 El tablero será fabricado con plancha de fierro galvanizado de e=1.

5 mm, del
tipo frente muerto, con puerta y chapa, acabado con pintura anticorrosivo
color gris, apta para los siguientes interruptores:
 01 Interruptor General Termomagnético de 2x30 A, 10 KA.

2.3 CAJAS

Las cajas son de fierro galvanizado pesado de fabricación por estampado, con
planchas de 1,5 mm de espesor mínimo.

Las orejas de fijación de accesorios están aseguradas de una sola pieza con el
cuerpo de la caja.

TIPO DIMENSIONES USOS

Octogonales 4”x 2” Salidas de alumbrado en
techo y/o pared, cajas de
paso en techo y pared alta.
Rectangulares 4” x 2 ¼” x 2” Salidas para interruptores,
telefonía, TV cable, cajas de
paso en pared baja.
Caja cuadrada 4” x 4” x 2” Caja de paso para
6”x6”x2 ½” alimentadores y circuitos
derivados de fuerza

2.4 CONDUCTORES

2.4.1 ACOMETIDA

El Conductor usado en la acometida principal, son de cobre electrolítico tipo SET

concéntrico INDECO ó similar, recocido, cableado concéntricamente, aislados y
enchaquetados individualmente con PVC, del tipo 2x6 mm2 para suministro
Monofásico.

Estos tipos de cables están fabricados bajo la Norma ITINTEC 370.050 para una
tensión de servicio de 1 kV y una temperatura de operación de 80ºC.

2.4.2 ALIMENTADORES

Los conductores a usar en los alimentadores de energía, desde la el tablero

General hacia los subtableros, son de cobre del tipo THW. Su diseño le ofrece
características de resistencia a la humedad, productos químicos, grasas, aceites,
al calor y es retardante a la llama.

Son fabricados bajo la Norma ITINTEC 370.048, 750 V de tensión de servicio y una
temperatura operación de 75ºC.

2.4.3 CIRCUITOS DERIVADOS

Los conductores usados en los circuitos derivados (alumbrado y tomacorrientes)

son de cobre electrolítico recocido, sólido, con aislamiento termoplástico tipo TW.
Su diseño, le ofrece características de alta resistencia dieléctrica, resistencia a la
humedad, productos químicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio,
retardante a la llama.
 Están fabricados bajo la Norma ITINTEC 370.048, 600 V de tensión de servicio y
una temperatura operación de 60ºC.

2.5 ELECTRODUCTOS

Los ductos que se emplearon para protección de los alimentadores y circuitos

derivados serán del tipo PVC eléctrico pesado (SAP) y PVC eléctrico liviano (SEL)
según detalle del plano, resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes a la flama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
deformaciones producidas por el calor en las condiciones normales de servicio y
además deberán ser resistentes a las bajas temperaturas. Para empalmar tubos
entre sí, se emplearon uniones a presión, suministrados del mismo material.

Las tuberías se unieron a las cajas mediante conectores adecuados. Para fijar las
uniones y conexiones se usará pegamento de PVC recomendado por el fabricante.

2.6 PLACAS DE SALIDA

2.6.1 INTERRUPTORES

Son del tipo balancín para empotrar en pared, con el mecanismo encerrado por
una cubierta de composición estable, con terminales de tornillo para conexión
lateral. Su capacidad es de 10 A. - 220 V.

2.6.2 TOMACORRIENTES

Del tipo bipolar, simple y doble, de 15 A.-220 V., 60 Hz., encerradas en cubierta
fenólica de alto impacto, que provea un soporte fuerte para las partes que conducen
corriente, tienen terminales para la conexión con tornillo tipo prisionero.

2.7 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

Los artefactos de alumbrado a utilizar en las salidas de luz led:

Nota: Todos los tipos artefactos proyectados son de la marca Philips o similar.

2.8 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Para la instalación del pozo a tierra se instaló cerca al banco de medidores, desde
donde derivará hacia cada el tablero General de cada nivel:

 01 Varilla de Cu. De 20 mm2 x 2.40 m de longitud.

 01 Conector de bronce tipo AB.
 02 Dosis de sales electrolíticas x 5 Kg.
 100 Kg. de Sal industrial y 50 Kg. De carbón vegetal.
 25 m de conductor de Cu. Desnudo recocido 10 mm2.
 Caja de registro de concreto.

3.0 PRUEBAS ELÉCTRICAS

Al concluir el trabajo de construcción, se deberá realizar las pruebas de

continuidad, aislamiento, iluminación, puesta a tierra, empleando instrumentos y
métodos de trabajo adecuados. El ejecutor efectuará las correcciones o
 reparaciones que sean necesarias hasta que el resultado de las pruebas sea
satisfactorio. Previamente a la ejecución de estas pruebas el ejecutor limpiará
cuidadosamente las luminarias y efectuará toda labor que sea necesaria para dejar
las instalaciones eléctricas de baja tensión listas para ser puestas en servicio.

4.0 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1 CÁLCULO DE CONDUCTORES

PARÁMETROS CONSIDERADOS:

Tipo de acometida : Aérea Monofásica

Nivel de tensión : 220 V 2 hilos
Frecuencia de la red : 60 Hz
Temperatura ambiente : 30ºC
Tipo de conductor utilizado : de Cu. Electrolítico
Tipo de aislamiento : Desnudo (puesta a tierra), TW
(Circuitos derivados), THW
(alimentadores), NYY (acometida).
Resistividad esp. del conductor : 1/56 Ohms x mm2 / m
Caída de tensión permisible :
Al extremo de cualquier circuito derivado : 2,5%
Combinación de alimentador y circuito derivado: 4%
Carga de tomacorrientes : 162 W (180 VA) x salida
Carga de alumbrado : Según artefactos por circuito

4.1.3 POR CAPACIDAD DE CORRIENTE SUMINISTRO MONOFÁSICO

FÓRMULA UTILIZADA:

W
I Monofásico
Vx cos 
Donde:

I : Corriente a transmitir en el conductor alimentador en amperios

W : Potencia (de Máxima Demanda) en Vatios.
V : Tensión de servicios en voltios V=220 voltios
 : Resistencia del conductor en ohm-mm2/m para el cobre= 0.0175
Ohm-mm2/m
S : Sección del conductor alimentador en mm2.
L : Distancia desarrollada en metros.
Cos : Factor de potencia= 0.9 para nuestro caso.

MD 3600
I   14.73 A
Vx cos  220 x0.9

Ahora el I de diseño es:

Idiseño  1.25I  1.25x14.73  18.41A

4.1.4 POR CAIDA DE TENSION

 xL
V  KxIx
S

xL
V  KxIdx
S

2(18.41)(0.0175)(10)(100)
V 
6 x 220

V  0.49%

Caída de tensión no debe ser mayor al:

%V  1%

0.49%  1.0% OK

La sección del conductor desde será de 2x6 mm2 SET Concéntrico.

4.2 CÁLCULO DE PUESTA A TIERRA

Con el objeto de conseguir una protección contra los contactos indirectos, que se
puedan producir entre los usuarios de las instalaciones eléctricas, y los puntos de
las mismas que estén bajo tensión o accidentalmente puedan estar, se tomarán las
medidas de protección de clase B.

PARÁMETROS CONSIDERADOS:

Configuración geométrica : Electrodo Vertical

Tipo de Electrodo : de Cu. 3/4” x 2.40 m
Resistividad específica del suelo : 100 Ohms x m (tierra de chacra)

FÓRMULA UTILIZADA:

Según H.B. Dwinght (Tabla 8 del estándar IEEE 142-1982), tenemos:

Re 2L
R  Ln
2   L r
Donde:

R = Resistencia de la puesta a tierra.

Re = Resistividad específica del suelo (Ohms x m).
L = Longitud del electrodo (m).
r = Radio del electrodo (m).

Aplicando la fórmula, obtenemos:

 100 2  2,4
R  Ln
2    2,4 0,01

R  40,94 Ohms

De acuerdo a los requerimientos del CNE Tomo V, inciso 3.6.9.2 y específicamente

en el inciso 3.6.9.3, se precisa que la resistencia de un electrodo no deberá exceder
de los 25 Ohms.

De acuerdo a las recomendaciones de fabricantes y experiencia en instalaciones

de pozos a tierra, se determina que para reducir la resistividad del terreno se
efectuarán los siguientes trabajos:

a) Sólo utilizar tierra de chacra en el relleno del pozo.

b) Humedecer la tierra de chacra antes del relleno.
c) Incrementar la concentración de sales disueltas (01 dosis de 5 kg)
d) Compactar el relleno por capas de 20 cm.

Obteniéndose una reducción de hasta el 50% de la resistividad inicial del suelo (50
Ohms), y finalmente una resistencia del electrodo de:

R  20,47 Ohms

Por tanto: 20,47 ≤ 25 Ohms, “OK”