Estudio de Un Intercambiador De Calor De Tubos

Concéntricos de Tipo Inmersión

Edison Javier Figueredo; Camilo Andrés Delgado
Programa de Ingeniería Mecánica
Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito
Bogotá, Colombia
edison.figueredo@mail.escuelaing.edu.co; camilo.delgado@mail.escuelaing.edu.co

I. METODOLOGIA T E [°C] T S[°C] T E [°C] T S[°C]

Para realizar las mediciones de presión y temperatura se
48 99 19 30
utilizaron termómetros y manómetros, los cuales están
ubicados en las tuberías, la medición de la temperatura de 150 93 19 36
salida del vapor se realizó con ayuda de una cámara
termográfica apuntando al acople de unión de acero 152 89 19 32
inoxidable. En la Figura 4 se muestran los dispositivos de 152 85 19 34
medición utilizados.
125.5 91.5 19 33

En la tabla 2 se distinguen los valores de las temperaturas

de entrada y salida de los fluidos de trabajo (vapor y agua) con
configuración del flujo en contracorriente.

TABLA 2. Temperaturas de entrada y salida de los fluidos

de trabajo en contracorriente

VAPOR AGUA
T E [°C] T S[°C] T E [°C] T S [° C ]
148 97 19 38
148 101 19 38
150 98 19 40
150 93 19 40
149 97.25 19 39

Figura 4 dispositivos de medición utilizados.

En la tabla 3 se aprecian los valores de presión de entrada
En la tabla 1 se consideran los valores de las temperaturas
para el vapor en las configuraciones de flujo en
de entrada y salida de los fluidos de trabajo (vapor y agua) con
contracorriente y equicorriente.
configuración del flujo en equicorriente.
TABLA 3. Presiones de entrada de vapor en contracorriente
y equicorriente
TABLA 1. Temperaturas de entrada y salida de los fluidos
de trabajo en equicorriente CONTRACORRIENTE EQUICORRIENTE
P E [Psi ] P E [Psi ]
VAPOR AGUA
 46 64 Los valores de calor específico a presión constante de los
fluidos (vapor y agua) son establecidos para una temperatura
46 58
promedio:
51 54
J
52 54 C pH 20=4182.8
kg∗K
Las mediciones realizadas para obtener el caudal de agua
fría fueron obtenidas mediante un volumen de control y J
registro de tiempo por cronometro digital de accionamiento C pvapor =2154
manual, estas mediciones se encuentran registradas en la tabla
kg∗K
4. Utilizando la ecuación (3) calculamos el flujo másico para
TABLA 4. Caudal de agua medido en las dos el fluido caliente.
configuraciones de flujo
∆T F
Caudal Equicorriente Caudal Contracorriente ( ṁ C p )c =( ṁC p) F
[L/s] [L/s] ∆T C
0,138 0,151 0.134∗4182.8∗14 Kg
( ṁ)c = =0.107
0,49 0,174 34∗2154 s
0,131 0,161 El balance térmico o balance de energía parte de la
suposición que el flujo de calor del fluido caliente es igual al
0,13 0,157 flujo de calor o velocidad de transferencia de calor del fluido
frío.
0.267 0..16
Q̇ c =Q̇ f =8.06 KW

En última estancia se proyecta realizar un estudio térmico Se determinan los coeficientes de transferencia de calor y
con ayuda del software de ingeniería SolidWorks, teniendo en se comparan para establecer el valor dominante para el
cuenta el fluido de trabajo y las temperaturas iniciales tanto de coeficiente de transferencia de calor total:
entrada como de salida, descritas anteriormente.

II. RESULTADOS Y ANÁLISIS C c =ṁ c C pvapor =0.134∗2154=676.35 W / K=C max

Con los datos obtenidos experimentalmente, se procede a
calcular mediante las ecuaciones matemáticas C f =ṁ f C H 20=0.107∗4182.8=447.55 W / K=Cmin
correspondientes al coeficiente de transferencia de calor total
∆ Tmax =34 ° C
U para los fluidos y la velocidad de transferencia de calor Q̇ .
A continuación se calculara el flujo másico correspondiente al La máxima velocidad de transferencia de calor está dada
fluido equicorriente. por:
ṁ=ρQ Q̇ Max=Cmin ∆ Tmax =15.21 KW
Donde ρ es la densidad del fluido frio, en este caso agua, Se define la eficiencia de un intercambiador como:
∆ V es el volumen de control establecido para la prueba (1L)
y ∆ t es el tiempo en el cual se alcanza el volumen de 1L, Q̇.
ε= =0.52
también puede ser calculado con el caudal Q ya que el Q̇Max
volumen de control es 1L.
Obteniendo una relación de calor especifico de:
3
Kg ( −4 m
1000 3
0.134∗10 ) C min
m s c= =0.66
C max
Kg
ṁ=0.134 Aplicando el método NTU se obtiene que:
s
si0< c< 1
 1−e− NTU ( 1−c )
ε=
1−c∗e−NTU (1−c )
despejando se obtiene que :NTU =0.92
Se calcula el área superficial de transferencia de calor:

A s=2 π ф ext L+ π R2=0.52m 2

NTU∗C min 2
U= =791.81 W /m K
As
Utilizando el método de la diferencia de temperaturas
media logarítmica DTML se calculan los balances térmicos
con el sistema en conexión equicorriente y contracorriente.

´ ( T EC −T EF ) −(T SC −T SF )
∆ Tec=DTMLec= =80.83
T −T EF
(
ln EC
T SC −T SF )
´ ( T EC −T SF )−(T SC −T EF )
∆ Tcc=DTMLcc= =82.1
T −T SF
(
ln EC
T SC −T EF )
´
Q̇ ec=UA ∆ Tec=33.281 KW
´
Q̇ cc=UA ∆ Tec=33.803 KW
Q̇ Max=Cmin ∆ Tmax=447.55∗106.3=47.574 KW
Calculando las eficiencias para cada caso:

Qec
˙ . Q̇ cc
εec= =0.69 εcc= . =0.71
Q̇Max Q̇ Max