ASIGNATURA

Compras y suministros
NRC: 33999

TEMA

Resumen capituló III Justo a tiempo

DOCENTE
Javier Rodríguez Meneses

PRESENTA
Andrés Felipe Rojas Murillo
ID: 599024

Ibagué- Tolima 18 de Noviembre del 2018

Capitulo III , Justo a Tiempo

Durante la época de los 50 a la mano de Toyota , cumplen con las principales herramientas
de producción , uno de los sucesos que más influyeron en ohno para la creación del JIT fue
una visita muy importante a estados unidos, tomando contacto con el sector
supermercadista, ohno explico cual era la forma de trabajar del JIT , teniendo una line de
producción adecuada.

Los datos usados para el proceso posterior se conoce como sistema de arrastre ( pull
system ), siendo conducido por la demanda del cliente y un sistema de empuje tradicional
( push system ).

Actualmente la JIT es la probada aplicación de las grandes empresas del mundo

¿ Que es la JIT?

Justo a tiempo es un sistema de producción diseñado para eliminar todo desperdicio en el

medio de manufactura; existen tres concepciones diferentes sobre que es la JIT , como una
filosofía , como un conjunto de técnicas productivas y como un método de planificación y
control de la producción.

JIT como filosofia: forma en la que deberia optimizarse un sistema de producción, en el

momento oportuno y la cantidad necesaria, teniendo unas caracteristicas principales:

 Eliminación de despilfarro o desperdicio: todo el tiempo y material desperdiciado,

aumenta el costo del prodcuto y disminuye su calidad.
 Involucración de personal, principalmente a través de: plan de sugerencias y
circulos de calidad

JIT como un conjunto de tecnicas para la gestión de la producción:

la estandarización de maquinas añade disciplina, el trabajo estandarizado es una

herramienta de aprendizaje, existiendo auditorias que garanticen el funcionamiento.

 Maquinas de uso general : son las que permiten la fabricación de diversos modelos
con el fin de dotar el sistema de una felixivilidad.
 Linea de forma de U ( LAYOUT ) : Sistema de planificación en masa siendo un
trabajo secuencial.
  Mantenimiento productivo total: sistema desarrollado en japon para eliminar
perdidas , garantizar la calidad y disminuir costos.
 Control autonomo de los defectos ( jikoda) : verificación en el proceso , teniendo
parametros optimos de calidad en el proceso de producción.

Visibilidad en la planta , aplicación de las 5 S

1. Seiri: separar los elementos necesarios de los no necesarios y eliminar los

innecesarios como objetivo prinicipal contar su area de trabajo.
2. Seiton: ordenar los elementos buscando mejorar la seguridad , calidad y la
eficiencia.
3. Seiso: asegurar un ambiente sin suciedad y sin desperdicios.
4. Seiketsu: hacer de las tres anteriores un habito.
5. Shitsuke: cumplir los deberes como miembro de la sociedad y una organización.

Deming o PHVA :

Planear: se establen las actividades del proceso, necesarias para obtener el resultado
esperado

Hacer: se realizan los cambios para implantar la mejora propuesta.

Verificar: monitorear la implementación

Actuar: A partir de los resultados conseguidos en la fase anterior se procede a recopilar lo

aprendido y a ponerlo en marcha.

JIT como método de planificación y control de producción:

Nivelado de la producción: su objetivo es reducir las fluctuaciones de las cantidades a

fabricar , consiste en determinar el volumen diario de la producción , de forma que se
mantenga constante.

Aprovisionamientos JIT:

Las características del JIT se dividen en 4 grupos:

 Cantidades: ritmo estable de producción , entrega frecuentes en cantidades pequeñas

, contratos de largo plazo, se estimulan a los proveedores para que embalen
cantidades exactas y reduzcan sus lotes de producción.
 Calidad: ayuda a los proveedores a satisfacer las los requisitos de calidad ,
relaciones entre el personal y procesos de inspección.
  Remesas : programación de la carga para recibir , empleo de transporte propio o
subcontratado.

Administra programas de de producción para :

 Proveedores
 Contratistas
 Subcontratistas

Beneficios de la aplicación del JIT:

Con la aplicación del JIT, todos los gastos implicados son principalmente gastos de
formación.

 Disminuyen las inversiones para mantener el inventario. Aumenta la rotación del

inventario.
 Reducen las pérdidas de material. Mejora la productividad global. Bajan los costos
financieros.
 Ahorro en los costos de producción. Menor espacio de almacenamiento.
 Se evitan problemas de calidad, cuello de botella. problemas de coordinación,
proveedores no confiables etc.
 Racionalización en los costos de producción. Obtención de pocos desperdicios.
Conocimiento eficaz de desviaciones.
 Toma de decisiones en el momento justo.
 Cada operación produce sólo lo necesario para satisfacer la demanda. No existen
procesos aleatorios ni desordenados.
 Los componentes que intervienen en la producción llegan en el momento de ser
utilizados.