesamiento ROCAS.xls:

3.5 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Para la ejecución segura del ensayo el laboratorista debe utilizar el siguiente

equipamiento como condiciones mínimas de protección personal:

 Guantes
 Lentes protectores
 Mandil