FLEXIÓN

 Tipos de esfuerzos

Vigas sin refuerzo

 Para evitar las fallas por tracción

La finalidad del diseño es evitar las fallas en el concreto por tracción.
Cuantía de tracción de un elemento con secciones controladas por
tracción:
As
𝜌𝑠 =
bd
Donde, 𝜌𝑠 es la cuantía (relación del área de acero con el área útil de
concreto), As en área transversal de la cantidad de acero utilizada, b es la base de la
sección del elemento y d es la altura útil (distancia entre la fibra comprimida hasta el
centroide del acero puesto en la zona de tracción)
 Si la cuantía (ρ) es baja

Buena ductilidad, pero la resistencia es mala.

 Si la cuantía (ρ) es moderada

Buena resistencia y buena ductilidad.

 Si la cuantía (ρ) es alta

Buena resistencia, poca ductilidad.
𝐏𝐨𝐜𝐚 𝐝𝐮𝐜𝐭𝐢𝐥𝐢𝐝𝐚𝐝 ≅ 𝐏𝐨𝐜𝐚 𝐏𝐥𝐚𝐭𝐢𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝
Falla Súbita

FLEXIÓN EN VIGAS

𝐌𝐜𝐫 → Momento de Agrietamiento

𝐌𝐟 → Momento de Fluencia
𝐌𝐧 → Momento nominal

Concreto resistente:
- 𝐀𝐜 Compresión → 𝑓𝑐′
- 𝐀𝐜 Tracción → 0.10𝑓𝑐′ − 0.15𝑓𝑐′
 1. Análisis de Momento de Agrietamiento (Mcr)
Sección transformada: Área de concreto teórico que
reemplaza el refuerzo resistiendo sus esfuerzos, para lograr
una sección homogénea o transformada.
Es
n=
Ec
AT = Ag + (n − 1)As
Donde, Ag es el área bruta de la sección de concreto, por lo tanto, el área total de la
sección transformada es:
𝐀 𝐓 = 𝐛 ∗ 𝐡 + (𝐧 − 𝟏)𝐀𝐬
Diagrama de Esfuerzos Diagrama de Deformaciones

Donde,
𝐂𝐂 → Distancia del eje neutro a la fibra de compresión
𝐂𝐭 → Distancia del eje neutro a la fibra de tracción
𝐅𝐂𝐂 → Esfuerzo del concreto a compresión
𝐅𝐂𝐓 → Esfuerzo del concreto a tracción
𝛆𝐂𝐂 → Deformación del concreto a compresión
𝛆𝐂𝐓 → Deformación del concreto a tracción

Equilibrio de fuerzas
𝐂 = 𝐓 → de resistencia de materiales
Solo flexión
My
σ=
I
Mcr ∗ Ct 𝐅𝐜𝐫 ∗ 𝐈
Fcr = ∴ 𝐌𝐜𝐫 =
I 𝐂𝐭
Donde, 𝐅𝐜𝐫 es el módulo de rotura. Según la NSR-10, el
módulo de rotura es: 𝐅𝐜𝐫 = 𝟎. 𝟔𝟐 𝛌 √𝒇′𝒄 [MPa].
Se determina el 𝐂𝐭

 Primer momento elástico

b ∗ h(h⁄2) + (n − 1)As ∗ d
CC =
b ∗ h + (n − 1)As
Ct = h − CC
Primera Forma:
Determinamos la inercia de la sección transformada.
y1 = |h⁄2 − CC |
y2 = |d − CC |

Usando el teorema de ejes paralelos.

b ∗ h3 Bo ∗ Ho 3
ICC = + + (b ∗ h)(y1 )2 + (n − 1)As ∗ (y2 )2
12 12
Debido a que la altura de la sección transformada es muy pequeña, la siguiente expresión
tiende a ser despreciada.

Bo ∗ Ho 3
≅0
12
 Según la NSR-10, el módulo de rotura es: Fcr = 0.62 λ √𝑓𝑐′ [MPa].

Donde, 𝛌 = 𝟏 → para concreto de peso normal

𝒇′𝒄 → valor de que debe estar en MPa
Entonces, conociendo el Fcr se tiene que,
Momento Antes De Agrietamiento
𝐅𝐜𝐫 ∗ 𝐈
𝐌𝐜𝐫 =
𝐂𝐭
Cálculo de esfuerzos y deformaciones
 Esfuerzos del concreto
FCC FCt FCt ∗ CC
= ∴ FCC =
CC Ct Ct
Deformaciones del concreto
σ σ εCC εCt εCt ∗ CC
E= ∴ ε= = ∴ εCC =
ε E CC Ct Ct

2. Entre el Momento de Agrietamiento y Momento de Fluencia

𝐌𝐜𝐫 < 𝐌 < 𝐌𝐲
Donde, 𝐌𝐜𝐫 → Momento de agrietamiento
𝐌 → Momento a determinar
𝐌𝐲 → Momento de fluencia

Diagrama para la sección recta de esfuerzos.

Sección Efectiva

M = jd ∗ C = jd ∗ T
Entonces,
C = T → Fuerzas iguales
kd ∗ b
∗ Fc = AsFs → Comportamiento elástico
2
Donde, Fs = Es ∗ εS
Fc = Ec ∗ εC
εS εC
=
(1 − k)d kd
Cuantía de esfuerzos a tracción
As
𝜌= ∴ As = 𝜌bd
bd
Es
n=
Ec
haciendo equilibrio se tiene,

k = √(𝜌n)2 + 2𝜌n − 𝜌n
𝐤
𝐌𝐲 = (𝟏 − ) 𝐝 ∗ 𝐀𝐬 ∗ 𝐅𝐬
𝟑
𝐤 𝐤𝐝 ∗ 𝐅𝐜 ∗ 𝐛
𝐌 = (𝟏 − ) 𝐝 ∗
𝟑 𝟐
Momento resistente igual al momento aplicado en la sección
Mcr < M < My

3. Momento Nominal Mn (Momento de Falla)

 ΣF = 0
C=T
0.85 𝑓𝑐′ b (a) = Fs As ∴ a = β1 C
entonces, 0.85 𝑓𝑐′ b (β1 C) = Fs As
𝑓𝑐′
β1 = 1.05 − ∴ β1 ≤ 0.85
140
Del diagrama de deformaciones se tiene,
εC εS 𝛆𝐂 (𝐝 − 𝐂)
= ∴ 𝛆𝐒 =
C d−C 𝐂
TS = Fs ∗ As = εS ∗ Es ∗ As
𝛆𝐂 (𝐝 − 𝐂)
𝐓𝐒 = [ ] ∗ 𝐄𝐬 ∗ 𝐀𝐬
𝐂

Siempre que εS sea menor que εy

Fy 420MPa
εy = = = 0.0021
Es 200000MPa
Si 𝛆𝐒 es mayor que 𝛆𝐲 , entonces, 𝐓𝐒 = 𝐅𝐲 ∗ 𝐀𝐬

Por lo tanto, las ecuaciones relacionadas con el momento nominal se definen de la

siguiente manera.
𝛃𝟏 ∗ 𝐂
𝐌𝐧 = (𝐅𝐬 ∗ 𝐀𝐬) [𝐝 − ( )]
𝟐
𝛃𝟏 ∗ 𝐂
𝐌𝐧 = 𝟎. 𝟖𝟓 𝒇′𝒄 (𝛃𝟏 ∗ 𝐂) ∗ 𝐛 ∗ [𝐝 − ( )]
𝟐
Ejemplo 1:
Hacer un análisis de la sección dada para esfuerzos y deformaciones presentes.
 Antes del momento agrietamiento
 Entre el momento agrietamiento y el momento de fluencia del acero
 El momento nominal
Es = 200000MPa
𝑓𝑐′ = 21MPa

Ec = 4700√𝑓𝑐′ [MPa]

Ec = 4700√21 = 21538.1 MPa

Se halla la sección transformada

Es 200000
n= = = 9.29
Ec 21538,1
4#5 = 4 ∗ (1.99x10−4 ) = 7.96x10−4 m2
AT = Ag + (n − 1)As
AT = (0.3 ∗ 0.5) + (9.29 − 1)(7.96x10−4 )
𝐀 𝐓 = 𝟎, 𝟏𝟓𝟕𝐦𝟐
Se determina el eje neutro
(0.3 ∗ 0.5)(0.25) + (9.29 − 1)(7.96x10−4 )(0.45)
CC = = 0.258m
(0.3 ∗ 0.5) + (9.29 − 1)(7.96x10−4 )
𝐂𝐭 = 𝟎. 𝟓𝟎 − 𝟎. 𝟐𝟓𝟖 = 𝟎. 𝟐𝟒𝟐𝐦
Se calcula el momento de inercia de la sección transformada

y1 = |0.258 − 0.250| = 0.008m

y2 = |0.450 − 0.258| = 0.192m

0.3 ∗ 0.53
I= + (0.3 ∗ 0.5)(0.008)2 + (9.29 − 1)(7.96x10−4 )(0.192)2
12
𝐈 = 𝟑. 𝟑𝟖𝐱𝟏𝟎−𝟑 𝐦𝟒
 Fcr = 0.62 λ √𝑓𝑐′ = 0.62(1)√21

𝐅𝐜𝐫 = 𝟐. 𝟖𝟒𝐌𝐏𝐚
Entonces, con Ct = 0.242m, I = 3.38x10−3 m4 , Fcr = 2.84MPa, el momento de
agrietamiento es de:
Fcr ∗ I 2.84 ∗ 3.38x10−3
Mcr = = ∗ 1000
Ct 0.242
𝐌𝐜𝐫 = 𝟑𝟗. 𝟔𝟕𝐤𝐍𝐦
Determinando la cuantía de acero de la sección de concreto
4 ∗ 1.99x10−4
𝜌= = 0.0059
0.3 ∗ 0.45
Es 200000
n= = = 9.29
Ec 21538,1

k = √(0.0059 ∗ 9.29)2 + 2(0.0059 ∗ 9.29) − (0.0059 ∗ 9.29)

𝐤 = 𝟎. 𝟐𝟖

Para el momento de Fluencia, entonces

Fs = Fy
Fy 420MPa
εS = = = 0.0021
Es 200000MPa
εS εC εS εC
= ∴ =
(1 − k)d kd 0.324 0.126
εS 0.0021
εC = ∗ 0.126 = ∗ 0.126
0.324 0.324
𝛆𝐂 = 𝟖. 𝟏𝟔𝐱𝟏𝟎−𝟒 → Deformación del concreto
El concreto ya no se comporta como elástico, si:
εC > εCE
0.45𝑓𝑐′ 0.45(21)
εCE = = = 4.38x10−4
Ec 21538.1
Como εC > εCE , el concreto ya no se comporta como elástico
Si se asume que el concreto es elástico, se tiene:
𝑓𝑐 = Ec ∗ εC = 21538.1 ∗ (8.16x10−4 ) = 17.6MPa

Graficando en la curva de 𝛔 vs 𝛆 del concreto

El momento de fluencia del acero es de,

0.28
My = (1 − ) ∗ 0.45 ∗ 4(1.99x10−4 ) ∗ 420000
3
𝐌𝐲 = 𝟏𝟑𝟔. 𝟒𝟎𝐤𝐍𝐦
El momento que está entre el momento de agrietamiento y el momento de fluencia del
acero es de,
0.28 0.28 ∗ 0.45 ∗ 17600 ∗ 0.3
M = (1 − ) ∗ 0.45 ∗
3 2
𝐌 = 𝟏𝟑𝟓. 𝟕𝟏𝐤𝐍𝐦
Se cumple que el momento esté entre el momento de agrietamiento y el momento de
fluencia del acero Mcr < M < My ya que,
𝟑𝟗. 𝟔𝟕 < 𝟏𝟑𝟔. 𝟕𝟏 < 𝟏𝟑𝟔. 𝟒𝟎
Hallando el momento nominal

0.85 𝑓𝑐′ b (a) = Fs As ∴ a = β1 C

entonces, 0.85 𝑓𝑐′ b (β1 C) = Fs As
21
β1 = 1.05 − = 0.90 ≥ 0.85, entonce: β1 = 0.85
140
0.85 (21) (0.30) (0.85C) = Fs (7.96x10−4 )
Primero se comprueba que el acero ya esté fluyendo, para eso se tiene que,
εC (d − C)
Fs = [ ] ∗ Es
C

0.003(0.45 − C)
0.85 (21) (0.30) (0.85C) = [ ] ∗ 200000 ∗ (7.96x10−4 )
C

Simplificando en una ecuación cuadrática, se tiene:

𝟓𝟕𝟏𝟖. 𝟑𝐂 𝟐 + 𝟔𝟎𝟎𝐂 − 𝟐𝟕𝟎 = 𝟎
Determinando los valores que toma C, se obtiene,
C1 = 0.171m C2 = −0.276m
Solo se utiliza el valor positivo: C = 0.171m
Se verifica si el Acero es elástico
0.003(0.45 − C) 0.003(0.45 − 0.171)
εS = = = 0.0049
C 0.171
Como εS es mayor que ε𝑦 , se concluye que el acero ya está fluyendo, entonces se asume
Fs = Fy, entonces se vuelve a hallar C, asumiendo el acero como Fy
0.85 (21000) (0.30) (0.85C) = 420000 (7.96x10−4 )
Despejando C, se tiene un valor de
𝐂 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟑𝟒𝐦
Se determina el valor del momento nominal
0.85 ∗ 0.0734
Mn = (420000 ∗ 7.96x10−4 ) [0.45 − ( )]
2
𝐌𝐧 = 𝟏𝟒𝟎. 𝟎𝟕𝐤𝐍𝐦
0.85 ∗ 0.0734
Mn = 0.85 (21000) (0.85 ∗ 0.0734) ∗ 0.30 ∗ [0.45 − ( )]
2
𝐌𝐧 = 𝟏𝟑𝟗. 𝟗𝟐𝐤𝐍𝐦

FALLA BALANCEADA EN SECCIONE SIMPLEMENTE

REFORZADAS
Se logra cuando el acero a tracción inicia su fluencia en el mismo instante en que el
concreto a compresión se aplasta.

ΣF = 0 → 0.85 𝑓𝑐′ b (β1 C) = Fs As

εCU εy
=
C d−C
εy ∗ C = εCU (d − C) → εy ∗ C = εCU ∗ d − εCU ∗ C

εy ∗ C + εCU ∗ C = εCU ∗ d → C ∗ (εy + εCU ) = εCU ∗ d

εCU ∗ d εCU ∗ Es ∗ d
C= → C=
Fy Fy
Es + εCU Es ∗ Es + εCU ∗ Es
εCU ∗ Es ∗ d
C=
Fy + εCU ∗ Es
εCU ∗ Es = 0.003 ∗ 200000 = 600MPa
𝟔𝟎𝟎 ∗ 𝐝
𝐂= 𝐀𝐬 = 𝝆𝒃 𝐛𝐝
𝐅𝐲 + 𝟔𝟎𝟎
Reemplazando C y As en la ecuación 0.85 𝑓𝑐′ b (β1 C) = Fs As, se tiene,
600 ∗ d
0.85 fc′ b β1 ( ) = Fy ∗ 𝜌𝑏 ∗ b ∗ d
Fy + 600
Despejando 𝜌𝑏 , se tiene:
𝐟𝐜′ 𝟔𝟎𝟎
𝝆𝒃 = 𝟎. 𝟖𝟓 𝛃𝟏 ( )
𝐅𝐲 𝐅𝐲 + 𝟔𝟎𝟎
 La cuantía balanceada no es recomendable, porque,
 Produce falla súbita
 No aprovecha la plataforma plástica del acero
 La sección es vulnerable al flujo plástico de acero
𝜌 < 𝜌𝑏 → sección sub − reforzada (la falla tiende a ser dúctil)
𝜌 = 𝜌𝑏 → falla balanceada
𝜌 > 𝜌𝑏 → sección sobre − reforzada (falla súbita)

SECCIONES SOMETIDAS A FLEXIÓN

𝝆𝒎í𝒏 ≤ 𝝆 ≤ 𝝆𝒎á𝒙
𝟏. 𝟒
𝝆𝒎í𝒏 =
𝐅𝐲
Del momento nominal, se tiene:

β1 ∗ C
Mn = (Fs ∗ As) [d − ( )]
2
β1 ∗ C
Mn = 0.85 𝑓𝑐′ (β1 ∗ C) ∗ b ∗ [d − ( )]
2

0.85 𝑓𝑐′ b (β1 C) = Fy As

Fy As
β1 C =
0.85 𝑓𝑐′ b
Fy As
Fy As 0.85 𝑓𝑐′ b
Mn = 0.85 𝑓𝑐′ ( ) ∗ b ∗ [d − ( )]
0.85 𝑓𝑐′ b 2
 Fy As Fy As
Mn = 0.85 𝑓𝑐′ ( ′
) ∗ b ∗ [d − (0.59 ′ )]
0.85 𝑓𝑐 b 𝑓𝑐 b
Como As = 𝜌bd
Fy 𝜌bd
Mn = Fy ∗ 𝜌 ∗ b ∗ d ∗ [d − (0.59 )]
𝑓𝑐′ b
Fy 𝜌d
Mn = Fy ∗ 𝜌 ∗ b ∗ d ∗ [d − 0.59 ]
𝑓𝑐′
𝐅𝐲
∅𝐌𝐧 = ∅𝐅𝐲 ∗ 𝛒 ∗ [𝟏 − 𝟎. 𝟓𝟗𝛒 ] 𝐛𝐝𝟐
𝒇′𝒄
Fy
εCU + Es
𝜌𝑚á𝑥 = ( ) ∗ 𝜌𝑏
εCU + εCS

0.003 + 0.0021
𝜌𝑚á𝑥 = ( ) ∗ 𝜌𝑏
0.003 + εS
De acuerdo al Reglamento, numeral C10.3.5 del NSR-10, el área máxima de acero de
tracción que se puede proporcionar en una sección de concreto reforzado a flexión
corresponde a aquella que ocasiona una falla en la cual el acero alcanza una deformación
εS = 0.004 cuando el concreto alcanza su máxima deformación εC = 0.003. Sin embargo,
resulta prudente e incluso puede llegar a ser más económico considerar una cuantía
máxima igual a la que se requiere para que la sección sea controlada a tracción, esto es,
que la deformación en el acero es εS = 0.005, cuando el concreto alcanza su máxima
deformación εC = 0.003. para el cual la cuantía máxima corresponde a:
0.003 + 0.0021
𝜌𝑚á𝑥 = ( ) ∗ 𝜌𝑏
0.003 + 0.005
𝝆𝒎á𝒙 = 𝟎. 𝟔𝟑𝟕𝟓 ∗ 𝝆𝒃

SECCIONES SOMETIDAS A FUERZAS CORTANTES

La falla por cortante se debe evitar a toda costa porque esta genera una falla súbita.
𝐕𝐔 ≤ ∅𝐕𝐧
Donde, 𝐕𝐔 → Fuerza Cortante Mayorada
∅𝐕𝐧 → Fuerza Cortante Nominal o resistencia nominal a cortante

VU = ∅Vn = ∅Vc + ∅Vs ∅ = 0.75 ∅𝐕𝐜 = ∅ ∗ 𝟎. 𝟏𝟕√𝒇′𝒄 𝐛𝐝

Donde, ∅Vc es la fuerza cortante proporcionada por el concreto.

∅Vs → Resistencia a la fuerza cortante proporcionada por el refuerzo
∅Av ∗ Fy ∗ d
∅Vs =
S
Av → Área de refuerzo de cortante (depende del número de ramas)
Fy → Esfuerzo del acero (kN/m2)

DISEÑO DE SECCIONES SOMETIDAS A FLEXIÓN QUE REQUIERAN

REFUERZO A COMPRESIÓN

𝐀𝐬′
𝝆′ = → Cuantía a compresión
𝐛𝐝
𝝆𝒎á𝒙 → Cuantía máxima a tensión

Proceso a:

 Se halla Mn máxima para determinar la cuantía 𝝆 = 𝝆𝒎á𝒙

 Se halla ∆Mn = Mu − Mnmáx
 Se halla As′ requerido
 Se coloca As + As′ en la zona de tracción y As′ en la zona de compresión
β1 ∗ C β1 ∗ C
Mn = 0.85 𝑓𝑐′ (β1 ∗ C) ∗ b ∗ [d − ( )] Mn = Fs ∗ As ∗ [d − ( )]
2 2
Mn de resistencia simplemente reforzado
Asumiendo Fs = Fy es decir, que el acero de refuerzo esté fluyendo.
∆Mn = As′ ∗ Fy [d − d′ ]
Mu = ∅Mn = ∅[Mnmáx + ∆Mn]
β1 ∗ C
∅Mn = ∅ [Fy ∗ (AsT ) ∗ (d − ) + Fy ∗ As′ (d − d′ )]
2
𝛃𝟏 ∗ 𝐂
∅𝐌𝐧 = ∅ [𝐅𝐲 ∗ (𝐀𝐬 − 𝐀𝐬′ ) ∗ (𝐝 − ) + 𝐅𝐲 ∗ 𝐀𝐬′ (𝐝 − 𝐝′ )]
𝟐

Para que la falla sea dúctil se debe cumplir que: 𝝆 − 𝝆′ ≤ 𝝆𝒎á𝒙

Ejemplo 1:
Diseñar la siguiente viga con sección de 0.30 x 0.45 con 𝑓𝑐′ = 21MPa y Fy = 420MPa
Mu = −7.5(3) − 20(5)(2.5)
𝐌𝐮 = ∅𝐌𝐧 = −𝟐𝟕𝟐. 𝟓𝐤𝐍𝐦

La tracción se encuentra en la fibra superior

Con ∅𝐌𝐧 = 𝟐𝟕𝟐. 𝟓𝐤𝐍𝐦 se calcula el momento cuando

se tiene la cuantía máxima.
La cuantía máxima es de,
Concreto de 21 MPa el valor de β1 es 0.85.
21 600
𝜌𝑏 = 0.85 (0.85) ( ) = 0.02125
420 420 + 600
𝜌𝑚á𝑥 = 0.6375 ∗ 𝜌𝑏 = 0.6375 ∗ 0.02125
𝝆𝒎á𝒙 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟓
420
∅Mnmáx = 0.9 ∗ 420000 ∗ 0.0135 ∗ [1 − 0.59(0.0135) ∗ ] (0.30)(0.40)2
21
∅𝐌𝐧𝐦á𝐱 = 𝟐𝟎𝟓. 𝟗𝟐𝐤𝐍𝐦
El valor del momento máximo que se resiste por cuantía máxima es menor que el
momento máximo en la viga, por lo tanto, se requiere de refuerzo en la zona de
compresión.
∅Mn = ∅Mnmáx + ∅∆Mn ∴ ∅∆Mn = ∅Mn − ∅Mnmáx
∅∆Mn = 272.5 − 205.92
∅∆𝐌𝐧 = 𝟔𝟔. 𝟓𝟖𝐤𝐍𝐦
∅∆Mn
∅∆Mn = ∅As′ ∗ Fy [d − d′ ] ∴ As′ =
∅Fy [d − d′ ]
66.58
As′ =
0.9 ∗ 420000 [0.40 − 0.05]
𝐀𝐬′ = 𝟓. 𝟎𝟑𝐱𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟐
AsT = 𝜌𝑚á𝑥 ∗ b ∗ d = 0.0135 ∗ 0.30 ∗ 0.40
𝐀𝐬𝐓 = 𝟏. 𝟔𝟐𝐱𝟏𝟎−𝟑 𝐦𝟐
Por lo tanto, en la zona de compresión se tiene un refuerzo de As′ = 5.03x10−4 m2 y en la
zona de tracción se tiene un refuerzo de As = 1.62x10−3 + 5.03x10−4 = 2.123x10−3 m2 ,
áreas que se pasan a cantidad de acero comercial.
En la zona de compresión
As ′ = 5.03x10−4 m2 → 𝟒#𝟓
En la zona de tracción
As = AsT + As′ = 1.62x10−3 + 5.03x10−4
As = 2.123x10−3 m2 → 𝟓#𝟖
Al realizar chequeo de separación entre varillas longitudinales, se tiene.
0.30m − (2 ∗ 0.04m + 5 ∗ 0.0254m)
Sep = = 0.023m
4
El reglamento, NSR-10 dice que la separación entre varillas, no puede inferior a 2,54cm
(1”) o al diámetro de la varilla utilizada. Para el presente caso no se cumple con dicha
separación, por lo tanto, se requiere hacer una doble capa de refuerzo en la zona de
tracción.
Para efectos de cálculos, se pondrán 3 varillas en
la primera capa, y 2 varillas en la segunda capa. Sin
embargo, se tiene para este caso dos valores de
altura útil (d), por lo que, se hace necesario
determinar el promedio ponderado de dicha altura,
cálculo que se hace de la siguiente manera:

0.40 ∗ 3 ∗ (5.10x10−4 ) + 0.35 ∗ 2 ∗ (5.10x10−4 )

d=
5 ∗ (5.10x10−4 )
𝐝 = 𝟎. 𝟑𝟖𝐦

Se verifica cantidad de varillas por cuantía máxima, y el

momento máximo resistido por el refuerzo en cuantía
máxima.

Cantidad máxima de acero.

AsT = 𝜌𝑚á𝑥 ∗ b ∗ d = 0.0135 ∗ 0.30 ∗ 0.38
𝐀𝐬𝐓 = 𝟏. 𝟓𝟑𝟗𝐱𝟏𝟎−𝟑 𝐦𝟐
Momento máximo.
420
∅Mnmáx = 0.9 ∗ 420000 ∗ 0.0135 ∗ [1 − 0.59(0.0135) ∗ ] (0.30)(0.38)2
21
∅𝐌𝐧𝐦á𝐱 = 𝟏𝟖𝟓. 𝟖𝟓𝐤𝐍𝐦
Como el momento es menor al momento presente en la viga, se requiere poner refuerzo
en la zona de compresión.
∅∆Mn = 272.5 − 185.85
∅∆𝐌𝐧 = 𝟖𝟔. 𝟑𝟓𝐤𝐍𝐦
∅∆Mn
∅∆Mn = ∅As′ ∗ Fy [d − d′ ] ∴ As′ =
∅Fy [d − d′ ]
86.35
As′ =
0.9 ∗ 420000 [0.38 − 0.05]
𝐀𝐬′ = 𝟔. 𝟗𝟐𝐱𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟐
Por lo tanto, en la zona de compresión se tiene un refuerzo de As′ = 6.92x10−4 m2 y en la
zona de tracción se tiene un refuerzo de As = 1.539x10−3 + 6.92x10−4 = 2.231x10−3 m2 ,
áreas que se pasan a cantidad de acero comercial.
En la zona de compresión
As ′ = 6.92x10−4 m2 → 𝟒#𝟓
Al realizar chequeo de separación entre varillas longitudinales, se tiene.
0.30m − (2 ∗ 0.04m + 4 ∗ 0.0159m)
Sep = = 0.0521m 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞
3
En la zona de tracción
As = AsT + As ′ = 1.539x10−3 + 6.92x10−4
As = 2.231x10−3 m2 → 𝟓#𝟖
𝟑#𝟖 en la primer capa y 𝟐#𝟖 en la segunda capa
Al realizar chequeo de separación entre varillas longitudinales, se tiene.
0.30m − (2 ∗ 0.04m + 3 ∗ 0.0254m)
Sepcapa1 = = 0.0719m 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞
2
0.30m − (2 ∗ 0.04m + 2 ∗ 0.0254m)
Sepcapa2 = = 0.1692m 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞
1
Con las cantidades de acero comercial se tiene las siguientes áreas,
𝟒#𝟓 → As′ = 4(1.99x10−4 ) = 7.96x10−4 m2
𝟓#𝟖 → As = 5(5.10x10−4 ) = 2.55x10−3 m2
Se verifica que las cantidades de acero puestas tengan una falla dúctil, para lo que se
debe cumplir que: 𝜌 − 𝜌′ ≤ 𝜌𝑚á𝑥
As − As′
𝜌 − 𝜌′ = ≤ 𝜌𝑚á𝑥
bd
2.55x10−3 − 7.96x10−4
𝜌 − 𝜌′ = ≤ 0.0135
0.30 ∗ 0.40
𝟎. 𝟎𝟏𝟒𝟔 ≤ 𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟓 𝐍𝐎 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞.
Como no cumple con el requerimiento para que la sección sea dúctil, se plantean dos
soluciones: Primero, aumentar la cantidad de varillas en la zona de compresión;
Segundo, aumentar el tamaño de las varillas en la zona de compresión.
Primera solución: Aumentar la cantidad de varillas en la zona de compresión.
En la zona de compresión
As ′ = 6.92x10−4 m2 → 𝟓#𝟓
Al realizar chequeo de separación entre varillas longitudinales, se tiene.
0.30m − (2 ∗ 0.04m + 5 ∗ 0.0159m)
Sep = = 0.0351m 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞
4
Con las cantidades de acero comercial se tiene las siguientes áreas,
𝟓#𝟓 → As′ = 5(1.99x10−4 ) = 9.95x10−4 m2
𝟓#𝟖 → As = 5(5.10x10−4 ) = 2.55x10−3 m2
Se verifica que las cantidades de acero puestas tengan una falla dúctil, para lo que se
debe cumplir que: 𝜌 − 𝜌′ ≤ 𝜌𝑚á𝑥

′
As − As′
𝜌−𝜌 = ≤ 𝜌𝑚á𝑥
bd
2.55x10−3 − 9.95x10−4
𝜌 − 𝜌′ = ≤ 0.0135
0.30 ∗ 0.40
𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟎 ≤ 𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟓 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞.
Segunda solución: Aumentar el tamaño de las varillas en la zona de compresión.
En la zona de compresión
As ′ = 6.92x10−4 m2 → 𝟒#𝟔
Al realizar chequeo de separación entre varillas longitudinales, se tiene.
0.30m − (2 ∗ 0.04m + 4 ∗ 0.0191m)
Sep = = 0.0479m 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞
3
Con las cantidades de acero comercial se tiene las siguientes áreas,
𝟒#𝟔 → As ′ = 4(2.84x10−4 ) = 1.136x10−3 m2
𝟓#𝟖 → As = 5(5.10x10−4 ) = 2.55x10−3 m2
Se verifica que las cantidades de acero puestas tengan una falla dúctil, para lo que se
debe cumplir que: 𝜌 − 𝜌′ ≤ 𝜌𝑚á𝑥
As − As′
𝜌 − 𝜌′ = ≤ 𝜌𝑚á𝑥
bd
2.55x10−3 − 1.136x10−3
′
𝜌−𝜌 = ≤ 0.0135
0.30 ∗ 0.40
𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟖 ≤ 𝟎. 𝟎𝟏𝟑𝟓 𝐂𝐮𝐦𝐩𝐥𝐞.
Se evidencia que las dos soluciones cumplen con el requerimiento, por lo tanto, se
escoge la solución que sea más viable para el diseño.