TECNOLOGÍA DE LA FUNDICIÓN - 102 - PRESIÓN METALOSTÁTICA

CAPITULO VI

PRESIÓN METALOSTÁTICA

1. GENERALIDADES
Cuando se practica la colada, es decir cuando el metal se evacua en el
molde, se suceden una serie de fenómenos que conviene prever y calcular.

a) Durante la colada, el metal, muy caliente y pesado, corre en los canales,

penetra en el molde, choca con las paredes, y avanza con movimientos
arremolinados, etc. Durante esta fase, es fácil que se produzcan las
erosiones.

b) Enseguida después de la colada, y mientras el metal esté líquido ejerce

sobre todas las paredes del molde y sobre los cuerpos incluidos en el
mismo (a saber, las ánimas o machos cuando hay) una presión de la cual
vamos a tratar en este capítulo.

c) Cuando el metal se ha solidificado para formar el producto a fundir, ésta

gravita con su propio peso sobre la pared inferior del molde, obedeciendo
sólo a la gravedad, e inicia su contracción que dura hasta que el producto
a fundir ha alcanzado la temperatura ambiente; si el producto a fundir
tiene forma y dimensiones tales que la contracción encuentre resistencia
u obstáculos, el producto que se está solidificando oprime las partes del
molde que crean tales resistencias originando defectos debidos a estas
acciones.

Aquí trataremos como hemos dicho, sólo de las presiones ejercidas por el
metal líquido inmóvil (llamadas por eso presiones metalostáticas) y de su
resultante, el empuje metalostático, contra las paredes del molde y contra los
machos incluidos.
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2. EJEMPLO PRÁCTICO
Supóngase que hay que colar el producto que se quiere fundir tal como se
muestra en la siguiente figura.

Figura constituida por un paralelepípedo de fundición de las dimensiones de:

300-250-200 mm, con un hueco cilíndrico de 100 mm. de diámetro y 180 mm
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de profundidad con una de las paredes de 200-250, fundida a través de un

bebedero de 230 mm de altura.
Como se ha visto, cuando el molde está lleno de metal líquido, se genera en
la masa metálica, una presión p que, en cada punto, según principio de
Pascal, se ejerce igualmente en todas las direcciones, y que depende de la
profundidad h del punto considerado bajo el nivel libre del líquido y del peso
específico de este último.

Todas las presiones aplicadas a la unidad de superficie de una cualesquiera

de las seis paredes se componen en fuerzas resultantes o empujes F
directos perpendiculares a las paredes mismas, aplicados al baricentro de
éstas y expresados por:

F = S*h*δ Kg

En la cual:

 F es el empuje metalostático en Kg
 S es el área de la pared que se considera en dm 2
 h es la profundidad desde el baricentro de la pared bajo el
nivel del líquido, en decímetros.
 δ,es la densidad o peso específico del metal.

En el caso que se considera, poniendo δ = 7.2, el peso específico de la

fundición, se tendrá del esquema del molde de la siguiente figura
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.a) Sobre el fondo, de área S1 = 3.2.5 dm sumergido h1 = 3.3 dm, un empuje:

F1 = S1*h1*δ = (3*2.5)*3.3*7.2 = 178.2Kg

Aplicando al centro de figura del fondo, y que tiende a hundir hacia abajo el
molde; a esto se ponen la nervadura inferior y el hecho de que la caja está
apoyada en el suelo

b) Sobre cada una de las dos paredes laterales, de área S 2 = 2.5*2 dm2 y
sumergidas h2 = 2.3 dm, un empuje:

F2 = S2*h2*δ = (2.5*2)*2.3*7.2 = 82.8Kg

c) Sobre cada una de las dos paredes laterales de área S 3 = 3.2 dm2 y
sumergidas h3 = 2.3 dm, un empuje:

F3 = S3*h3*δ = (3*2)*2.3*7.2 = 99.36 Kg

Los empujes F2 y F3 aplicados al centro de figura de las paredes tienden a

destruir lateralmente el molde; a ello se oponen los flancos de las cajas, que
deben por ese motivo ser adecuadamente robustas.

d) Sobre la pared superior, de área 3*2.5 dm 2 y sumergida 1.3 dm, un empuje:

F4 = S4*H4*δ = (3*2.5)*1.3*7.2 = 70.2 Kg

que tiende a romper hacia arriba el molde; a eso se oponen las nervaduras
superiores; además F4 tiende a levantar toda la media caja superior
desprendiéndola de la inferior; si esto ocurriese se verificaría la formación de
rebaba, o el desplazamiento del macho, o también la salida del metal; la
pieza resultaría defectuosa, de dimensiones excesivas o incompleta
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d) En el metal líquido está sumergido el macho de 1 dm de diámetro y de

1.8 dm de saliente, el cual, según el principio de Arquímedes, recibe un
empuje F5 hacia arriba igual al peso del líquido desalojado; es decir
(siendo V el volumen en decímetros cúbicos y δ el peso específico del
líquido)

F5 = V*δ = (Πd2 * 1.8)* δ = (0.785*12*1.8)*7.2 = 10.175 Kg

4

Más la parte que sobresale del macho tiene un peso Q 1 directo hacia
abajo, que, suponiendo δ1 = 1.6, el peso específico de la arena, es dado
por

Q1 = V* δ1 = (Πd2*1.8)* δ1 = (0.785*12*1.8)*1.6
4
Q1= 2.260 Kg

Por consiguiente, el empuje efectivo que se ejerce sobre el macho hacia

arriba será:

F6 =F5 – Q1 = 10.175 –2.26 = 7.915 Kg

y tiene dos efectos: el de tender a deformar, o romper, o desviar hacia

arriba el alma, y el de sumarse al empuje F 4 que trata de levantar la caja
superior; ésta, para evitar los inconvenientes reseñados, deberá estar
asegurada a la inferior con tornillos o grapas, o cargada con pesos
proporcionados a un empuje total:

F7 = F4 + F6 = 70,2 + 7,915 = 78,115 Kg

Menos, se comprende, el peso de la media caja superior que actúa en

sentido favorable hacia abajo, lo cual, sin embargo, en casos como estos
no se tiene en cuenta.

Apenas se ha solidificado el metal, la presión y el empuje hacia arriba se

anulan, como se ha visto, y la pieza gravita sólo sobre la pared inferior de
área 3*2,5 con el propio peso Q2 que es:

Q2 = (3*2.5*2)*7.2 – (Π 12 * 1.8)*7.2 =108 – 10.175 = 97.825

4

RESUMIENDO
La confrontación entre F 1, F7 y Q2 indica que, mientras el metal está
líquido, el producto gravita sobre el fondo con una fuerza o empuje
metalostático:
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F1 = 178.2 Kg

Trata de romper lateralmente las cuatro paredes de la caja con dos

fuerzas o empujes metalostático:

F2 = 82.8 Kg

Y con dos fuerzas:

F3 = 99.36 Kg

Trata de levantar la caja superior con una fuerza

F7= 78.115Kg

A la cual contrarresta, solo en parte, el peso de la media caja superior

(caja, más arena de moldeo, más armaduras, etc.)

El alma o macho, a su vez, trata de flotar con un empuje

F6 = 7.915 Kg

Apenas el producto fundido solidifica, el esfuerzo sobre el fondo se reduce

a Q2 = 97.825 Kg y el empuje sobre las cuatro paredes laterales y sobre la
pared más alta se anulan; esto deriva del hecho de que, mientras el metal
es líquido, obedece a la gravedad y al principio de Pascal y ejerce, por
esto, en todas direcciones una presión sobre las paredes del recipiente
que lo contiene, apenas se ha solidificado, obedece sólo a la gravedad.

3. CRITERIOS PARA EL CÁLCULO

En la práctica no nos preocupamos mucho del empuje F 1 sobre el fondo,
fuera de las piezas muy altas fundidas verticalmente, porque la nervadura
de la caja inferior y el hecho de que ésta apoya sobre el pavimento son
suficientes para asegurar la estabilidad; los empujes laterales F 2 y F3 dan
una indicación para elegir y proyectar las cajas (las cajas y las columnas o
pilas de cajas muy altas serán por esto más robustas y de acero); en
cambio evaluar exactamente la intensidad del empuje metalostático F7
hacia arriba es de suma importancia para poder asignar al cierre del molde
la solidez necesaria para garantizar la buena fundición de los productos a
fundir.
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En los moldes pequeños como el indicado antes, no se sigue el cálculo

verdadero y propio, porque es fácil equilibrar el empuje hacia arriba
poniendo a ojo sobre las cajas pesos establecidos con exceso, y
recurriendo a grapas o tirantes; en cambio en los moldes grandes, los
empujes alcanzan valores notables, y deben, por lo tanto, ser calculados
exactamente para determinar los pesos de carga y los demás elementos
de cierre.

Por lo que en general, aplicando estos criterios para los cálculos

posteriores, se deberá omitir el empuje sobre el empuje y los empujes
laterales y tener en cuenta sólo el empuje hacia arriba.

En la figura se muestra el moldeo de una tapa oval con dos cubos. Cálculo del empuje
metalostática: antes de fundir será necesario cargar el molde con peso adecuado