UNIVERSIDAD DE CUENCA

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MATERIALES DE CONTRUCCION
ING. DIANA MORA ABRIL
Practica N. 10

 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA AFLEXION Y COMPRENSION EN

LADRILLOS CERAMICOS

GRUPO 1

INTEGRANTES:

María Mercedes Ojeda Muñoz 0302797717

Andrea Carolina Narvaez Torres 0150761245
Josseline Vanessa Contreras Duchimaza 0105614192
Cristhian Raúl González Tello 0301815346
Diego Andrés Alvarez León 0104838222

Fecha de realización de la práctica:

Fecha de entrega del reporte:

Índice
Índice ......................................................................................................................................... 2
1. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 3
1.1 Objetivo General ................................................................................................................. 3
1.2 Objetivos Específicos ........................................................................................................... 3
2. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................... 3
3. MATERIALES .......................................................................................................................... 4
4. EQUIPO .................................................................................................................................. 4
5. Proceso resistencia a la flexión ............................................................................................. 4
5.1 Preparación de la muestra. ........................................................................................... 4
5.2 DATOS................................................................................................................................ 5
5.2.1 Datos ladrillo artesanal.................................................................................................... 5
5.2.2 Datos ladrillo industrial ................................................................................................... 5
5.3 CALCULOS .......................................................................................................................... 5
5.3.1 Cálculos ladrillo artesanal ................................................................................................ 5
Módulo de Rotura (R)............................................................................................................ 5
5.3.2 Cálculos ladrillo industrial ......................................................................................... 5
Módulo de Rotura (R)............................................................................................................ 5
6. Proceso resistencia a la compresión ..................................................................................... 6
6.1 Preparación de la muestra. ........................................................................................... 6
6.2 Datos ladrillo artesanal ................................................................................................. 6
1.1 Datos ladrillo industrial ................................................................................................. 7
1.2 Cálculos ladrillo artesanal ............................................................................................. 7
Resistencia a la compresión (C)............................................................................................. 7
1.3 Cálculos ladrillo industrial ............................................................................................. 7
7. RESULTADOS ............................................................................................................................. 7
7.1 Compresión ......................................................................................................................... 7
7.1.1. Ladrillo Artesanal ............................................................................................................ 7
7.1.2. Ladrillo Industrial............................................................................................................. 8
7.2. Flexión ................................................................................................................................ 8
7.2.1. Ladrillo Artesanal ............................................................................................................ 8
7.2.2. Ladrillo Industrial............................................................................................................. 8
8.CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 9
9. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................ 9
 1. OBJETIVOS

1.1 Objetivo General

 Determinar y definir propiedades de los ladrillos cerámicos relacionadas con la

resistencia a flexión y comprensión.

1.2 Objetivos Específicos

 Determinar su resistencia a la flexión.

 Determinar su resistencia a la compresión.

2. MARCO TEÓRICO

Materiales cerámicos: Producto de diversas materias primas, especialmente arcillas, que se

fabrican en forma de polvo o pasta (para poder darles forma de una manera sencilla) y que al
someterlo a cocción sufre procesos físico-químicos por los que adquiere consistencia pétrea.
Son materiales solidos inorgánicos no metálicos producidos mediante tratamiento térmico.
Todos ellos se obtienen al hornear materiales naturales, como la arcilla o el caolín, junto con
una serie de aditivos, como colorantes, desengrasantes, etc., todo ello mezclado y cocido en un
horno sucesivas veces.

Ladrillo: Es una pieza de arcilla moldeada y cocida, en formado paralelepípedo o prisma regular
que se emplea en albañilería.

Ladrillo común: Es el ladrillo moldeado a mano.

Ladrillo de maquina: Es el ladrillo moldeado mecánicamente y en producción continua.

Clasificación de los ladrillos:

o Ladrillo macizo: Es el ladrillo fabricado a mano o a máquina sin perforaciones en su
interior, o con perforaciones celulares que pueden llegar hasta el 20% de su volumen.
o Ladrillo hueco: Es el ladrillo fabricado a máquina con perforaciones en su interior, que
pasan del 20% de su volumen.
Compresión: El esfuerzo de compresión es la resultante de las tensiones o presiones que
existen dentro de un sólido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una
reducción de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en determinada dirección. En
piezas estructurales suficientemente esbeltas los esfuerzos de compresión puede producir
además abolladura o pandeo.
Flexión: En ingeniería se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento
estructural alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal. El término "alargado"
se aplica cuando una dimensión es dominante frente a las otras. Un caso típico son las vigas, las
que están diseñadas para trabajar, principalmente, por flexión. Igualmente, el concepto de
flexión se extiende a elementos estructurales superficiales como placas o láminas.

3. MATERIALES

El material usado en la práctica son dos ladrillos cerámicos. Uno de fabricación artesanal
(macizo) y otro de fabricación industrial (hueco).

4. EQUIPO

 Máquina de compresión.
 Horno: capaz de mantener una temperatura uniforme.
 Flexómetro.
 Vailejo.
 Apoyos metálicos.

5. Proceso resistencia a la flexión

5.1 Preparación de la muestra.
Colocar el ladrillo de muestra con su cara mayor sobre los apoyos, asegurando una separación
de 15cm entre éstos. Hacer descender la pieza superior hasta obtener un contacto directo con
la superficie en el centro de la luz. Las tres Líneas de contacto se mantendrán paralelas. Aplicar
la carga hasta la rotura de la muestra.

Ilustración 1: Resistencia a la flexión ladrillo industrial.

Ilustración 2: Resistencia a la flexión ladrillo artesanal.

 5.2 DATOS
5.2.1 Datos ladrillo artesanal

Distancia entre apoyos (l) 150 mm

Carga de rotura (G) 5032.5 N

Promedio de espesor de cara a cara (d) 67 mm

Ancho de la cara (b) 125.48

mm

5.2.2 Datos ladrillo industrial

Distancia entre apoyos (l) 150 mm

Carga de rotura (G) 5003.1 N

Promedio de espesor de cara a cara (d) 87.4 mm

Ancho de la cara (b) 139.6 mm

5.3 CALCULOS
5.3.1 Cálculos ladrillo artesanal
Módulo de Rotura (R)
300 ∗ 𝐺 ∗ 𝑙
𝑅=
2 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2

Entonces

300 ∗ 5032.5𝑁 ∗ 150𝑚𝑚

𝑅=
2 ∗ 124𝑚𝑚 ∗ (67𝑚𝑚)2

𝑅 = 200.42 𝑀𝑃𝑎

5.3.2 Cálculos ladrillo industrial

Módulo de Rotura (R)
300 ∗ 𝐺 ∗ 𝑙
𝑅=
2 ∗ 𝑏 ∗ 𝑑2
Entonces

300 ∗ 5003.1𝑁 ∗ 150𝑚𝑚

𝑅=
2 ∗ 139.6𝑚𝑚 ∗ (87.4𝑚𝑚)2

𝑅 = 105 𝑀𝑃𝑎

6. Proceso resistencia a la compresión

6.1 Preparación de la muestra.
Las muestras a utilizarse consisten en mitades de ladrillos con caras planas y paralelas, obtenidas
de cinco ladrillos secos, enteros y sin defectos apreciables, cortados mediante herramientas
adecuadas, para evitar que se deterioren las aristas.

Ilustración 3: Compresión ladrillo industrial.

Ilustración 4: Compresión ladrillo industrial.

En el caso que presenten irregularidades en las aristas estas se deberán de procesar de manera
que sus aristas queden adecuadamente para el ensayo.

6.2 DATOS

6.2 Datos ladrillo artesanal

Carga de rotura (P) 153820.8 N

Largo de la cara (l) 123 mm

 Ancho de la cara (b) 125.48 mm

Área de la cara (A) 15434 mm2

1.1 Datos ladrillo industrial

Carga de rotura (P) 42516.5 N

Largo de la cara (l) 145 mm

Ancho de la cara (b) 139.6 mm

Área de la cara (A) 20242 mm2

1.2 Cálculos ladrillo artesanal

Resistencia a la compresión (C)
𝑃
𝐶=
𝐴
153820.8 𝑁
𝐶=
15434 𝑚𝑚2

𝐶 = 9.96 𝑀𝑃𝑎

1.3 Cálculos ladrillo industrial

𝑃
𝐶=
𝐴
42516.5 𝑁
𝐶=
20242 𝑚𝑚2

𝐶 = 2.10 𝑀𝑃𝑎

7. RESULTADOS
7.1 Compresión
7.1.1. Ladrillo Artesanal

𝐶 = 9.96 𝑀𝑃𝑎

Compresión MPa
Grupo 2
Grupo 3 4.21
 Grupo 4 10.19
Grupo 5 8.97
Grupo 6 6.426

7.1.2. Ladrillo Industrial

𝐶 = 2.10 𝑀𝑃𝑎

Compresión MPa
Grupo 2
Grupo 3 1.91
Grupo 4 3.28
Grupo 5 2.44
Grupo 6 2.907

7.2. Flexión

7.2.1. Ladrillo Artesanal

𝑅 = 200.42 𝑀𝑃𝑎

Flexión MPa
Grupo 2
Grupo 3 94.66
Grupo 4 180
Grupo 5 465.11
Grupo 6 71.86

7.2.2. Ladrillo Industrial

𝑅 = 105 𝑀𝑃𝑎

Flexion MPa
Grupo 2
Grupo 3 133.67
Grupo 4 149
Grupo 5 121.66
Grupo 6 95.005
8.CONCLUSIONES

De acuerdo a la norma NTE INEN 0297 se establece que los ladrillos de manera individual deben
presentar una resistencia mínima a la compresión de 14 MPa para el ladrillo macizo tipo B y de
4 MPa para el ladrillo hueco tipo E.

Según los resultados obtenidos y basándonos en la norma NTE INEN 0297 los ladrillos usados no
cumplen con los requerimientos mínimos a la compresión, y no sería adecuado para el uso en
una construcción. Debido a que en el desarrollo de la práctica para esta prueba se uso el ladrillo
sometido a flexión por lo que pudo sufrir fisuras internas dándonos valores erróneos la máquina.

De acuerdo a los valores obtenidos por todos los grupos no se puede encontrar un promedio ya
que en todos se encontraron valores muy dispersos por lo cual al obtener la media de estos nos
daría un valor con muy poca confianza

9. BIBLIOGRAFÍA

NTE INEN 0297 (1978) (Spanish): Ladrillos cerámicos. Requisito. Quito. Recuperado el 17 de
enero de 2017, https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0297.1978.pdf