MODELOS Y SIMULACIÓN UNIDAD 1 - PASO 2

MODELAR Y SIMULAR SISTEMAS INDUSTRIALES CON BASE

PROGRAMACIÓN LINEAL DINÁMICA

PRESENTADO POR:
YANETH PINEDA MURILLO
COD: 52309123

GRUPO: 212026_11

TUTOR:
VICTOR HUGO RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

BOGOTA
JUNIO- 2020
 INDRODUCCION

En el estudio y apropiación de conceptos de la unidad se intenta determinar mejor

solución para el sistema. Por tanto, se va a trabajar la simulación como el método
que nos permite reproducir un sistema real basándonos en un modelo permitan la
información y tomar la decisión correcta.

La simulación define predicción, donde puede mostrar lo que sucederá en un

sistema real cuando se realicen cambios bajo ciertas condiciones.
Con el desarrollo del trabajo en forma grupal se aprende a trabajar la simulación
que permite realizar ensayos cambios en el sistema, a fin de elegir la mejor
alternativa posible, y así enfrentar una variación. Construido el modelo, se utiliza
una alternativa para poder aplicar las conclusiones al sistema y verificar los
resultados obtenidos al sistema.
 OBJETIVOS

Objetivo General

Apropiarse de los conceptos teóricos y las herramientas del curso, usando

elementos requeridos para la solución de sistemas y su formulación en torno a la
construcción de modelos en problemas de asignación utilizando las relaciones entre
las variables y parámetros. que utilicen supuestos, restricciones, función objetivo y
subíndice.

Objetivo Específico

Construir modelos que responden a los requerimientos de las organizaciones en

procesos logísticos o manufactura donde se aplique de forma asertiva su desarrollo.
 Problema 1

Una surtidora de retail contrató a la empresa “El Diamante” como proveedor de

martillos y cinceles en sus tiendas de artículos de herramental. La demanda
semanal de la surtidora consiste en al menos 2250 martillos y 1120 cinceles. La
capacidad actual de El Diamante, en un turno, no basta para producir las unidades
que se le piden, y debe recurrir a tiempo extra y, quizá, a subcontratar en otros
proveedores de herramientas. El resultado es un aumento en el costo de producción
por unidad, como se ve en la siguiente tabla. La demanda del mercado limita la
proporción de cinceles a martillos a un mínimo de 2:1.

a. ¿Cómo debe organizar su producción en cada Tipo de Producción?

Organización de la información:

INDICES-(Tipo de producción):

Martillos: i=1 (Normal), 2 (Extra), 3 (Subcontratada)

Cinceles: j=1 (Normal), 2 (Extra), 3 (Subcontratada)

PARÁMETROS (Directriz o patrón)

Demanda semanal artículos: DS (unid/sem)

Costos: CP - Costo de producción por unidad ($/unid)
Máximo producción semanal artículos – PS (unid/sem)
Limite proporción demanda del mercado – LP
Establecer las variables:
1. Cantidad de martillos producidas en turno normal (x1)
2. Cantidad de martillos producidas en turno extra (x2)
3. Cantidad de martillos producidas subcontratadas (x3)
4. Cantidad de cinceles producidos en turno normal (y1)
5. Cantidad de cinceles producidos en turno extra (y2)
6. Cantidad de cinceles producidos subcontratados (y3)

Restricciones:
x1+ x2+x3≥ 2250 Demanda semanal de martillos

y1+ y2+ y3≥ 1120 Demanda semanal de cinceles

x1≤850 Producción semanal máxima turno

normal
(martillos)
x1+ x2 ≤1200 Producción semanal máxima turno
normal y
extra (martillos)
y1≤ 480 Producción semanal máxima turno
normal
(cinceles)
y1+ y2≤ 999 Producción semanal máxima turno
normal y
extra (cinceles)
𝒚𝟏 + 𝒚𝟐 + 𝒚𝟑 𝟐 Límite de proporción por demanda del
≥
𝒙𝟏 + 𝒙𝟐 + 𝒙𝟑 𝟏 mercado
Función Objetivo

Minimizar costo de producción

Min Z= 12500x1 + 14500x2 +1 6500x3 + 5500y1 + 5900y2 + 6500y3

Excel
XPRESS-IVE
Los resultados se leen:

➢ Se fabricarán 850 martilloss en tiempo normal (x1)

➢ Se fabricarán 350 martillos en tiempo extra (x2)
➢ Se subcontratarán 1050 martillos (x3)
➢ Se fabricarán 480 cinceles en tiempo normal (y1)
➢ Se fabricarán 519 cinceles en tiempo extra (y2)
➢ Se subcontratarán 3501 cinceles (y3)

El costo total mínimo para cumplir con este programa óptimo de producción es de
$61,483,600.

b. Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir: Suponga que

llega un nuevo proveedor, la empresa “Tuercas y Tornillos”, un referente
proveedor de martillos, y presenta la siguiente tabla con la capacidad de producción
asociada:
¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, cuál de los dos
Proveedores escogería, de acuerdo con su análisis? Justifique matemáticamente
su respuesta.

INDICES-(Tipo de producción):

• Martillos: i=1 (Normal), 2 (Extra), 3 (Subcontratada)

• Cinceles: j=1 (Normal), 2 (Extra), 3 (Subcontratada)

PARÁMETROS (Directriz o patrón)

➢ Demanda semanal artículos: DS (unid/sem)

➢ Costos: CP - Costo de producción por unidad ($/unid)
➢ Máximo producción semanal artículos – PS (unid/sem)
➢ Limite proporción demanda del mercado – LP

Establecer las variables:

1. Cantidad de martillos producidas en turno normal (x1)

2. Cantidad de martillos producidas en turno extra (x2)
3. Cantidad de martillos producidas subcontratadas (x3)
4. Cantidad de cinceles producidos en turno normal ( y1)
5. Cantidad de cinceles producidos en turno extra ( y2)
6. Cantidad de cinceles producidos subcontratados ( y3)
Restricciones:

x1+ x2+x3≥ 2250 Demanda semanal de martillos

y1+ y2+ y3≥ 1120 Demanda semanal de cinceles

x1≤800 Producción semanal máxima turno

normal
(martillos)
x1+ x2 ≤1100 Producción semanal máxima turno
normal y
extra (martillos)
y1≤ 500 Producción semanal máxima turno
normal
(cinceles)
y1+ y2≤ 900 Producción semanal máxima turno
normal y
extra (cinceles)
𝒚𝟏 + 𝒚𝟐 + 𝒚𝟑 𝟐 Límite de proporción por demanda del
≥
𝒙𝟏 + 𝒙𝟐 + 𝒙𝟑 𝟏 mercado

Función Objetivo

Minimizar costo de producción

Min Z= 11500x1 + 12500x2 + 13500x3 + 5500y1 + 6500y2 + 7000y3

EXCEL
Xpress-Ive
Los resultados se leen:

➢ Se fabricarán 850 martilloss en tiempo normal (x1)

➢ Se fabricarán 350 martillos en tiempo extra (x2)
➢ Se subcontratarán 1050 martillos (x3)
➢ Se fabricarán 480 cinceles en tiempo normal (y1)
➢ Se fabricarán 519 cinceles en tiempo extra (y2)
➢ Se subcontratarán 3501 cinceles (y3)

El costo total mínimo para cumplir con este programa óptimo de producción es de
$ 59,025,000

Problema 2:
Se fabrican dos aleaciones, A y B, a partir de tres metales, donde se deben cumplir las
siguientes condiciones sobre los componentes de dichos metales (I, II, III y IV), de acuerdo
con las siguientes especificaciones:

A su vez, con relación a os metales se cuenta con información de los componentes, la

disponibilidad y los costos, según se resume en la siguiente tabla:

¿Cuánto se debe producir de cada aleación?

Variables:
X11 = Cantidad de Metal 1 empleado en la Aleación 1
X12 = Cantidad de Metal 1 empleado en la Aleación 2
X21 = Cantidad de Metal 2 empleado en la Aleación 1
X22 = Cantidad de Metal 2 empleado en la Aleación 2
X31 = Cantidad de Metal 3 empleado en la Aleación 1
X32 = Cantidad de Metal 3 empleado en la Aleación 2

Restricciones:

X11 + X12 ≤ 3000 Máxima Disponibilidad del Metal 1

X21 + X22 ≤ 2000 Máxima Disponibilidad del Metal 2
X31 + X32 ≤ 4000 Máxima Disponibilidad del Metal 3

N = Columnas
Máximo contenido de componente 1en la Aleación 1

𝑥11 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 1,1 + 𝑥21 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 2,1 + 𝑥31 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 3,1 ≤ 0,32(𝑥11 + 𝑥21 + 𝑥31)

𝑥11 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 1,2 + 𝑥21 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 2,2 + 𝑥31 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 3,2 ≤ 0,22(𝑥11 + 𝑥21 + 𝑥31)

𝑥11 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 1,4 + 𝑥21 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 2,4 + 𝑥31 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 3,4 ≤ 0,43(𝑥11 + 𝑥21 + 𝑥31)

𝑥12 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 1,2 + 𝑥22 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 2,2 + 𝑥32 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 3,2 ≤ 0,10(𝑥12 + 𝑥22 + 𝑥32)

𝑥12 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 1,2 + 𝑥22 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 2,2 + 𝑥32 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 3,2 ≤ 0,30(𝑥12 + 𝑥22 + 𝑥32)

𝑥12 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 1,3 + 𝑥22 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 2,3 + 𝑥32 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 3,3 ≤ 0,12(𝑥12 + 𝑥22 + 𝑥32)

𝑥12 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 1,4 + 𝑥22 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 2,4 + 𝑥32 ∗ 𝑀𝑐𝑜𝑚𝑝 3,4 ≤ 0,11(𝑥12 + 𝑥22 + 𝑥32)
Maximización

Z= Utilidad : Ingreso (productivo por las aleaciones venidas) – Costo (de todos los
metales)

Problema 3:

Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y Demanda

que se presentan a continuación, determine las cantidades óptimas a ser
transportadas desde cada origen y hacia cada destino.
Problema 4:

Considerando los costos unitarios de transporte y cantidades de Oferta y Demanda

que se presentan a continuación, determine las cantidades óptimas a ser
transportadas desde cada origen y hacia cada destino.