Especificaciones Tecnicas Alto Esperanza

“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN LA CC. NN.
ALTO ESPERANZA DEL

DISTRITO DE PERENE – PROVINCIA DE CHANCHAMAYO – DEPARTAMENTO DE JUNIN ”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01. ESTRUCTURAS
PROYECTO : “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN LA

CC.NN. ALTO ESPERANZA, DISTRITO DE PERENE, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO, JUNIN”
FECHA : DICIEMBRE 2019
INTRODUCCION
Las presentes Especificaciones Técnicas de Estructuras son las que regirán para la “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN LA CC.NN. ALTO ESPERANZA, DISTRITO DE PERENE, PROVINCIA DE
CHANCHAMAYO, JUNIN”
El objetivo de las siguientes especificaciones, es el de cubrir todas las partidas que comprenden la construcción de la obra,
hasta quedar a entera satisfacción de la propietaria.
En ellas se establece que los materiales y consumibles a suministrar serán de primer uso y primera calidad, el combustible y
lubricantes a utilizar en los equipos (mezcladora, compactadora) están considerados en el costo de hora máquina, señalando
asimismo, los procedimientos que en casos específicos deben ser seguidos por la contratista para dicha construcción,
debiéndose ceñir además de las especificaciones técnicas presentes a lo determinado en los planos y/o presupuestos, y/o
análisis de costos unitarios.
NORMAS
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a los que se les
deberá someter en obra, estarán en conformidad con la última edición de las normas siguientes, (salvo que se estipule lo
contrario en los planos del proyecto):
 ITINTEC (Ex-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas).
 ASTM (American Society of Testing Materials).
 ACI (American Concrete Institute).
 Otras normas oficiales cuyas características pueden ser consideradas como equivalentes o similares a las precedentes.
 Será responsabilidad de la Contratista demostrar la correspondencia de esas normas.
 RNC (Reglamento Nacional de Construcciones).
 Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores de tecnología reciente empleada en la obra.
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN LA CC. NN. ALTO ESPERANZA DEL
1.1. OBRAS PROVICIONALES

1.1.1. CARTEL DE OBRA DE 3.60mx2.40m
DESCRIPCIÓN
Está comprendido la confección e instalación del Cartel de obra, que dará a conocer el inicio de los trabajos, con las
medidas, diseños, ubicación y texto, de acuerdo a lo que fije el ente contratante.
Será construido con marcos metálicos y se colocara la gigantografía cobre el marco, serán soportadas por dos soportes
metálicos y tendrá una dimensión de 3.60 x 2.40 m con las especificaciones y características otorgados por el Ingeniero
Supervisor y/o Residente en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, la entidad financiera, la obra
en ejecución, el ejecutor y/o Ing. Residente, el Supervisor y el monto total del financiamiento.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
MATERIALES
Se utilizará marcos metálicos de 2” x 2”, las que se sostendrán con dos soportes metalicos, se colocara la gigantografia de
5.00 m x 3.60 m. será impreso con los rótulos y demás marcas del cartel de obra.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra circular, corta fierro, brochas, etc.)
EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable hasta la
conclusión de los trabajos.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán utilizados por
medio de las siguientes pruebas:
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada una de ellas de acuerdo a las normas
peruanas, que los envases estén sellados y con fecha de vencimiento vigente, que las maderas sean de madera montaña de
calidad, seca, tratada y habilitada y libre de humedad que ocasionen torceduras y las de metal tengan el espesor adecuado.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es la inspección visual, debiendo
mantener el orden y la seguridad durante la ejecución, procurando en lo posible el adecuado uso de los materiales y
herramientas.
Control Geométrico y Terminado
Terminado
Las condiciones de terminado del Cartel de Obra deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar el
Cartel debidamente colocado rígido y limpio.
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes
tolerancias:
Que los materiales hayan sido controlados adecuadamente y se garantice la calidad de los mismos en el informe del
residente en el cuaderno de obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente:
La impresión deberá ser homogénea, sin moteados y en forma clara.
Basado en el Control Geométrico
El cartel de obra debe mantener las dimensiones prescrita en el diseño que le residente de obra lo defina juntamente con el
supervisor, aceptándose una tolerancia de un centímetro en cada dimensión como máximo.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por unidad (und), y será aprobado por el supervisor de obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá esta partida por Unidad (Und), considerando un costo total estimado para esta partida. Esto comprende el cartel
de obra concluido y pintado.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados por Unidad (UND), basados en el precio unitario del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.1.2. ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y OFICINA

DESCRIPCIÓN:
Partida que se refiere al ambiente donde se cuidara los materiales que se ejecutaran durante el día y un lugar donde
almacenarán los materiales, herramientas y otros, durante el tiempo que dure su ejecución de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por mes (mes), y será aprobado por el supervisor de obra.
Se construirá los ambientes, dados con soportes de madera de 3” x 2” @ 1.00 m, en un área de 3.00 x 4.00 m2. Se colocara
03 travesaños de madera en todo el perímetro de 2” x 2”; para la colocación de la cobertura se instalara las vigas de madera
de 3” x 2” apoyadas en los soportes verticales, la calamina se apoyara en correas de madera de 2” x 2”
MEDICION Y FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre ejecución por mes, de acuerdo al avance de esta actividad, entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e improvistos necesarios para la ejecución
del trabajo.
1.1.3. CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN
Comprende la construcción de un cerco provisional, el cual nos brinda seguridad durante el tiempo de ejecución de la obra
y no permitirá que personas ajenas a la obra puedan ingresar poniendo en riesgo la seguridad de la construcción.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá por metro lineal (ml), y será aprobado por el supervisor de obra.
Los cercos son elementos que encierra o delimitan el área de construcciones u otros ambientes necesarios para la seguridad
y control durante la ejecución de la obra, esta partida se construirá con rollizos de eucalipto cada metro, con una medida de
1.80 m de alto y alrededor de todo el perímetro.
La cantidad de metros lineales (ML) colocados, medidos, será pagada al precio unitario según el contrato.
Entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales e improvistos necesarios para la ejecución del trabajo.
1.1.4. SEÑALIZACION EN OBRA

DESCRIPCION
Comprende sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas a
los equipos de lucha contra incendio y todos aquellos carteles utilizados para rotular las áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo,
instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales como cintas de señalización, conos reflectivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y conservación del medio ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías de circulación debido a ejecución de obras.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
Se deberá contar con todos los elementos de señalización se seguridad durante toda la ejecución de la obra.
El cómputo será por el conjunto de la señalización temporal de seguridad.
PAGO
La cantidad determinada, según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho precio,
constituirá la compensación total por el costo del material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida, previa aprobación de la planilla de metrados debidamente sustentada a la supervisión.
1.1.5. FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA
Comprende el transporte de materiales al lugar de la obra, así como el retiro de los sobrantes una vez concluida la obra. La
movilización deberá realizarse sin causar ningún tipo de daño a los materiales de construcción.
UNIDAD DE MEDIDA
El flete se medirá en un global (GLB).
FORMA DE PAGO
El pago se realizará según valorización aprobada; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por todo concepto para la ejecución del trabajo.
1.2. TRABAJOS PRELIMINARES
1.2.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de campo, vale decir en el terreno
propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos
subsecuentes.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida se medirá por metro cuadrado (M2).
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas que impidan el normal
desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la
capa vegetal en una potencia de 0.2 m de profundidad aproximadamente.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores como rastrillo, picos, lampas, y
carretillas tipo buggie, etc.
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la ejecución de todos los trabajos.
Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el Residente en conformidad con el
Supervisor en función del terreno necesario para efectuar las obras.
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y completamente enrasado el área de
trabajo.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los
usuarios de los niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por
partes de las mismas para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
1.2.2. TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el Responsable de Obra de
acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será
permanente.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de la partida se realizará como metro cuadrado (M2).
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña corriente, pero que garantice los
trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 ½”. Para afianzar las vallas se
requieren de clavos de 2 ½” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado de las líneas con yeso.
Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
Teodolito, nivel de ingeniero y miras o estadias.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por la Entidad de acuerdo a los
planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito
y el nivel de ingeniero. El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en armonía con los planos de
Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán ser aprobados por el Supervisor y/o Supervisor antes de la iniciación de las
excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en o cerca del terreno
durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la
obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control de acuerdo a los planos
de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de ingeniero y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera durante el trazo de niveles
y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y
vértices están de acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen
los implementos adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Ingeniero Residente en conformidad con el Ingeniero
Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de los ejes así como el ancho de las
mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar las vallas
debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma adecuada y con los equipos
propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos definidas por el residente y
supervisor de obra.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias
siguientes:
Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de las obras
a ejecutar.
MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado (M2) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.2.3. DEMOLICION DE CONSTRUCCION EXISTENTE
DESCRIPCION DE LA PARTIDA:
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras existentes como estructuras de concreto armado, muro
de gaviones, concreto ciclópeo en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, carga, transporte,
descarga y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas indicadas en el Proyecto o
aprobadas por el Supervisor. Incluye, también, el retiro, cambio, restauración o protección de los servicios públicos y
privados que se vean afectados por las obras del proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento
de estructuras existentes; la remoción de cercas de alambre, de especies vegetales y otros obstáculos; incluye también el
suministro y conformación del material de relleno para zanjas, fosas y hoyos resultantes de los trabajos, de acuerdo con
los planos y las instrucciones del Supervisor.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que efectué la
demolición, así como a terceros. Antes de iniciar la demolición se trazará en el terreno el área afectada. Luego del trazo
se realizará el corte correspondiente utilizando las herramientas adecuadas, y solo cumplida estas dos labores se dará pase
a la demolición con equipo mecánico adecuado. En lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente
sistema de regadío o cobertura.
CONTROL DE CALIDAD
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
 Identificar todos los elementos que deban ser demolidos o removidos.
 Señalar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas para evitar que sean dañados.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la presente especificación.
 El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición y remoción cuando la zona donde ellos se
hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades programadas, y los
materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente
especificación.
UNIDAD DE MEDIDA
La medida para la demolición, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las instrucciones del
Supervisor, se hará de acuerdo con las siguientes modalidades:
a) Por metro cubico (m³), aproximado al entero, en el caso de demolición de pavimentos, sardineles y
veredas de concreto y otros. En este caso, la medida se efectuará antes de destruirla, definiendo los
espesores.
FORMA DE PAGO
El pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la unidad de medida, por todo trabajo
ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptado por el Supervisor
El precio unitario deberá cubrir además todos los costos por las operaciones necesarias para efectuar las demoliciones y
para hacer los desmontajes, planos, separación de materiales aprovechables, carga y transporte de éstos al lugar de
depósito, descarga y almacenamiento; remoción, traslado y reinstalación de obstáculos en el sitio de disposición final, de
acuerdo con lo señalado por el Supervisor.
1.2.4 REUBICACION DE POSTES DE LUZ
DESCRIPCIÓN
Comprende el trabajo de reubicación de postes de luz.
MODO DE CONTROL
La Supervisión podrá exigir en cualquier momento el refuerzo de las actividades de limpieza y aseo, cuando se observe
negligencia de parte del contratista.
MEDICIÓN
La medición de esta partida se realiza en unidades (und).
FORMA DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la presente obra.
Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de la mano de obra, materiales, equipos e
improvistos necesarios para completar este ítem.
1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.1. EXCAVACION DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Esta partida se ejecutará en cimientos y las estructuras del proyecto.

EJECUCION
La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el Supervisor: Los
trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner especial cuidado en
los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el expediente del
proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá
someterse a la aprobación del Supervisor. El fondo de toda excavación para la estructura debe quedar
limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metro cúbico (m3) de tierra y/o de roca excavada.
FORMA DE PAGO
El Aporte Comunal será por metros cúbicos (m 3) de acuerdo al metrado correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y
cumpliendo el cronograma de ejecución.
1.3.2. EXCAVACION MANUAL PARA ZAPATAS EN ROCA BLANDA DE 1.20 M A 2.00 M DE
PROFUNDIDAD
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas o cimientos que son necesarias para realizar el vaciado del
concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las
zapatas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o indicados por
Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las
características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc.
EJECUCIÓN
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja
de las zapatas.
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada
disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno
que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los
materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en
estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para recibir el
solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo
y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los
niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y FORMAS DE PAGO
Medición
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.3.3. EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN ROCA BLANDA
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas y cimientos que son necesarias para realizar el vaciado del
concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar las secciones de las
zapatas y cimientos, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados en los planos o
indicados por Residente.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de las zapatas según las órdenes del
residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza del terreno fueron realizado
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones de las zapatas y cimientos indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada en
Residente.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos, etc
Alcance de trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las secciones de la zanja
de las zapatas.
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados y su adecuada
disposición en material suelto.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las dimensiones que
aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién durante el progreso del trabajo podrá, si lo
considera necesario, variar las dimensiones de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno
que se presente durante su ejecución.
A menos que se indique algo diferente, el Residente podrá realizar las excavaciones y la disposición de los
materiales por los métodos que considere más apropiados para producir los resultados con la calidad que en
estas especificaciones se exigen y además de acuerdo a los planos y las instrucciones del inspector de obra.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas necesarias para
proteger las superficies excavadas contra las socavaciones deslizamientos y erosión producidos por
infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran desplazados y
destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las alturas para recibir el
solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de largo y ancho necesarios.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas
las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso de las herramientas y de los implementos
respectivos por parte de los trabajadores.
Las dimensiones de las zapatas deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano
estructural, manteniendo las paredes de la excavación lo más vertical posible y que las dimensiones de largo
y ancho no excedan en más de 0.5 cm, así mismo se deberá tener especial cuidado en la forma de la zapata.
mostrar las excavaciones para zapatas parejos y nivelados
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con los
niveles de fondo de cimentación y dimensiones establecidas.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene uniforme, y el
rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.
dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICIÓN Y FORMAS DE PAGO

Medición
La excavación para zapatas y cimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario del contrato por
Metro Cúbico (M3) ejecutado que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
1.3.4. NIVELACIÓN Y APISONADO MANUAL PARA CIMIENTOS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones previas al piso.
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones y nivelaciones de los interiores, requieren presentar superficies de fondo totalmente
enrasadas, para lo cual es necesario realizar el refine y nivelación correspondiente y para que tenga soporte
hacerle una compactación, previas al piso.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales, y
compactador vibratorio tipo plancha, etc.).
Con los picos de ala ancha, los desniveles propios de las excavaciones de los interiores y similares son
refinados hasta obtener superficies lisas y enrasadas, posteriormente se procede a apisonar con la
compactadora vibratoria con una frecuencia de 1m2 por minuto, en las esquinas y ángulos que no sean
posible se efectuara con pisones manuales.
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones a través de nivel de ingeniero a fin de
garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar con las
dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las dimensiones de las
excavaciones.

Medición
La Nivelación interior se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.3.5. NIVELADO Y APISONADO MANUAL DE PISOS
IDEM ITEM: 01.03.04
1.3.6. RELLENO Y COMPACTACIÓN DE PISOS CON MATERIAL DE PRESTAMO
DEFINICIÓN
Comprende la nivelación, relleno y compactado con material de préstamo seleccionado en los costados y
por encima de pisos, de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la
construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los
terrenos en declive con material proveniente de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizó de material
seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar cuando lo
determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de
escombros.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales o
compactador manual tipo plancha, etc.).
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras
excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste
en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo
manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el desmonte resultante
de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas vecinas libres de escombros.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.3.7. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material de propio seleccionado en los costados y por encima de las Zapatas,
de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción de estos hasta el nivel del
piso terminado. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente
de la excavación del material.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizó de material
seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones manuales o
compactador manual tipo plancha, etc.).
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras
excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste
en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo
manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.

indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea apropiada.
Basado en el nivel alcanzado.
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área
Pago
1.3.8. ACARREO DE MATERIAL D=30M
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas que
queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de 30 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación
masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y herramientas manuales a distancias menores a
30 metros de la obra, para que permita tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.).
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 30 metros en algún lugar
aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada para
evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.3.9. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de zanjas y masivas que
queden como excedente y que deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como de la excavación
masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio determinados por el residente y aprobadas por el
supervisor. La eliminación se realizara mediante carguío manual hacia el volquete de 8 m3 como mínimo,
pudiendo variar este de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento
programado. El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la municipalidad
correspondiente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 8m3 como mínimo, así como palas,
picos, etc.).
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una cuadrilla de 4
peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la municipalidad, a fin de que no
dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la altura de los
desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta más adecuada para
evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.

Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
1.4. CONCRETO SIMPLE
1.4.1. CONCRETO CICLOPEO PARA FALSA ZAPATA 1:10+ 30% DE PG
DEFINICIÓN
El concreto para falsa zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:10 (Cemento - Hormigón),
30% PG, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas
y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de una
curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los testigos para estas pruebas serán
tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado cumplirá con las Normas
ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el cemento
a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos
u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las
parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de
arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas
definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren contaminados y húmedos.
tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de
un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en cada
día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se
1.4.2. CONCRETO CICLOPEO PARA CIMIENTOS CORRIDOS 1:10+30% DE PM
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30
% de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos
especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que no se colocarán las
piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.
Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río, limpia con un
volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del
talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de
los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
depositado una capa de concreto de por lo menos10 cm. de espesor.
MATERIALES

libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas ó escamosas, ácidos, materias
orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares, alargadas o
frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
Cemento.
Agua
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a partir del nivel
original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno natural, para conseguir el nivel de
plataforma indicado en los planos correspondientes, para construir las viviendas, la profundidad mínima de
los cimientos se considerará a partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15
cm. de diámetro.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
para este tipo de agregado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados
o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y el material debe
pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10 (cemento-hormigón)
+30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones de la cimentación de acuerdo a las
especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete días y
los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
Medición
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.4.3. CONCRETO CICLOPEO PARA SOBRECIMIENTOS CORRIDOS 1:8 + 25% DE PM
DEFINICIÓN
Los sobre cimientos serán obtenidas con concreto ciclópeo, mezcla de 1:8 (Cemento - Hormigón), con 25
% de piedra mediana, dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia
mínima a la comprensión en probetas normales de 6"x12".
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto sobre los sobrecimientos, que llevarán todos los
muros del primer nivel, siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
Serán de concreto ciclópeo, cemento – hormigón mezclados en proporción 1:8 con 25% de piedra de río,
limpia de tamaño máximo de 7.5 cm. de diámetro, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos,
si la capacidad portante del suelo es menos de 1.0 Kg/cm2.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 40 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
MATERIALES
Según lo descrito anteriormente
Piedra Mediana Ø 4“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 25% y con un tamaño máximo de 10 cm. de
diámetro.
Cemento.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los sobrecimientos previamente encofrados con madera. Las
dimensiones del sobrecimiento serán de acuerdo a lo indicado en los planos de estructura.
Normalmente el sobrecimiento tendrá 30 cm como mínimo de alto pero en casos especiales la altura será
variable, según indiquen los planos a curvas de nivel y de niveles de tipo terminado.
CONTROL
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará en los sobrecimientos. Se tendrá especial cuidado de que las piedras están limpias y que el
concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sobrecimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado para garantizar la
dimensión adecuada.
Terminado
mostrar los sobrecimientos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las tablas ce
los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la
mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para sobrecimientos de 1:8 (cemento-hormigón) + 25%
de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la
prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se ejecutarán en cada día de trabajo.
No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la compresión a los siete días y
los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.

Medición
El concreto ciclópeo en sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.4.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa
de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento que permitirá proteger la parte inferior del muro de la
humedad y de otros agentes a fin de evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre los sobre cimientos en todos los muros del primer nivel,
siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad, seca,
tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los planos,
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la verticalidad y
horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento mínimo de los barrotes a cada 0.60 m, con madera
2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas
de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro, escuadras
etc.)
ENCOFRADO
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se
impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir
ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con textura
uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este
tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o metal
cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con materiales
debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de comprobar su
resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las
dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben ser
hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas
no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el
tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas; prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para
permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en sobrecimientos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en
los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
Espesor
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83. La
dimensión de la madera deberá ser la adecuada y su colocación debe garantizar la dimensión de los
sobrecimientos.
Terminado
mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y estructura del
proyecto.
 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable

para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al
llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían
afectar la calidad del trabajo del concreto.
 Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero
y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma
deseada con seguridad.
 Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los
tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas de calidad de
la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua,
lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que
los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
 Cuando la madera a usarse para el encofrado cumpla con lo dispuesto por el
Capítulo VI del ACI 318-83.
 Los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200
Kg/m2.
Medición
El encofrado y desencofrado de sobrecimientos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
1.4.5. CONCRETO EN FALSO PISO E= 4”, FC=140KG/CM2
DEFINICIÓN
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o por cemento y hormigón en una
proporción 1:10 (C: H), de espesor 4”.
DESCRIPCIÓN
Llevará falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el terreno y deberá
ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos sobre terreno convenientemente
compactado.
MATERIALES
Cemento, Agua, Agregados.
 Vibradores para concreto.
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con
mezcla 1:10 (cemento – hormigón). Con durmientes de madera 2” x 4” con un distanciamiento de 0.80 de
eje a eje.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará en los sobrecimientos y la horizontalidad de las durmientes.
Las dimensiones de los falso pisos deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo haya
diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
mostrar los falso pisos parejos sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
especificaciones de calidad de las normas peruanas y que la calidad del concreto sea tal.

evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios
que se encuentren contaminados y húmedos.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTMC-
172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de sobrecimiento se
ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la
compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
Medición
El falso piso, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
1.4.6. SOLADO DE ZAPATA E=10CM
DEFINICIÓN
Los solados para zapatas de e=10cm será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento -
Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la
comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle mejores
características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden totalmente niveladas
y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
MATERIALES
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
inferiores al 15%.
Cemento
Agua
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que no se colocarán las
parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1minuto por carga.
definidas para este tipo de control.
evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse
después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava
polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que
se encuentren contaminados y húmedos.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12 (cemento-hormigón) de
un espesor de 2” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en cada
día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se
1.5. CONCRETO ARMADO

1.5.1. ZAPATAS
1.5.1.1. CONCRETO PARA ZAPATAS F’C=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que
son el soporte de las cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de haber llenado los solados
en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que descansen los castillos de las
columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por
lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del
5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la
malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de
1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo
de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a
las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado, como
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en
lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente
tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes
de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora
girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción
de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos
que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe
ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede usar
aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que
se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.
partida.
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el peralte.
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
1.5.1.2. ACERO F’Y= 4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de las Zapatas.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán
de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-
61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se permitirá e!
doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de6.5 cm. al extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no
resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°
o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsión u otra semejante de
trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3
veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación
del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de
los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo
de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, Equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
1.5.2. COLUMNAS
1.5.2.1. CONCRETO F’C=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra,
previo encofrado de los mismos.
Los agregados serán según lo especificado anteriormente
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
concreto.
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
Pago
1.5.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL COLUMNAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
MATERIALES
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo que
sea necesario.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos, sierra
o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
tipo de trabajo.
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto;
antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o
ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
concreto: Después que las ligaduras hayan sido removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no
ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta
que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia
de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no
deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo
contado desde la fecha del vaciado del concreto.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de columnas es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán
guardar relación con las dimensiones de los planos.
Terminado
proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como el
trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como en el
apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos desnivelados
y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que
ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que
dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta
resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cuadrado
1.5.2.3. ACERO F’Y= 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS

DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de columnas.
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones seguirán lo señalado en el capítulo anterior referido a acero estructural trabajado.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
trabajos.
1.5.3. VIGAS
1.5.3.1. CONCRETO EN VIGAS F’C=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Las especificaciones, ejecuciones, equipos, controles y aceptación de trabajos serán según lo especificado
anteriormente en las partidas de concreto.

Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho
y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.5.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones acerca de materiales, ejecución, controles y aceptación de los trabajos se regirán a lo
descrito anteriormente en las partidas de encofrado y desencofrado de estructuras
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.5.3.3. ACERO F’Y=4200 KG/CM2 EN VIGAS
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de vigas.
DESCRIPCIÓN
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el largo
de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
trabajos.
1.5.4. PLACAS DE TRIBUNAS

1.5.4.1. CONCRETO EN PLACAS F’C=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para placas de tribunas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructura.
DESCRIPCIÓN
refuerzos de las estructuras. En este caso las placas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.
Los agregados serán según lo especificado anteriormente
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las placas de tribuna siempre y cuando estas estén
bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
concreto.
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
Pago
1.5.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las placas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
sea necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
tipo de trabajo.
Desencofrado
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
Terminado
proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida, así como el
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de placas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
1.5.4.3. ACERO F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de placas.
DESCRIPCIÓN
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las placas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
dar un total.
Pago
trabajos.
1.5.5. ESCALERAS
1.5.5.1. CONCRETO EN ESCALERA F’C=210 kg/cm2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la estructura que une los diferentes pisos o niveles que tiene una edificación. El concreto
armado para la escalera debe ser de losa maciza. Su vaciado se realiza junto con estas.
Una escalera está conformada por tramos, descansos y barandas. Los tramos están formados por escalones; y
los escalones, por pasos y contrapasos.
EJECUCIÓN.
• Primero se realiza el trazado o ubicación de la escalera, sobre la superficie del muro que se encuentra a un
extremo de la escalera marque el inicio y el fin del tramo a trazar. A la distancia vertical, se le divide entre el
número de contrapasos; y a la distancia horizontal, se le divide entre el número de pasos. Con estos puntos de
referencia y la ayuda de una cinta métrica y un nivel, se hace el trazo respectivo.
• Luego se traza el fondo de escalera, teniendo en cuenta que el espesor mínimo es de 15 cm o el que
especifique los planos.
• Para el encofrado siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera, se arma la rampa que servirá de base
para el encofrado. Para conseguir la inclinación se utilizara cuñas y los parales intermedios para salvar el
vano y prevenir que la madera se parta por el peso del hormigón. Se utiliza una tabla en los laterales del
espesor del fondo de la escalera y pon unos trozos de tabla a modo de codal para mantener el aplomo. Luego
se corta los cartabones que se necesiten a la medida deseada comprobando que estén a escuadra y se clavan.
La formaleta deberá estar debidamente inmunizada con ACPM para facilitar el desencofrado.
• Se realiza el corte y figuración del acero. Se colocan las varillas de resistencia tal como lo especifiquen los
planos. Estas barras van ancladas en el arranque de la escalera y en la parte superior de la losa. Luego, se
colocan las varillas de distribución perpendiculares a las de resistencia amarrándolas sobre éstas.
• Luego se prepara con tablones los peldaños que se necesitan de un tamaño superior al ancho de la escalera y
se clavan.
• Para el vaciado del concreto en una escalera, el concreto u hormigón se coloca iniciando en el arranque o
sea en la parte más baja y chuzando el concreto con una varilla o con un vibrador de aguja el cual se coloca
en forma perpendicular y a distancias no mayores de 60 cm.
• Luego se le hace el curado pertinente y se desencofra después de los 10 días como mínimo después de
fundida la escalera.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN.
• La escalera deberá quedar con los niveles y diseño que se indique en los planos.
• El acero de refuerzo deberá quedar totalmente recubierto.
EQUIPO.
• Palustre.
• Pala.
• Martillo de caucho
• Vibrador de aguja.
• Balde.
• Plomada.
• Nivel de burbuja.
• Regla metálica (boquillera).
• Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.
• Parales corrientes metálicos .
• Mezcladora a gasolina.
• Cinta métrica.
• Formaleta de madera
MATERIALES.
• Concreta grava comun

• Acero figurado No. 4 (Ø 1/2") F'y= 420 Mpa
• Tabla burra ordinario 2.90 X 0.28 X 0.025
• Tabla burra ordinario 2.90 X 0.23 X 0.025
• Puntilla.
• A.C.P.M.
• Repisa en ordinario.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO.
La unidad de medida de pago será el número de metros cúbicos (M3) calculados según los planos o geometría
de la escalera debidamente ejecutada y aprobada por la interventoría.
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte
1.5.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERA
DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las escaleras, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
sea necesario.
EJECUCIÓN
Encofrado
Edificaciones.
tipo de trabajo.
Desencofrado
despostillamientos.
CONTROL
Control Técnico
Terminado
proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida, así como el
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de escaleras, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
Pago
1.5.5.3. ACERO F’Y=4200 KG/CM2
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de escaleras.
DESCRIPCIÓN
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las placas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
dar un total.
Pago
trabajos.
1.5.6. LOSA DEPORTIVA

1.5.6.1. CONCRETO EN LOSAS F’C=210 kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto para las losas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
refuerzos de las estructuras.
En este caso en las losas los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las losas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por
lo que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la
malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que
se obtenga sea la indicada en los planos.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a
las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán
de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado.
Vibratorias para concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
concreto.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de
humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en
lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente
tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que
se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes
de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora
girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción
de ella.
Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte
debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria.
Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto
tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada
película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que
se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.
Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
CONTROL DE EJECUCIÓN
depositará.
CONTROL GEOMÉTRICO Y TERMINADO
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera
que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o
igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

partida.

partida.

Cuando las dimensiones de las losas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El concreto armado en las losas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el

materiales, mano de obra,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
1.5.6.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS

DEFINICIÓN
vaciado del concreto de las losas, los alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que sirvan de soporte
la cara inferior de las losas con la finalidad de garantizar que el elemento no sufra deflexión y pueda
soportar los bloques de ladrillo para que sirvan de soporte.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo
que sea necesario.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas menores (martillos,
sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
Encofrado
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el Reglamento Nacional
de Edificaciones.
impongan todo el peso de la losa y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo
del concreto para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
tipo de trabajo.
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el
concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados deben
ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que
no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como
quiñaduras y despostillamientos.
general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las
formas no deberán quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Control Técnico
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y
para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de losas es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea

debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
Terminado
proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de esta partida así como
el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.

apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.

dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio.
Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
UNIDAD DE MEDIDA
El encofrado y desencofrado de las losas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos
1.5.7. COBERTURAS
01.05.07.01. TIJERAL TUBO CUADRADO 50 x 50 x 2mm

01.05.07.04. TIJERAL DE ESTRUCTURA METALICA TUBO CUADRADO 40 x 40 x 2mm
01.05.07.05. TIJERAL DE ESTRUCTURA METALICA TUBO CUADRADO 80 x 40 x 2mm
DEFINICION:
El material utilizado es de tubos metálicos, la sección de los tijerales que se especifica en los planos. La
soldadura a utilizarse está contemplada en los planos que forman parte de las bases, la presentación para su
recepción es las estructuras pintadas con pintura anticorrosivo, para la instalación se ha considerado la
contratación por parte del contratista de andamio metálico, que forma parte del costo de la mano de obra,
equipo y herramientas.
MÉTODO DE MEDICION
Estos trabajos se realizaran de acuerdo a la cantidad por metro lineal de cada elemento estructural de los
tijerales según su diseño en el plano respectivo.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagara según el análisis de Precios Unitarios, por metro lineal (m), con cargo a la partida de
tijeral articulado de tubo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución.
1.5.7.6. COBERTURA DE PLANCHA DE ALUZINC
DEFINICION:
La cobertura a utilizar es el ALUZINC, la cual será sujetada a las viguetas por intermedio de unas arandelas
que en número según el plano y serán colocados convenientemente.
COBERTURA ALUZINC
Cobertura metalica para cubrir techos y fachadas que otorgan resistencia estructutral. Facilidad de
instalación y acabado superior, ideal para todo tipo de proyecto ya sea para edificaciones comerciales y
servicios en general.
ACABADO DE CARA INFERIOR E SUPERIOR – ALUZINC PRE PINTADO
El prepintado cuenta en la capa superior con 5 micras de protección de primer y de 20 a 25 micras de
poliéster estándar. En capa inferior cuenta con 5 a 10 micras de primer epóxido. La plancha se despacha
con un film de protección.
TABLA DE CAPACIDADES DE CARGA (KG/CM2)

Material Acero Zincalum ASTM A792, AZ150, AZ200
INSTALACION
Las coberturas de ALUZINC serán instaladas de acuerdo con las medidas que se rectificarán en la obra y
los contornos que indiquen los planos. Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies limpias. Los
miembros terminados tendrán una alineación correcta y deben quedar libres de distorsión, torceduras,
dobleces, juntas abiertas y otras irregularidades o defectos.
DETALLES DE FIJACION
- Sobre el metal mediante perno autotaladrante
- Sobre estructuras reticuladas con pernos de bastón
- Sobre madera mediante autorroscantes o tirafones

La cobertura de plancha de ALUZINC se pagarán en la unidad de medida M2 del área ejecutada, medida en
su proyección horizontal o inclinada según el caso, aplicada a los distintos rubros que se detallan en el plan
de propuesta.
1.5.7.7. COBERTURA VERTICAL MALLA RASCHEL

DESCRIPCION
La tela Raschel es una red tejida de polietileno de alta densidad (HDPE), cuyas especiales características
la han convertido en un producto apreciado por su calidad y durabilidad, cuyo principal uso es una barrera
física contra el sol.
APLICACIÓN
- Sombras en cultivos agrícolas.
- Corta vientos.
- Filtro de espectro solar (cálida y fría).
- Toldos.
- Corta vista – privacidad cercos / delimitación de espacios
- Embalaje.
- Estacionamientos.
- Otros (pisos en ferias, techos, separador).
- Mallas de seguridad.
- Filtros de polvo.
- Secado de frutas.
- Atrapa Niebla.

Las cobertura vertical malla Raschel se pagarán en la unidad de medida M2 del área ejecutada, medida en
de propuesta.
1.5.7.8. APOYO FIJO PARA ESTRUCTURA METALICA SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCION
En el armado de los tijerales se considerara apoyo fijo de acuerdo al diseño como se especifica en los
planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme cuando sea
sometido a los esfuerzos y al propio peso.

Esta partida se pagará por unidad UND, aplicada a los rubros que se detallan en el plan de propuesta.
1.5.7.9. PLANCHA METALICA DE FIJACIÓN ¾”

DESCRIPCION
Diseñada para su aplicación en cubiertas y revestimientos. Está constituida por nervios rigidizantes de alto
desarrollo, que garantizan su estanqueidad y estabilidad. La función estructural es repartir y transmitir la
carga, menos capaz estructuralmente que el acero. Si no hay chapa de reparto no es posible unir ambos
materiales de forma compatible.
METODOS DE MEDICIÓN
Será medido por metro cuadrado M2, de malla instalada respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado M2. Este pago incluirá materiales, equipo, herramientas, mano de obra,
leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
1.5.7.10. FIERRO DE ¾”
1.5.7.11. TEMPLADORES
DESCRICION
Está compuesta por acero corrugado para nuestro caso es fierro de 3/4”, dispuestos convenientemente para
unir los tijerales y viguetas, los elementos colocados trabajan para contrarrestar los efectos de la dilatación
que por temperatura sufran las estructuras del techo, para este caso la presentación también estará pintada
con pintura anticorrosivo.
A la culminación de los trabajos la supervisión de la obra será la encargada de hacer respetar lo

especificado anteriormente así como lo especificado en los planos, para lo cual será parte del contrato la
carta de fiel cumplimiento de lo antes descrito.
METODOS DE MEDICION
Estos trabajos se computarán de acuerdo a la longitud de los templadores y/o fierros, resultante de sumar la
longitud de cada uno de los templadores indicados en el plano respectivo.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagara según el análisis de Precios Unitarios, por metro lineal (m) de los tensores,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución.
1.5.7.12. TENSORES METALICOS DIAGONALES Fo LISO
DESCRIPCION
Serán de fierro liso de diámetro según detalla en los planos, y permitirán darle estabilidad a la estructura.
METODOS DE MEDICION
Estos trabajos se computarán de acuerdo a la longitud de los tensores, resultante de sumar la longitud de
cada uno de los templadores indicados en el plano respectivo.
BASE DE PAGO
Esta partida se pagara según el análisis de Precios Unitarios, por metro lineal (m) de los tensores,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución.
1.5.7.13. MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS
DESCRIPCION
Todos los elementos serán pintados con dos manos de pintura anticorrosiva, la cual quedará integrada a esta
partida, la pintura a utilizarse será una base de pintura anticorrosiva de imprimación del tipo minio de alta
calidad y una de acabado de pintura de aceite tipo esmalte de la mejor calidad, que cubra completamente
todas las superficies metálicas incluyendo las soldaduras; se tendrá cuidado antes de aplicarla. En ningún
caso se aplicará pintura sobre superficie con óxido, polvo, grasa o cualquier otro material extraño.
Las estructuras metálicas serán instaladas de acuerdo con las medidas que se rectificarán en la obra y los
contornos que indiquen los planos. Los cortes y perforaciones dejarán líneas y superficies rectas y limpias,
las uniones permanentes serán soldadas. Los miembros terminados tendrán una alineación correcta y deben
quedar libres de distorsión, torceduras, dobleces, juntas abiertas y otras irregularidades o defectos; los
bordes, ángulos y esquinas serán con líneas y aristas bien definidas, debiendo cumplir en todo caso con las
especificaciones para fabricación y montaje de acero estructural.
El montaje de las estructuras metálicas se pagará por unidad UND, de cada elemento estructural, medida en
de propuesta.
1.5.7.14. CERCO CON MALLA METALICA
DESCRIPCION
Consiste en la colocación y soldadura de la malla metálica para el cerco perimétrico de losa deportiva, el
cual será soldada a los parantes metálicos y estos están sostenidos a la columna de concreto.
METODO DE MEDIDA
Será medido por metro cuadrado M2, de malla instalada respetando las dimensiones de los planos
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado M2. Este pago incluirá materiales, equipo, herramientas, mano de obra,
leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
1.5.7.15. ARCO DE FULBITO Y TABLERO DE BASQUET
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de los arcos de Futbol incluido el tablero de Basquet para la implementación de la
losa deportiva, considerado al final de la obra ya concluida.
METODO DE MEDIDA
Será medido por unidad UND, de los arcos deportivos para futbol y básquet siempre respetando las
dimensiones de los planos aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad UND. Este pago incluirá materiales, equipo, herramientas, mano de obra, leyes
sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo
2. ARQUITECTURA

2.1. MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA

2.1.1. MURO DE LADRILLO K.K. 18 HUECOS SOGA DE 9x13x24 CM, JUNTA 1.5CM,
MEZCLA 1:5
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán formados
en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo kk de arcilla de soga
c/m 1:4 que tenga función estructural, en aparejo de cabeza de medidas 9x13x24 cm, según el espesor indicado
en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla Tipo
IV según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de
presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará
vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o
materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de color y
no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para
el de concreto y blanco para el silice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre
el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación se
dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo de los
muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación adecuada de agua, en
el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en
sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más conveniente
ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de
morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán por
volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se alojen en
los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los cuales se
les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM
% QUE PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
inferiores al 15%.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será potable,
limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos según el
muro a construirse.
Cemento.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada, etc.). Se
usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien
niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El procedimiento será
levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una
capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un
mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical
para lograr un buen amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos la
altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá atención
a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a la
dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado.
El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañileria,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se
comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la fijación
del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos de
fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo
amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2
cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros
interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y
sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior
como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies homogéneas.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las características
descrita en la sección de materiales de esta partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección correspondientes
dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas estipuladas
en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de ladrillo kk de arcilla de soga c/m 1:4. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
2.2. REVOQUES
2.2.1. TARRAJEO DE MURO INTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:5
2.2.2. TARRAJEO DE MURO EXTERIOR E= 1.5 CM MEZCLA 1:5
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente de
muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los planos con un mortero proveniente de la
mezcla de arena fina con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los tarrajeos son con la
misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los mismos materiales.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del
concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales
necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido
máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del
20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados,
tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera
las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose limpiar
la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la
fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre
de impureza que pueda dañar el concreto.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de las
obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como guía
para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de
la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán ser verificados
teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones
de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados,
para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de
las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos
2.2.3. TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA 1:5, E=1.5CM
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de acabados de columnas, con cemento arena en proporción 1:5, de
acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados
listos para recibir directamente la pintura.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo
de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá en metros cuadrados (m2)
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento
de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo
primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda
etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un
tarrajeo salpicado.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma ASTMC – 150 tipo 1.
ARENA
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más del
20% pasará por la criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado
por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar
ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso
salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas a vestir o
revocar de los muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos
distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.
El pago de la partida de tarrajeo en columnas, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio
unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra,
equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
2.2.4. TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA 1:5, E=1.5CM
DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán en la superficie de vigas, de acuerdo a lo especificado en
los planos.
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies de las vigas, con la finalidad que mantengan
una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la
pintura teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de
los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a lo especificado en el
presente Ítem y estarán a cargo del residente de obra y del supervisor de obra.

Arena Fina
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la criba N o 30, no más del 20%
pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba N o 100. Si se quiere hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2)
EJECUCION
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de
su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de las vigas serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de una
hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de madera las
mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado de la viga debiéndose limpiar
la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una distancia
máxima de 1.5 cm.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia
de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo de la viga. Las cintas convenientemente aplanadas,
sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente
sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
El tarrajeo de las vigas y parapetos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
2.2.5. VESTIDURA DE DERRAMES, E=1.5CM, MEZCLA 1:5

DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados específicamente los
derrames en puertas, ventana y vanos de acuerdo a lo especificado en los planos.
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en puertas, ventana y vanos con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u
horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
Arena Fina
Será de acuerdo a lo descrito anteriormente en las partidas de tarrajeo
Cemento.
Agua.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad de Metro Lineales (ML)
EJECUCION
adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames como acabado deberán ser entregados listos
para recibir directamente la pintura.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados después que estas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la
adherencia.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados, para
la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente
sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las
dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y FORMA DEPAGO
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(ML) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
2.3. PISOS Y PAVIMENTOS

2.3.1. PISO DE PORCELANATO DE 0.60 X 0.60 M
DESCRIPCION
Los revestimientos en los pisos serán de porcelanato 60x60 cm, de primera, se utilizará fragua color y se
colocarán según el diseño que figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se indica
en el cuadro de acabados.
UNIDAD DE MEDIDA
Será por metro cuadrado (m2)
PROCEDMIENTO CONSTRUCTIVO
Las superficies se limpiarán, y se asentara el porcelanato. Serán asentados con pegamento Novacel y/o similar
ó cemento. El porcelanato previamente se pegarán en hileras perfectamente alineadas, se cuidará de no dejar
vacíos.
Las juntas o canterías de las hiladas en el piso serán de 5mm (se usarán crucetas plásticas) de espesor como
máximo y la fragua será hecha con polvo de porcelana de color negro, antes de fraguar la mezcla las juntas
deberán de ser saturadas con agua limpia. Debe quedar un plano horizontal perfecto. El fraguado será
ejecutado dentro de las 48 horas de asentados.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de junta perfectamente alineada sin quiñaduras. El
colocado se realizará según diseño especificado en los planos y cuadro de acabados. Para el caso se realizará
a 45º.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y aprobados por el
Supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
2.4. ZOCALOS
2.4.1. ZOCALO DE PORCELANATO DE 50 X 50 H=1.80 M
DEFINICIÓN
Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales (muros y columnas)
por razones de ornato. En este caso lleva piezas de porcelanato de dimensiones 50 x 50 cm y altura de 1.80 m.
Son elementos de porcelanato de dimensiones 50 x 50 cm y altura de 1.80 m con una superficie no
absorbente, acabado liso, que se usará en todos los ambientes y corredores y pasadizos. La colocación se hará
de forma similar a la especificada para los pisos de porcelanato, pero con fraguado de polvo de porcelana del
color de la mayólica vitrificada, serán de primera calidad, libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o
rajaduras del color que decida el residente de obras. Se deberá emplear un material similar aprobado por el
proyectista y el inspector. Sirve para proteger y mantener limpia los ambientes del servicio higiénico.
MATERIALES
Porcelanato de 50 x 50 cm color.
Los porcelanatos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras, ondulaciones o
rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de color de 20 x 30 cm.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un acabado aceptable a
este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite, grasas, ácidos,
sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
mortero.
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales como badilejos, nivel de
mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2).
PROCEDIMIENTO CONSTRUCIVO
Proceso de Colocación
Para el colocado de los porcelanatos se deberá tener una superficie con tarrajeo primario rayado, sobre la cual
se colocarán los porcelanatos con un mortero de cemento y arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los porcelanatos y deberán permanecer remojándose
12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes contiguos, efectuándose los
cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el mortero
haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con porcelana a fin de
obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
El Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser golpeados con un cuartón, en vez de un
sonido seco, produzcan un sonido con resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no
ha pegado por haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Zócalos
El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos que serán regados
con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados.
Para el cemento y la porcelana que los envases estén perfectamente sellados de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y calidad
de los trabajos realizados.
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los trabajos en el
acabado de los zócalos de porcelanato.
El zócalo de porcelanato, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
terminar los trabajos
2.5. CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

2.5.1. VENTANA DE ALUMINIO 2.90Mx2.90M
DESCRIPCION
Esta partida comprende las ventanas de aluminio serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos
y la calidad especificada de los insumos a utilizar.
Materiales
Los materiales que forman todas las ventanas serán de aluminio, de primera calidad y resistente a cualquier
condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca
Equipos y herramientas
herramientas habituales para desarrollar estos tipos de trabajos.
Los encargados de la instalación de los respectivos vanos se suministrarán con las herramientas y equipos
necesarios para realizar este tipo de trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medirá en metro cuadrado (M2)
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto.
Los vidrios serán de óptima calidad.
Proceso de colocación.
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente.
Control Técnico
Se verificará la calidad de puertas y ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y el
supervisor.
Se verificará la adecuada colocación de las puertas y ventanas de aluminio con sus respectivos accesorios, las
cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán los responsables de dar la
conformidad.
Espesor
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las puertas y ventanas deberán basarse en el cuadro de
acabados de los planos de arquitectura.
Terminado
mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas de aluminio y en puertas de aluminio del sistema
vitroben.
Que las puertas y ventanas con marcos de aluminio del sistema vitroben sean de primera calidad.
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumplan con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo, del mismo modo se verificara las mismas condiciones con todos los trabajos relacionados
a instalación de vanos con aluminio del sistema vitroben.
Medición
Las puertas y ventanas de aluminio, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
2.5.2. PUERTA METALICA S/DISEÑO
DECRIPCION
El tipo de material que se utilizará será de elementos metálicos convenientemente, siendo cepillado por todos
sus lados y no deberá experimentar curvatura de sus ejes ya sea longitudinal, transversal o de ambos.
En esta partida también se incluye los trabajos de instalación y acabados con sellador y laqueado en color
natural. La pintura será de acuerdo al detalle de los planos de arquitectura.
UNIDAD DE MEDIDA
Se hará por Metro Cuadrado (m2)
La medición se hará por Metro Cuadrado (m2), Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por
Metro Cuadrado (m2).
(m2), del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
2.6. CERRAJERIA
2.6.1. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4” X2 ½”
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 4” X2 ½” aluminizado, que
llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 4” X2 ½” colocadas de tal
manera que puedan abrirse a 180 grados.
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 4” X2 ½”
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
se medirá por pieza (pza)
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor altura según se
indique en plano de detalles.
SISTEMA DEL CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los planos y las
indicaciones del residente de obra.
Durante la colocación en las puertas de madera.
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada alineada con las hojas de
las puertas.
Terminado
mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de madera.
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizadas y anodinados.
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo.
La bisagras capuchinas, se medirá por unidad del material (UND), considerando la unidad de la partida
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por unidad (UND)
mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
2.6.2. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3” X 2 1/2”
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 3” X 2 1/2” aluminizado,
que llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 3” X 2 1/2” colocadas de tal
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 3” X 2 1/2”

UNIDAD DE MEDIDA
se medirá por pieza (pza)
Control Técnico
las puertas.
Terminado
Cuando la bisagra a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena calidad
de trabajo.
La bisagra capuchina, se medirá por pieza (PZA), considerando la unidad de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
trabajos.
2.6.3. BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 2 X 2 1/2”
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 2” x 2 1/2”aluminizado, que
llevará cada hoja de puerta en un número de 04 como mínimo.
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 2” x 2 1/2”colocadas de tal
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 2” x 2 1/2”
UNIDAD DE MEDIDA
se medirá por unidad del material (UND)
Control Técnico
las puertas.
Terminado

Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo.
La bisagras capuchinas, se medirá por unidad del material (UND), considerando la unidad de la partida
trabajos.
2.6.4. CERRADURA TRES GOLPES
DEFINICIÓN
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo en
los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos no
ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra. (Forte, LGO o similar)
El Contratista está obligado a entregarlos en perfecto estado de funcionamiento y regulados adecuadamente.
Las cerraduras para puertas principales serán del tipo Forte o similar, de sobreponer, con pestillo, y cerrojos
de tres vueltas con cilindro Forte 450° o similar.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, reservan el derecho de aprobar la
marca y forma de cerraduras.
Se colocará a 1.00 m. del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (unid)
Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pinturas se procederá a proteger
todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas.
Antes de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una revisión general
del funcionamiento de toda la cerrajería.
El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero general debidamente identificadas cada una de
ellas con anillos de cartón, y con nombre o número del ambiente al que pertenece.
Se medirá por unidad (unid) de cerraduras respectivamente según lo indica en planos y aprobados por el
Supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (unid) ejecutado y colocado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
2.7. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

2.7.1. VIDRIO CATEDRAL DE COLOR 4MM
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación de locales se han adoptado en el proyecto.
Los vidrios serán de óptima calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad de pie cuadrado (p2)
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente–
Supervisor.
Se tendrá cuidado en la colocación de los vidrios, siendo estos colocados con las medidas correspondientes
para cada elemento; la variación no será mayor a los */- 1 mm; fijado con la masilla cubriendo en ambas
superficies hasta cubrir el elemento metálico y haciendo con este un ángulo de 45 grados, fijando así en todo
el contorno del vidrio colocado.
Habiendo sido ya colocados los vidrios, estos deberán ser marcados o pintados con una lechada de Cal, para
evitar impactos y roturas por el personal de la obra.
A la terminación y entrega de la obra, el Contratista repondrá por su cuenta, todos los vidrios rotos, rajados o
averiados, debiéndose entregar lavados, libres de manchas de pintura o de cualquier otra índole.
ESPECIFICACIONES.
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo a lo
señalado en el cuadro de acabados, todos estos previa muestra, deberán ser aprobados por los Arquitectos
(Supervisor – Residente Residente).
DIMENSIONES.
De acuerdo a los vanos existentes en las mamparas y ventanas, los espesores de los vidrios serán semidobles,
de acuerdo a la dimensión propuesta en los planos de detalle y a la siguiente tabla:
Longitud unidad (Largo – Ancho)
Hasta 2.00 m. – vidrio semidoble.
Hasta 2.50 m. – vidrio doble.
Hasta 4.50 m. – vidrio triple.
Se medirá esta partida por unidad de pie cuadrado (p2), considerando el largo por el ancho, o sumando por
partes de la misma para dar un total; solo se considerara la unidades enteras y bien fijadas, cualquier
desperfecto será condición para no ser considerado en su medición.
El pago será de acuerdo al metrado avanzando para esta partida y de conformidad a la supervisión de la obra.
2.8. PINTURA
2.8.1. PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
Requisitos para la pintura:
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto y
deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrasamiento o
correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos, angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán una
imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el tiempo
necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio sin
costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex , se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o rehechas
con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados cuanto sea
necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o imprimante
enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración alguna,
procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo
de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en los
lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente. Las
muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para el
pintado de muros interiores.
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados, así
como de las herramientas.
Terminado
mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el
envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie. Debe ser
completamente lisa.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.

Medición
La pintura en muros exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
que se presenten durante su ejecución.
2.8.2. PINTURA LATEX LAVABLE EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Látex lavable
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex lavable de acuerdo al cuadro de acabados.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las Paredes a base de látex lavable, se aplicarán dos manos.
Imprimación:
Muestra de Colores:
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados así
Terminado
completamente lisa.
Terminado
Medición
La pintura latex lavable en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
que se presenten durante su ejecución.
2.8.3. PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS
DEFINICIÓN
Se preparara la superficie de las columnas y vigas a pintar, con la limpieza de la superficie, realizando
trabajos de limpieza, lijado, masillado de la superficie, emparejado total de la superficie y limpieza de todo
polvo de la superficie a pintar. Se pasara la brocha embebida con la pintura de abajo arriba y de arriba abajo,
practicar el paso de la brocha por una longitud de 40 a 60 cm, por vez (de acuerdo a la habilidad del oficial),
avanzar en forma paralela, completando cubrir toda la superficie hasta encontrar el siguiente vértice y/o
cambio de sentido de la superficie. Continuar con las siguientes fila de 0.40 a 0.60m de ancho y así
sucesivamente con las siguientes líneas paralelas.
Se pintara en dos capas, dejando secar entre capa y capa. El secado debe de ser efectivo (superficie seca) para
proceder a la siguiente capa de pintura. Ya en este proceso, se procederá con sumo cuidado a superar las
deficiencias encontradas de la primera capa y cuidadosamente se procederá a cubrir con el pintado adecuado
y emparejando la superficie pintada.
Pintura Látex
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado y espátulas.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2)
Proceso de Pintado
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex lavable de acuerdo al cuadro de acabados.
Las Paredes a base de látex lavable, se aplicarán dos manos.
Imprimación:

Muestra de Colores:
Control Técnico
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados así
Terminado
completamente lisa.
Terminado
La pintura en muros interiores, exteriores, columnas y vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se presenten durante
su ejecución.
2.8.4. PINTURA LATEX EN DERRAMES

DEFINICIÓN
En este caso se refiere al pintado de los derrames en general.
DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Los derrames se pintaran con pintura látex Lavable del mismo color de los muros.
Pintura Látex
deberá ser fácilmente re dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
completamente lisa.
Terminado
La pintura en derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando el largo de la unidad de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que se presenten durante
su ejecución.
2.8.5. PINTURA EN CARPINTERIA METALICA
DEFINICIÓN
Esta partida se ejecutará con Anticorrosivo y Esmalte (dos manos).

Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos inhibidores del
óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria, óxido, etc. y luego se
aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc. Se debe formar una película fuerte con
buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Anticorrosivo.
Previa a la aplicación de del anticorrosivo la superficie a aplicar debe estar libre de grasa y de impurezas para
garantizar la adherencia del anticorrosivo y el mejor acabado.
Pintura Esmalte
deberá ser fácilmente re dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
Thinner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su aplicación. Debe estar
en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos por ser inflamable.
Color.
Será el determinado por los planos y cuadro de acabados.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad de Metro Lineales (ML)
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN - EJECUCIÓN
Preparación de las superficies.
Se procederá a limpiar la superficie a aplicar removiendo las grasas con un paño húmedo con detergente.
Procedimiento de ejecución.
Se aplicará dos manos de pintura esmalte con pistola, empleando la cantidad de solvente apropiada para que
seque cada mano perfectamente. La segunda mano se aplicará cuando la primera haya secado completamente.
Terminado
La pintura en carpintería metálica, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML) considerando el largo por el
alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineales
materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales.
2.9. VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA

2.9.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
IDEM 01.02.01
3. INSTALACIONES SANITARIAS

A. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las siguientes especificaciones técnicas indican los trabajos que deberá realizarse para la construcción del presente
proyecto.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El contratista adoptara las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros o la misma
obra, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes que el reglamento nacional especifica.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto:

a) Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrado y presupuestos.
b) Las esp. Técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos
c) Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión total o parcial de una partida no detendrá al contratista de su ejecución, si
está prevista en los planos y/o esp. Técnicas.
Las especificaciones se completan con los planos y los metrados respectivos en forma tal que las obras deben ser
ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de sus documentos menores de trabajo y detalles, no
usualmente mostrados en las especificaciones, planos y metrados pero necesarios para la obra, deben ser incluidos
por el contratista dentro de los alcances, de igual manera que si hubiese mostrado en los documentos mencionados.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán realizadas por el contratista al supervisor o quien en este caso
representa al ente financiante.
CAMBIOS POR CONTRATISTA
El contratista notificara por escrito de cualquier material que se indique y considere inaceptable de acuerdo con las
leyes reglamentos y/o ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier trabajo necesario que haya sido
omitido.
Si no se hace esta notificación las posibles infracciones y/o omisiones en caso de suceder, serán asumidas por el
contratista sin costo para la entidad financiante.
MATERIALES Y MANO DE OBRA

Todos, los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas especificaciones deberán ser nuevos,
de primer uso de utilización actual en el mercado nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva
clase.
Así mismo toda mano de obra que se emplea en la ejecución de los trabajos deberá ser de primera clase.
SUPERVISIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada estará sujeta a la supervisión, quien tiene el derecho de rechazar el
material que se encuentre dañado, defectuoso o la mano de obra deciente y exigir su corrección.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser reemplazado
por otros aprobados.
Los materiales deberán ser guardados en obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones dado por el
fabricante o manuales de instalaciones.
TRABAJOS
El contratista tiene que notificar por escrito al Ing. y/o Arq. supervisor de la obra sobre la iniciación de sus labores,
presentar al Ing. y/o Arq. supervisor las consultas técnicas para que sean debidamente absueltas. Cualquier cambio
durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original será resultado de consulta al ente
financiante mediante un plano original con la modificación correcta.
TRASLADO DE MATERIAL Y HERRAMIENTAS
El contratista efectuara por su cuenta el transporte del los materiales, equipos y herramientas, necesarios para la
construcción de la obra, así como la instalación y montaje de los equipos necesarios.
B. OBJETIVOS
Con respecto a las especificaciones técnicas para estas partidas, se tendrá muy en cuenta las especificadas en el
reglamento para la ejecución de este tipo de obra.
Por lo tanto estas especificaciones cumplen con mantener, informar, cumplir y establecer la calidad, características, y
normas que deben cumplir cada una de las partidas indicadas en el presupuesto de obra, así mismo a la de los
materiales a emplearse en estos trabajos, y en general todas las especificaciones tendrán que cumplirse antes, durante
y después de ejecutarse la obra.
3.1. SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS

3.1.1. LAVATORIO DE PARED BLANCO
DESCRIPCIÓN
Los Lavaderos se colocará perfectamente, nivelado, siendo la altura del aparato de 90 cm. El respaldo del lavatorio se
fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Las soportes para lavatorios serán a base de escuadras de fierro fundido, o uñas de acero con aberturas para colocar 3
pernos en cada una, en ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
Instalación del lavadero :
 Asegúrese que la superficie este plana y limpia antes de instalar el lavadero, verifique que la distancia entre la pared y
el lavatorio sea de 3”.
 La separación entre tornillos deber ser de 6” paralelos a la pared.
Recomendación: para evitar daños en materiales y/o componentes evite usar estopas y pastas no recomendadas.
ACCIONAMIENTO CON BOTON

 Ajuste el nivel de llenado del lavadero soltando la mariposa del brazo regulable del flotador y ajustando este hasta el
nivel de llenado indicado en el inodoro o a 1” (25 mm).
 Mediante el tornillo de ajuste corte se logra el ajuste final. Introduciendo el tornillo bajara el nivel de llenado.
METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá en unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El costo unitario corresponde a los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, se realiza el pago
según la cantidad de lavaderos instalados correctamente.
3.1.2. INODORO TANQUE BAJO BLANCO
Se coloca el inodoro en el lugar donde va a ser instalada y se marcan !os agujeros en los que irán alojados los pernos de
sujeción. Estos agujeros tendrán una profundidad no menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería
PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura en forma tal que quede un sello
hermético.
Colocada la tasa en un sitio, se atornilla los pernos que aseguran la tasa al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión con el tubo de bajada de 1 1/4"
colocando un "chupón de jebe".
En el caso de inodoro , las Herramientas y materiales recomendados para su instalación son:
Espátula, destornillador, llave ajustable, sellante, huincha medir, anillo de cera, sierra manual, nivel burbuja, tornillos de
anclaje y tubo flexible.
Instalación del indoro :
 Asegúrese que la superficie este plana y limpia antes de instalar el indoro, verifique que la distancia entre el eje del
desagüe al piso y la pared sea de 12”.
Inserte la brida ò similar en el punto del desagüe al piso, luego instale los tornillos de anclaje en el canal de la brida y
gire la brida 90°.
La separación entre tornillos deber ser de 6” paralelos a la pared.
 invierta el inodoro en el piso cuidando proteger a este de cualquier golpe e instale el anillo de cera a la salida del desagüe
de la taza.
Aplique una capa de sellante alrededor de la base de la taza.
 posicione la taza sobre la brida insertando la taza en los tornillos de anclaje. Luego presione hacia abajo firmemente con
movimiento oscilantes para conectar el anillo de cera y nivelar la taza al piso.
Fijar la taza introduciendo en los tornillos de anclaje y tuercas respectivas apretando en forma gradual ambas tuercas
hasta lograr un apoyo parejo de la taza al piso. Luego instale los capuchones y limpie cualquier exceso de sellante.
 conecte el tubo flexible de suministro de agua entre la válvula de alimentación y la válvula de admisión del inodoro.
Abra el suministro de agua llenando hasta el término del llenado.
Verifique cuidadosamente la existencia de algún tipo de fuga, de existir fugas reapriete moderadamente las tuercas.
Recomendación: para evitar daños en materiales y/o componentes evite usar estopas y pastas no recomendadas.
ACCIONAMIENTO CON BOTON
 Ajuste el nivel de llenado del inodoro soltando la mariposa del brazo regulable del flotador y ajustando este
hasta el nivel de llenado indicado en el inodoro o a 1” (25 mm), bajo el nivel de rebalse del inodoro.
 Mediante el tornillo de ajuste corte se logra el ajuste final. Introduciendo el tornillo bajara el nivel de llenado.
METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá en unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El costo unitario corresponde a los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas, se realiza el pago según la cantidad
de inodoros instalados correctamente.
3.2. SUMINISTRO DE ACCESORIOS SANITARIOS

3.2.1. LLAVE DE DUCHA CROMADA CABEZA GIRATORIA
DESCRIPCIÓN
En dicha partida se requiere de la colocación de llaves de duchas cromados de cabeza giratoria según
detalle de plano.
METODOS DE MEDICION:
El refine, se medirá por unidad (und), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por unidad (und)
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
3.3. INSTALACION DE DESAGUE
3.3.1. SALIDA DE DESAGUE Y VENTILACION
3.3.1.1. SALIDA DE DESAGUE PVC SAL 2”
DESCRIPCION
Consiste en tubería plástica PVC SAL, a partir del ramal de derivación, incluye material y accesorios para
la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida de desagüe según como correspondía para el aparato
sanitario y accesorios de ingreso de desagüe.
Los puntos son de 2” y 4”. Se ubicó buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir, que
permitió una buena circulación.
METODO DE MEDICION
La medición es por punto (pto) considerando los accesorios requeridos y su instalación según el
planteamiento del proyecto.
FORMAS DE PAGO
según la cantidad de accesorios instalados correctamente
3.3.1.2. SALIDA DE DESAGUE PVC SAL 4”
IDEM 03.03.01.01
3.3.1.3. SALIDA DE PVC SAL PARA VENTILACION 2”
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación señaladas en los planos, debiendo
llegar hasta el techo de la edificación y prologarse 30cm. sobre el nivel de la cobertura, rematando en un
sombrero de ventilación del mismo material.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del asentado de los ladrillos, para
posteriormente rellenar el espacio con mezcla. Las uniones de la tubería con los accesorios se realizará
empleando pegamento PVC de marca y calidad reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén
abiertas serán tapadas provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones, características, materiales,
insumos y demás recomendaciones técnicas..
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida terminada en sombrero de
ventilación, incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la salida con los accesorios necesarios,
de acuerdo a los planos.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos
en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
3.3.2. REDES DE DISTRIBUCION DE AGUA
3.3.2.1. TUBERIA PVC P/DESAGUES DE 2”
3.3.2.2. PLUVIAL TUBERIA PVC P/DESAGUES DE 4”
DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales

necesarios para la unión de las tuberías de las redes de desagüe de 2”,3”, 4” o 6”, desde el lugar de salida de
los ambientes hasta llegar a los colectores.
Se colocarán tuberías para las redes de desague del diámetro indicado en planos en los lugares que se
indiquen en los planos, para lo cual se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de
espiga campana, fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-003, de color gris y 3 m de longitud.
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en los ambientes interiores. En áreas exteriores se
colocarán en zanjas excavadas para alojarlos a 60cm. de profundidad, para lo cual se compactará el fondo,
se colocará una capa de material suelto libre de piedras y se rellenará en capas con material zarandeado sin
elementos gruesos.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medido longitudinalmente en todo el recorrido instalado, de
acuerdo a los planos correspondientes.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de los metros lineales ejecutados por el costo
unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
3.3.3. ACCESORIOS DE REDES

3.3.3.1. SUMIDEROS DE BRONCE 2”
DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de marco de boca de bronce sobre los huecos superficiales dejados
en obra para la función del registro roscado con diámetro al que corresponde de acuerdo al plano de
instalación sanitaria
METODO DE MEDICION
La medición es por unidad (UND) considerando los accesorios requeridos y su instalación según el
FORMAS DE PAGO
según la cantidad de accesorios instalados correctamente.
3.3.3.2. REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 4”
DESCRIPCION
Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios de las tuberías indicadas para su funcionamiento

normal de todo el sistema, registro roscado de bronce 4”, como indican los planos de diseño.
METODO DE MEDICION
FORMAS DE PAGO
3.3.3.3. REGISTRO ROSCADO DE BRONCE 2”
DESCRIPCION
Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios de las tuberías indicadas para su funcionamiento

normal de todo el sistema registro de bronce 2”, provisión y colocación como indican los planos de diseño.
METODO DE MEDICION
FORMAS DE PAGO
3.3.3.4. CODO PVC SAL 4” A 90°
DESCRIPCION
Son accesorios complementarios para el funcionamiento integral del sistema de Alimentación de agua
potable hacia las ss.hh. instalación de válvulas. Son de pvc sap roscados.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida

3.3.3.5. CODO PVC SAL 2” A 90°
IDEM ITEM 03.03.03.04
3.3.3.6. CODO PVC SAL 2” A 45°
IDEM ITEM 03.03.03.04
3.3.3.7. YEE PVC SAL C/REDUCCION 4” A 2”
DESCRIPCION
Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios y tuberías para su funcionamiento normal de todo

el sistema (tubos, válvulas, tee, yee, etc.) como indican los planos de diseño ó modificaciones internas
aprobadas por la inspección.
METODOS DE MEDICION
FORMA DE PAGO
3.3.3.8. YEE PVC SAL 2”

3.3.3.9. YEE PVC SAL 4”
DESCRIPCION
Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (tees, codos, yees, reducciones,
etc.), a partir de la salida de c/u de los aparatos hasta la montante o ramal troncal según sea el caso.
Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar medidas en la obra, pues las que aparecen en
los planos son aproximadas, por exigirlo así la facilidad de lectura de estos.
MATERIALES
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual en el
mercado nacional e internacional, deben ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante y las recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones. Si
por no estar almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben ser reparados
por el Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
Tuberías de P.V.C. para desagüe
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será de cloruro polivinilo
rígido de media presión especial para desagüe y fabricadas de acuerdo con las normas ITINTEC-399.003 en
color gris y 3.0mts. De longitud.
ACCESORIOS
Los accesorios (tes, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no deben tener defectos
en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un vehículo cementante
previamente aprobado y garantizado.
METODOS DE MEDICION
Se medirá esta partida por pieza (Pza), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASES DE PAGO
3.3.3.10. SOMBRERO VENTILACION PVC DE 2”
DEFINICIÓN
Comprende la colocación de sombrero de ventilación de PVC de 2” sobre una salida de del tubo de
ventilación, según las normas de NTNITINTEC
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de la
obra. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán sombrero de ventilación de PVC SAP pesada, y cumplirán con los diámetros
necesarios para las solicitaciones del proyecto.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha.

EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares en el tubo de ventilación según sea lo necesario
sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para la ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4422 y
serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios que queden bien instalados y sellados cumpliendo con los
diámetros definidos en los planos.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo determinan
los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la
ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA)
del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte, materiales,
mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se
3.3.3.11. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”X 24”
DESCRIPCION
Estos trabajos de excavaciones se realizarán de acuerdo a los planos aprobados correspondientemente y

serán verificados por el Ing. Supervisor, las excavaciones se harán en forma longitudinal con las paredes
verticales tal como indica en el plano.
Durante la ejecución de las obras se tendrán una diversidad de tipos de terrenos y los más comunes serán
detallados a continuación para tener información durante la realización de estos trabajos, la clasificación de
los terrenos a excavarse se especifican como sigue:
Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos
consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
CONCRETO F'C= 175 KG/CM2
Concreto
El concreto debe ser de calidad especificada en los planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva y
al endurecerse, debe desarrollar todas las características requeridas en estas especificaciones.
El concreto se compondrá de una mezcla dosificada de agua, cemento Pórtland tipo I, agregado fino y
agregado grueso, para alcanzar una resistencia a la comprensión de F’c=140 Kg./cm2 y F’c=175 Kg. /cm2
Agua
El agua como parte de la mezcla para el concreto deberá estar libre de sales y álcalis y no tener cantidades
perjudiciales de materia orgánica limo y otras impurezas.
No debe usarse agua de acequia, estancia o pantanosa.
El cemento. El cemento a emplearse será cemento PÓRTLAND TIPO I (ASTM C-150-62), que cumpla
con las Normas Técnicas Nacionales de INDECOPI, y de acuerdo a la calidad del terreno y obra que se va a
ejecutar.
b) El cemento será adecuadamente almacenado para su empleo, evitándose el contacto de humedad, no se
aceptará en obra el cemento endurecido, aterronado o deteriorado de alguna forma.
El agregado grueso deberá ser grava; estará limpia de polvo, materia orgánica o barro y no debe contener
piedra desintegrada, mica o cal libre.
La granulometría se ajusta a la designación ASTM C-33 y se clasifica por la tabla, siguiente:
Variación Nominal
Tamaño máximo:
¾” 3/16 a 4/4” 50% en la malla 3/8”
1” ¾” A 1.0” 35% en la malla 1.14”
3” 1.0 a 3” 25% en la malla 2.0”
Curado del concreto

El curado del concreto se hará con agua debe iniciarse tan pronto como sea posible, sin causar maltrato a la
superficie del concreto; esto ocurrirá después de 24 horas de vaceado del concreto.
Protección del concreto
Las obras de concreto deberán ser protegidas por el contratista hasta la recepción de la supervisión de obras,
debiéndose poner cuidado de impactos, cargas extraordinarias accidentales y acción de intemperismo.
Reparación del concreto
El residente de obras deberá efectuar las reparaciones en las obras del concreto, a fin Mantener la integridad
física.
TAPA PRE FABRICADA DE CONCRETO (12” X 24”)

Son tapas pre-fabricadas, se colocará en zonas con piso de concreto, luego de vaceado a las 24 horas, se
sumergirán sobre estanques de agua, para el curado durante 7 días.
Esta tapa de concreto será F’c=175 kg/cm2 .
TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en placas y losas con proporciones definidas de
mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilizada, y obtener un mejor
aspecto. Los revestimientos se ejecutarán en las estructuras indicadas en los cuadros de acabados y/o planos
de detalles.
La arena debe ser fina silicosa y de granos duros, limpia o sea libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de
los agregados deberá ser uniforme.
El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancias que afecten al cemento, la
relación agua cemento debe ser la recomendada por el fabricante del aditivo a utilizarse.
En lo posible utilizar aditivos en polvo en la proporción indicada por el fabricante para exigencias máximas
de humedad constante.
METODO DE MEDICION
La medición es por pieza (pza) considerando los accesorios requeridos y su instalación según el
FORMA DE PAGO
según la cantidad de accesorios instalados correctamente
3.4. INSTALACION DE AGUA FRIA

3.4.1. SALIDA DE AGUA FRIA
3.4.1.1. SALIDA DE AGUA FRIA
DESCRIPCION
Por puntos de agua se entiende el tendido de las derivaciones desde la salida de los aparatos sanitarios hasta
el encuentro con los montantes o troncales alimentadores de agua, para el empalme con la tubería de
alimentación se utilizará accesorios adecuados y con la inspección del residente de obra, en caso de surgir
dificultades en la instalación de los puntos de agua se adecuará a las especificaciones técnicas vertidas por
los fabricantes
Se medirá esta partida por Punto (Pto), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASES DE PAGO
3.4.2. REDES DE DISTRIBUCION

3.4.2.1. RED DE TUBERIA DE AGUA FRIA ¾” PVC PESADO C-10
3.4.2.2. RED DE TUBERIA DE AGUA FRIA 1/2” PVC PESADO C-10
Transporte y descarga : Durante el transporte y el acarreo de las tuberías y sus accesorios, desde la
fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones,
siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones,
cuidando de no golpear los Para diámetros mayores, es recomendable el empleo de equipo mecánico para el
izaje de este material.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y,
quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en
forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamiento lateral.
Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberán conservarse limpios en un sitio cerrado,
ventilado y bajo sombra.
Tubería: La tubería a emplear será de PVC SAL pesado C-10 1/2”
Nivelación y alineamiento: La instalación de un tramo (según diseño), se empezará por su parte extrema
inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, queden con dirección aguas arriba.
Deberá tenerse cuidado de los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada.
Profundidad de red de desagüe: En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 0.40 mt. de
ancho, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m
profundidades que serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los
servicios existentes.
Previamente al tendido de la tubería se debe nivelar y alinear donde esta va ha estar ubicada
Todo el tramo será instalado con tubos completos
Métodos de medición
La medición es por metro lineal (ml) considerando los accesorios requeridos y su instalación según el
Bases de pago
El costo unitario (ml) cubre los gastos de mano de obra y desgaste de herramientas
3.4.3. ACCESORIOS DE REDES

3.4.3.1. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE ½”
DESCRIPCION
La válvula compuerta tiene como finalidad la interrupción del flujo de agua, se usarán las de tipo
compuerta con uniones roscadas. Serán de bronce para una presión de trabajo de 10 kg/cm2. La presión de
trabajo irá grabada en el cuerpo. Serán de calidad igual ó superior a la Crane ó Kitz. En ambos lados se
instalarán uniones universales.
Las manijas serán de metal y se identificarán por un disco de aluminio ó de bronce con la numeración de la
válvula, debiendo hacerse una relación detallada de su ubicación.
Se ubican los puntos donde se instalaran las válvulas compuerta, según detalle en planos.
Se instalan las válvulas, verificando que estén bien fijas de tal manera que no haya fuga.
Se deben probar conjuntamente con las demás instalaciones de agua, a fin de constatar la inexistencia de
fugas.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por Pieza (Pza), considerando la unidad, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.

3.4.3.2. VALVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4”
IDEM 03.04.03.01
3.4.3.3. TEE DE 3/4"PVC C-10
DESCRIPCION
Son accesorios complementarios para el funcionamiento integral para la red de empalme a realizar, estos
accesorios consisten en una Tee según planos de pvc sap .
METODO DE MEDICION
un total.
BASES DE PAGO

3.4.3.4. TEE DE 1/2" PVC C-10
IDEM 03.04.03.03
3.4.3.5. TEE REDUCCION PVC DE ¾” A ½”
DESCRIPCION
Se realizará el suministro e instalaciones de accesorios y tuberías para su funcionamiento normal de todo

el sistema (tubos, válvulas, tee, etc.) como indican los planos de diseño ó modificaciones internas aprobadas
por la inspección.
METODO DE MEDICION
La medición es por Pieza (Pza) considerando los accesorios requeridos y su instalación según el
FORMA DE PAGO
3.4.3.6. CODO DE 90° 3/4” PVC C-10

3.4.3.7. CODO DE 90° ½”PVC C-10
DESCRIPCION
Son accesorios complementarios para el funcionamiento integral del sistema de Alimentación de agua
potable hacia las ss.hh. instalación de válvulas. Son de pvc sap roscados.
METODO DE MEDICION
un total.
BASES DE PAGO
3.4.3.8. CAJA DE AGUA CON MARCO Y TAPA
IDEM03.02.03.09
3.4.3.9. GRIFERIA CROMADA PARA LAVADERO
DESCRIPCIÓN
En dicha partida se requiere de la colocación de grifos cromados para lavadero según detalle de plano.
METODOS DE MEDICION:
El refine, se medirá por pieza (pza), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA)
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se
3.5. SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL

3.5.1. SALIDAS DE DESAGUE Y VENTILACION
3.5.1.1. SALIDA DE DESAGUE PLUVIAL PVC 3”
IDEM 03.03.01.01
3.5.2. REDES DE DISTRIBUCION

3.5.2.1. TUBERIA PVC DE 3”
IDEM 03.03.02.02
3.5.2.2. TUBERIA PVC DE 4”
IDEM 03.03.02.02
3.5.3. ACCESORIOS DE REDES COLECTORAS

3.5.3.1. TEE PVC SAP 4” X 3”
IDEM 03.04.03.05
3.5.3.2. CANALETAS PLUVIAL FoGzo
DESCRIPCION
Consiste en la colocación de todos los elementos necesarios para una buena evacuación de aguas de
lluvia. Dichos elementos se colocarán sobre el eje de la cobertura a ambas lados.
METODO CONSTRUCTIVO
Las canaletas metálicas par evacuación pluvial serán elaboradas de fierro galvanizado de 0.20m de
ancho.
Estas deberán ser colocadas con una endiente adecuada a fin de evacuar con facilidad las aguas de la
lluvia, esta agua de las canaletas serán embonados con tubo PVC D=3” y estas será transportara a
tuberías de D=4” a las salidas existentes de desagüe
UNIDAD DE MEDIDA
La canaleta, se medirá por metros lineales (m)
MÉTODO DE PAGO
El pago es por metro lineal (m) avanzando, en la que se han instalado todos los accesorios indicados en
los planos respectivos y verificado su correcto funcionamiento.
3.5.4. FALSA COLUMNA DE 0.15 X 0.15

3.5.4.1. CONCRETO EN COLUMNAS F’C=175KG/CM2
IDEM 01.05.02.01
3.5.4.2. ACERO FY=4200KG/CM2 PARA ANCLAJE DE FALSA COLUMNA
IDEM 01.05.02.03
3.5.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FALSA COLUMNA
IDEM 01.05.02.02
3.6. PLANTA DE TRATAMIENTO

3.6.1. SISTEMA CON POZO DE ABSORCION
3.6.1.1. OBRAS PRELIMINARES

3.6.1.1.1. LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO NORMAL
IDEM 01.02.01
3.6.1.1.2. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el levantamiento topográfico líneas y redes para la instalación de tuberías, en el que
de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El
Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así
como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y documentación instalada durante el proceso
del levantamiento del proceso constructivo.
Calidad de los materiales:
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo ordenado
de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus
funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un
Ingeniero especializado en topografía.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos
de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado,
pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas
legibles.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad de metro cuadrado (m2.) de tubería a instalar y aprobada por el supervisor.
METODO DE EJECUCION
Ejecutar todo el Trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los planos. Asumir toda la
responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente.
1. Levantamiento Topográfico
Puntos de Control: Los puntos base de control, tanto horizontales como verticales, serán establecidos y/o
designados por el supervisor y utilizados como referencia para el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos
topográficos, planos de disposición, y trabajos de medición adicionales que sean necesarios.
A. Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los momentos y los lugares en que
se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base de control horizontales como los verticales,
puedan ser establecidos y chequeados por el supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna
demora para EL CONTRATISTA. La intención no es la de impedir el Trabajo para establecer los puntos de
control, ni tampoco la verificación de los alineamientos ni las gradientes establecidas por el
CONTRATISTA, pero cuando sea necesario, suspender los trabajos por un tiempo razonable que el
supervisor pueda requerir para este propósito. Los costos relacionados con esta suspensión son
considerados como incluidos dentro del precio del Contrato, y no se considerará ampliación de tiempo o de
costos adicionales.
B. Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que conste de un operador de
instrumentos, ayudantes competentes, y otros instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales que se
requieran para realizar el levantamiento topográfico, el plano de disposición y el trabajo de medición
ejecutado por el CONTRATISTA.
2. Nivel de Referencia
Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al Datum Provisional Sud - americano 1956,
mantenida por el Instituto Geográfico Nacional (I.G.N.). Todas las elevaciones indicadas o especificadas se
refieren al nivel medio del mar y están expresadas en metros.
3. Protección de la información de Levantamiento Topográfico
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas conocidas de los
predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido
removidos, y asumir el gasto total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado
deficientemente.
Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos en relación con la
disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal información al INGENIERO para poder utilizarlas al
momento de verificar la disposición presentada por el CONTRATISTA.
Sistema de control de calidad:
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación de la Supervisión.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al Contratista de su responsabilidad de corregir

probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de metros lineales o kilómetros replanteado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
3.6.1.1.3. TRAZO Y REPLANTEO FINAL
IDEM 03.06.01.01.03
3.6.1.2. MOVIMEINTO DE TIERRAS

3.6.1.2.1. EXCAVACION MANUAL
DESCRIPCION
Esta partida se ejecutará en cimientos y las estructuras del proyecto.
EJECUCION
La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el Supervisor: Los
trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá poner especial cuidado en
los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras planteadas en el expediente del
proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones motivadas por el tipo de suelo deberá
someterse a la aprobación del Supervisor. El fondo de toda excavación para la estructura debe quedar
limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metro cúbico (m3) de tierra y/o de roca excavada.
FORMA DE PAGO
El Aporte Comunal será por metros cúbicos (m 3) de acuerdo al metrado correspondiente, que se encuentra
definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y
cumpliendo el cronograma de ejecución.
3.6.1.2.2. REFINE, NIVELACION EN TERRENO NORMAL A PULSO
DESCRIPCION
Después de las excavaciones se completarán el relleno tomando las precauciones necesarias como así se
tratará de material vítreo. El material propio de relleno deberá seleccionarse, debiendo estar libre de
material orgánico o desperdicios, también se eliminarán las piedras que puedan ocasionar esfuerzos
puntuales sobre las estructuras o tuberías. La manera de efectuar el relleno debe ser tal que esta se realice
por capas de 10 cm. hasta un máximo de 20 cm. Luego se compactará de forma manual con pisones hasta
obtener una capacidad adecuada.
MEDICION
La medición será por metro cuadrado (m2) de tierra debidamente rellenada y compactada en capas de tierra
de cada 10 o 20 centímetros.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará por metro cuadrado (m3) de material colocado y compactado.
3.6.1.2.3. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
El relleno compactado consiste en cubrir los espacios que quedan posteriores al vaciado de las estructuras de
concreto cimentadas, estos rellenos deberán de alcanzar los niveles que especifican los planos.
METODO DE CONSTRUCCION
Relleno estructural
A. Colocación de Relleno para Estructuras
- Antes de comenzar el relleno, todo material extraño, incluyendo agua debe ser removido del espacio a
ser rellenado y el área a ser rellenada deberá ser inspeccionada y aprobada por el Supervisor. Los lados
inclinados del espacio excavado deben ser escalonados con el fin de prevenir la acción de apretar el
relleno contra la estructura. No se debe colocar ningún relleno alrededor o en cualquier estructura hasta
que se pruebe que el concreto haya alcanzado la resistencia suficiente y que la estructura en conjunto es
adecuada para recibir el relleno. La resistencia a la compresión del concreto deberá ser determinada por
pruebas en muestras representativas curadas bajo condiciones similares a aquéllas prevalecientes en la

zona.
- El relleno debe ser colocado en capas uniformes en lados opuestos de estructuras y paredes antes de la
compactación. El Contratista debe informar al Supervisor de la secuencia del relleno a ser seguida
alrededor de cada estructura y esta secuencia deberá ser aprobada por el Supervisor antes que cualquier
relleno sea colocado.
B. Compactación del Relleno para Estructura
- El relleno para estructuras deberá ser colocado en capas horizontales de profundidades compatibles al
tipo de equipo de compactación a ser usado, pero en ningún caso deben estas capas exceder de 200 mm.
Cada capa debe ser esparcida, el contenido de humedad convertido a condiciones óptimas y luego
compactada a una densidad que no sea menor a 95 por ciento de la densidad máxima en una humedad
óptima.
- El relleno debe ser mecánicamente compactada por un equipo de tamaño y tipo aprobado por el
Supervisor. El permiso para usar equipo de compactación especificado no debe interpretarse como
garantizando o implicando que el uso de dicho equipo no dañará suelos adyacentes, instalaciones
existentes o estructuras instaladas bajo el Contrato.
- Inundación, chorros de agua o charcas no será permitido para la compactación de cualquier estructura
de relleno.
Relleno controlado
A. Compactación: A menos que sea especificado de otra manera, el material de relleno debe ser
compactado por el Contratista mientras que el contenido de humedad esté cerca del contenido óptimo
de humedad y a una densidad que no sea menor al 90 por ciento de la máxima densidad a una humedad
óptima.
B. Preparación de Áreas a ser Rellenadas.
- Toda materia vegetal, orgánica y plástica y otros materiales inconvenientes deberá ser removido por el
Contratista desde la superficie en la cual el relleno será colocado y cualquier suelo suelto poroso debe
ser removido o compactado a una profundidad como se muestra en los Planos. La superficie luego debe
ser arado o escarificado a una profundidad mínima de 150 mm hasta que la superficie esté libre de
perfiles irregulares que podrían impedir la compactación uniforme por el equipo a ser usado.
- Donde los rellenos sean construidos en laderas o colocados en pendientes de terrenos original, deberá
colocarse escalonados por el Contratista como se muestran en los planos. Los escalones deben
extenderse completamente a través del manto del suelo y en los materiales de formación base.
- Después que la base para el relleno ha sido limpiado, arado o escarificado, deberá ser arado o cortado
por el Contratista hasta tener forma uniforme y libre de terrones que será compactado con el apropiado
contenido de humedad, tal como está especificado.
C. Colocación, Extendido y Compactación del Material de Relleno
- El material de relleno deberá ser colocado por el Contratista en capas delgadas y cuando sean
compactadas no deben excederse de 200 mm. Cada capa debe de extenderse uniformemente y
mezclarse durante su extendido para obtener uniformidad de material en cada capa.
- Cuando el contenido de humedad del material de relleno está debajo de lo especificado por el Inspector
Supervisor, el Contratista deberá adicionar agua hasta que el contenido de humedad sea como lo
especificado.
- Cuando el contenido de humedad del material de relleno está por arriba de lo especificado por el
Supervisor, el material de relleno debe ser aireado por el Contratista mediante paleo, mezcla u otros
métodos satisfactorios hasta que el contenido de humedad sea de acuerdo con lo especificado.
- Después que cada capa ha sido colocada, mezclada y extendida, deberá ser totalmente compactada por
el Contratista a una densidad especificada. La Compactación debe ser efectuada por rodillos, rodillos
vibratorios, rodillos de llanta neumática de aro múltiple, u otro equipo de compactación aceptables. El
equipo debe ser de tal diseño que sea capaz de compactar el relleno a la densidad especificada. La
compactación debe ser continua sobre el área total y el equipo debe hacer pases suficientes sobre el
material para asegurar que la densidad deseada ha sido obtenida.
- Las superficies inclinadas de relleno deben ser compactadas, con el fin de que los taludes sean estables
y no debe haber pérdida excesiva de suelo en los taludes.
- El Contratista deberá suministrar y mantener instalaciones de control de erosión adecuada durante la
construcción de áreas de relleno. Las instalaciones de control de erosión deben de mantenerse en óptima
condición hasta que el sistema de drenaje permanente y vegetación se complete. Las instalaciones
deben de ser inspeccionadas siguiendo el exceso de inundación de agua en el sitio, las reparaciones
hechas y el exceso de sedimento removido. Será responsabilidad del Contratista prevenir la descarga del
sedimento fuera del sitio o en cursos de agua

La supervisión verificara la correcta ejecución del relleno compactado del terreno.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión de campo
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
- Pruebas de revisión de la operación
UNIDAD DE MEDIDA
La medición será por metro cubico (m3) de tierra nivelada.
FORMA DE PAGO
El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificado por el supervisor la culminación
de esta.
3.6.1.2.4. EXCAVACION A PULSO DE ZANJA DE 0.40 X 0.60 M EN T.N.
IDEM 01.03.01
3.6.1.2.5. REFINE Y NIVELACION ZANJA TERR. NORMAL PARA TUB. DN110-160 P/TODA PROF.
DESCRIPCION
Para proceder a instalar las líneas de agua, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y
niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobada por la empresa.
A. Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el
ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los
acoplamientos del tubo. En casos determinados por el Inspector Supervisor donde el material natural
de la zanja es apropiado para el uso como cama de apoyo, la zanja puede ser excavada a un punto por
encima del nivel más bajo del tubo, y el fondo de la zanja conformado a mano con el fin de que la
parte baja del segmento del tubo esté firmemente apoyado en el material no alterado.
B. Subrasante no Apropiada. Si, el suelo de fundación de la rasante de una tubería es encontrado suave,
húmedo, esponjoso, inestable o inapropiado en cualquier otro aspecto, el Contratista deberá sobre-
excavar como lo indique el Inspector Supervisor y suministrar una base estable y cama de apoyo
especial para el tubo según se muestra en los planos. Los pagos por todo el trabajo efectuado de
sobre-excavación conforme a las instrucciones del Inspector Supervisor serán de acuerdo a una tarifa
por unidad provisional suministrado en la Planilla de Metrados.
C. Preparación del Fondo de la Zanja o Cama de Apoyo. Antes de que cualquier tubo sea bajado a su
lugar, el fondo de la zanja o cama de apoyo deberá ser preparado, con fin de que cada tubo tenga un
sólido y uniforme soporte en toda su longitud y un ancho igual a la mitad del diámetro exterior del
tubo. Todos los ajustes en alineamiento y pendiente deben ser hechos mediante el raspado o relleno y
apisonamiento bajo el cuerpo del tubo. No se permiten acuñamientos o tacos.

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y el
supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.
- Sistema de control de calidad

- Revisión en laboratorio
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de la calidad final
El Contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuará

los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad metro lineal (m) de zanja y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de metros lineal, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de
Medida correspondiente.
3.6.1.2.6. RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB T. NORMAL DN 110-160 DE0.61-1.10 M PROF.
DESCRIPCION
- Cama de apoyo del tubo
Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los acoplamientos en todo el
ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de material de relleno sobre el cual se aprobarán los
acoplamientos del tubo. La cama de apoyo estará conformada por arena gruesa en un espesor mínimo
de 0,10 m, para Terreno Normal y de 0,15 m para Terrenos Semirocoso y Rocoso.
En las zonas con napa freática se usará una cama de gravilla no angulosa para el drenaje.
- Compactación del primer y segundo relleno

El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería),
hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo. Será de material selecto propio para terreno Normal y/o
de préstamo para terrenos semirocoso y rocoso. Este relleno, se colocará en capas de 0,15 m de
espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de
peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base será con material propio
debidamente seleccionado, se harán por capas no mayor de 0,15 m de espesor, compactándolo con
vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra

herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o AASHTOT 180. De no alcanzar el porcentaje
establecido, el constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos
hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
- Compactación de bases y sub-bases
Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran contempladas en el acápite
7.4.4 de la Norma Técnica No. 339-16 INDECOPI que dice:
"El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en capas de 0,10 m procediéndose a la
compactación, utilizando planchas vibratorias, rodillos vibratorios o algún equipo que permita
alcanzar la densidad especificada. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima densidad seca del Proctor
modificado (AASHTO-T-180), para las bases y sub-bases.
En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado estará comprendido en el
rango de ± 1% de la humedad óptima del Proctor modificado".
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de afirmado apropiado.
Calidad de los materiales:

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el
contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y
ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las
Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y
aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
Método de construcción:
Comprende la conformación de las capas de relleno, respetando los espesores indicado en los planos y de
acuerdo con lo indicado en el reglamento Nacional de Edificaciones


El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuará

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos ejecutados para la presente partida se medirán en metros lineales (m).
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de metros lineales rellenados, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
Unidad de Medida correspondiente.
3.6.2.3. POZO DE ABSORCION

3.6.2.3.1. CONCRETO F’C=175 KG/CM2 PARA CIMIENTO CIRCULAR
IDEM 01.04.02
3.6.2.3.2. ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/CIMIENTO CIRCULAR
IDEM 01.04.04
3.6.2.3.3. CONCRETO FC=175 KG/CM2 PARA LOSA MACIZA
IDEM 01.04.02
3.6.2.3.4. ENCOFRADO (I/HABILITACION DE MADERA) P/LOSA MACIZA
IDEM 01.04.04
3.6.2.3.5. ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS MACIZAS (COSTO PROM.

INCLUY. DESPERDICIOS)
IDEM 01.05.04.03
3.6.2.3.6. TAPA DE CONCRETO DE 0.60x0.60 e=0.05m P/POZO DE ABSORCION

DESCRIPCION
Comprende la construcción de la tapa de concreto armado y el marco de F°F° de acuerdo con los
procedimientos de los trabajos de concreto y carpintería metálica, de acuerdo con la aprobación de la
supervisión.
CALIDAD DE MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por el
contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y
ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o superior a las
Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el consentimiento y
aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
Se regirá de acuerdo con lo establecido por las normas técnicas con respecto a los trabajos de concreto y de
los trabajos de carpintería metálica.
Sistema de control de calidad

El contratista hará efectivo el autocontrol en la ejecución de la presente partida y la supervisión efectuará

UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (Und) de trabajo realizado y deberá ser aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad de tapa instalada, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida
correspondiente.
3.6.2.3.7. MURO DE LADRILLO SOLIDO ARTESANAL D/CABEZA C/JUNTA ABIERTA
DESCRIPCION
Comprende todas las obras de albañilería con muros de ladrillo solido artesanal de arcilla cocida con las
dimensiones de 9x12x24 cm.
Los muros se ejecutarán con ladrillos que cumplan los siguientes requisitos:
Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en los ladrillos será 10 Kg/cm 2.
Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y otras influencias.
Serán por tanto compactos y bien cocidos, al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.
Homogeneidad en la textura: Grado Uniforme.
Color: Uniforme rojizo amarillento.
Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constante dentro de lo posible.
Se desecharán.
- Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, etc.
- Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y otras manchas como
veteado negruzco, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
- Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los desmenuzables.
Morteros para asentar ladrillos:

El cemento debe ser PORTLAND Tipo I, la arena para el mortero debe ser áspera, silícea, limpia de álcalis y
materias dañinas.
Las mezclas en morteros para asentar ladrillos será la de 1:4 (cemento-arena). Se compensará el esponjamiento
de la arena húmeda, aumentando su volumen en 2 %. El agua será limpia y dulce. Los materiales se medirán por
volumen.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiéndose supervisarse el
cumplimiento de las exigencias básicas:
- Que los muros se construyan con plomo y en línea.

- Todas las juntas horizontales quedarán completamente llenas de mortero.
- El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 01 cm. y en promedio 1,5 cm.
- Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua.
- Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado.
El plazo de retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
- El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora no permitiéndose el
empleo de morteros remezclados.
- Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se
comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado
promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10 hiladas sucesivas.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que
1/600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes de
levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
La cara superior de los sobrecimientos se mojará antes de asentar los ladrillos. Una vez puesto el ladrillo de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará ningún peso encima. Las juntas
verticales no se rellenarán con mortero debe quedar abierta.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2) de asentado de muro.
FORMA DE PAGO
El pago será por metro cuadrado (m2) de acuerdo con la partida correspondiente, que se encuentra definido en el
Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la correcta culminación y cumpliendo el cronograma de
ejecución. El precio unitario para esta partida considera todos los costos de mano de obra, y herramientas, para
la correcta ejecución de la presente partida.
3.6.2.3.8. RELLENO DE GRAVA D=1" (PROV. COLOC.) SEGUN ESPECIFICACIONES
DESCRIPCION
Se denomina a los rellenos de materiales de grava de 1 a 2 pulgada, que provienen de material seleccionado
para las zanjas de percolación. La colocación y las alturas de relleno se describen en los planos
correspondientes que deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros
elementos perjudiciales.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cúbico, de acuerdo a su área de aplicación.
FORMA DE PAGO
El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificado por el supervisor la
culminación de la misma.
3.6.2.4. PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE
3.6.2.4.1. PRUEBA HIDRAULICA DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN:
Esta actividad consiste en realizar las pruebas hidráulicas a las redes de desagüe con la finalidad de que la
línea quede hermética.
MÉTODO DE APLICACIÓN:
Instalaciones Interiores.
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes pruebas:
- Niveles, por la generatriz superior del tubo, comprobándose la pendiente.
- Alineamiento, se correrá cordel por la generatriz superior del tubo de modo de determinar su perfecto
alineamiento.
- Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo tapado de las salidas bajas, debiendo
permanecer llenas sin presentar escapes por al menos durante 24 horas.
- Las pruebas podrán realizarse parcialmente, debiendo realizar al final una prueba general.
- Los aparatos sanitarios ser probarán uno a uno, debiendo observar un funcionamiento satisfactorio.
Instalaciones Exteriores.
Después de instaladas las tuberías y antes de cubrirlas serán sometidas a las siguientes pruebas:
- Las tuberías de desagüe se probarán entre cajas, tapando la salida de cada tramo y llenando con agua el
buzón o caja superior.
- No deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos.
- Se hará pruebas de niveles caja a caja y corriendo una nivelación por encima del tubo de cada 10 m.
- Se correrá nivelación de los fondos de cajas y buzones para comprobar la pendiente.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del Contratista, en la
forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el
Contratista deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan
con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es Metro lineal (M).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución
de la partida.
Para el pago necesariamente deberá adjuntar el certificado de pruebas hidráulicas, acompañado de los
planos As-Built del tramo o tramos evaluados.
3.6.2.5. BIODIGESTOR Y ZANJAS DE INFILTRACION

3.6.2.5.1. EXCAVACION DE ZANJAS PARA ELEMENTOS DE BIODIGESTOR EN TERRENO
NORMAL
IDEM 03.06.01.02.04
3.6.2.5.2. ACARREO DE MATERIAL D=30M
IDEM 01.03.08
3.6.2.5.5. CAJA DE LODO 0.90MX0.90M

3.6.2.5.6. TANQUE BIODIGESTOR PREFABRICADO + ACCESORIOS
3.6.2.5.7. TRATAMIENTO ZANJAS DE INFILTRACION
4. INSTALACIONES ELECTRICAS

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte constitutiva del
proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra calificada, dirección técnica
y supervisión, efectuada por un profesional idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto
funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales, equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie, tipo y en su ejecución se tendrá en
cuenta el máximo de la eficiencia.
La unidad de medida será el punto o la unidad, salvo el caso de las redes que se empleará el ML.
CODIGO Y NORMAS
El ejecutor de Obra se someterá en todos los trabajos a efectuarse a lo determinado por el Código Nacional de
Electricidad del Perú, y a las Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen o no específicamente mencionadas en los planos o en estas
especificaciones deben satisfacer los requisitos de los Códigos y Reglamentos ya mencionados, así como a las
ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios de los servicios de luz e instalación del
servicio telefónico.
Si el Residente al llevar a cabo el estudio tanto de los planos así como de las especificaciones, si se encuentra
que los trabajos, materiales y equipos propuestos no son los adecuados, e incompatibles con el código y
Reglamentos así como con las ordenanzas de los concesionarios, este oportunamente deberá parte por escrito
al Supervisor, para que se tome las medidas correctivas del caso, para lograr la buena ejecución de los
trabajos.
4.1. SALIDA PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES

4.1.1. SALIDA PARA ALUMBRADO EN EL TECHO DE PVC SAL 20 MM (PTO LSOH 4MM2)
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de centro de luz, a la caja octogonal empotrada en pared y/o techo según corresponda,
que sirve para ubicar el empalme correspondiente y así suministrar de energía eléctrica a los aparatos de
alumbrado.
En aquellos ambientes donde ya existen las salidas (cajas y entubado) se proveerá los materiales faltantes
para la colocación de los aparatos de alumbrado.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por punto (pto)
La salida del centro de luz comprende la Instalación de la caja octogonal y tubería empotrada, para la
colocación del accesorio en cada ambiente de la obra. En esta partida participan accesorios y materiales que
son las siguientes cajas octogonales, conductores, tubería PVC-SAP, curva PVC-SAP, unión PVC-SAP etc.
CAJAS
Las salidas para centros de luz se harán con cajas PVC de tipo pesado. Las cajas de pase irán con su
respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaño adecuados para cada salida, conforme a lo siguiente:
1.Para salida de artefactos: De caja octogonal de PVC de 4” x 2” con agujero para tubo de 20 mm2, sin
tapa.
2.Para caja de pase: De caja octogonal con tapa PVC de 4” x 2” para tubo de 20 mm2.
CONDUCTORES
Todos los conductores serán de cobre del tipo LSOH/NH-80 para 450/750 V. El conductor mínimo que se
usará es de calibre N° 2.5mm2.
Los conductores se instalarán en forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las
tuberías.
TUBERIA
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz, e interruptores serán de PVC SAL 20
MM (PTO LOSH 4MM2)
Se medirá esta partida por punto (pto), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y obras
necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre en la habitación hasta su
salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un
total.
El pago se efectuará de acuerdo a la partida concluida y descrita, teniendo en cuenta que los metrados son
referenciales.
4.1.2. SALIDA PARA INTERRUPTORES UNIPOLAR SIMPLE PVC SAL 20MM (LSOH 2.5MM2)
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de interruptor, a la caja rectangular empotrada en pared, que sirve para ubicar el cable
correspondiente y así suministrar de energía eléctrica a los interruptores que servirán para controlar los
aparatos de alumbrado.
UNIDAD DE MEDIDA
La salida del interruptor comprende la Instalación de la caja rectangular y tubería empotrada, para la
son las siguientes cajas rectangulares, conductores, tubería PVC-SAP, curva PVC-SAP, unión PVC-SAP
etc.
CAJAS
Las salidas para interruptores se ubicaran a 1.40m de altura con respecto al NPT y se harán con cajas PVC
de tipo pesado. Las cajas de pase irán a 0.40m de altura con respecto al NPT y llevaran una tapa ciega del
mismo material que la caja.
1. Para interruptores de alumbrado: De caja rectangular PVC pesado de 4” x 2” x 1 7/8”.
CONDUCTORES
tuberías.
TUBERIA
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz, e interruptores serán de PVC SAL 20
MM (LOSH 2.5MM2).
total.
referenciales.
4.1.3. SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE C/LINEA A TIERRA
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de interruptor, a la caja rectangular empotrada en pared, que sirve para ubicar el cable
correspondiente y así suministrar de energía eléctrica a los interruptores que servirán para controlar los
aparatos de alumbrado.
UNIDAD DE MEDIDA
La salida del interruptor comprende la Instalación de la caja rectangular y tubería empotrada, para la
son las siguientes cajas rectangulares, conductores, tubería PVC-SAP, curva PVC-SAP, unión PVC-SAP
etc.
CAJAS
Las salidas para interruptores se ubicaran a 1.40m de altura con respecto al NPT y se harán con cajas PVC
de tipo pesado. Las cajas de pase irán a 0.40m de altura con respecto al NPT y llevaran una tapa ciega del
mismo material que la caja.
1. Para interruptores de alumbrado: De caja rectangular PVC pesado de 4” x 2” x 1 7/8”.
CONDUCTORES
tuberías.
TUBERIA
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz, e interruptores serán de plástico PVC-
SAP.
total.
El pago se efectuara de acuerdo a la partida concluida y descrita, teniendo en cuenta que los metrados son
referenciales.
4.2. CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS

4.2.1. TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) 20 MM X 3.00 M
4.2.2. TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) 38 MM X 3.00 M
DESCRIPCIÓN
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de Tuberías
y accesorios de PVC para el cableado de alimentadores y circuitos derivados.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, de las siguientes Normas:
Código Nacional de Electricidad - Utilización
Norma ITINTEC 399.006 y 399.007
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de la Tubería y accesorios de PVC listos
para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación.
TUBERIA
La tubería y los accesorios para el cableado de alimentadores y, circuitos secundarios y derivados, será
fabricada a base de la resina termoplástica de Policloruro de vinilo “PVC” rígido, clase o tipo pesado “P”
no plastificado rígido, resistente al calor, resistente al fuego, autoextinguible con una resistencia de
aislamiento mayor de 100 MΩ, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, resistentes al impacto,
al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006 y 399.007, de 3 m
de largo incluida una campana en un extremo.
La Tubería deberá estar marcada en forma indeleble indicándose el nombre del fabricante o marca de
fábrica, clase o tipo de tubería “P” siendo pesada y diámetro nominal en milímetros. El diámetro mínimo de
tubería a emplease será de 20 mm.
Las Tuberías tendrán las siguientes características Técnicas:
Peso específico 1.44 kg / cm²
Resistencia a la tracción 500 kg / cm²
Resistencia a la flexión 700 / 900 kg / cm²
Resistencia a la compresión 600 / 700 kg / cm²
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro (m)
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos considerados dentro del presente
Proyecto, serán instaladas en forma empotrada, en piso, pared o techo y fijadas convenientemente antes de
los vaciados o tarrajeos correspondientes.
En el proceso de la instalación deberá satisfacer los siguientes requisitos básicos:
a) Formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de accesorio a accesorio, estableciendo una
adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación de humedad
c) Las tuberías que van empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán después de haber sido
ejecutado el armado del fierro y se aseguraran debidamente las tuberías.
d) Las tuberías que van en los muros de albañilería se colocarán en canales abiertos.
e) Las tuberías deben estar completamente libres de contacto con tuberías de otros tipos de instalaciones y
no se permitirá su instalación a menos de 15 cm. de distancia de las tuberías de agua fría, caliente
incluido el forro de aislamiento y desagüe.
f) No se permitirá instalar más de 4 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo colocarse una caja
intermedia
El diámetro mínimo permitido para la tubería pesada será de 20 mm.
h) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a 0.60 m de profundidad
respecto al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm de espesor en todo su contorno y
longitud.
i) Las tuberías cuya instalación sea visible o en forma adosada, serán soportadas o fijadas adecuadamente,
mediante soportes colgantes y abrazaderas metálicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm
(1/16 “) de espesor con dos orificios con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como máximo en tramos
rectos horizontales y en curvas a 0.10 m del inicio y final.
Se medirá esta partida por metro (m), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y obras
total.
referenciales.
4.3. CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA

4.3.1. CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM No. 14-2.5 MM2
4.3.2. CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM No.12
4.3.3. CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM No.10
DESCRIPCIÓN
De acuerdo al CNE – Utilización y a la modificación publicada por RM 175-2008 MEM/DM, se establece
la obligatoriedad del uso de conductores resistentes al fuego con baja emisión de humo, libres de halógenos
y ácidos corrosivos en lugares públicos de alta afluencia de público como: escuelas, colegios, hospitales,
clínicas etc.
Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000, ISO 9001 e
ISO 9002.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro (m)
Estos cables serán de cobre electrolítico recocido de 99.9% de conductividad, con aislamiento de
compuesto termoplástico no halogenado, para una tensión nominal de 450/750 V, temperatura de operación
70 – 80 °C. Fabricados según normas NTP 370.252, IEC 60332-1; IEC 60754, IEC 61034.
Con los siguientes espesores de aislantes:
Nº 2.5 a 6 - 2/64"
Nº 8 - 3/64"
Nº 10 a 25 - 6/64"
Los colores a usarse serán iguales a los de la barra de cobre de los tableros de distribución:
R - Negro
S - :Blanco
T - Rojo
Para llaves y tierra.- Amarillo.
TERMINALES
Serán del tipo de presión de facial instalación, usando un desarmador y no herramientas especiales.
Construidos de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica.
Se medirá esta partida por metro (m), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y obras
total.
referenciales.
4.4. TABLERO
4.4.1. TABLERO DE DISTRIBUCION DE 12 POLOS – PVC
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Empotrados tanto los sub tableros, como los de fuerza
tanto de tipo normal, de emergencia como los estabilizados, sus diseños se efectuarán de acuerdo a las
especificaciones dadas en el anexo 1 y de acuerdo a los tipos de interruptores que albergarán, respetando las
capacidades de ruptura que están especificadas en los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por unidad (und)
La ubicación del tablero eléctrico comprende la Instalación de la caja y tubería empotrada, para la
colocación de interruptores en cada tablero. En esta partida participan accesorios y materiales que son el
siguiente tablero metálico, bornera de Cu., etc.
El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta instalación de
los tableros empotrados.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los
equipos adecuados.
Los tableros serán ubicados a partir de los pisos terminados de la siguiente manera:
Tablero general, tablero de distribución: borde superior de la caja 1.8Om hacia abajo.
MATERIALES
 Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en el anexo 1.
 Tendrán puerta con bisagras, mandil y chapas.
 Los instrumentos de medición serán los especificados en el anexo 1 y en la Central de Monitoreo

Centralizado.
 Las barras de Cu serán de la sección indicada en los planos
 Los aisladores serán de araldid del esfuerzo en la punta especificado

Se medirá esta partida por unidad (und), quedan comprendidas en esta partida todos los materiales y obras
total.
referenciales.
4.4.2. INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICA 2X16A TIPO RIEL

4.4.3. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO MONOFASICA 2X20A TIPO RIEL
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de los interruptores termo magnéticos, interruptores automáticos
regulables, interruptores diferenciales que se ubicaran en los tableros.
UNIDAD DE MEDIDA
Los interruptores serán del tipo engrampe, termo magnéticos automáticos, regulables y diferenciales.
La conexión de los alambres deben ser lo más simple y segura, la conexión de los alambres al interruptor se
hará con tornillos, asegurándose que no ocurra la menor pérdida de energía por falso contacto. La parte del
interruptor que se accionará así como cualquier parte del interruptor que por su función pueda ser tocada
con las manos, se protegerá con material aislante .
Los contactos serán de aleación de plata, de tal forma que asegure un excelente contacto eléctrico
disminuyendo la posibilidad de picadura y quemado.
Los interruptores serán del tipo intercambiables de tal forma que puedan ser removibles sin tocar los
adyacentes.
Deberán llevar claramente la palabra DESCONECTADO (OFF ) Y CONECTADO ( ON).
La protección con respecto a sobrecarga se hará por medio de la laca bimetálica.
La capacidad de interrupción simétrica deberá ser de acuerdo a los amperajes de los interruptores, siendo
las siguientes capacidades:
- Para interruptores de 20A hasta 100A tipo engrampe : 10 KA Mínimo
Serán construidos de acuerdo a las recomendaciones NEMA-ABI 1959 y aprobados por UNDER
WRITERS LABORATORIOS INC ( U.L.). ó institución similar.
total.
referenciales.
4.5. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO

4.5.1. LAMPARA HALOGENA JOSFEL PARA LOSA
DESCRIPCION
CONDICIONES GENERALES
a) Los reactores de las lámparas fluorescentes deben garantizar pocas perdidas, bajo nivel de ruido
y alta duración
b) Las lámparas halógenas vendrán equipadas completamente con sistema de arranque Normal alto
valor de potencia.
c) Las lámparas halogenas serán de color luz día, de calidad extra.
UNIDAD DE MEDIDA
Comprende el suministro y colocación de la base y el elemento de la iluminación, accesorios y todo el
equipo necesario para el funcionamiento de las lámparas.
Artefacto rectangular para techo. Base en plancha metálica laminada en frío, fosfatizado y esmaltado
interiormente en color blanco y cabeceras en color gris. Serán de dos fluorescentes de 36 watts cada una,
adosadas en el techo, recto con todos sus accesorios, según indica los planos.
total.
referenciales.
4.5.2. ARTEFACTO BRAQUETS 01 BRAZO
DESCRIPCION
Se refiere al suministro e instalación del artefacto tipo braquets 01 brazo
UNIDAD DE MEDIDA
Comprende el suministro y colocación del artefacto de luz de emergencia, accesorios y todo el equipo
necesario para el funcionamiento.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los
equipos adecuados.
total.
referenciales.
4.6. INSTALACIONES DEL SISTEMA PUESTA A TIERRA

4.6.1. POZO DE TIERRA – 1 TG
DESCRIPCIÓN
Primero se realizará la excavación tomando las medidas indicadas en los planos, preparar el compuesto
(sales electrolíticas) de acuerdo con sus especificaciones, hechar en la cavidad la tierra semida mezclada
con la porción de sales que se indican sus especificaciones, a la vez introducir la varilla de cobre que
previamente ha sido conectado con el conductor de cobre desnudo mediante el conductor tipo AB de cobre,
seguir con las especificaciones de las sales electrolíticas. Construir la cajuela con tapa de acuerdo con las
medidas indicadas en el plano.
Materiales
 Conductor de cobre desnudo T/suave 16 mm2
 Conductor tipo Ab cobre
 Varilla de Cobre puro de 3/4” x 2.40 m.
 Bentonita por saco de 25kg
 Cemento conductivo bolsa de 25Kg
 Sal industrial
 Marco y tapa de concreto reforzado.
 Alimentador 1 x 16 mm2
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición es por Unidad (UND)

- se procederá a realizar el trazo y replanteo en el terreno.
- realizar la excavación de 3.00m de profundidad por 1m de diámetro.
- se realizara la preparación de la cama con bentonita.
-se procederá a realizar el llenado del pozo cada 1 m utilizando un molde de 8” para el cemento
conductivo y se continuara con el llenado de tierra negra y agua con sal hasta llegar a la parte superior.
- se colocara la caja de concreto, el cable de línea a tierra dirigido hacia el tablero y/o pararrayo
debidamente conectado con el conector AB.
NOTA: se debe obtener 10 ohmios como max.
total.
referenciales.
5. CAPACITACION Y SEGURIDAD

INTRODUCCION
Las presentes Especificaciones Técnicas de Estructuras son las que regirán para la “MEJORAMIENTO DEL
SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN LA CC.NN. ALTO ESPERANZA, DISTRITO
DE PERENE, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO, JUNIN”
El objetivo de las siguientes especificaciones, es el de cubrir todas las partidas que comprenden la construcción de la
obra, hasta quedar a entera satisfacción de la propietaria.
En ellas se establece que los materiales y consumibles a suministrar serán de primer uso y primera calidad, el
combustible y lubricantes a utilizar en los equipos (mezcladora, compactadora) están considerados en el costo de hora
máquina, señalando asimismo, los procedimientos que en casos específicos deben ser seguidos por la contratista para
dicha construcción, debiéndose ceñir además de las especificaciones técnicas presentes a lo determinado en los
planos y/o presupuestos, y/o análisis de costos unitarios.
NORMAS
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a los que
se les deberá someter en obra, estarán en conformidad con la última edición de las normas siguientes, (salvo que se
estipule lo contrario en los planos del proyecto):
 ITINTEC (Ex-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas).

 ASTM (American Society of Testing Materials).
 ACI (American Concrete Institute).
 Otras normas oficiales cuyas características pueden ser consideradas como equivalentes o similares a las
precedentes.
 Será responsabilidad de la Contratista demostrar la correspondencia de esas normas.
 RNC (Reglamento Nacional de Construcciones).
 Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores de tecnología reciente empleada en la obra.
5.1. EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

DEFINICION
Elementos de protección personal en el ambiente de trabajo (la cantidad y tipo de estos están relacionados
al medio ambiente de trabajo y a la actividad que se va ejecutar.
DESCRIPCION
El equipo de protección personal (EPP – Equipo de Protección Personal) está diseñado para proteger a los
empleados en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del contacto con
peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos, mecánico.
IMPLEMENTOS:
Zapatos o botas de seguridad comunes para trabajo pesado

El casco de seguridad
Arnés de seguridad incluido línea de vida
Guantes de jebe y/o cuero
Lentes de Protección
Protector de oídos
Chalecos reflectivos
MEDICIÓN:
Esta partida se medirá por Global (GLB) y aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado de
buena calidad.
PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario, que será por global (GLB), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por transporte.
5.2. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DEFINICIÓN
Consiste en capacitar a los obreros en temas de seguridad y salud para un buen desarrollo en obra.
MODO DE CONTROL
El control de calidad se realizará de manera visual.
MEDICIÓN
La medición de esta partida se realiza en Global (glb).
FORMA DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la presente
obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de la mano de obra,
materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
6. IMPACTO AMBIENTAL

INTRODUCCION
Las presentes Especificaciones Técnicas de Estructuras son las que regirán para la “MEJORAMIENTO DEL
SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN LA CC.NN. ALTO ESPERANZA, DISTRITO
DE PERENE, PROVINCIA DE CHANCHAMAYO, JUNIN”
El objetivo de las siguientes especificaciones el contratista preservara y protegerá toda la vegetación tal como árboles,
arbustos y hierbas, que exista en el sitio de la obra o en los adyacentes y que, en opinión de la supervisión, no
obstaculice la ejecución de los trabajos.
El contratista tomara medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y contra los daños que produzcan
los excesos o los descuidos en las operaciones de equipo de construcción y la acumulación de materiales. El
contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que su personal o equipo empleado en
la obra hubiese destruido o dañado innecesariamente o por negligencia, es el de cubrir todas las partidas que
comprenden la construcción de la obra, hasta quedar a entera satisfacción de la propietaria.
NORMAS
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los diversos ensayos a los que
se les deberá someter en obra, estarán en conformidad con la última edición de las normas siguientes, (salvo que se
estipule lo contrario en los planos del proyecto):
 Artículo 31° del la Ley N° 27314 “Ley General de Residuos Sólidos”
 Informe de Gestión Ambiental (IGA)
 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE)
6.1. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN.
En concordancia con el Artículo 31° del la Ley N° 27314 “Ley General de Residuos Sólidos”, el Informe
de Gestión Ambiental (IGA) tiene como parte integrante, el manejo de residuos sólidos, incidiendo en la
prevención y control de riesgos sanitarios y ambientales. Este programa, contiene los procedimientos
sistematizados, para el manejo, almacenamiento y disposición final de los residuos generados durante las
fases de pre operación (construcción).
MODO DE EJECUCIÓN
Cuando el Jefe o los operarios de Almacén observen un fallo o problema en el equipo o la máquina, se
avisa al Responsable de Mantenimiento para que proceda a gestionar su reparación.
Las averías o labores de mantenimiento, en caso de ser resueltas con medios propios se anotan en la ficha
de mantenimiento de la máquina, indicando las horas de paro, los materiales utilizados y su coste. En el
caso de que se contrate la reparación, se anota en la ficha del equipo la descripción de la tarea, la
referencia del parte de trabajo, albarán o factura de la reparación y las horas de paro de la máquina.
La medición de esta partida se realiza en Global (glb).
FORMA DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la presente
obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de la mano de obra,
materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.

Especificaciones Tecnicas Alto Esperanza

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“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN LA CC. NN.

ALTO ESPERANZA DEL

PROYECTO : “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRACTICAS DEPORTIVAS Y RECREATIVAS EN LA

FECHA : DICIEMBRE 2019

 ITINTEC (Ex-Instituto de Investigación Tecnológica Industrial de Normas Técnicas).

 ASTM (American Society of Testing Materials).

 ACI (American Concrete Institute).

 Será responsabilidad de la Contratista demostrar la correspondencia de esas normas.

 RNC (Reglamento Nacional de Construcciones).

1.1. OBRAS PROVICIONALES

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

1.1.2. ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN Y OFICINA

1.1.3. CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL

1.1.4. SEÑALIZACION EN OBRA

1.1.5. FLETE TERRESTRE

1.2. TRABAJOS PRELIMINARES

1.2.2. TRAZO Y REPLANTEO

1.2.3. DEMOLICION DE CONSTRUCCION EXISTENTE

1.2.4 REUBICACION DE POSTES DE LUZ

1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Esta partida se ejecutará en cimientos y las estructuras del proyecto.

1.3.3. EXCAVACION PARA CIMIENTOS EN ROCA BLANDA

MEDICIÓN Y FORMAS DE PAGO

1.3.4. NIVELACIÓN Y APISONADO MANUAL PARA CIMIENTOS

MEDICION Y FORMAS DE PAGO

1.3.5. NIVELADO Y APISONADO MANUAL DE PISOS

1.3.6. RELLENO Y COMPACTACIÓN DE PISOS CON MATERIAL DE PRESTAMO

1.3.7. RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO

Basado en el Control Técnico

1.3.8. ACARREO DE MATERIAL D=30M

Basado en el Control de Ejecución

1.3.9. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

MEDICIÓN Y FORMAS DE PAGO

1.4.2. CONCRETO CICLOPEO PARA CIMIENTOS CORRIDOS 1:10+30% DE PM

Agregado Grueso (Hormigón)

1.4.3. CONCRETO CICLOPEO PARA SOBRECIMIENTOS CORRIDOS 1:8 + 25% DE PM

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Vibradores para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)

MEDICIÓN Y FORMAS DE PAGO

1.4.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO

 Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable

1.4.5. CONCRETO EN FALSO PISO E= 4”, FC=140KG/CM2

Basado en el Control de Ejecución

1.4.6. SOLADO DE ZAPATA E=10CM

1.5. CONCRETO ARMADO

deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

1.5.1.2. ACERO F’Y= 4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS

1.5.2.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL COLUMNAS

1.5.2.3. ACERO F’Y= 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS

MEDICION Y FORMAS DE PAGO

1.5.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

1.5.3.3. ACERO F’Y=4200 KG/CM2 EN VIGAS

1.5.4. PLACAS DE TRIBUNAS

1.5.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS

1.5.4.3. ACERO F’Y=4200 KG/CM2

• Concreta grava comun

1.5.5.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERA

1.5.5.3. ACERO F’Y=4200 KG/CM2

1.5.6. LOSA DEPORTIVA

Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)