UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELASQUEZ

INFORME N°. 01

Práctica I: Laboratorio de Diseño de Pavimentos

DENSIDAD DE LOS SUELOS EN
CAMPO POR EL METODO DELCONO
DE ARENA.

Para:
Ing. Mary Luz Apaza Apaza
Docente de Laboratorio

Ing. Ing. Wilfredo David Supo Pacori

Docente del Curso
ESTUDIANTES :Quispe Ccallo Henry David
:Cutipa Mancha Yony

JULIACA – PERU

UNIVERSIDAD ANDINA
"NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ"

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
VIII – SEMESTRE “B” – 2017-I

Laboratorio de Diseño de pavimento – VIII –“B” 2017-I

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1. INTRODUCCIÓN

A un suelo natural o compactado muchas veces se le debe medir la densidad in situ, tal como
se presenta en la realidad. Este parámetro se puede medir con equipos nucleares, con el balón
de goma o con el método del cono de arena. Este informe expone las bases del método del
cono de arena y expone un ejemplo de cálculo de densidad in situ para este método. Los datos
obtenidos son utilizados para calcular la densidad relativa del suelo.
Este informe proporciona un medio para comparar las densidades secas en obras en
construcción, con las obtenidas en el laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca
obtenida en el campo se fija con base en una prueba de laboratorio.

INDICE

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1. INTRODUCCION
1.1. COMPACTACION
1.1.2 VENTAJAS DE COMPACTACION
1.2. DENSIDAD
1.2.1. DENSIDAD REAL
1.2.2. DENSIDAD APARENTE
1.3. CAMPO DE APLICACIÓN
2. OBJETIVOS
3. EQUIPOS Y MATERIALES
3.1. Aparato de Densidad
3.2. Arena
3.3. Balanzas
3.4. Placa base
3.5. balanza
3.6. cincel
3.7. martillo
3.8. brocha
3.9. guantes
3.10. cucharon
3.11. bolsa de muestra
3.12. deposito
3.13. Tamiz ¾”
3.14. Equipo para el secamiento

4. PROCEDIMIENTO
5. PRESENTACION DE DATOS
6. ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

6.1. CUNCUCIONES
6.2. RECOMENDACIONES

7. BIBLIOGRAFIA.

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1.1. COMPACTACION

Es el procedimiento de aplicar energía al suelo suelo para eliminar espacios vacíos,

aumentando así su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad entre
otras propiedades. Su objetivo es el mejoramiento de las propiedades mecánicas del suelo.
Laboratorio diseño de pavimentos – VIII”B” – 2017-I
ING. CIVIL UANCV
I

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1.1.2. Ventajas de compactar un suelo:

 contacto más firme entre partículas.

 Las partículas de menor tamaño pasan a ocupar los vacíos formados por las
de mayor dimensión.
 Capacidad soporte y estabilidad.

 Nº de vacíos reducido al mínimo => la capacidad de absorber agua

Quedará reducida.

1.2. DENSIDAD
1.2.1. DENSIDAD REAL.
Es la relación entre la unidad de peso y la unidad de volumen de la fase sólida del suelo, siendo
más o menos constante, ya que está determinado por la composición química y mineralógica
de la fase sólida.

No obstante, considerando que la mayor parte de los componentes del suelo (aluminosilicatos,
sílice) poseen una densidad oscilante entre 2,6 y 2,7 g/cm3, se toma un valor medio de 2,65
gr/cm3 (valor adoptado al realizar el análisis granulométrico).
El contenido de los distintos elementos constituyentes de los suelos es el que determina las
variaciones de su densidad real, por lo que la determinación de este parámetro permite por
ejemplo estimar su composición mineralógica. Si la densidad real es muy inferior a 2,65
gr/cm3, podemos pensar que el suelo posee un alto contenido de yeso o de materia orgánica,
si es significativamente superior a 2,65 gr/cm3 podemos inferir que posee un elevado
contenido de óxidos de Fe o minerales ferromagnéticos.

1.2.2. DENSIDAD APARENTE.

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La densidad aparente se define como el peso de una unidad de volumen de suelo que incluye su
espacio poroso.
La densidad aparente refleja el contenido total de porosidad en un suelo y es importante para
el manejo de los suelos (refleja la compactación y facilidad de circulación de agua y aire).
También es un dato necesario para transformar muchos de los resultados de los análisis de los
suelos en el laboratorio (expresados en % en peso) a valores de % en volumen en el campo .

La densidad de los suelos no cultivados varía generalmente entre 1 y 1.6 g/cm3. La variación es
debida en su mayor parte a diferencias en el volumen total de poros, reconociéndose dos
fuentes de origen principales: la textura y la estructura. Generalizando, podemos decir que el
espacio poroso total se incrementa a medida que la textura es más fina, resultando en una
disminución de la densidad aparente. El tamaño de los poros que generan las partículas de
arcilla es extremadamente pequeño respecto del generado por partículas de arena, pero existe
considerablemente mayor cantidad de poros en una muestra de textura arcillosa que en una
arenosa (no confundir tamaño de poros con volumen de poros). Por otro lado, además del
tamaño de la partícula, tiene influencia en la densidad aparente la forma de la misma. Las
partículas de arcilla son planas y tienden a empaquetarse al azar, es decir en forma
desordenada, y no como ladrillos perfectamente acomodados en una pared. En este sentido
son más eficientes en ocupar una unidad de volumen las partículas esféricas (forma
aproximada de las arenas y limos), resultando en un empaquetamiento más denso que el de
las partículas planas. Una gran proporción de limo, que no promueve la agregación, provoca
un aumento de la densidad aparente al taponar los poros generados entre las partículas de
arena; en cambio un incremento en las proporciones de arcilla y materia orgánica aumenta el
volumen de pequeños poros y promueve la agregación (formación de estructura) provocando
una disminución de la densidad aparente.

 La compactación (debida al pisoteo de animales, al laboreo, las precipitaciones, etc.)

disminuye el volumen de poros, incrementando, por tanto el peso por unidad de
volumen.

 La pérdida de materia orgánica puede incrementar el peso del suelo de dos formas: a)
la materia orgánica es más liviana que la mineral, b) su disminución se encuentra por
lo general asociada a reducciones en el volumen total de poros.

 La DA en cierto sentido refleja el estado del espacio poroso, como se observa en la

siguiente Tabla (valores aproximados):

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1.3 CAMPO DE APLICACIÓN

Este método de ensayo establece cómo determinar la densidad y el peso unitario de suelos in
situ utilizando el equipo de cono de arena.
Este método de ensayo se puede utilizar también para la determinación de densidad y peso
unitario in situ de suelos inalterados, siempre que los poros o vacíos del suelo sean lo
suficientemente pequeños para evitar que la arena utilizada en el ensayo se introduzca en
ellos. El suelo u otro material utilizado en el ensayo deben tener suficiente cohesión o atracción
entre partículas para mantener estables las paredes del agujero confeccionado, y ser lo
suficientemente firme para soportar sin deformaciones ni desprendimientos la leve presión
ejercida durante la excavación y el posicionamiento del equipo sobre él.
Este método de ensayo no es adecuado para suelos orgánicos, saturados o con alta plasticidad
que se puedan deformar o comprimir durante la excavación del agujero. Este método de
ensayo puede no ser adecuado en suelos conformados por materiales granulares sueltos que
no mantienen las paredes estables del agujero del ensayo, suelos que contienen cantidades
considerables de material grueso mayor que 38 mm de diámetro y suelos granulares que
tienen un alto índice de vacíos.
Cuando los materiales que son ensayados contienen una cantidad considerable de partículas
mayores que 38 mm o cuando se requiere que el volumen del agujero excavado sea mayor que
2 830 cm3, se debe aplicar los métodos ASTM D 4914 o ASTM
D 5030.

2. OBJETIVOS.
 Determinar la densidad y peso unitario del suelo in situ mediante el método de cono
de arena

 Familiarizarnos con los materiales y equipos para posteriormente tener conocimiento

y hacer un trabajo óptimo.

 Determinar la densidad seca en campo de un suelo que sirve como vía de transito

3. MATERIALES Y EQUIPOS

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3.1. Aparato de Densidad

Se utilizara el cono convencional, y menor o igual a 150 mm (6”) en el otro. Se utilizara el
macro cono. El cono convencional utilizado en este ensayo es un aparato medidor de volumen,
provisto de una válvula cilíndrica de 12.7 mm (½”) de abertura, que controla el llenado de un
cono de 6” de diámetro y 60° de ángulo basal. Un extremo termina en forma de embudo y su
otro extremo se ajusta a la boca de un recipiente de aproximadamente 1 galón de capacidad.
La válvula debe tener topes que permitan fijarla en su posición completamente cerrada o
completamente abierta. Base metálica de 12”X12”, con un agujero en el centro de 6” de
diámetro.

3.2. Arena
La arena que se utilice deberá ser limpia, seca, uniforme, no cementada, durable y que fluya
libremente. Además, deberá tener un coeficiente de uniformidad (D60/D10) menor que 2 y no
contener partículas que queden retenidas en el tamiz de 2 mm (No.10). Debe ser uniforme y
preferiblemente de forma redondeada o sub-redondeada para favorecer que fluya libremente y
desprovista de partículas o arena fina (menor que 250 μm, No.60), para prevenir segregación
en almacenamiento o uso, y cambios de peso unitario aparente como consecuencia de
variaciones en la humedad atmosférica (arena de Ottawa o Guamo, Tolima).

3.3. Balanzas
Una balanza de capacidad de 10 kg y sensibilidad de 2 g y otra de capacidad de 200 g y
sensibilidad de 0.1 g.

3.4. Placa base

Es una placa con un orificio central de igual diámetro al del embudo de aparato del cono de
arena.

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3.5. Balanza
Para pesar la muestra con sensibilidad al gramo.
3.6. Cincel
Para la perforación en el suelo estudiado.

3.7. Martillo
Conjuntamente con el cincel ayudar a perforar el suelo estudiado.

3.8. Brocha
Para limpieza y mejor aplicación del ensayo.

3.9. Guantes.
Para recoger la muestra

3.10. Cucharon
Conjuntamente con los guantes nos ayudaran a recoger la muestra.
3.11. Bolsa de muestras
Para recoger la muestra sin que la misma pierda parte de su humedad.

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3.12. Deposito
Para almacenar la muestra mientras esta se extrae

3.13. Tamiz ¾”
Para pasar la muestra.
3.14. Equipo para el secamiento (horno)
Estufa, horno u otro equipo adecuado para secar muestras con el fin de determinar su
contenido de humedad.
4. PROCEDIMIENTO
 Se debe tener listo el material a utilizar en este caso la arena a utilizar

 Colocamos el material dentro del frasco del equipo para así determinar el peso del
frasco más el cono metálico mas arena

 Instalar el cono de arena sobre la placa base en una superficie plana y dejar caer la
arena. Una ves que el cono aya sido llenado con la arena. Volver volver a pesar el
equipo determinando el peso del frasco mas cono mas arena. Y asi conocemos el peso
de la arena contenida con el cono metálico.

 Seguidamente instalamos el cono de arena sobe un molde conocido y dejar caer la

arena. Luego determinar el peso de la arena contenida el molde de volumen conocido
con ambos valores calculamos la densidad de la arena

 Repetir el procedimiento anterior y sacar asi un promedio.

 Se seleccionara el lugar para efectuar el ensayo, siendo éste en el sector nor-oeste de

la Universidad.

 Se prepara la superficie del punto a controlar, nivelándola o emparejándola y quitando

el material que hubiere, para conseguir un buen asentamiento de la placa.

 Se coloca la placa base sobre la superficie nivelada y se procede a excavar dentro de la

abertura de la placa base, iniciando la excavación con un diámetro menor (desde el
centro) y afinando luego hacia los bordes.

La profundidad de la excavación debe ser similar al espesor de la capa bajo control, que en este
caso se recomendado de 15 cm. por no tener especificaciones técnicas

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Al ejecutar la excavación se debe tener cuidado de no alterar las paredes del suelo que
delimitan la perforación, especialmente cuando predominan partículas que al sacarlas pueden
desmoronar los costados, cambiando la geometría de la perforación. Si esto ocurriese, se
deberá hacer una perforación nueva.

 Se coloca todo el suelo excavado en un envase o bolsa resistente, el cual debe cerrar
herméticamente para conservar la humedad del suelo y evitar posibles pérdidas de
material o contaminación, con un papel que indique las condiciones de la muestra
(lugar, fecha, material, hora, etc.).
 Se procede a pesar en la balanza el cono con la arena ya en su interior como peso
inicial.
 Se procede a colocar el cono de arena y abrir la llave hasta que se llene de arena la
cavidad hecha
 Se procede a pesar el cono de arena con el resto de arena que quedo como peso final.
 Pesar el material extraído en su totalidad
 Se pesa un porcentaje de muestra para determinar su contenido de humedad
posteriormente en laboratorio.
 Finalmente obtenidos los datos necesarios procederemos a calcular la densidad seca y
grado de compactación del suelo

6. ANALISIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS

DENSIDAD DE CAMPO
DESCRIPCION Medida Unidad
1 Peso del frasco + arena. 6,078.00 gr.
2 Peso del frasco + arena sobrante. 1,712.00 gr.
3 Peso de arena empleada. (Inc. Arena del Cono...) 4,366.00 gr.

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4 Peso de arena del cono. 1,488.00 gr.

5 Peso de arena del hueco. 2,878.00 gr.
6 Densidad de la arena. 1.31 gr/cm3
7 Volumen del Hueco. (m-arena/Dens Arena) 2,205.36 cm3
8 Peso del tarro +Suelo +grava. (muestra del orificio Dens Humed) 4,320.00 gr.
9 Peso del tarro. 0.00 gr.
1
Peso del suelo + grava 4,320.00 gr.
0
1
Densidad de la muestra humeda. 1.96 gr/cm3
1
CONTENIDO DE HUMEDAD

DESCRIPCION Medida Unidad

1
Peso del recipiente + suelo humedo. 183.16 gr.
2
1
Peso del recipiente + suelo seco 168.15 gr.
3
1
Peso del agua 15.01 gr.
4
1
Peso del recipiente. 27.06 gr.
5
1
Peso del suelo seco. 141.09 gr.
6
1
Contenido de humedad 10.64 %
7
1
Densidad de la muestra seca 1.79 gr/cm3
8
PORCENTAJE DE GRAVA

DESCRIPCION Medida Unidad

1
Peso total de la muestra seca. 3,950.86 gr.
9
2
Peso retenido tamiz Nro 3/4'' 481.00 gr.
0
2
Porcentaje retenido tamiz Nro 3/4'' 12.17% %
1
2
Peso especifico de la grava 3.0063 gr/cm3
2
CORRECCION DE DENSIDAD POR CONTENIDO DE GRAVA 15 - 40%

DESCRIPCION Medida Unidad

23 Volumen de grava 160.00 cm3
24 Peso de los suelos finos. 3,469.86 gr.
25 Volumen de finos 2,045.36 cm3
26 Densidad de suelos secos finos 1.70 gr/cm3
del
2.047
PROCTOR
PORCENTAJE DE COMPACTACION 82.87%

6.1. CONCLUSIONES

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Según el CAPITULO 3 (TECNICAS DE INVESTIGACION DE CAMPO, ENSAYOS DE LABORATORIO,

REQUISITOS DE LOS MATERIALES Y PRUEBA DE CONTROL) – CONTROL Y TOLERANCIA indica
que en la sub rasante, la humedad de compactación no deberá variar en ± 2% del óptimo
contenido de humedad a fin de lograr los porcentajes de compactación específicos. El grado de
compactación requerido será del 95% de su Máxima Densidad Seca Teórica Proctor Modificado
(NTP 339.141:1999) en los suelos granulares y del 95% de su Máxima Densidad Seca Teórica
Proctor Estándar (NTP 339.142:1999) en los suelos finos. Se tolera hasta 2 puntos porcentuales
menos en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma
compactación sea igual o superior a lo especificado.
Concluimos que nuestro terreno bien compactado ya que tiene 97.85 % y el grado de
compactación requerida será del 95% de su Máxima Densidad Seca.

6.2. RECOMENDACIONES
Determina la densidad in – situ de suelos.
 generalmente es deseable contar con una arena uniforme o de un
Solo tamaño para evitar problemas desegregación, de modo que
Con las condiciones de vaciado pueda lograr se la misma
Densidad, del suelo que se ensaya.
 en el momento de ensayo del terreno , sede evitar cualquier
Tipo de vibración en el área circundante, ya que esto puede
Provocar introduce un exceso de arena en el agujero.
 en suelos en que predominan las partículas gruesas es
Recomendable determinar la humedad sobre el total del material
Extraído.
7. BIBLIOGRAFIA
 Guía de laboratorio de mecánica de suelos PUCP 2012

 Normas técnicas peruanas (NTP)

 ENSAYOS MATERIALES EM2000-MTC

 http://www.astm.org/Standards/D1556.htm

 http://civilgeeks.com/astm-d-1556-82-en-espanol/

 http://html.rincondelvago.com/densidad-del-suelo.html

 https://www.academia.edu/7716432/DENSIDAD_REAL_APARENTE_Y_POROSIDAD_
DEL_SUELO
 http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/mt_1608/2.9%20Compactacion.pdf
 https://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos/man
uales/EM-2000/seccion-01/mtc117.pdf

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