CURSO DE HIGIENE Y

SEGURIDAD INDUSTRIAL:
TP – 404
Semana 5:
Seguridad en el uso de Maquinaria.
• Riesgos asociados a la manipulación de
máquinas en los procesos.
• Riesgo asociado al uso de montacarga.
• Medidas de control
Riesgos asociados a Caídas:
• Tipos. Prevención de caídas.
• Lesiones. Clasificación. Consecuencias.
• Medidas de control
Taller: Mapa de Riesgo integrado

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 Causa de accidentes:
por factores de trabajo

Son aquellos referidos al trabajo, las condiciones

y medio ambiente de trabajo debido a:

Organización, métodos, ritmos, turnos de

trabajo,

Maquinaria, equipos, materiales, dispositivos

de seguridad
definición 2.2 Reglamento de SST

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 Técnica de seguridad
Prevención de accidentes por el uso de
maquinarias

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 Maquinaria:
definición

Conjunto de partes o
componentes (de los cuales al
menos uno es móvil) vinculados
entre sí y asociados para una
aplicación determinada.
Característica:
Provisto o diseñado de un sistema
de accionamiento distinto al de
la fuerza humana.

Condición de seguridad:
Ser aptas para su función y se puedan manejar,
regular y mantener sin riesgo para las personas.

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 Riesgos mecánicos

Son aquellos riesgos derivados de la presencia y

empleo de máquinas en los lugares de trabajo.

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 Riesgos mecánicos:
causas
1) Por contacto o atrapamiento con las partes móviles de
la máquina.
• Árboles: acoplamientos, vástagos, brocas, tornillos.
• Resaltes y aberturas: ventiladores, engranajes, cadenas dentadas,
poleas radiales, etc.
• Elementos abrasivos o cortantes: sierras circulares, fresadoras,
cortadoras, trituradoras, etc.
• Punto de atrapamiento: entre piezas girando, piezas sin guarda o
protección, rodillos, cizalladoras.

2) Por la proyección de objetos o materiales

despedidos durante el funcionamiento de la máquina.
•Ejemplo: Una barra que gira en un torno para moldear un material.

3) Por la proyección de elementos o de material de la

propia máquina.
• Ejemplo: El estallido de una pieza rota de la máquina.

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 Riesgos mecánicos:
medidas de control
1. Integradas a la máquina: 2. No integradas a la máquina: referidas
referidas al diseño y fabricación para evitar que a las medidas de prevención a tomar
las partes móviles causen daños al trabajador sobre el trabajador y las condiciones de
trabajo.

Intrínsecas: relacionadas
al diseño y a las
condiciones de operación - Protección personal:
EPPs ¿cuáles?
Medidas de protección: - Formación: toma de
Resguardos, pantallas conciencia.
móvil, PLC, dispositivos
electrónicos. - Métodos de trabajo:
procedimientos,
Advertencias: instructivos, ATS.
instrucciones, catálogos, - Programa de
señales de seguridad,
marcas, alarmas.
mantenimiento:
correctivo y
preventivo.
Otras: parada de
emergencia. - Normas internas: RISST,
IPER, mapa riesgo.

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 Riesgos mecánicos:
medidas de control integradas a la máquina

Dispositivo de protección:
es un elemento que busca
evitar el contacto de la
persona con el elemento
móvil.
• Deteniendo la máquina. Ejemplo:
Colocar un dispositivo sensible
• Haciendo que la persona
mecánico o no mecánico que
tenga que salir fuera del pare la máquina.
recinto para accionarla, etc.

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 Riesgos mecánicos:
medidas de control integradas a la máquina

Resguardo: es un elemento
de la máquina utilizado
específicamente para
proporcionar protección por
medio de una barrera física
que sirve para evitar el
contacto del operador con
una zona peligrosa.

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 Riesgos mecánicos:
medidas de control integradas a la máquina

Parada de emergencia: es
un dispositivo de rescate de
personas e indicaciones
para eliminar la fuente de
riesgo, cuando el
mecanismo de parada no
sea suficiente para este fin.
Ejemplo:
• Utilizar un tablero de mando
electrónico de parada de
máquina (PLC).

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 Riesgos mecánicos:
medidas de control no integradas a la máquina
• Mantenimiento preventivo: • Mantenimiento correctivo:
conjunto de actividades de la conjunto de actividades de la
gestión del mantenimiento gestión del mantenimiento
que permite tomar acciones o que permite tomar acciones
planificar el mantenimiento inmediatas ocurrida una falla
de la máquina. en la máquina.
Ejemplo: Ejemplo:
• Plan anual de mantenimiento • Reporte de incidencia cuando
falla la máquina o una parada en
planta

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 Riesgos mecánicos:
uso de montacarga
• Montacargas: es un vehículo
industrial de transporte que
puede ser utilizado para
transportar, remolcar, empujar,
apilar, subir o bajar distintos
objetos y elementos.
• Funcionamiento: funcionan con
dos pesos que se contraponen
entre sí en lados opuestos de un
punto de giro: las ruedas
delanteras. Un montacargas tiene las ruedas
guiadoras y la dirección en la
• Característica principal: parte trasera, por lo que el
capacidad de soportar el peso de operador debe revisar siempre el
mercaderías en uso industrial o espacio de la parte trasera para
dar vueltas o girar.
comercial.

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 Causas de los accidentes:
Riesgos asociados a Caídas

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Estadísticas a nivel nacional:
introducción
Caída de personas a nivel:17%

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 Caídas:
definición
Acontecimientos involuntarios que hacen perder el
equilibrio y dar con el cuerpo en tierra u otra superficie
firme que lo detenga y que pueden causar lesiones.

1. Caída a nivel: o al mismo nivel, puede ser

por el uso de escaleras o por un objeto que
obstaculiza el paso.

2. Caídas a nivel elevado: o distinto nivel o

altura.

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1. Caídas a Nivel (tropezones): Son aquellas que ocurren
en el piso o nivel (50 cm)

Causas: Actos inseguros o subestándar

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 1. Caídas a Nivel (tropezones)
Causas: Condiciones inseguras o sub estándar

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 1. Caídas a Nivel (tropezones)
consecuencias
Físicas

Productivas

Psicológicas

Riesgos:
Lesiones, torceduras, fracturas
Muerte depende de la caída.
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 1. Caídas a Nivel (tropezones)
medidas de control
En el ambiente de trabajo: A las personas:
• Limpieza de ambientes: 5S • Obedecer condiciones de
• Iluminación adecuada seguridad
• Mantenimiento del piso • Controlar el tiempo para
• Calzado apropiado realizar las actividades, no ir
contra el tiempo
• Señalización
• Autocuidado

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 2. Caídas a nivel elevado o distinto nivel o
altura
Son aquellas que ocurren a una
determinada altura o nivel distinto al
piso y ocurren con menos frecuencia.
Causas frecuentes: trabajos en altura
Actos inseguros o subestándar:
• Falta de conocimientos de la tarea y
desconocimiento de seguridad.
• Falta de capacidades físicas, fisiológicas
(fobias).
Condiciones inseguras o subestándar::
• Superficies de trabajo inestables,
resbaladizas, deterioradas.
• Sin EPPs
Riesgos: Lesiones graves, fracturas. ¿desde qué altura?
Muerte.

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 2. Caídas a nivel elevado o distinto nivel o
altura
Trabajos en altura: es toda labor
que se realiza a mas de 1.5
metros sobre el nivel del piso en
el que se encuentra el trabajador
donde puede sufrir una caída
libre que le pueda causar una
lesión grave.
Caída Libre: movimiento acelerado
que adquiere un cuerpo bajo la
acción de la fuerza de aceleración de
la gravedad.
La energía requerida para detener la
caída del cuerpo es la energía de
impacto Ei.

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 2. Caídas a nivel elevado o distinto nivel o altura:
medidas de control

a) A las personas: b) En el ambiente de trabajo:

• Obedecer condiciones de • Sistemas personales de detección
seguridad de caídas (SPDC): anclaje + arnés
• Planificar tarea: permiso de de cuerpo completo (ACC)
trabajo, (ATS) • EPPs: cinturones, estrobos (izaje) a
• Salud compatible para el los ACC
trabajo • Instalaciones anti caídas, rieles,
líneas de vida

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 Caídas:
pirámide de medidas de control

1.Eliminación: se modifica el diseño (layout) para eliminar el

Nivel I peligro, iluminación, pasillos, escaleras, pisos.

2. Sustitución: se deben sustituir la condición o

Nivel II material peligroso para realizar el trabajo.

3. Controles de ingeniería: se deben instalar

Nivel II maquinaria o tecnología como sistemas de línea de
vida mecanizadas para trabajos de altura.

4. Controles administrativos o de gestión:

Nivel IV procedimientos, señalización, mapa de riesgos,
ATS, Ch 5 min

Nivel V 5. Equipo de protección personal

(EPPs) cuáles?

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 Bibliografía

• Claudia Narocki y Virginia Saz. Prevención de accidentes con máquinas.

Guía para pymes. España 2013.
• Instituto Nacional de Seguros. Gestión de Información Estadística sobre
Riesgos del Trabajo. España. 2013.
• OIT. Seguridad y salud en la utilización de la maquinaria. Ginebra 2013.
• Positiva Compañía de Seguros. Prevención de incidentes y Accidentes de
Trabajo. Colombia. 2010.
• https://www.cdc.gov/spanish/niosh/infographics.html
• https://www.youtube.com/watch?v=YnvP42aZvmA

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