UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniería Mecánica

SÍLABO

CURSO: CIENCIA DE LOS MATERIALES II

I. INFORMACIÓN GENERAL

CODIGO : MC 118
CICLO :4
CREDITOS :4
HORAS POR SEMANA : 5 (3 Teoría – 2 Laboratorios)
PRERREQUISITOS : Ciencia de los materiales I.
CONDICION : Obligatorio
ÁREA ACADÉMICA : Ciencias de Ingeniería.
PROFESOR : Edmundo Gutiérrez Jave. E-MAIL: eegj100@hotmail.com

II. SUMILLA DEL CURSO

El curso de Ciencia de los Materiales II, comprende el estudio de: Trabajo en frío,
Trabajo en caliente, influencia de la temperatura en los materiales deformados en frío,
(recocido de recristalización), Aceros al carbono, Aceros aleados, Hierros fundidos
ordinarios, Hierros fundidos especiales, Metales no ferrosos y sus aleaciones :
Aluminio, Magnesio, Berilio, Titanio y cobre, Superaleaciones, Materiales antifricción,
Metalurgia de polvos, Materiales Cerámicos, Polímeros, Introducción a los materiales
compuestos, Materiales misceláneos, Oxidación y corrosión.

III. COMPETENCIAS

El estudiante:
1. Calcula el trabajo en frío producido por la deformación plástica, y analiza el
resultado del recocido contra acritud.
2. Diseña un tratamiento de envejecimiento para una aleación de aluminio y explica
el fenómeno metalográfico de envejecimiento.
3. Selecciona una aleación ferrosa aleada y no ferrosa para una aplicación
determinada y explica las ventajas del uso de esta aleación.
4. Selecciona y explica las ventajas de la aplicación de un material cerámico,
polimérico y compuesto.
5. Diseña un elemento o pieza mecánica por pulvimetalurgia.
6. Es capaz de explicar un proceso de oxidación - corrosión de un metal y recomendar
un método para protegerlo contra la oxidación – corrosión .

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IV. UNIDADES DE APRENDIZAJE

1. DEFORMACIÓN PLÁSTICA EN FRIO. RECOCIDO DE RECRISTALIZACION.

DEFORMACION EN CALIENTE - FORJA. ENVEJECIMIENTO / 6 HORAS

Deformación en monocristales. / Deformación en poli cristales. / Trabajo en frío. /

Influencia de la temperatura en los materiales deformados en frío. / Recocido de
recristalización. Fases del recocido / Problemas de aplicación. / Deformación en
caliente. / Forja. / Procesos industriales de deformación plástica en frío y
caliente. / Envejecimiento. / Envejecimiento natural. / Envejecimiento artificial. /
Problemas de aplicación.

2. ACEROS ALEADOS /3 HORAS

Clasificación de los aceros. / Aceros Aleados. / Influencia de los elementos de
aleación en el polimorfismo del hierro. / Tipos de aceros aleados. Aceros de baja
aleación. Aceros de alta aleación – aceros inoxidables. / Aceros aleados para
herramientas. / Aceros de aleación especial. / Aplicaciones.

3. HIERROS FUNDIDOS/3 HORAS.

Hierros (fundiciones) utilizados en Ingeniería. / Clasificación de las impurezas /
Clasificación de los hierros fundidos: Ordinarios, Especiales, Aleados /
Tratamientos térmicos de las fundiciones. / Aplicaciones.

4. METALES NO FERROSOS – ALEACIONES LIGERAS DE ALUMINIO /3 HORAS.

Aleaciones ligeras: Aluminio. Aleaciones de Aluminio / Propiedades químicas,
físicas, mecánicas / Clasificación de las aleaciones de aluminio: Aleaciones para
forja, Aleaciones para moldeo, Aleaciones de elevada resistencia mecánica,
Aleaciones de resistencia en caliente. / Aleaciones para usos nucleares. /
Denominación – nomenclatura de las aleaciones de aluminio. /Aplicaciones.

5. ALEACIONES SUPERLIGERAS DE MAGNESIO Y ALEACIONES DE BERILIO/ 3 HORAS.

Aleaciones superligeras / Magnesio. Aleaciones de Magnesio / Propiedades:
químicas, físicas y mecánicas / Aplicaciones / Berilio. Aleaciones de Berilio /
Propiedades: químicas, físicas y mecánicas / Principales aleaciones industriales.
/Aplicaciones aeronáuticas y automotrices.
6. COBRE Y SUS ALEACIONES / 3 HORAS
Cobre. Generalidades. Extracción y refino. Propiedades físicas y mecánicas /
Aleaciones de cobre: Latones. Tipos de latones. / Aplicaciones / Bronces. Tipos de
bronces: Ordinarios, porosos, especiales / Aplicaciones.
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7. TITANIO Y SUS ALEACIONES – SUPERALEACIONES Y MATERIALES ANTIFRICCIÓN. /

3 HORAS
Titanio. Fuentes de matéria prima. Propiedades: físicas, mecánicas y químicas.
Aleaciones. / Aplicaciones / Superaleaciones: Generalidades. Propiedades y
Características. / Aplicaciones / Materiales antifricción. Métodos de fabricación.
Cojinetes fabricados por sintonización. Cojinetes porosos. Cojinetes compactos
sinterizados / Materiales compuestos antifricción. /Aplicaciones.

8. PULVIMETALURGIA. / 3 HORAS
Generalidades. Proceso de la metalurgia de polvos / Obtención de los polvos
metálicos. Características de los polvos metálicos, Limitaciones de la metalurgia de
polvos. / Diseño de las piezas construidas por metalurgia de los polvos. Proceso de
fabricación y experimentación de propiedades / Aplicaciones en la industria /
Problemas de aplicación.

9. MATERIALES CERÁMICOS Y SEMICONDUCTORES. / 3 HORAS

Materiales cerámicos. Propiedades y características. Cerámicos tradicionales,
procesado. / Cerámicos tradicionales más usados. / Aplicaciones. / Cerámicos de
Ingeniería. / Cerámicos de ingeniería más usados / Aplicaciones. / Materiales
semiconductores. Propiedades y características / Aplicaciones.

10. MATERIALES POLIMÉRICOS. / 3 HORAS

Introducción. Conceptos básicos sobre polímeros / Reacciones de polimerización. /
Clases de polímeros. / Elastómeros (caucho), Elastómeros sintéticos /
Deformaciones y endurecimiento de materiales plásticos. / Métodos industriales
de polimerización. / Procesos de fabricación de materiales plásticos. /
Termoplásticos de uso general. / Termoplásticos en ingeniería. / Termoestables en
ingeniería. / Elastómeros. / Aplicaciones.

11. MATERIALES COMPUESTOS MODERNOS. / 3 HORAS

Materiales compuestos. Sistemas de reforzamiento por partículas. Compuestos
reforzados con fibra moderna, clases de fibras. / Fibras continuas
unidireccionales / Propiedades: Regla de las mezclas, propiedades mecánicas
esfuerzo - deformación, módulo de Young, paralelo a las fibras. / Propiedades
mecánicas con carga transversal. / Propiedades de conductividad eléctrica y
térmica de los compuestos reforzados con fibras. / Factores que intervienen en la
preparación del compuesto. Características de las fibras / Fibra de vidrio. Fibra de
carbono. Fibra de aramida (klevar) / Materiales compuestos reforzados con
láminas. / Propiedades de compuestos laminares: Regla de las mezclas y
propiedades mecánicas. / Aplicaciones en cada caso.

12. MATERIALES MISCELANEOS / 3 HORAS

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La madera y diversos productos de la madera / Materiales fibrosos, Fibras

inorgánicas, fibras orgánicas naturales y sintéticas / Empaquetaduras de metales
de bajo punto de fusión y de alto punto de fusión / Materiales abrasivos. Abrasivos
naturales: Diamante, corindón, cuarzo. Abrasivos artificiales: alúmina cristalina,
carburo de silicio, carburo de boro, carburo de hierro / Materiales vítreos. /
Aplicaciones.

13. OXIDACION CORROSION Y DESGASTE / 3 HORAS

Implicancias técnicas económicas de la corrosión en la industria / Oxidación:
Cinética de la oxidación. Grado de oxidación / Corrosión: Generalidades y leyes
experimentales / Regla de Pilling y Bedworth.

14. CORROSION ELECTROQUIMICA, CELDAS GALVANICAS, PROTECCION CONTRA LA

CORROSION / 3 HORAS
Introducción / Componentes de una celda electroquímica y reacciones anódicas y
catódicas. Potencial de electrodo y ecuación de Nerst. Medición del potencial de
electrodo. Potencial galvánico y tipos de celdas galvánicas. / Definición de
polarización. Fenómenos de polarización y diagrama de Evans / Protección contra
la corrosión.

V. LABORATORIOS DE ENSAYOS.

Laboratorio 1: Ensayo deformación plástica en frío.

Laboratorio 2: Ensayo de recocido contra acritud.
Laboratorio 3: Ensayo de envejecimiento.
Laboratorio 4: Ensayo de Pulvimetalurgia - Sinterizado.
Laboratorio 5: Ensayo de oxidación - corrosión .

VI. METODOLOGÍA.
El curso se desarrolla en sesiones de teoría, práctica y laboratorio. En las sesiones de
teoría, con la ayuda del proyector multimedia y uso de la pizarra el docente presenta
los conceptos, características y propiedades, procesamiento y aplicaciones de los
diferentes materiales de aplicación industrial y de ingeniería. Así mismo se presenta los
diversos avances tecnológicos de los diferentes tipos de materiales de ingeniería. En
cada caso se resuelve problemas prácticos de aplicación y se refuerza con videos del
procesamientos y uso de los materiales. En las sesiones de laboratorio, se corrobora
los conceptos teóricos desarrollados en las sesiones de teoría de los cuales los alumnos
por grupos harán un análisis crítico de los resultados obtenidos. Finalmente
presentarán grupalmente un informe y sustentarán dicho informe, de cada una de las
experiencias realizadas. En las sesiones de teoría se les indicará temas seleccionados

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de los materiales modernos y su procesamiento como temas de investigación los

cuales serán parte de las evaluaciones del curso; además se les indica lo beneficioso de
las visitas técnicas a laboratorios entidades de las diferentes cadenas productivas en
nuestro país. Finalmente, en las sesiones de teoría y prácticas de laboratorio promueve
la puntualidad, asistencia, disciplina y participación activa del alumno.

VII. FÓRMULA DE EVALUACIÓN

Sistema de Evaluación “F”. Cálculo del Promedio Final: PF = (1 EP+2 EF+1PL) /4

EP: Examen Parcial, EF: Examen Final, PL: Promedio de 5 notas de los 5
laboratorios realizados.

VIII. BIBLIOGRAFÍA
1. “LA CIENCIA DE INGENIERÍA DE LOS MATERIALES”
Ronald Askeland – Ed. International Thomson 2013.
2. “FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES “
William F. Smith – Ed. MC. Graw Hill 2007.
3. “CIENCIA DE LOS MATERIALES PARA INGENIEROS “
James F. Shackelford - Ed. Prentice Hall 2007.

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