Rendimiento y producción

1. Definiciones
Rendimiento: Es el cociente entre el trabajo útil que realiza una máquina en un intervalo de
tiempo determinado.
Producción: Es el proceso mediante se añade valor a las cosas, se crea utilidad a los bienes, es
decir se aporta valor añadido.

2. Operación de una maquina

2.1. Ciclos Intermitentes: Compuesta por procesos que siempre siguen las mismas fases en
el mismo origen. Se interrumpen o cesan y prosiguen.
𝑷=𝑸×𝑵×𝑰
2.2. Operación continua: Las operaciones se ejecutan sin interrupción y el ritmo de
producción es acelerado.
𝑸 × 𝟔𝟎 × 𝑰
𝑷=
𝑪𝒎
2.3. Operación Intermedia: Las maquinas que presentan una producción continua donde
operan para convertir su trabajo en un ciclo común.
𝑷=𝑸
Donde:
P: Producción horaria (u/h)
Q: Capacidad (determinada por la capacidad de la máquina)
I: Eficiencia de trabajo
𝐶" : Tiempo del ciclo

2.4. Potencia: Es la rapidez con que se realiza un trabajo

𝑃, = 𝐹 × 𝑣
" $
Unidades 𝑁 × # ; 1 # ; 1 𝑊

2.5. Potencia Nominal: Es la potencia dada por el fabricante. Es la potencia máxima

demandada por la maquina en condiciones ideales
𝑃, = 𝐹 × 𝑣
2.6. Potencia Disponible: Es la potencia suministrada por la maquina para ejecutar un trabajo
y como la potencia es una relación de trabajo y tiempo se considera la velocidad de
ejecución de la maquina
𝑊𝑢 𝑃,𝑢
𝑅(%) = × 100 ; 𝑛 = ,
𝑊𝑡 𝑃𝑡
Donde:
R: Rendimiento (%) 0< 𝑅 =< 1.00
Wu: Trabajo útil
Wt: Trabajo total
Ƞ: Eficiencia mecánica
Pu: Potencia útil
Pt: Potencia total
2.7. Potencia Utilizable: Es la potencia limitada principalmente por el peso sobre las ruedas
propulsoras, por el peso total de la máquina.
2.8. Potencia Necesaria: Es la potencia para mover una maquina en una superficie, tal como
a través de un corte o por un camino de acarreo.
2.9. Limitaciones a la potencia por condiciones de trabajo: Todas las maquinas tienen
limitaciones debido a sus sistemas constructivos, forma, sistema de trabajo.
2.9.1. Altura: La disminución de la presión atmosférica y el enrarecimiento del aire
conforme aumenta la altitud, hace bajar la potencia disponible en cada marcha.
∆𝑃, = (ℎ − 700) × 0.01 Para motores de aspiracion natural
,
∆𝑃 = (ℎ − 700) × 0.01 Para motores turboalimentados
 2.9.2. Agarro: Es la capacidad que tienen las llantas propulsoras o carriles de aferrarse a la
superficie del suelo para movilizarse. La fuerza total utilizable (FTU), será la que
quede descontado estas limitaciones
𝐹𝑇𝑈 = 𝑊 C × 𝐶%&
Donde:
FTU: Fuerza total Utilizable
W: Peso en orden de trabajo de la máquina
Cag: Coeficiente de agarro

2.9.3. Resistencia a la rodadura (RR): Es la fuerza que se opone el suelo al giro de todas
las ruedas. Para que el equipo pueda moverse es necesario contrarrestar dicha fuerza.
El peso sobre las ruedas está compuesto por el peso de la máquina vacía más el peso
de la carga, se denomina peso bruto vehicular (PBV).
𝑅𝑅 = 𝑃𝐵𝑉 × 𝐶''
Donde:
RR: Resistencia a la rodadura
PBV: Peso bruto vehicular
𝐶'' : Coeficiente de RR

2.10. Resistencia a la pendiente: Es la resistencia de gravedad que debe vencer un

vehículo cuando asciende una pendiente. Por cada 1% de pendiente, hay una fuerza de
ayuda o resistencia equivalente a 10 kg/t de PBV.
𝑘𝑔
𝑅𝑃 = 𝑃𝐵𝑉 × %𝑝 × 10
𝑡
Donde:
RP: Resistencia a la pendiente
PBV: Peso bruto vehicular
%p: Porcentaje de pendiente
3. Esponjamiento y Contracción
Los suelos y rocas están constituidos por la agregación de partículas de variados tamaños. Entre
estas partículas, modificamos así mismo el volumen de huecos, ocupados por aire y agua. El
volumen que ocupa en una situación dada se llama volumen aparente.

3.1. Esponjamiento y factor de esponjamiento: Al excavar el material en banco, este resulta

removido, con lo que se provoca un aumento de volumen. Se denomina el factor de
esponjamiento.
𝑉𝐵 𝑑𝑠
𝐹( = =
𝑉𝑆 𝑑𝐵
Donde:
Fw= Factor de esponjamiento
VB= Volumen que ocupa el material en banco
VS= Volumen que ocupa el material suelto
dB= Densidad del material en banco
dS= Densidad del material suelto
3.2. Se denomina porcentaje de esponjamiento al incremento de volumen que experimenta el
material respecto al que tenía en el banco.
𝑉𝑆 − 𝑉𝐵
𝑆) = × 100
𝑉𝐵
Donde:
Sw= Porcentaje de esponjamiento
VB= Volumen que ocupa el material en banco
VS= Volumen que ocupa el material suelto

3.3. Se denomina porcentaje de esponjamiento al incremento de volumen que experimenta el

material respecto al que tenía en el banco.
 𝑑* − 𝑑#
𝑆) = × 100
𝑑#
Donde:
Sw= Porcentaje de esponjamiento
dB= Densidad del material en banco
dS= Densidad del material suelto
ü De las dos expresiones anteriores se deduce:

3.4. Contracción y factor de contracción: Al compactar un material enérgicamente para

conseguir un comportamiento mecánico acorde con el uso al que están destinadas, se
produce una disminución de volumen, lo que se conoce como contracción.

3.5. Receptáculos y Factor de llenado: Se entiende por receptáculo en forma general todo
elemento que sirve para contener un material. La capacidad nominal de los receptáculos
puede ser a ras o colmada y generalmente vienen especificados de fábrica.
𝑉𝑅
𝐹𝑢 =
𝑉𝑁
3.6. Ciclos de Trabajo: El tiempo necesario que invierte una máquina en hacer el trabajo
completo en un viaje de ida y vuelta se denomina “tiempo de ciclo”.
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠 60′
# =
ℎ 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
4. Determinación de la producción: Depende si se trata de material en banco, suelto o
compactado. Depende de Fw y Fh. Si el material esta suelo el factor e=100%; material
esta en el banco e=Fw; material está compactado e=Fh.

Donde:
I = Eficiencia de trabajo
i = Eficiencia en tiempo
o = Operación de la máquina
a = Administración
m = Tipo de material
e = Estado del material
c = Factor de llenado
g = Maniobra
p = Pendiente
r = Condiciones del camino
l = Imprevistos o eventualidades
u = Uso anual
5. Bibliografia; Merizalde J. (2020). “Rendimiento y producción”. [Diapositivas de PowerPoint].