"AÑO DE LA CONSOLIDACION DEL MAR DE GRAU”

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

PROFESOR:
Ing. Richard Sanz Fernandez
CURSO:
Concentración de Minerales
TEMA:
Practica de Laboratorio sobre
PRESENTADO POR
Ala Velasco Russel

CICLO:
IV

TURNO:
Mañana

AREQUIPA – PERÚ
2016
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PRESENTACION

La flotación de minerales es una de las etapas muy importantes ya que de ellos depende la
eficacia de la recuperación de los minerales valiosos, en la separación de la mena (minerales)
y ganga (relave)

El presente trabajo muestra cómo se realiza la flotación de minerales en laboratorio, empezando

desde el chancado conminación, molienda, para luego flotarlos con los reactivos químicos,
como así mismo también se mostrara el tipo de mineral que se logró flotar los tipos reactivos
que se añadieron, y el tiempo en cual se emplea para hacer este proceso.

Es muy importante conocer estas etapas y su forma de empleo para posteriores trabajos y/o
prácticas de campo que se realicen.

Ilustración 1 Flotación de minerales

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INDICE

PRESENTACION ...................................................................................................................... 2
1. ENUNCIADO DEL PROBLEMA ............................................................................................ 4
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.................................................................................... 4
3. OBJETIVO ............................................................................................................................. 4
3.1. OBJETIVO GENERAL......................................................................................................... 4
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................... 4
4. HIPOTESIS ........................................................................................................................... 4
5. MARCO TEÓRICO ................................................................................................................ 5
5.1. TAMIZADO. ......................................................................................................................... 5
MALLAS..................................................................................................................................... 5
5.2. CHANCADO ........................................................................................................................ 9
5.3. MOLIENDA ........................................................................................................................ 11
5.4. FLOTACION ...................................................................................................................... 13
6. CONCLUSIONES ................................................................................................................ 18
7. RECOMENDACIONES........................................................................................................ 19
8. TABLA DE ILUSTRACIONES ............................................................................................. 20

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1. ENUNCIADO DEL PROBLEMA
PRATICA DE FLOTACION DE MINERALES EN LABORATORIO.

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

El principal problema que se observo fue la falta de conocimiento por parte de los
alumnos en cuanto a prácticas de flotación de minerales, ya que se desconocía la forma
de trabajo al realizar este proceso.

La no implementación de los laboratorios sobre los procesos mineros sean de chancado

molienda y flotación, falta de equipos

Se optó por visitar los laboratorios de la Universidad Nacional De San Agustín, para
realizar dichos procesos.

3. OBJETIVO
3.1. OBJETIVO GENERAL.
Conocer el proceso de flotación de minerales sulfurados.

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Informar sobre los tipos de mallas para el tamizado grosor, tamaño y lugar de
fabricación.
 Conocer la chancadora y función que cumple.
 Describir el proceso de molienda, los tipos de molinos, y el tipo de molino que se
utilizó en la práctica.
 Conocer la importancia de la utilización de reactivos químicos para la flotación de
minerales.

4. HIPOTESIS
Como sabemos no se tiene equipos necesarios para realizar las prácticas en laboratorios
sobre flotación y lo que se pretendió con esto fue dar a conocer las maquinas que se
utilizaron en el laboratorio para los diferentes procesos anteriores a la flotación. La
recuperación del mineral valioso y separación con la ganga.

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5. MARCO TEÓRICO
5.1. TAMIZADO.
El cribado es un proceso mecánico que separa los materiales de acuerdo a su
tamaño de partícula individual. Esto se cumple proporcionando un movimiento en
particular al medio de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa
perforada, esto provoca que las partículas más pequeñas que el tamaño de las
aberturas (del medio de cribado) pasen a través de ellas como finos y que las
partículas más grandes sean acarreadas como residuos. Existen dos tipos de
cribado, en seco o en húmedo, al cribado en húmedo se le añade agua. (QuimNet,
2000)

En este proceso es muy importante ya que cumple la finalidad del D50, 50% pasante
y 50% retenido.

MALLAS
Las mallas cumplen un rol imprescindible por que permiten que las rocas de gran
tamaño se queden retenidas y solo los minerales finos pase de una malla a la
siguiente, este proceso corresponde posterior al proceso de molienda.

Ilustración 2 Malla

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También se observó que existen tipos de mallas según su forma el diseño que deja
el mineral y la marca

Ilustración 3 Malla #8

Las especificaciones de una malla

 Muestra el número de malla
 Los milímetros, que en este caso seria 2.26
 Pulgadas, en este caso seria 0.937
 Marca de la malla
 Procedencia

Cada malla fabricada en USA es muy diferente a la malla o medidas DIN, y para la
comercialización del concentrado se tiene cambiar las medidas de las mallas de
acuerdo a las medidas que nos solicitan.

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 Ilustración 4 Empilado de mallas

El empilado de mallas se realiza de acuerdo al número de mallas, en la imagen se

muestra que se puso las mallas de acuerdo a la finura de mallas, empezando de
mallas.

 Malla número 16
 Malla número 25
 Malla número 35
 Malla número 48
 Malla número 60
 Malla número 100
 Malla número 200

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En caso de no conocer el número de malla que se va a utilizar, se mide con un
vernier caliper, el cual se utiliza midiendo lo huecos que tiene en una pulgada.

Ilustración 5 Medición de malla

Ilustración 6 Vernier caliper

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5.2. CHANCADO
El chancado se divide en dos partes, el chancado grueso, al cual se le conoce
también como chancado primario y el chancado fino que sería el chancado
secundario y terciario

 Chancado primario. Luego de que el mineral ingresa con un tamaño de 60” con
este chancado se reduce de 6” a 8” de producto.
 Chancado secundario. Posterior al chancado primario llega el chancado
secundario, que tritura el mineral hasta llegar a un tamaño de 3” a 2” de
producto.
 Chancado terciario. Finalmente el chancado pasa a ser triturado y llega a una
medida de ½” a ¾” producto final.

Ilustración 7 Chancadora

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La chancadora como se muestra en la imagen es de mandíbulas que funciona con
un motor que al introducir el mineral este o tritura por medio de la presión que
ejerce una mandíbula en movimiento y al oprimir con una mandíbula fija.

Ilustración 8 Mandíbulas de chancadora

Ilustración 9 Chancadora

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5.3. MOLIENDA
La molienda tiene como finalidad reducir el tamaño comprendido en algunos
milímetros y en algunas docenas de micrones y al igual que el chancado la
molienda se divide en molienda gruesa media y fina

 Gruesa 2-3mm a 0,80mm

 Media 0,5 mm a 0,12 mm
 Fina 0,1 a 0,02 mm

Como así mismo existen tipos las que son de barras y bolas.

En la práctica de laboratorio la molienda se realizo fue con bolas, introduciendo el

mineral posterior al chancado, en una fuente hermética complemente cerrada bajo
presión con bolas de varios tamaños de cromo el cual permite que no sea oxidado
o se corroa.

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A continuación se muestra las bolas y el recipiente que contendrá el mineral con las
bolas.

Ilustración 10 Molienda

Ilustración 11 Bolas de la Molienda

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5.4. FLOTACION
La flotación es un proceso fisicoquímico que consta de tres fases sólido-líquido-
gaseoso que tiene por objetivo la separación de especies minerales mediante la
adhesión selectiva de partículas minerales a burbujas de aire, producto de la adición
de reactivos.

Posterior a la molienda se obtiene granulometría fina que pasa luego a las celdas de
flotación, y en nuestra practica el Ing. Taco uso la cal y xantatos colectores AR.1211
para la separación de la chalcopirita.

Ilustración 12 Granulometría Fina

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Las celdas de flotación son lugares donde se ve la separación de minerales mediante
reactivos colectores espumantes o modificadores, también es bueno tener muy en
cuenta sobre las propiedades que tienen los minerales si son hidrofóbicos o
hidrofilicos.

 Mineral hidrofilico. Son aquellos minerales que tienen la capacidad de ser

mojados por agua generalmente representan por óxidos, silicatos, carbonatos
y sulfatos.
 Minerales hidrofóbicos. Son aquellos minerales que no son para nada
mojables con agua, entre ellos tenemos a los minerales nativos sulfuros etc.

Ilustración 13 Maquina para la flotacion

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 Ilustración 14 Celda de flotación

Las celdas de flotación como ya se menciono sirve para la separación de minerales

de la ganga, esto se realiza mediante reactivos junto con agua producen espumas
mediante la introducción de aire en forma natural, genera que esta mezcla brote
espumas y se separe el mineral.

Ilustración 15 Reactivos colectores

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Los xantatos tanto como los ditiofostatos son reactivos colectores que atraen el
mineral y lo encapsulan en forma de espumas para subirlos a la superficie y ese
concentrado rebose a una fuente.

Ilustración 16 Espumantes

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Ilustración 17 Concentrado

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6. CONCLUSIONES
 Mediante la esquematización y la teoría se tiene mas conocimiento sobre como
se flota un mineral.
 Existen diferentes tipos de mallas marcas y para diferente tipo de grosor de rocas
desde la malla 8 hasta la malla 200 que casi no deja el paso de luz sumamente
fino.
 Las chancadoras cumplen un papel importante ya que trituran el mineral hasta
llegar a un tamaño que pueda ser trabajado.
 Los reactivos químicos más agua más mineral finamente molido realizan la
flotación el cual nos da el concentrado final

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7. RECOMENDACIONES
 No debemos quedarnos con ninguna intriga si en alguna parte de lo investigado no
se captase la idea plenamente, recurrir al docente para aclarar las dudas.
 Las diferentes etapas son muy importantes para llegar a obtener un concentrado
final.
 Cuando necesitemos información de algún proceso minero, recurrir a la página web
de alguna minera siempre será de mucho apoyo.
 Es muy importante siempre tener cuidado al momento de manipular los diferentes
tipos de compuestos mucho más si son tóxicos.

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8. TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Flotación de minerales ................................................................................ 2
Ilustración 2 Malla ........................................................................................................... 5
Ilustración 3 Malla #8 ...................................................................................................... 6
Ilustración 4 Empilado de mallas ..................................................................................... 7
Ilustración 5 Medición de malla ....................................................................................... 8
Ilustración 6 Vernier caliper ............................................................................................. 8
Ilustración 7 Chancadora ................................................................................................ 9
Ilustración 8 Mandíbulas de chancadora ....................................................................... 10
Ilustración 9 Chancadora .............................................................................................. 10
Ilustración 10 Molienda ................................................................................................. 12
Ilustración 11 Bolas de la Molienda ............................................................................... 12
Ilustración 12 Granulometría Fina ................................................................................. 13
Ilustración 13 Maquina para la flotacion ........................................................................ 14
Ilustración 14 Celda de flotación ................................................................................... 15
Ilustración 15 Reactivos colectores ............................................................................... 15
Ilustración 16 Espumantes ............................................................................................ 16
Ilustración 17 Concentrado ........................................................................................... 17

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