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MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEAS ENERGIZADAS
TRABAJOS CON LINEAS ENERGIZADAS EN AT

METODO “A DISTANCIA”
PRÓXIMA
IDENTIFICACIÓN REVISIÓN VERSIÓN PAGINA
REVISIÓN
MN.DL.005 16.03.2018 03 POR DEFINIR 1 de 19
MANUAL
Aprobado por: Jefe de unidad de líneas energizadas
Elaborado por: Supervisor de líneas energizadas MT/AT
MT/AT
Fecha: 16.03.2018 Fecha: 19.03.2018
Firmado y almacenado en Coordinación del SGI Firmado y almacenado en Coordinación del SGI
Firma Firma
1. OBJETIVO.
En este documento se describe el procedimiento, y todos los requerimientos, acciones,

precauciones y normas de Seguridad que se deben adoptar para realizar pruebas trabajos
utilizando Métodos “A Distancia”
2. APLICACION.
Este Manual se aplicará y dará a conocer a todo el personal, propio y de terceros,

involucrados en las actividades de los trabajos mencionados en el punto anterior, ya
sea que participen en forma directa o indirecta en su ejecución.
3. FLUJO DE INFORMACION.
Este Manual una vez aprobado internamente por el Jefe de Área correspondiente a
PAIS, se enviará a la Sub Gerencia de Seguridad, Salud Laboral y Medio Ambiente
para su conocimiento y aprobación, luego será distribuido a todos los participantes
quienes lo estudiarán y analizarán en la reunión de planificación, para finalmente
llevarlo a la práctica el día de su ejecución.
4. REFERENCIAS.
 Efectuar los trabajos indicados controlando todos los riesgos para el personal, las
instalaciones, el equipo y el servicio eléctrico.
 Cuidar no interferir, ni dañar el medio ambiente.
 Realizar una faena de acuerdo a las especificaciones técnicas, en el tiempo

presupuestado y dentro de los estándares exigidos por nuestro cliente.
PRÓXIMA
REVISIÓN
5. DEFINICIONES.
Abreviaturas.
 kv: se refiere al nivel de tensión en el que se realizarán los trabajos.
 EPP: Elementos de Protección Personal (casco, guantes, zapatos de seguridad,

etc.)
6. METODO O DESCRIPCION DEL PROCESO O INTERVENCIÓN.
6.1 METODO “ A DISTANCIA “
 La metodología que se emplea en este caso, para que el liniero se aproxime a las
instalaciones energizadas, es mediante el uso de bastones con excelente aislación, de
largos adecuados, muy livianos y maniobrables. Estos implementos llamados
PERTIGAS, son fabricados con resinas epóxicas de alta calidad y permiten que el
liniero manipule con estos elementos, que sirven como extensión de sus brazos, los
equipos y las líneas energizadas.
 Bajo este procedimiento se efectúan trabajos en las líneas y equipos de AT

energizados, empleando estas herramientas especiales aisladas, que posibilitan el
retiro y posterior separación de los elementos a distancias seguras, de tal modo que
permitan el ingreso del liniero a la parte superior del poste o estructura previamente
determinada y aproximarse en condiciones sin riesgo presente, a efectuar el trabajo
final ya sea en la aislación u otros.
 También permiten trabajar a distancia, sobre piezas retirando pernos, grampas,
conectores y muchas otras aplicaciones, en elementos en contacto con puntos
energizados.
 El método exige una alta capacitación y muy rígida disciplina del electricista
especialista, el cumplimiento irrestricto de las normas de Seguridad para este trabajo y
el compromiso intransable, de mantener las distancias mínimas a la que puede
acercarse al o los puntos energizados. Además, debe poseer y tener muy clara la
aplicación de conceptos físicos, de esfuerzos, de pesos y de tensión mecánica de los
conductores, versus las limitaciones de las pértigas y otros accesorios que se han
diseñado para estos trabajos.
PRÓXIMA
REVISIÓN
6.2 LOS BASTONES OPERACIONALES O PERTIGAS
Estos bastones aislados inicialmente fabricados de madera, hechos para manipular circuitos
eléctricos, nacieron junto con las primeras líneas que se construyeron para llegar con la
electricidad generada en las pequeñas Centralitas y distribuirla a los centros de consumo.
Se tiene conocimiento que en 1910 la operación y el mantenimiento de “cuchillas fusibles”

originó el uso de los primeros bastones aislados para operar estos Desconectadores,
estando energizados y en servicio.
Originalmente los bastones eran fabricados en forma artesanal producto de la creatividad

del usuario, de las más diversas calidades de materiales, ya sea bakelita, micarta o
simplemente madera de muy buena calidad y seca. Se construyeron de Formas y largos
adaptados a las necesidades del servicio y secados en hornos caseros.
Para extraer la humedad que permitiera dejarlos con buena resistencia de aislamiento.
Finalmente les aplicaban una capa de barniz cobertor que los protegiera de la humedad.
De esta manera se crearon las primeras PERTIGAS OPERACIONALES O DE LINEAS

VIVAS, que luego se fueron generalizando hasta 1913.
En los años 1916 y 1918, aparecieron fábricas que mejoraron los diseños y calidades de
los bastones e introdujeron el concepto de trabajos en líneas energizadas o líneas vivas.
Con esta nueva idea, se diversificaron los diseños y se crearon accesorios y herramientas
especiales que se fueron aplicando con éxito en diferentes trabajos de líneas energizadas.
Se empezaron a fabricar pértigas de variados tipos, como las podadoras para ramas de
árboles, las universales con cabeza intercambiable, las trefilares para efectuar conexiones a
tierra provisionales (muy conocidas y utilizadas por nosotros), las levantadoras,
desplazadora, tensoras y muchas otras hoy día en uso.
6.2.1 Pértigas de Madera.
A.B. Chance masificó la industria de las pértigas y las fabricó de madera de Abeto, un
árbol muy conocido en USA que se caracteriza por la calidad de la madera, la gran
flexibilidad de la fibra y la extraordinaria resistencia a la compresión.
Con esta madera se fabricaron por muchos años las pértigas para usos en líneas vivas. El
procedimiento era armar el cuerpo de la pértiga con madera de abeto laminado con
espesores de no más de 5 mm, fuertemente adheridos con excelentes pegamentos y
finalmente torneados para dejarlos a los diámetros requeridos. El paso siguiente era
colocarles los fittings, en los extremos con pegamentos especiales metal madera, el que
además, le proporcionaba el sello correspondiente. Finalmente se secaban y se les
colocaban las manos de barniz especial de sellado y terminación.
Estas pértigas aún están vigentes en algunas empresas del rubro, sin embargo tienen tres
grandes inconvenientes:
• Primero, dada su materia prima, madera, están expuestas a humedecerse con

mucha facilidad, por lo que nos obliga a ser extremadamente cuidadoso con el
mantenimiento y riguroso en las pruebas de calidad de su aislamiento.
PRÓXIMA
REVISIÓN
• Segundo, por la misma condición anterior, se daña la cubierta con mucha facilidad,
de tal forma que cualquier golpe o roce con el poste o la estructura las deteriora dañando la
superficie y por ende facilita la absorción de humedad.
• Tercero, las líneas de alta y extra alta tensión de última generación son más
pesadas y diseñadas obviamente para voltajes más altos, lo que nos obliga a usar pértigas
de mayor diámetro, más robustas y más largas.
Por estas condiciones, las pértigas de madera perdieron terreno y se debieron reemplazar
por las actuales del tipo EPOXICAS, que es su nombre genérico.
6.2.2 Pértigas Epóxicas.
En la década del 50 los fabricantes se vieron enfrentados además de los problemas ya

enunciados con las pértigas de madera, a la masificación de los trabajos con líneas
energizadas debido a las restricciones impuestas a las desconexiones, lo que derivó en el
uso creciente de estas herramientas. Todo esto los obligó a buscar alternativas para
fabricar bastones que reunieran las nuevas exigencias de las instalaciones y del mercado y
que a su vez fueran más fáciles de manipular.
Como resultado de un extenso programa de pruebas e investigaciones los fabricantes

introdujeron un nuevo material compuesto por resinas epóxicas llamado EPOXIGLAS, que
en definitiva vino a reemplazar a la madera como materia prima para fabricar las pértigas
que hoy usamos. En nuestra Empresa la totalidad de estas herramientas son de este
material.
6.2.3 Pértigas de Resina Epoxiglas.
El Epoxiglas consiste en miles de fibras de vidrio impregnadas de resina epóxicas,

enrolladas y colocadas en forma de tubo a lo largo de un alma unicelular de espuma
plástica. Esta alma está formada por millones de células individuales desconectadas entre
sí, que contienen un material inerte de baja ebullición que evita la absorción y
condensación de la humedad. La espuma unicelular se encuentra adherida y comprimida a
las paredes interiores del tubo, formando de esta manera un excelente material aislante e
higroscópico.
Las ventajas eléctricas y mecánicas de estas herramientas epóxicas para trabajos en

líneas vivas son ampliamente conocidas. Además de las excelentes cualidades aislantes
tienen una alta resistencia a la absorción de humedad, a los ataques químicos y a la
contaminación del medio ambiente. Tienen alta resistencia mecánica, son muy durables y
requieren el mínimo de mantenimiento, el que describiremos más adelante en párrafo
especial.
No necesitan someterlas a altas temperaturas para secarlas. Con temperaturas levemente

superiores a la de ambiente, es suficiente para mantenerlas libre de humedad, aptas para
los trabajos previa su verificación con el probador de pértigas.
PRÓXIMA
REVISIÓN
Todas las pértigas epóxicas se fabrican en color naranja brillante indeleble, lo que les
permite ser rápidamente identificables y fáciles de encontrar en faenas, especialmente de
líneas y subestaciones, ya que contrastan con el ambiente usual de trabajo.
Las partes metálicas de los extremos de las pértigas se fabrican en aleaciones de aluminio
ultra liviano, duro y resistente a los golpes. La terminación y acabado es de muy buena
calidad y la forma libre de aristas, está orientada a la función para la que se necesita.
En fábrica se les somete tanto a la pértiga como a los terminales, al más riguroso control de
calidad y todas salen probadas y garantizas con su certificado de aprobación.
6.3 LIMITACIONES EN EL USO DE PERTIGAS
ESFUERZOS MAXIMOS A LOS QUE PUEDEN SER SOMETIDAS ESTAS

HERRAMIENTAS.- El esfuerzo máximo a que puede ser sometida cualquiera de estas
herramientas llamadas PERTIGAS, sin peligro de pandearse en exceso o de quebrarse,
depende de la posición en que se instalen en el poste o estructura, de la relación con las
otras herramientas usadas conjuntamente en el mismo trabajo y del peso de los
conductores y accesorios afectados por todos los esfuerzos laterales y condiciones
adversas que se prevean.
6.4 DISPOCISIONES TIPICAS PARA TRABAJOS EN LINEAS

Se conoce por disposiciones típicas a los esquemas que tradicionalmente se usan para
realizar los trabajos con líneas vivas con el método a distancia. Estas disposiciones definen
la ubicación de las pértigas y de los soportes o apoyos de éstas, teniendo en consideración
el mejor aprovechamiento de los ángulos, pesos y esfuerzos que pueden soportar, para
desplazar el o los conductores a la mayor distancia posible del poste o estructura (superior a
la distancia mínima eléctrica) y en las condiciones más seguras.
Esta separación es muy importante ya que dependiendo del desplazamiento de los

conductores, y por ende la distancia de alejamiento que quede entre el conductor
energizado y el poste, es el espacio disponible que permite el ingreso, la pasada y los
movimientos seguros del liniero a la zona Desenergizadas, donde debe llegar intervenir
directamente.
Ver Figuras N° 1a, 1b y 1c: Disposiciones típicas para trabajos en LLVV de AT en postes y
portales.
6.5 DISEÑOS DE LINEAS DE ALTA TENSIÓN
Cualquier circuito de MT - AT que tengamos que intervenir bajo el concepto de Línea

Energizada, está construida bajo alguno de los diseños que se indican a continuación:
PRÓXIMA
REVISIÓN
Circuitos trifásicos: Conductores en posición horizontal

Conductores en posición vertical
Conductores en posición triangular en cualquiera de los siguientes matices: espuela,
hexagonal, epóxicas en montaje lateral con diferentes cantiléver, y pentagonal.
Tipo de soportes: Postes de C.A - de Madera - Metálicos, octogonal o redondo

Portal en postes de concreto o madera
Estructuras metálicas reticuladas, con fundación monolítica y de simple circuito
Estructuras metálicas con cuatro apoyos, con simple o doble circuito
Estructuras metálicas, altas tipo gato con viga, para simple o doble circuito.
Ver Figuras N° 2a, 2b, 2c y 2 d: Tipos de estructuras de líneas de MT-AT y EAT.
6.6 SELECCIÓN DE LAS PERTIGAS A EMPLEAR
Con los antecedentes del circuito a intervenir muy bien definidos, como son el voltaje de la
línea, las características del cable, su diámetro, peso por metro, el tipo de estructura que se
usa como soporte, la aislación empleada, y con la ayuda de la información de las
características del proyecto, extraída de los planos correspondientes, se procede a elegir la
disposición y los soportes para el montaje de las pértigas.
Estas últimas se seleccionan de acuerdo a la estructura y al trabajo que van a realizar las
que pueden ser: levantadoras, desplazadora, tensoras y pértigas cruceta (solo para el caso
de líneas de hasta 23.000 volts).
Luego y con la ayuda de las tablas que se muestran mas adelante, y en las que se indican
las cargas máximas a que se pueden someter las pértigas, según su diámetro, largo y,
abertura máxima de agarre de la mordaza se seleccionan las pértigas de acuerdo al peso
del conductor.
Para pértigas y otros accesorios, los valores dados en las tablas se aplican directamente
para definir las herramientas a utilizar en un trabajo. Sin embargo, para las cargas o
esfuerzos en disposiciones con algunas variaciones, uso de pértigas dobles o combinación
de herramientas que no aparecen en las figuras, se pueden calcular fácilmente, teniendo en
consideración los esfuerzos indicados en estas tablas. Se debe tener especial precaución
cuando se cargue una herramienta o combinación de éstas, cerca del límite de ruptura
indicado en las tablas.
PRÓXIMA
REVISIÓN
Las cargas que se indican en las tablas representan las solicitaciones máximas a las que se
pueden someter las pértigas para un comportamiento confiable y seguro. Estos valores se
han determinado empíricamente a través de múltiples pruebas de ensayos hechas en
laboratorios especializados. Al valor promedio obtenido se le aplicó un coeficiente de
seguridad 2, valor que se lleva a las tablas y es el que define los esfuerzos que se pueden
aplicar a ese tipo de pértiga.
Como corolario de lo anterior, podemos resumir que, cuando se trabaje con cables de mayor
sección y por consiguiente más pesados o con tramos entre estructuras más largos que los
indicados en las tablas se emplearán dos pértigas montadas sobre un soporte doble, o en su
defecto se usará una pértiga de mayor diámetro que el indicado, si ello fuera posible. Lo
recomendable es que siempre se usen las herramientas adecuadas y convenientes en bien
que el trabajo se haga con la máxima seguridad.
Cuando la topografía del terreno nos obliga a realizar faenas donde la diferencia de nivel o
cota, entre una estructura y otra es importante, se debe tener especial cuidado al
seleccionar las pértigas, ya que las que están instaladas en el lugar más alto toman mas
Carga y por consiguiente pueden pandearse o fracturarse si no han sido bien especificadas.
Por consiguiente, si una estructura se encuentra muy elevada con respecto a sus vecinas,
para él cálculo de la carga que se debe considerar es la equivalente a la suma del peso del
cable de las dos luces adyacentes.
Como recomendación general vale la pena recordar que a las herramientas de trabajo en
esta especialidad de líneas vivas, nunca se les debe someter a esfuerzos máximos ni
próximos a ellos ya que cualquier sobresfuerzo pone en riesgo la seguridad de la faena y
especialmente la integridad física del personal que interviene.
6.7 TRABAJOS CON LINEAS VIVAS EN ESTRUCTURAS DESDE 12 HASTA 220 KV

Cambio de Aislación con Líneas Energizadas.
a) En estructuras de suspensión
b) En estructuras de anclajes
Para el caso a) se puede efectuar cualquier trabajo bajo el método “A Distancia”,

independientemente de la disposición de las líneas, según tipo de estructura, o de aislación
utilizada, ya sea ésta de espiga, tipo line post, cadenas de aisladores de disco y de aislación
epóxicas.
PRÓXIMA
REVISIÓN
Para el caso b) es posible hacer intervenciones en anclajes rectos o vértices, para lo cual se
dispone de las herramientas necesarias. Sin embargo, la complejidad que presenta este tipo
de trabajo es mayor, por lo tanto, se deben tomar otras precauciones, ya que además los
riesgos que estos trabajos conllevan es muy grande y se deben evaluar para cada situación
en particular. Antes de efectuar un trabajo de esta envergadura, se deberá exigir una
planificación en detalle y muy acabada la que, además, deberá ser aprobada por el
Supervisor o Jefe responsable.
El método para realizar cambios de cadenas de aisladores en anclajes rectos o vértices

debe estar definido en un procedimiento específico y disponible en la plataforma del SGI de
la compañía. Éste debe contemplar realizar el trabajo empleando una combinación de los
métodos “A Distancia” y “A Potencial” para trabajos con líneas energizadas. Ver Figuras Nº
3a y 3b.
Contaminación de la Aislación.
Debido al creciente aumento de la polución del medio ambiente por el efecto smog, humos,
residuos tóxicos industriales y a la aplicación indiscriminada de desinfectantes a los frutales
próximos a las líneas, con sustancias químicas volátiles, además de las condiciones
climáticas adversas, se viene observando una degradación de la aislación de las líneas de
AT. Todo esto hace que los aisladores presenten con mayor frecuencia fallas por
contaminación, lo que produce desconexiones de líneas provocando serios trastornos en el
servicio eléctrico.
En este contexto el problema de la contaminación de los aisladores ha tomado proporciones

tales, que ha sido necesario considerar la limpieza periódica como parte importante de la
mantención preventiva.
Para enfrentar este problema y solucionarlo con éxito se han tomado medidas importantes,
estableciendo los siguientes métodos de trabajo:
a) Limpieza de aislación con instalaciones Desenergizadas,
b) Limpieza de aislación con instalaciones energizadas,
c) Lavado de aislación con instalaciones energizadas mediante chorro de agua.
Limpieza de la Aislación.
a) Limpieza de aislación con instalaciones Desenergizadas.

PRÓXIMA
REVISIÓN
Es la forma fácil, con menos riegos. Para esta condición ya es muy difícil conseguir
desconexiones de los equipos o líneas por períodos largos para hacer limpieza manual a los
aisladores de las instalaciones de AT, por lo que estos trabajos están en retirada.
b) Limpieza de aislación con instalaciones energizadas.
El método consiste en limpiar la aislación con escobillas, brochas o paños

convenientemente instalados en los extremos de las pértigas de combinación, del largo
estipulado de acuerdo a los niveles de voltaje que se van a intervenir y del diámetro
suficiente de tal forma que estén de acuerdo a las condiciones de trabajo y sean lo mas
livianas posible de tal forma de no exigir más de lo conveniente los esfuerzos físicos del
liniero.
Las escobillas o elementos de limpieza que se usan en estas faenas no deben tener ningún
punto o parte metálica, deben ser de madera o materiales epóxicas y deben estar exentas
de humedad, grasas, aceites o líquidos contaminantes, por lo que se deberán mantener en
lugares no contaminados.
El liniero deberá manipular las pértigas con guantes aislantes desde las estructuras para el
caso de líneas de AT y sobre andamios de altura suficientes cuando se limpian equipos de
AT en SS/EE.
Para limpiar aisladores de líneas o equipos energizados con voltajes iguales o superiores a
220 kV se deberá usar zapato conductivo.
Para estos trabajos se deberá trabajar en un ambiente totalmente seco y con una HR no
superior al 80 %. En ningún caso se iniciará la limpieza con la aislación mojada o aún
húmeda por el rocío.
Para efectuar esta limpieza a las cadenas de aisladores se comenzará por el aislador 1,
próximo al punto de tierra, o sea el que está, junto a la cruceta en las líneas, avanzando
hacia el punto energizado, teniendo presente que la escobilla penetre y retire la
contaminación especialmente en los corta gotas de la parte inferior del aislador. En equipos
de SS/EE se comenzará por el punto próximo a las estructuras soportes y se procederá
como se ha descrito para las cadenas de aisladores.
Se debe tener presente que este trabajo es altamente cansador y agotador para los linieros,
especialmente en sus extremidades superiores, por lo que se recomienda disponer parejas
de linieros, de tal forma que se cambien entre ellos.
PRÓXIMA
REVISIÓN
Por esta limitante este método se usa en condiciones muy extremas.
c) Lavado de la Aislación Energizada
Por tratarse de un método seguro en el cual se usan equipos muy sofisticados,

especialmente diseñados para esta función y que han demostrado alta eficiencia en el
transcurso de los años, desde que se inició esta actividad en USA y luego en nuestro país,
su aplicación se ha generalizado. Por esto hoy en día, la mayoría de las líneas, de AT y
SS/EE ubicadas de Rancagua al norte se lavan por lo menos dos veces y hasta tres veces
al año, en aquellas instalaciones que están ubicadas en zonas costeras de alta
contaminación.
La metodología de lavado y los procedimientos para realizar en forma segura estos trabajos
se describen en el Capítulo de Lavado correspondiente, del Manual de Mantenimiento de
Líneas.
6.8 DISPOSICIONES DE SEGURIDAD
Antes de efectuar cualquier trabajo con líneas y/o instalaciones energizadas con el método
“A Distancia”, se deberá consultar el Procedimiento de Trabajo Seguro respectivo, para
tener presente e identificar los riesgos implícitos de estas intervenciones y asimismo, para
programar reuniones de difusión y capacitación al personal.
PRÓXIMA
REVISIÓN
AT
MT MT
A A A
9 Pollema
A
AT
Plataf.
B Auxiliar
SOPORTE
GIRATORIO
Peso
Peso Peso
B
SOPORTE
LEVANTADOR
Mensajero Ø 5/8"
POSTE DE 15 m.
DISPOSICION EN POSTE SUSPENSION DISPOSICION EN PORTAL SUSPENSION

M.T. o A.T. LINEAS LATERTALES Y MEDIA
A : PERTICA DESPLAZADORA
B : PERTICA LEVANTADORA
DISPOSICIONES TIPICAS EN POSTES Y PORTALES
FIGURA Nº 1a
PRÓXIMA
REVISIÓN
A B
Peso B
a b
DISPOSICION EN PORTAL SUSPENSION DISPOSICION EN PORTAL SUSPENSION

AISLADORES STACION POST CADENA AISLADORES
DISPOSICIONES TIPICAS EN PORTALES
FIGURA Nº 1b
mlr- Página 12-16/03/2018

PRÓXIMA
REVISIÓN
CRUCETA CRUCETA
METALICA METALICA
A
Y
X PIEZAS LLAVES PIEZAS LLAVES

B CHICHARRA CHICHARRA
CADENA
AISLADORES
PESO
A B
A Y B PERTICAS
TENSORAS
MENSAJERO
Ø 5/8"
CONDUCTOR CONDUCTOR
PESO
A : PERTICA LEVANTADORA
B : PERTICA DESPLAZADORA
DISPOSICIONES
ESTRUCTURA METALICA MONTAJE DE PERTIGAS CADENA RETIRADA
SUSPENSION DOBLE CIRCUITO EN ESTRUCTURA METALICA EN ESTRUCTURAS
DISPOSICIONES TIPICAS EN ESTRUCTURAS SUSPENSION

FIGURA Nº 1c
MANUAL DE LLVV
TRABAJOS CON LINEAS
ENERGIZADAS EN AT Y EAT
IDENTIFICACIÓN REVISIÓN VERSIÓN CC PAGINA
Página 14
MN-DL-005 25.11.2016 00 NA
de 19
ESTRUCTURA TIPO ESTRUCTURA SUSPENSION ESTRUCTURA

SUSPENSION AISLACION HORIZONTAL AISLACION SUSPENSION
COMBINADA STATION POST TRIANGULAR
PORTAL SUSPENSION HORIZONTAL PORTAL SUSPENSION HORIZONTAL

AISLACION STATION PORT CADENA AISLADORES
ESTRUCTURA ESTRUCTURA ESTRUCTURA

SUSPENSION SUSPENSION SUSPENSION
TIPO ESPUELA TIPO HEXAGONAL TIPO PANTOGRAFO
TIPOS ESTRUCTURAS DE LINEAS
FIGURA Nº 2a
MANUAL DE LLVV
TRABAJOS CON LINEAS
Página 15
MN-DL-005 25.11.2016 00 NA
de 19
ESTRUCTURA METALICA RETICULADA ESTRUCTURA METALICA RETICULADA

DOBLE CIRCUITO VERTICAL SIMPLE CIRCUITO TRIANGULAR
ESTRUCTURA METALICA TIPO POSTE ESTRUCTURA METALICA TIPO POSTE

MONOLITICA DOBLE CIRCUITO HORIZONTAL MONOLITICA DOBLE CIRCUITO VERTICAL
ESTRUCTURA METALICA TIPO V

SUSPENCION ATIRANTADA
TIPOS ESTRUCTURAS DE LINEAS
FIGURA Nº 2b
mlr- Página 15-16/03/2018

MANUAL DE LLVV
TRABAJOS CON LINEAS
Página 16
MN-DL-005 25.11.2016 00 NA
de 19
ESTRUCTURA METALICA ANCLAJE 4 PATAS

C / FUNDACION . C / VIGA SUSPENCION TIPO GATO
ESTRUCTURA TIPO GATO PARA SIMPLE CIRCUITO DE 220 kV
FIGURA Nº 2c
mlr- Página 16-16/03/2018

MANUAL DE LLVV
TRABAJOS CON LINEAS
Página 17
MN-DL-005 25.11.2016 00 NA
de 19
ESTRUCTURA METALICA DE ANCLAJE TIPO GATO PARA DOBLE CIRCUITO DE

220 kV
FIGURA Nº 2d
mlr- Página 17-16/03/2018

MANUAL DE LLVV
TRABAJOS CON LINEAS
Página 18
MN-DL-005 25.11.2016 00 NA
de 19
CAMBIO DE AISLACIÓN CON LINEA ENERGIZADA EN ESTRUCTURA DE

ANCLAJE
FIGURA Nº 3a
MANUAL DE LLVV
TRABAJOS CON LINEAS
Página 19
MN-DL-005 25.11.2016 00 NA
de 19
7. BITACORA DE ACTUALIZACIONES Y/O MODIFICACIONES.
Nº Motivo Fecha
00 Creación del documento 11.11.2005
01 Revisión general de documento 28.11.2016

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MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LINEAS ENERGIZADAS

TRABAJOS CON LINEAS ENERGIZADAS EN AT

En este documento se describe el procedimiento, y todos los requerimientos, acciones,

Este Manual se aplicará y dará a conocer a todo el personal, propio y de terceros,

 Cuidar no interferir, ni dañar el medio ambiente.

 Realizar una faena de acuerdo a las especificaciones técnicas, en el tiempo

 kv: se refiere al nivel de tensión en el que se realizarán los trabajos.

 EPP: Elementos de Protección Personal (casco, guantes, zapatos de seguridad,

6. METODO O DESCRIPCION DEL PROCESO O INTERVENCIÓN.

6.1 METODO “ A DISTANCIA “

 Bajo este procedimiento se efectúan trabajos en las líneas y equipos de AT

6.2 LOS BASTONES OPERACIONALES O PERTIGAS

Se tiene conocimiento que en 1910 la operación y el mantenimiento de “cuchillas fusibles”

Originalmente los bastones eran fabricados en forma artesanal producto de la creatividad

De esta manera se crearon las primeras PERTIGAS OPERACIONALES O DE LINEAS

6.2.1 Pértigas de Madera.

• Primero, dada su materia prima, madera, están expuestas a humedecerse con

6.2.2 Pértigas Epóxicas.

En la década del 50 los fabricantes se vieron enfrentados además de los problemas ya

Como resultado de un extenso programa de pruebas e investigaciones los fabricantes

6.2.3 Pértigas de Resina Epoxiglas.

El Epoxiglas consiste en miles de fibras de vidrio impregnadas de resina epóxicas,

Las ventajas eléctricas y mecánicas de estas herramientas epóxicas para trabajos en

No necesitan someterlas a altas temperaturas para secarlas. Con temperaturas levemente

6.3 LIMITACIONES EN EL USO DE PERTIGAS

ESFUERZOS MAXIMOS A LOS QUE PUEDEN SER SOMETIDAS ESTAS

6.4 DISPOCISIONES TIPICAS PARA TRABAJOS EN LINEAS

Esta separación es muy importante ya que dependiendo del desplazamiento de los

6.5 DISEÑOS DE LINEAS DE ALTA TENSIÓN

Cualquier circuito de MT - AT que tengamos que intervenir bajo el concepto de Línea

Circuitos trifásicos: Conductores en posición horizontal

Tipo de soportes: Postes de C.A - de Madera - Metálicos, octogonal o redondo

Ver Figuras N° 2a, 2b, 2c y 2 d: Tipos de estructuras de líneas de MT-AT y EAT.

6.6 SELECCIÓN DE LAS PERTIGAS A EMPLEAR

6.7 TRABAJOS CON LINEAS VIVAS EN ESTRUCTURAS DESDE 12 HASTA 220 KV

Para el caso a) se puede efectuar cualquier trabajo bajo el método “A Distancia”,

El método para realizar cambios de cadenas de aisladores en anclajes rectos o vértices

En este contexto el problema de la contaminación de los aisladores ha tomado proporciones

a) Limpieza de aislación con instalaciones Desenergizadas,

b) Limpieza de aislación con instalaciones energizadas,

c) Lavado de aislación con instalaciones energizadas mediante chorro de agua.

a) Limpieza de aislación con instalaciones Desenergizadas.

b) Limpieza de aislación con instalaciones energizadas.

El método consiste en limpiar la aislación con escobillas, brochas o paños

Por esta limitante este método se usa en condiciones muy extremas.

c) Lavado de la Aislación Energizada

Por tratarse de un método seguro en el cual se usan equipos muy sofisticados,

6.8 DISPOSICIONES DE SEGURIDAD

DISPOSICION EN POSTE SUSPENSION DISPOSICION EN PORTAL SUSPENSION

DISPOSICIONES TIPICAS EN POSTES Y PORTALES

DISPOSICION EN PORTAL SUSPENSION DISPOSICION EN PORTAL SUSPENSION

DISPOSICIONES TIPICAS EN PORTALES

mlr- Página 12-16/03/2018

X PIEZAS LLAVES PIEZAS LLAVES

DISPOSICIONES TIPICAS EN ESTRUCTURAS SUSPENSION

ESTRUCTURA TIPO ESTRUCTURA SUSPENSION ESTRUCTURA

PORTAL SUSPENSION HORIZONTAL PORTAL SUSPENSION HORIZONTAL

ESTRUCTURA ESTRUCTURA ESTRUCTURA

TIPOS ESTRUCTURAS DE LINEAS

ESTRUCTURA METALICA RETICULADA ESTRUCTURA METALICA RETICULADA

ESTRUCTURA METALICA TIPO POSTE ESTRUCTURA METALICA TIPO POSTE

ESTRUCTURA METALICA TIPO V