UNIVERIDAD PRIVADA

ALAS PERUANAS
FILIAL AYACUCHO

CURSO: TECNOLOGIA DEL

COCRETO
TEMA 4
4: EL AGUA EN EL
CONCRETO

ING: JOBER JANAMPA AGUADO

Aditivos 0.1 a 0.2%
HIDRATACION Y CURADO DEL CONCRETO
S define
Se d fi como hidratación
hid t ió all proceso de
d reacción
ió
química del cemento en presencia del agua. La
hid t ió requiere
hidratación i d presencia
de i de
d humedad,
h d d
condiciones de curado favorables, y tiempo.
S define
Se d fi como tiempo
ti d curado
de d all período
í d
durante el cual el concreto es mantenido en
condiciones
di i d humedad
de h d d y temperatura
t t t l
tales
como para lograr la hidratación del cemento en la
magnitud
it d que se desea d para alcanzar
l l
la
resistencia seleccionada.
IMPORTANCIA DE LA DOSIFICACION DE LAS
MEZCLAS
En la selección de las proporciones o dosificación
d la
de l mezclal de
d concreto t deberá
d b á tenerse
t cuidado
id d
que haya la cantidad de pasta necesaria no sólo
para recubrir
b i ell agregado
d y facilitar
f ilit su movilidad,
ilid d
sino también para ocupar los vacíos existentes
entre
t partículas.
tí l
Igualmente, la trabajabilidad y consistencia del
concretot deberán
d b á ser las l adecuadas
d d para que la l
mezcla ocupe totalmente los encofrados y recubra
ell acero de
d refuerzo
f y elementos
l t embebidos.
b bid
CONTENIDO DE AGUA
El agua
g que se coloca en la mezcla es,, p
q por razones
de trabajabilidad, siempre mayor que aquella que se
requiere
q por hidratación del cemento;; siendo ésta
p
última conocida como agua de consistencia normal y
estando su valor en el orden del 22% en p peso del
cemento.
Por la razón expuesta,
p , las p
pastas qque tienen alta
relación agua-cemento contienen más agua que no
interviene en el p
proceso de hidratación, o agua
g libre,
que aquellas que tienen baja relación agua-cemento.
Desde q que el agua
g libre ocupap espacios
p que después
q p
se transforman en poros capilares, la pasta de las
mezclas de alta relación agua-cemento
g es más
porosa que la de las mezclas ricas o de las mezclas
con buena relación agua-cemento.
FRAGUADO
El término «fraguado», ó «tiempo de fraguado», es
un concepto convencional que se emplea para
designar el período que necesita una mezcla de
cemento y agua para adquirir una dureza
previamente fijada.
Es esencial que el fraguado no sera ni demasiado
rápido ni demasiado lento. Si es muy rápido el
tiempo será insuficiente para colocar el concreto
antes que adquiera rigidez. Si es muy lento se
pueden originar retrasos en el avance y utilización
de la estructura.
FACTORES EN LA DURACION DEL
FRAGUADO
1 CEMENTO
Los cementos ricos en C3A tienen un fraguado
rápido
p que p
q puede regularse
g por adición de yyeso
p
en la molienda.
2 AGUA
A menor cantidad de agua corresponde un tiempo
de fraguado
g más corto.
El agua que contiene materia orgánica puede
retardar la fragua.
g
El agua de mar, empleada como agua de
amasado, p puede modificar en algo
g los tiempos
p de
fraguado.
FACTORES EN LA DURACION DEL
FRAGUADO
1 CEMENTO
Los cementos ricos en C3A tienen un fraguado
rápido
p que p
q puede regularse
g por adición de yyeso
p
en la molienda.
2 AGUA
A menor cantidad de agua corresponde un tiempo
de fraguado
g más corto.
El agua que contiene materia orgánica puede
retardar la fragua.
g
El agua de mar, empleada como agua de
amasado, p puede modificar en algo
g los tiempos
p de
fraguado.
 Agua
g de mezcla
• Agua: elemento indispensable para la
hid t ió del
hidratación d l cemento t
• Funciones:
1 Reaccionar
1. R i con ell cementot para hidratarlo
hid t l
2. Actuar como lubricante para contribuir a la
t b j bilid d del
trabajabilidad d l conjunto
j t
3. Procurar la estructura de vacíos necesaria
en la
l pasta t para que los l productos
d t d
de
hidratación tengan espacio para
d
desarrollarse
ll
• Regla empírica: si es apta para el consumo
h
humano, es aptat para ell concretot
CONCEPTOS GENERALES DEL AGUA
El agua
g p presente en la mezcla de concreto reacciona
químicamente con el material cementante para lograr
que el conjunto
q j de la masa adquiera
q las p
propiedades
p
que:
- En estado no endurecido faciliten una adecuada
manipulación y colocación de la misma; y
- En estado endurecido la conviertan en un producto
p
de las propiedades y características deseadas.
Como requisito
q de carácter ggeneral y sin q
que ello
implique la realización de ensayos que permitan
verificar su calidad, Se p
podrá emplear
p como aguas
g de
mezclado aquellas que se consideren potables, o las
que p
q por experiencia
p se conozca q que ppueden ser
utilizadas en la preparación del concreto.
Adicionalmente,, el agua g empleada
p no deberá
contener sustancias que puedan producir efectos
desfavorables sobre el fraguado,
g , la resistencia o
durabilidad, apariencia del concreto, o sobre los
elementos metálicos embebidos en éste.
Previamente a su empleo, será necesario investigar y
asegurarse
g que la fuente de p
q provisión no está
sometida a influencias que puedan modificar su
composición
p y características con respecto
p a las
conocidas que permitieron su empleo con resultados
satisfactorios.
REQUISITOS DE CALIDAD
El agua que a de ser empleada en la preparación del
concreto deberá cumplir con los requisitos de la
Norma NTP 339.088 y ser, de preferencia, potable.
No existen criterios uniformes en cuanto a los límites
permisible para las sales y sustancias presentes en el
agua que va a emplearse. A continuación se presenta,
en partes por millón, los valores aceptados como
máximos para el agua utilizada en el concreto.
Norma ITINTEC 339.088
339 088

Descripción Límite permisible

Sólidos en suspensión 5000 ppm máximo

Materia orgánica 3 ppm máximo
Carbonatos y bicarbonatos alcalinos
(alcalinidad total expresada en
NaHCO3) 1000 ppm máximo
Sulfatos (ión SO4) 600 ppm máximo
Cloruros (ión Cl) 1000 ppm máximo
pH Entre 5.5 y 8
• Efectos más perniciosos del agua con
impurezas:
1. Retardo en el endurecimiento
2 Reducción
2. R d ió de
d las
l resistencias
i t i
3. Manchas en el concreto endurecido
4 Eflorescencias
4. Efl i
5. Contribución a la corrosión del acero
6 Cambios
6. C bi volumétricos
l ét i
Efectos de las impurezas:
• Exceso
E d cloruros,
de l sulfatos
lf t y carbonatos
b t
(más de 5000 ppm) reducen la resistencia
h t en 30%
hasta
• Materia orgánica por encima de 1000 ppm,
reduce
d resistencia
i t i e incorpora
i aire
i
Para evaluar, se elaboran cubos de morteros
que se comparan, los l d l agua experimental
del i t l
deben alcanzar el 90% de resistencia que
alcanzan
l l cubos
los b con agua normalizada
li d
UTILIZACION DE AGUAS NO POTABLES
Cuando el agua a ser utilizada no cumpla con uno o
varios de los requisitos indicados, se deberá realizar
ensayos comparativos empleando el agua en estudio
y agua destilada o potable, manteniendo similitud de
materiales y procedimientos. Dichos ensayos se
realizarán, de preferencia, con el mismo cemento que
será usado. Dichos ensayos incluirán la
determinación del tiempo de fraguado de las pastas y
la resistencia a la compresión de morteros a edades
de 7 y 28 días.
Los morteros preparados con el agua en estudio y
ensayados de acuerdo a las recomendaciones de la
Norma ASTM C 109 deben dar, a los 7 y 28 días,
resistencias a la compresión no menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua
potable. Es recomendable continuar los estudios a
edades posteriores para certificar que no se
presentan reducciones de la resistencia.
Cuando la concentración de sales, especialmente
cloruros, exceda los limites indicados en estas
recomendaciones, se efectuarán ensayos de
resistencia a la compresión a edades de 180 y 365
días.
Ni el olor ni el sabor son índices de la calidad del
agua.
De acuerdo a los criterios expresados y previa
realización
li ió de d losl ensayos correspondientes,
di t l
las
siguientes aguas podrían ser utilizadas en la
preparaciónió del
d l concreto:
t
a. Aguas de pantano y cienaga, siempre que la
t b í de
tubería d toma
t esté
té instalada
i t l d de
d manera talt l que
evite el ingreso de pasto, raíces, fango, barro o
materia
t i sólida.
ólid
b. Agua de arroyos y lagos.
d Agua
d. A d
de mar, dentro
d t d
de l
las li it i
limitaciones
correspondientes
e. Aguas
A alcalinas
l li con un porcentaje
t j máximo
á i d
de
0.15% de sulfatos o cloruros.
La selección de las proporciones de
l mezcla
la l se basará
b á en los
l resultados
l d
de ensayos en cuya preparación se
ha utilizado agua de la fuente elegida.
AGUAS PROHIBIDAS
Está prohibido emplear en la preparación del
concreto:
a Aguas ácidas
a.
b. Aguas calcareas; minerales; carbonatadas;
c Aguas provenientes de minas o relaves
c.
d. Aguas que contengan residuos industriales
e Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor
e.
del 3%; o un contenido de sulfato mayor del 1%.
f Aguas que contengan descargas de desagues.
f. desagues
h. Aguas que contengan azucares o sus derivados.
i Aguas con porcentajes significativos de sales de
i.
sodio o potasio disueltos, en especial en todos
aquellos casos en que es posible la reacción
álcali-agregado.
AGUA DE MAR
En algunos casos muy excepcionales puede ser
necesario utilizar agua de mar en la preparación del
concreto En estos casos debe conocerse el
concreto.
contenido de sales solubles.
El agua de mar sólo podra utilizarse como agua de
mezclado en la preparación del concreto con
autorización previa escrita del Proyectista y la
Supervisión, la misma que debe de figurar en el
Cuaderno de Obras.
Obras Está prohibido su uso en los
siguientes casos:
- Concreto presforzado
- Concretos cuya resistencia a la compresión a los 28
días sea mayor de 175 kg/cm2
- Concretos con elementos embebidos de fierro
galvanizado o de aluminio
- Concretos preparados con cementos de alto
contenido de óxido de alúmina; o con un contenido de
C3A mayor del 5%
- Concretos con acabado superficial de importancia.
importancia
- Concretos expuestos o concretos cara vista.
- Concretos masivos.
masivos
- Concretos colocados en climas cálidos.
- Concretos expuestos a la brisa marina.
marina
- Concretos con agregados reactivos.
-Concretos
Concretos en los que se utiliza cementos
aluminosos.
En la utilización del agua de mar como agua de
mezclado se debe recordar que:
a. No hay evidencias de fallas de estructuras de
concreto simple preparadas con agua de mar.mar
b. La utilización del agua de mar en la preparación del
concreto no produce variación en el asentamiento;
obteniémdose para cualquier dosificación la misma
trabajabilidad que se consigue empleando agus
potable.
c Puede presentarse una aceleración en el fraguado
c.
y endurecimiento inicial de la mezcla.
d La resistencia a la tracción y compresión en
d.
morteros preparados, es mayor durante los primeros
días en relación a los morteros preparados con agua
días,
potable.
f. A partir de los 7 días la resistencia de los concretos
preparados con agua de mar tiende a disminuir, disminuir
obteniéndose a los 28 días una resistencia a la
tracción del 93% y a la compresión del orden del 94%,
94%
respecto a los concretos preparados con agua
potable.
potable
g. El efecto del empleo del agua de mar como agua
de mezclado sobre la resistencia final del concreto,
concreto
puede compensarse diseñando la mezcla para una
resistencia promedio del 110% de aquella que se
desea alcanzar a los 28 días.
h La presencia del agua de mar puede provocar
h.
corrosión del acero de refuerzo y elementos metálicos
embebidos por lo que el recubrimiento de estos debe
ser no menor de 70 mm.
i. El concreto debe ser bien compactado, buscando la
maxima densidad y la menor porosidad a fin de
impedir reacciones de las sales existentes,
asegurando una durabilidad aceptable y satisfactoria.
satisfactoria
j. La utilización de agua de mar como agua de
mezclado permite,
permite al incrementar las resistencias
iniciales y favorecer el endurecimiento rápido del
concreto un desencofrado o una puesta en servicio
concreto,
más rápidos.
k Puede provocar eflorescencias.
k. eflorescencias
Si el agua
g de mar se emplea como
agua de mezclado es recomendable
que el cemento tenga un contenido
máximo del 5% de aluminato
tricálcico (C3A) y la mezcla tenga un
contenido mínimo de cemento de 350
kg/m3; una relación agua-cemento
máxima de 0.5; consistencia plástica;
y un recubrimiento al acero de
refuerzo no menor de 70 mm.
mm
ALMACENAMIENTO
El agua a emplearse en la preparación del
concreto se almacenará,
almacenará de preferencia,
preferencia en
tanques o silos.
Se tomarán las precauciones que eviten su
contaminación.
No es recomendable almacenar el agua de mar
en tanques metálicos.
MUESTREO
El muestreo del agua de mezclado se efectuará de
acuerdo en lo indicado en la Norma NTP 339,070 ó
ASTM D 75.
75 Se tendrá en consideración que:
a. La Supervisión determinará la frecuencia de la
toma de muestras.
muestras
b. Las muestras remitidas al Laboratorio serán
representativas del agua tal como será empleada.
empleada Se
deberá tener presente que una sola muestra de agua
puede no ser representativa si existen variaciones de
composición en función del tiempo como
consecuencia de las variaciones climáticas u otros
motivos.
c. Si se duda de la representatividad de a muestra, se
deberán tomar muestras períodicas a distintas
edades y días o, eventualmente, a la misma hora en
distintos lugares.
lugares Igualmente cuando se presume que
puede haber variado la composición del agua.
d Cada muestra tendrá un volumen minimo de cinco
d.
litros. Las muestras se envasarán en recipientes
cilíndricos de plástico o vidrio incoloro,
incoloro perfectamente
limpios. El cierre será hermético. Los recipientes
serán adecuadamente embalados y acondicionados
para evitar su rotura.
ENSAYO
El agua se ensayará de acuerdo a lo indicado en la
Norma NTP 339.088. Iniciado el proceso de
construcción no son necesarios nuevos ensayos a
intervalos regulares salvo que:
a Las fuentes de suministro sean suceptibles de
a.
experimentar variaciones apreciables entre la
estación seca y la húmeda.
húmeda
b. Exista la posibilidad que el agua de la fuente de
abastecimiento pueda haber sido contaminada con
un volumen excesivo de materiales en suspensión
debido a una crecida anormal; o
c. El flujo de agua disminuya al punto que la
concentración de sales o materia orgánica en el agua
pueda ser excesiva.
Para el ensayo del agua se tendrán en consideración las siguientes
Normas:
- NTP 339.070 Toma de muestras de agua para la preparación y
curado de morteros y concretos de cemento portland.
- NTP 339.071
339 071 Ensayo para determinar el residuo sólido y el
contenido de materia orgánica de las aguas usadas.
- NTP 339.072 Método de ensayo para determinar por oxidabilidad
el contenido de materia orgánica en las aguas usadas para elaborar
morteros y concretos.
- NTP 339.073
339 073 Método de ensayo para determinar el pH de las
aguas para elaborar morteros y concretos.
- NTP 339.074 Método de ensayo para determinar el contenido de
sulfatos
lf en las
l aguas usadas
d en la
l elaboración
l b ió de
d concretos y
morteros.
- NTP 339.075 Método de ensayo para determinar el contenido de
hierro en las aguas usadas en la elaboración de hormigones y
morteros.
- NTP 339.076
339 076 Método
Mét d de
d ensayo para determinar
d t i ell contenido
t id ded
cloruros en las agua usadas en la elaboración de concretos y
morteros.
Finalmente, podemos concluir en que salvo casos
especiales
p de aguas
g contaminadas en exceso
(residuos industriales) o que los agregados o
aditivos contribuyan
y a incrementar notablemente
las sustancias nocivas, siempre es posible usar
aguas
g con ciertas impurezas
p afrontando las
consecuencias ya indicadas que en la mayoría de
casos son manejables.
j
BIBLIOGRAFIA :
1.- TOPICOS DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO(1999),
1 CONCRETO(1999)
ING. ENRIQUE PASQUEL CARBAJAL.

2.- TECNOLOGIA DEL CONCRETO, ING. FLAVIO

ABANCO CASTILLO.

3.- DISEÑO DE MEZCLA (2007), ING. ENRIQUE RIVVA

LOPEZ.
LOPEZ

4. TECNOLOGIA DEL CONCRETO (1998) A. M. NEVILLE

4.-
Y J.J. BROOKS

5.- DISEÑO DE MEZCLA , ING. RAFAEL CACHAY

HUAMAN.