Venezuela es el sitio de uno de los complejos industriales más grandes del mundo con

énfasis en el control de residuos.

Control de la contaminación en un nuevo
Actualmente se está construyendo un complejo petroquímico gigante en Venezuela en
la costa noreste del lago de Maracaibo en El Tablazo en el estado de Zulia. Esta
instalación petroquímica totalmente integrada, conocida como Zulia El Complejo
Petroquímico Tablazo, representa una serie de empresas conjuntas entre el gobierno
venezolano y corporaciones privadas, y pide una inversión de capital de $ 1.2 mil
millones para la fecha de finalización de 1979.
El gobierno venezolano ha reconocido que esta instalación representa una fuente
potencial de contaminación para un cuerpo de agua ecológicamente sensible que ya
tiene ha sido sometido a varios niveles de aportes de la política El gobierno, por lo
tanto, está iniciando un programa de control de la contaminación a través de su agencia,
el Instituto Venezolano de Petroquimica (IVP), que está diseñada para contener y tratar
las aguas residuales descargadas de las instalaciones de producción petroquímica a un
nivel de calidad que no dañe las aguas receptoras del lago de Maracaibo. El MW
Kellogg Co e Engineering-Science, Inc 'Texas están trabajando en cooperación con IVP
en ingeniería y construcción de una colección de aguas residuales sistema de
tratamiento que satisfará este objetivo.
El Proyecto El Tablazo en Venezuela es un excelente ejemplo del desarrollo del control
de la contaminación, ya que representa una nueva instalación petroquímica de gran
tamaño y complejidad, y ubicada adyacente a un cuerpo de agua ecológicamente
sensible. Las respuestas a posibles problemas ambientales como estos solo pueden
resolverse combinando adecuadamente la iniciativa y el apoyo del gobierno con un buen
sonido. planificación conceptual e ingeniería
Este proyecto es una manifestación de la política gubernamental venezolana para el
desarrollo industrial con control ambiental. La importancia de este proyecto en términos
de precedencia del compromiso gubernamental y sensibilidad ambiental ha puesto de
relieve la necesidad de una investigación exhaustiva, planificación preventiva del maíz
y del medio ambiente. e ingeniería competente.
Lago de Maracaibo y el complejo petroquímico.
El lago de Maracaibo es un gran estuario en la parte norte de Venezuela con un flujo
positivo de agua desde los ríos de alimentación en el sur hacia el golfo de Venezuela en
el norte. El estuario tiene aproximadamente 90 millas de largo en la boca. todavía hay
pesca productiva en el lago a pesar de El hecho de que se eutrofice de varias fuentes de
contaminación, que incluyen descargas de aguas residuales no tratadas de la ciudad de
Maracaibo y ciudades más pequeñas alrededor del lago, escorrentía de aguas pluviales
no controladas, y fugas del 1200 Pozos de producción de petróleo y tuberías de
transferencia ubicadas en la parte oriental del lago. Esta última fuente probablemente
representa la entrada más importante de contaminación orgánica. a las aguas del
estuario.
Venezuela, que ya es el mayor exportador mundial y el tercer mayor productor de
petróleo, está consolidando su posición en los mercados petroquímicos a través de su
complejo planificado en El Tablazo. El gobierno ha atraído a una gran cantidad de
socios extranjeros para participar en esta empresa, incluidos B.F Goodrich y Dart
Industries de los EE. UU., Petrochemica Atlantic0 de Colombia, Ethylene Plastique de
Francia y otros intereses franceses, alemanes e italianos
Dado que grandes cantidades de gas natural asociado y no asociado están disponibles en
Venezuela, se seleccionó gas natural como materia prima para el complejo petroquímico
Zulia en El Tablazo para inducir a varias compañías petroquímicas internacionales a
participar en empresas conjuntas que aportan experiencia técnica y parte de lo requerido
capital, IVP emprendió la planificación. gestión y financiación del desarrollo del sitio,
suministro de suministros de agua, electricidad y combustible, preparación de materias
primas para las plantas de proceso construcción de instalaciones portuarias para
personal de productos líquidos y sólidos, remolcadores y sal para la planta de cloro-
sosa, así como recolección y tratamiento de residuos líquidos Varias otras entidades
gubernamentales venezolanas-CVP (Corporación Venezolana de Petróleos) INC
(Instituto Nacional de Canalizaclones) INOS (Instituto Nacional de Obras Sanitarias) y
CADAFE (C A de Administración y Foment0 Electricoi-participaron con IVP en el
desarrollo del sitio y servicios.
La necesidad de desarrollar servicios básicos y materias primas y proporcionar sitios de
plantas graduadas determinó un programa gradual de planificación y construcción. Las
instalaciones que conforman la fase de 1975 del complejo son el CVP

la planta de líquidos de gas natural la planta de olefinas IVP que produce etileno y
propileno, la planta de cloro-sosa IVP que produce cloro para la planta de cloruro de
vinilo rrle, los sistemas de agua INOS con charlas, acueductos y represas, y la planta de
generación de energía eléctrica que operará CADAFE y integradas en los sistemas
regionales y nacionales de CADAFE. Estas instalaciones, junto con los sistemas de
tuberías de distribución y las instalaciones portuarias, sirven a varias plantas de plástico
y fertilizantes. Otras plantas de producción de productos químicos plásticos y
aromáticos están planificadas para la operación de 1979. está disponible y los servicios
son expandibles actualmente expansión futura no designada
La primera de las plantas de fertilizantes planificadas es la planta de nitrógeno,
amoníaco y urea, que comienza a funcionar este año. Esta planta se había ubicado
originalmente en Colombia y se trasladó a Venezuela, por lo tanto, el diseño y la
adquisición de componentes de la planta estaban relativamente más avanzados que otras
partes complejo Esto requirió la construcción fuera de fase de ciertas instalaciones,
incluido un sistema provisional para el tratamiento de efluentes por embalses e
irrigación.
La gráfica general del complejo se muestra en la Figura 1. Las instalaciones que
componen la primera fase (1975) y la segunda fase (1979) están ubicadas en dos franjas
en el centro de aproximadamente 330 hectáreas (820 acres) los futuros no designados se
ubicarán a ambos lados de esta área central
Las dos franjas incluidas en las dos primeras fases de desarrollo han sido clasificadas
por completo en una serie de terrazas y cubiertas con asfalto. Una red de carreteras con
Se han construido zanjas para la recolección de escorrentía de superficie limpia de áreas
sin proceso. Estas zanjas se descargan en el lago sin retención ni tratamiento. también se
están instalando cables de alimentación eléctrica, agua potable, combustible para
tuberías de agua de servicio y varios sistemas de materia prima dimensionados para los
requisitos de 1979 Se están instalando dos sistemas de alcantarillado también
dimensionados para los requisitos completos hasta 1979 Se tomarán medidas para medir
y monitorear los principales factores El sistema Incluido en los sistemas de
alcantarillado hay una serie de estaciones elevadoras que entregan las dos corrientes de
desechos al tratamiento Dlant
Desarrollo de un sistema de control de la contaminación del agua.
Se espera que la inversión total en las instalaciones de producción de Zulia El Tablazo
sea de aproximadamente $ 1 2 mil millones para el año 1979. Gastos directos de IVP
para adquisición de sitios, nivelación y movimiento de tierras. desarrollo de
instalaciones portuarias, instalación de planta de generación de energía eléctrica. Se
espera que la construcción de plantas de preparación de alimentos, la instalación de
alimentos, productos y sistemas de distribución de servicios públicos aproximadamente
$ 150 millones para 1975 Esta cantidad es exclusiva de la participación de IVP en
empresas conjuntas y también excluye el costo de materias primas y suministros
operativos.
El gasto previsto para la recolección y tratamiento de efluentes es una porción
relativamente pequeña del total costo del complejo petroquímico Excluido el costo de
zanjas para la recolección de drenaje de superficie limpia, que se incluye en la
clasificación general del sitio. el costo de las instalaciones de recolección y tratamiento
de efluentes se estima en $ 9.8 millones para el año 1979.
Desarrollar una base sólida para el diseño de aguas residuales. sistema de tratamiento,
un enfoque secuencial para formular Se tomaron los criterios de diseño y los requisitos
del proceso. La primera tarea fue definir cada uno de los procesos de producción y
predecir las características cualitativas y cuantitativas de las aguas residuales
resultantes. Una vez que se definieron los datos de caracterización, se realizaron
estudios de tratabilidad realizado para evaluar los procesos de tratamiento candidatos
Los resultados de estos estudios se tradujeron luego en criterios de diseño y en las hojas
de flujo del proceso conceptual se desarrollaron El programa se basará en la premisa de
que todos los ingresos para operar y mantener las instalaciones deben ser provistos por
las industrias usuarias.
Las principales muestras influyentes serán monitoreadas por muestreadores continuos,
con los cargos por tratamiento calculados sobre la base de la cantidad y la calidad en
términos de tratabilidad relativa. Las muestras compuestas de los diversos puntos de
descarga serán recolectadas y llevadas a la planta de tratamiento para análisis de
laboratorio. desde el La medición normal de los parámetros orgánicos, DBO5 y DQO, la
asignación se basará en otros índices de tratabilidad, como la relación TOC de la DBO.
Las mediciones de flujo y los resultados analíticos se recopilarán diariamente y se
llevarán a las oficinas de IVP en Maracaibo para codificación y evaluación informática.
Las impresiones de la computadora serán devueltas a El Tablazo para ayudar en las
operaciones de la planta. Un programa de computadora también puede preparar
facturación documentada para facturar a las industrias usuarias.
Construcción general y procedimientos financieros
Aunque el mayor incentivo para construir el Complejo Zulia El Tablazo es el desarrollo
de una industria petroquímica indígena en Venezuela, un objetivo secundario es
Aumentar la autosuficiencia de la ingeniería doméstica. empresas de fabricación y
construcción. Para tal fin. Los grupos venezolanos se han utilizado tan completamente
como sea posible.
Para la planta de tratamiento de efluentes, dado que esta representa la primera planta de
tratamiento de residuos industriales de este tipo en Venezuela, IVP contrató los
servicios de ingenieros consultores experimentados de EE. UU., Engineering-Science,
Inc.1 Texas. En parte, el uso de un consultor estadounidense era deseable para facilitar
los estudios de tratabilidad y establecer criterios de diseño, ya que solo en un área
altamente industrializada se podrían obtener las muestras necesarias de efluentes de la
planta. Aunque el diseño conceptual y detallado de las instalaciones de la planta de
tratamiento será realizado por Engineering-Science, el diseño del edificio de control de
la planta será realizado por un arquitecto venezolano
La construcción de la planta de tratamiento será realizada por contratistas venezolanos
para el movimiento de tierras y todas las demás construcciones civiles. trabajo eléctrico,
y para partes de la erección mecánica. En común con los otros componentes del
Complejo El Tablazo, se aprovechará al máximo los materiales venezolanos en la planta
de tratamiento de efluentes. Donde quiera disponible, la ley venezolana requiere que se
dé preferencia a los materiales producidos en el país. Entre los principales elementos
disponibles están la resistencia sin costuras, eléctrica y tubería de acero al carbono
soldada por fusión; conducto eléctrico de acero galvanizado y aluminio; tubería de teja
de arcilla vitrificada: alcantarilla de concreto y tubería de presión; varilla de soldadura:
acero ligero formas Tanques de acero y recipientes a presión (capacidad de fabricación
limitada): intercambiadores de calor: aparamenta eléctrica de bajo voltaje.
transformadores de alambre. y cable: y asbesto de cemento y techos y revestimientos de
aluminio. Para la planta de tratamiento de efluentes, debe importarse una cantidad
limitada de 'materiales que incluirán accesorios de tubería totalmente de acero, bridas y
válvulas, instrumentos de todo tipo, bombas, aireadores, centrifugadoras. y otros
equipos mecánicos. interruptores de media y alta tensión y centros de control de
motores. y formas pesadas de acero estructural
Venezuela, debido a la importancia de su industria petrolera y el avanzado estado de la
industria en el país en general. tiene un gran grupo de altamente calificados trabajadores
en una variedad de disciplinas. Como las escalas salariales son relativamente altas en
comparación con otras de América Latina países. Se siguen prácticas modernas de
diseño y construcción en lugar de aumentar el contenido de mano de obra de una
instalación. En erección estructural. se prefiere el concreto sobre el acero importado. El
uso generalizado de estructuras de hormigón en el campo ha llevado a un alto grado de
competencia en la construcción de hormigón armado con los bajos costos unitarios
resultantes. En consecuencia, hay un incentivo para utilizar plenamente estructuras de
hormigón dentro del complejo de tratamiento de residuos.
¡Adquisición de materiales! y dirección de obra
Como instituto gubernamental, IVP está sujeto a un estrecho control por parte del
Ministerio de Minas e Hidrocarburos. el Contralor Federal, y también por un comité
especial de la legislatura venezolana. Para cumplir con los requisitos de los órganos de
supervisión, una serie de estrictos y detallados Se han desarrollado procedimientos para
la compra de materiales y para la subcontratación de la construcción. El hecho de que el
desarrollo del complejo haya progresado esencialmente según lo programado mientras
se cumplen estos procedimientos es un tributo a los arduos esfuerzos y la dedicación del
director gerente y el personal del Complejo Zulia El Tablazo.
Etapas preliminares de la fase de ingeniería.
Para desarrollar un sistema de tratamiento para una instalación de base, lo es. primero
necesario para definir los procesos de producción en términos de capacidad. principales
reacciones, fuentes de
procesar aguas residuales. y procedimientos operativos generales. Esta información es
necesaria para establecer una base para realizar los estudios de tratabilidad y el proceso
de predicción.
flujos y cargas contaminantes. Referencia a la literatura
puede ser útil a este respecto. aunque el muestreo más preciso y el análisis de aguas
residuales de unidades de producción operativas similares a los procesos en cuestión son
el enfoque más preciso. Por esta razón. muestras de aguas residuales fueron recolectado
de instalaciones petroquímicas en operación en varias partes de los EE. UU. que
utilizaron los mismos procesos que los planeados para el Complejo Zulia El Tablazo. Se
está diseñando un sistema de recolección segregada para El Tablazo un sistema de
alcantarillado orgánico recibirá aguas servidas y aguas residuales de proceso poco
orgánicas. Por lo tanto, la manera en que se recolectaron las muestras representaba la
base flujo de proceso o esas aguas residuales que serían transportadas a tratamiento en
el alcantarillado orgánico
Se realizó un programa integral de tratabilidad evaluar la aplicabilidad de varios
procesos en el tratamiento de las aguas residuales de El Tablazo. Se utilizaron técnicas
de simulación a escala de banco para evaluar los procesos de pretratamiento.
tratamiento biológico secundario y estudios auxiliares relacionados con el manejo de
lodos y la adsorción de carbono. la información de estos estudios se desarrolló en
relación con la aplicabilidad del proceso). relaciones predictoras. y calidad del efluente.
Los estudios de pretratamiento incluyeron la consideración del nivel y la variación del
pH, la eliminación de aceite y la coagulación y sedimentación química. Una empresa
participante debe cumplir
ciertos requisitos de calidad antes de que pueda descargar aguas residuales en el
alcantarillado orgánico o inorgánico. Dado que esto obliga al pretratamiento para la
eliminación de aceite y el pH
control en la fuente de la planta, no hay instalaciones de pretratamiento previsto en el
sitio de la planta de tratamiento. Se proporcionará una cuenca de compensación y un
estanque temporal. sin embargo. para salvaguardar el sistema de tratamiento y permitir
una mayor flexibilidad operativa. Los estudios de coagulación química indicaron que
solo se eliminó ligeramente la materia orgánica del agua residual sin tratar, y se
concluyó que el tratamiento químico no es efectivo como proceso de tratamiento
primario.
Los estudios de tratabilidad biológica se programaron para determinar la aplicabilidad y
los criterios de diseño del proceso de lodos activados para el tratamiento de las aguas
residuales descargadas del Complejo Petroquímico Zuiia El Tablazo. Los objetivos
específicos del estudio incluyeron la determinación de las tasas de eliminación orgánica,
los requisitos de oxígeno. Y rendimientos de lodos. Se operaron dos reactores continuos
a escala de banco durante un período de dos meses utilizando el agua residual
compuesta como fuente de alimentación.
Aunque el uso de carbón activado como un sistema de tratamiento total o un dispositivo
de pulido de efluentes aún no está probado en el campo del control de la contaminación
industrial. Las isotermas de adsorción se realizaron utilizando tanto el agua residual
compuesta bruta como el efluente tratado biológicamente. Las pruebas de isoterma se
pueden usar para evaluar la efectividad de carbón activado en la eliminación de
componentes orgánicos del agua residual al relacionar la cantidad de contaminante en la
fase adsorbida con la de la solución.
El objetivo de la fase preliminar de ingeniería de Este proyecto consistía en desarrollar
un sistema de tratamiento conceptual. Después de considerar estos preceptos y evaluar
los regímenes del estudio de tratabilidad, se activó un Se consideró que el sistema de
lodos era el más práctico. método confiable y económico para tratar las aguas residuales
de El Tablazo al nivel de calidad deseado. Esta recomendación se basó en los resultados
positivos observados. de los estudios de simulación de lodos activados. sobre los
resultados negativos observados de los métodos alternativos de tratamiento físico y
químico, y la experiencia de Ciencia ingeniera. Inc. / Texas en investigación previa,
diseño. y operación de tratamiento: sistemas que reciben aguas residuales de otras
refinerías y petroquímicos instalaciones
En la Figura 2 se muestra un esquema simplificado del sistema de tratamiento
propuesto. El sistema está diseñado para que todo el flujo de alcantarillado orgánico en
climas secos y todo lo requerido parte del flujo de alcantarillado inorgánico va al
tratamiento. Ya se ha construido una cuenca de embalse con una superficie de cuatro
acres para servir como estanque de evaporación provisional para las aguas residuales de
la planta de amoníaco-urea. Esta instalación de producción acaba de entrar en servicio.
y eso era necesario mantener las aguas residuales cargadas de amoniaco fuera del lago
Una vez que se completa el tratamiento. esta cuenca se convertirá en una cuenca de
depósito para el almacenamiento temporal y el retorno controlado al tratamiento de
aguas residuales especificadas. El sistema de tratamiento también incluye una cuenca de
compensación que atenuará las fluctuaciones hidráulicas e igualará las variaciones en la
calidad del agua residual. El flujo ecualizado se transportará a para lei cuencas de lodo
activado. Se construirán unidades paralelas adicionales a medida que se requiera más
capacidad de tratamiento. El exceso de lodo biológico será más aireado. engrosado y
deshidratado por centrifugadora de cesta. Estas soldaduras junto con otras fuentes de
desechos sólidos serán transportadas a sitios seleccionados para la eliminación de la
tierra.