07/12/2009

Alfredo AGUILERA
Diciembre 2009

Cómo se corta la madera

El corte de la madera es una falla estructural en ella
(virutas tipo I torn grain, tipo II y tipo III fuzzy grain).

Esta falla, es afectada por las propiedades de
resistencia mecánica de la madera,

Se ve afectada por la dirección de las fibras, por el
contenido de humedad y por la especie.

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Muchos defectos en la madera maquinada pueden

parecer iguales, todos ellos son causados o agravados
por uno o más factores.

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Factores que afectan la calidad

número de cuchillos en el cabezal (Z),

la velocidad del cabezal (N),

la velocidad de alimentación (Vf ),

el ángulo de ataque,

el bisel de la arista de corte (jointeado),

la condición del filo,

espesor de viruta,

humedad de la madera,

densidad de la madera,

diámetro del cabezal,

exactitud del perímetro de giro,

continuidad de la alimentación.

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Por ejemplo: En los cabezales es necesario que todos

los cuchillos estén rotando sobre el mismo círculo de
corte o sino un solo cuchillo realizará más trabajo.

Esto generará una marca periódica (sistemática) sobre
la tabla.

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Dentro de las variaciones producidas en el proceso de

maquinado, una de las más significativas son las
vibraciones, las cuales resultan en cambios periódicos
en la posición relativa de la herramienta con la pieza de
madera.

Estas vibraciones también pueden generar marcas de
carácter sistemático sobre las tablas.

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Para asegurar que todos los

cuchillos estén iguales, éstos
deben ser rectificados en el
proceso de jointeado
mientras el cabezal rota.

Esto crea una pequeña
superficie plana (land) sobre
la arista del cuchillo. Como el
ancho de la cara jointeada
aumenta, el land comienza a
golpear la superficie;
generalmente, el ancho del
land no debería exceder 0.7
mm antes del reafilado.

Recuerde que el jointeado no mejora la calidad del

filo, sino que iguala la trayectoria de giro de los
cuchillos y elimina defectos de melladuras
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Factores de la cinemática de corte que

afectan calidad

Lo que afecta fuertemente una buena terminación
superficial, es la distancia entre cortes de cuchillo fz ,
esta a su vez influye en la duración del filo de los
cuchillos y como consecuencia de esto, tenemos las
fuertes variaciones de potencias y consumos de
energía.

El cepillado es más fácil – más productivo con una gran
distancia entre cortes de cuchillo, el problema es la
calidad.

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• Pero debemos considerar

que se requiere un fz que sea
lo más regular posible, para
ello es necesario que todos
los cuchillos alcancen y
realicen un corte uniforme.
Con ello la altura de onda se
transforma en una exigencia
de exactitud de rotación
perimetral de los cuchillos
(jointeado), lo que incide
directamente en la exactitud fz 2
t=
de colocación o instalación 4·D
de los cuchillos.

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Para un fz constante, a mayor diámetro de corte, más

plana la onda.

Para un diámetro de corte constante, a un fz más
pequeño, más plana la onda.

fz 2
t=
4·D

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Factores que afectan la calidad

Otro de los factores como el caso de la velocidad de

alimentación:

La regla es usar un cuchillo por cada 15 m/min de
velocidad de alimentación. Más cuchillos darán una
mejor calidad de terminación y menos cuchillos una
terminación pobre.

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En el balanceo y montaje de cuchillos:

Todos los cuchillos deben ser colocados en el cabezal
de manera que giren exactamente sobre el mismo
círculo.

Deben estar adecuadamente balanceados y pesados
colocándose pesos iguales en lados opuestos en el
cabezal.

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La precisión del balance es muy importante, por

ejemplo, a 6000 rpm 1 gramo (el peso de la tapa de un
lápiz) es igual a cerca de 10 kilos de fuerza rotacional.
Esto causará vibración y problemas de rodamientos.

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Otras consideraciones:

Un especial cuidado se debe tener en remover
suciedades del interior del cabezal para evitar
desbalance durante la rotación.

El jointeado, afilado y la colocación de los cuchillos en
el cabezal es un trabajo de precisión que requiere
cuidado para producir excelentes resultados.

Una cepilladora y cabezales cuidadosamente
mantenidos son instrumentos de corte de precisión
que pueden producir madera maquinada con
tolerancias muy finas.

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Factores que afectan la calidad

Existen dos factores referidos a las propiedades físicas
de la madera, como son el contenido de humedad de la
madera (CH) y su densidad.

Los mejores resultados se obtienen con un 6% de CH y
los resultados más deficientes con un 20% de CH.

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Factores que afectan la calidad

Contenido de
humedad de la madera
sobre la cantidad de Especie Piezas libres de defecto cortadas a un
piezas libres de contenido de humedad de:
6% 12% 20%
defectos. Arce (maple) 17 17 15
Encino rojo (red oak) 65 54 48
Encino blanco (white oak) 37 37 26
Liquidambar (sweetgum) 46 38 36

Altos contenidos de Álamo amarillo (yellow poplar) 47 37 20
Promedio 21 especies 37 29 24
humedad producen
más apelusamiento en
la superficie de la
madera.

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Importancia del ángulo de ataque

Piezas libres de defectos a un ángulo de ataque de:

Especie 20º 25º 30º

Arce (maple) 56 51 17
Encino rojo (red oak) 92 87 65
Encino blanco (white oak) 93 75 37
Liquidambar (sweetgum) 51 49 44
Alamo 67 67 48

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Ángulo de ataque óptimo para algunas

especies secadas en cámara (kiln dried).

Especie Ángulo
Tilo (basswood) 25º
Olmo (elm) 15
Arce duro (maple hard) 20
Arce blando (maple soft) 15
Encino (oak) 10
Álamo amarillo (yellow poplar) 15
La mayoría de las coníferas 30

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