Procesos de fabricación 1 - 541238

Ingeniería Civil Mecánica/Aeroespacial

Primer semestre 2020
Profesor: Paulo Flores – Carlos Medina, pfloresv@udec.cl
cmedinam@udec.cl

Mecánica de la fundición

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 Contenidos
• Solidificación de los metales.
• Flujo del fluido.
• Fluidez del material fundido.
• Transferencia de calor.

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 Solidificación
Metales puros
• Punto de fusión claramente definido
• Solidificación a temperatura constante (mientras
se disipa el calor latente de fusión)
• Frente de solidificación (de las paredes del
molde al centro de la pieza)
• Durante la solidificación el material se contrae

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 Solidificación

Cáscara: granos equiaxiales

Zona de enfriamiento rápido
Molde a temperatura ambiente

Granos columnares

Htto://modeleriaind2008.blogspot.com/2008/10/procesos-y-equipos-para-la-fundicin.html
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Solidificación

www.industrialmetalcasting.com

Title: An ALE-FEM approach to the thermomechanics of solidification

processes with application to the prediction of pipe shrinkage
Author(s): Michel Bellet, Olivier Jaouen, Isabelle Poitrault 5
Journal: International Journal of Numerical Methods for Heat & Fluid Flow
 Solidificación
Aleaciones
• La solidificación comienza cuando la temperatura
desciende por debajo de la temperatura de liquidus
TL y termina cuando alcanza el solidus, TS (Figura
4.5 pág. 119 Kalpakjian)
• Se identifica una zona pastosa
• Rango de solidificación=TL - TS
Rango de solidificación corto < 50ºC
Rango de solidificación largo > 110ºC (estado
pastoso durante mas tiempo)
6
Solidificación

7
 Solidificación
• Aleaciones

www.niir.org
8
 Solidificación
Las estructuras dendríticas

• Aleaciones contribuyen a la variación en la

composición, segregación,
microporosidad y cambios en la
permeabilidad.

La velocidad de enfriamiento
influye en la formación de dendritas.
Velocidad de enfriamiento bajas
(102 K/s) producen estructuras
dendríticas gruesas con gran
espaciamiento entre los brazos.
Velocidad de enfriamiento altas (104
K/s) la estructura se vuelve fina
(espaciamiento menor entre los
brazos).

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 Flujo del fluido
(Diseño de canales de alimentación)
+Respiraderos
Mazarota ciega
+Pozo
Mazarota abierta
+Compuertas

Molde superior
Copa de vaciado

Bebedero
Molde inferior
Caja
Corazón Línea de Canal de alimentación
Cavidad del
partición 10
molde
 Flujo del fluido
(Diseño de canales de alimentación)

• Teorema de Bernoulli
p v2
h+ + = cte.
rg 2g
p1 v12 p
h1 + + = h2 + 2 + f
rg 2g rg

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 Flujo del fluido
• Continuidad de masa y gasto en volumen
¶r q = ò vnds
+ div( rv) = 0
¶t s

Para líquidos incompresibles y en un sistema con paredes impermeables y

velocidad de flujo constante

Q = A1v1 = A2 v2

divv = 0

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 Flujo del fluido
• Turbulencia
vDr
Re =
h

Re>2.000, se considera laminar.

2.000<Re<20.000, es una mezcla de flujo laminar y turbulenta.
Re>20.000, constituye una turbulencia severa.

Re>20.000, produce aire atrapado y formación de espuma por la

reacción del metal líquido con el aire y otros gases.
Para minimizar la turbulencia hay que evitar cambios súbitos en
la dirección del flujo y en la geometría de las secciones
transversales del canal en el diseño del sistema de alimentación.
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 Flujo del fluido
• Aplicaciones

Diseño del bebedero

Modelación del llenado del molde

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 Fluidez del metal fundido
• Fluidez: Capacidad del metal fundido para
llenar el molde.
• Características del metal fundido.
• Parámetros de fundición.

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 Fluidez del metal fundido
Características del metal fundido
• Viscosidad.
• Tensión superficial.
• Inclusiones.
• Patrón de solidificación de la aleación.

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 Fluidez del metal fundido
Parámetros de fundición
• Diseño del molde.
• Material del molde y sus características
superficiales.
• Grado de sobrecalentamiento (temperatura de
vaciado).
• Velocidad de vaciado.
• Transferencia de calor.

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Transferencia de calor

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 Transferencia de calor
• Tiempo de solidificación
Regla de Chvorinov
n
æ Volumen ö
t solidificación = Cç
è Area de superficie ÷ø

C: Constante que refleja el material del molde y las

propiedades del metal (incluyendo el calor latente) y la
temperatura.
n: valor que va entre 1,5 y 2.
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 Transferencia de calor
• Diseño de mazarotas

𝑛 𝑛
𝑉 𝑉
= 1,2 − 1,4
𝐴 𝑀𝑎𝑧𝑎𝑟𝑜𝑡𝑎
𝐴 𝐹𝑢𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖ó𝑛

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