Materia: Ingeniería de Yacimiento

Equipo 1
Integrantes:
Pamela Garza
Azenth Ruiz
Edgar Mireles
Manuel Hernandez
Catedrático: Carlos Barrera
 Fluidos de perforación
El fluido de perforación es un líquido o gas que circula a través de la sarta de perforación hasta a la barrena y
regresa a la superficie por el espacio anular. Hasta la fecha un pozo de gas o aceite no se puede perforar sin este
concepto básico de fluido circulante.

· El fluido de perforación es una parte clave del proceso de perforación, y el éxito de un programa de perforación
depende de su diseño.

· Un fluido de perforación para un área particular se debe diseñar para cumplir con los requerimientos
específicos.

· En general los fluidos de perforación tendrán muchas propiedades que son benéficas para la operación, pero
también algunas otras que no son deseables. Siempre hay un compromiso.
 Funciones Básicas
• Hay por lo menos diez funciones importantes del fluido de perforación:
• Remover los recortes del fondo del agujero, transportarlos a la
superficie y liberarlos con la ayuda de los equipos para control de
sólidos.
• Enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforación,
• Recubrir el agujero con un revoque de pared de baja permeabilidad,
• Controlar las presiones sub superficiales,
• Sostener los recortes y el material pesado en suspensión cuando se
detenga la circulación,
• Soportar parte del peso de la sarta de perforación y del revestimiento,
• Prevenir o reducir al mínimo cualquier daño a las formaciones
aledañas,
• Permitir la Obtención de información sobre las formaciones
penetradas,
• Transmitir potencia hidráulica a la barrena,
• Controlar la corrosión de los tubulares y herramientas dentro del pozo.
 Aplicaciones de Lodo Base Aceite y Sintético
• Inhibición de lutitas

• Pozos de alta temperatura

• Lubricidad

• Pozos de alto ángulo y de alcance extendido

• Contaminantes, minerales evaporíticos y gases ácidos

• Fluidos de emplazamiento (spotting)

• Fluidos de rehabilitación, completación y empaque

 Limitaciones del Lodo Base Aceite y Sintético
• Ambientales
• Costos
• Los cálculos de hidráulica, presión hidrostática y ECD son
complicados
• Mayor riesgo de pérdida de circulación
• Detección difícil de amagos (kick) debido a la solubilidad
del gas
 OBM WBM
(lodo base aceite) (lodo base agua)
Fase Acuosa

Agua

Fase Externa: Aceite Fase Externa: Agua

Sólidos y superficies Sólidos y superficies
humectados por aceite humectados por agua
Aconsejable para la Perforación Cementación / Estimulación
 Productos de lodos base aceite

• VISCOSIFICADORES:
- VG -69
- VG - PLUS
- VG - HT
- VERSA HRP - Necesita sólidos reactivos.
- VERSAMOD - Necesita agua y temperatura.
 Productos de lodos base aceite

• REDUCTORES DE VISCOSIDAD:
- VERSATHIN - (Desfloculante físico)
• Solución temporal para alta viscosidad debido a sólidos
• NO BAJARA VISCOSIDAD DEL VERSAHRP
• BAJARA VISCOSIDAD del VERSAMOD
• Para el sobretratamiento, usar viscosificador de arcilla.

- VERSAWET
- VERSACOAT
- VERSATRIM - Reduce la HSRV (AV, PV)
 Productos de lodos base aceite

• ATAP – REDUCTORES DE PÉRDIDA DE FILTRADO:

- VERSATROL – Base Asfalto / Gilsonita
- VERSALIG – Lignito tratado con amina
- EMI 157 – (Ácido Oleico)
 Productos de lodos base aceite

• OTROS PRODUCTOS ESPECIALIZADOS:

- CAL - Ca(OH)2
- CAL CALIENTE / CAL VIVA - CaO
- CLORURO DE CALCIO - CaCl2
- Tecnología FAZE-PRO (Emulsiones Reversibles)
• FAZE-MUL – Emulsificante
• FAZE-WET – Agente Humectante
• ORDEN DE ADICIÓN:
- FLUIDO BASE
- VISCOSIFICADORES
- EMULSIFICANTE
- CAL
- SALMUERA
- AGENTE TENSIOACTIVO HUMECTANTE
- MATERIAL DENSIFICANTE
 Orden de Formulación

CONVENCIONAL
- FLUIDO BASE RELAJADO
- VISCOSIFICANTES
VERSAMUL - FLUIDO BASE
- CAL - VG – ARCILLA
SALMUERA - VERSACOAT
- VERSACOAT - CAL
- MATERIAL DENSIFICANTE
- SALMUERA
- VERSAWET
- ADITIVOS DE CONTROL DE - MATERIAL DENSIFICANTE
PÉRDIDA DE FILTRADO
 Pruebas API Estándar para Emulsiones Inversas

• Peso del lodo (kg/m3, lb/gal)

• Viscosidad Embudo (seg/litro) o (seg/cuarto de galón)
• Reología @ 50oC, “65oC”, 80oC (1200, “1500”, & 1750F)
• ATAP @ 150°C , 3000F o temperatura de fondo
• Retorta (% aceite/sintético, % agua, % sólidos)
• Pom, Psm (volumen total en cc de 0,1N H2SO4 tres valoraciones)
• Exceso cal - Pom (cc) x 3,7 = kg/m3 x 1,3 = lb/bbl
• Cloruros (lodo entero) mg/l
• Estabilidad Eléctrica (ES) @ 65oC
Pruebas API Estándar para Emulsiones Inversas

• Peso del lodo

• Reología @ 120º, 150º o 180ºF
• ATAP @ 300ºF o temperatura de fondo
• Estabilidad Eléctrica (ES) @ 120º o 150º F
• Retorta (% aceite/sintético, % agua, % sólidos)
• Pom, Psm
• Cl- (lodo entero)
Análisis por retorta de emulsiones inversa

• ¡Precisión!
• La retorta nos permite determinar:
- % Sólidos
- % Aceite o Fluido Sintético
- % Agua
- Contenido de sal
• Busque tendencias y cambios importantes
CÁLCULOS
PARA LODO BASE ACEITE
 Datos Calculados

• Relación de Aceite o Sintético / Agua

• Cal, (lb/bbl)
• % CaCl2 y % Sólidos Corregido
• Sólidos: (lb/bbl) Barita y (lb/bbl) LGS
• Cloruro de Calcio (lb/bbl)
 Cálculos
Esta es la formula de calculación para la elaboración de lodos de perforación

1. m3 AGUA / m 3 LODO = WRd X ( Fo + Fw ) - (100 X Fw)

Ord

2. m3 ACEITE / m3 LODO = ORd X ( Fo + Fw ) - ( 100 X Fo)

WRd

DONDE:
ORd = PROPORCIÓN DE ACEITE DESEADA (Número entero)
WRd = PROPORCIÓN DE AGUA DESEADA (Número entero)

Fo = FRACCIÓN DE ACEITE (Como decimal de la retorta)

Fw = FRACCIÓN DE AGUA (Como decimal de la retorta)
 Cálculos

1. BBL H 2O / BBL LODO = WRd X ( Fo + Fw ) - (100 X Fw)

Ord

2. BBL ACEITE / BBL LODO = ORd X ( Fo + Fw ) - ( 100 X Fo)

WRd

DONDE:
ORd = PROPORCIÓN DE ACEITE DESEADA (Número entero)
WRd = PROPORCIÓN DE AGUA DESEADA (Número entero)

Fo = FRACCIÓN DE ACEITE (Como decimal de la retorta)

Fw = FRACCIÓN DE AGUA (Como decimal de la retorta)

mlAgNO 3
LB/BBL CaCl2 = x 5,48
ml Lodo
 mlAgNO 3
LB/BBL CaCl2 = x 5,48
ml Lodo
 mlAgNO 3
15,65
CaCl2 % en Peso. = ml Lodo
X 100
mlAgNO 3
15,65 1000xFw
ml Lodo
Agente Humectante a añadir:
- Una libra de agente humectante para cada saco de 100 lbs de barita
añadido.

Emulsificante a añadir:
- lb/bbl = [(bbl agua / bbl lodo) x (10)]
Agente Humectante a añadir:
- Una libra de agente humectante para cada saco de barita añadido.
- 0,5 Kg/Saco

Emulsificante a añadir:
- lb/bbl = [(bbl agua / bbl lodo) x (10)]
PROBLEMAS
CON LODO BASE ACEITE
 Problemas: Aceite / Sintéticos

• Viscosidad Insuficiente
• Viscosidad Excesiva
• Contaminación de Sólidos
• Flujos de Agua Salada
• Sólidos Humectados por Agua
• Dióxido de Carbono – CO2
• Sulfuro de Hidrógeno – H2S
• Sales Masivas y Filones de Sal
• Asentamiento / Sedimentación de Barita
• Pérdida de Circulación
 Viscosidad insuficinte

• Sedimentación de Barita
• Limpieza Inadecuada del Pozo
• Tratamiento:
- Añadir Viscosificadores – Arcilla, Polímeros, Mod.
- Añadir Agua (Salmuera)
- Someter la Salmuera al Esfuerzo de Corte
 Viscosidad Excesiva

• Sólidos – Alto Contenido, Finos, Humectados por Agua

• Alto Contenido de Agua
• Inestabilidad a las Temperaturas Elevadas
• Gases Ácidos
• Sólidos Humectados por Agua
• Sobretratamiento con Viscosificadores
• Tratamiento:
- Eliminar / Diluir – Sólidos, Reducir el Contenido de Agua
- Añadir – Emulsificante, Agente Humectante, Versathin, Cal, Aumentar el peso
del lodo
 Contaminación de solidos

• Alta viscosidad
• Revoque grueso
• Tratamiento:
- Zaranda de malla más fina
- Centrífugas en tándem
- Diluir con fluidos base y añadir emulsificante
- Agente humectante
 Flujos de Agua Salada

• Aumento del % agua, disminución de la relación aceite:agua

• Alta viscosidad
• Sólidos humectados por agua
• Estabilidad Eléctrica Más Baja
• Agua en el filtrado ATAP
• Tratamiento:
- Emulsificante y cal
- Agente humectante para densificar o sólidos humectados por agua
- Barita para ajustar el peso y parar el influjo
Sólidos Humectados por Agua

• Mayor viscosidad
• Menor Estabilidad Eléctrica
• Aspecto granuloso
• Sedimentación
• Taponamiento de la malla de la zaranda
• Prueba
• Tratamiento:
- Si la fase de salmuera está saturada de sal, añadir agua dulce
- Agente humectante
 Dióxido de carbono

• Disminución de POM
• Disminución del contenido de cal
• Disminución de la Estabilidad Eléctrica
• Tratamiento:
- Añadir cal para mantener un exceso, tener cuidado para
controlar el exceso de cal en fluidos a base de éster
- Aumentar el peso del lodo para controlar el influjo
 Sulfuro de Hidrógeno, H2S

• Sulfuros detectados con el Tren de Gas de Garrett

• Disminución de POM
• Disminución del contenido de cal
• Disminución de la Estabilidad Eléctrica
• El lodo puede volverse negro
• Tratamiento:
- Mantener el exceso de cal
- Secuestrante de zinc inorgánico (SULF-X)
- Aumentar el peso del lodo para controlar el influjo
 Sales masivas y filones de sal

• Las sales son insolubles, pueden resultar en un problema de

sólidos de baja gravedad específica
• CaCl2 y MgCl2 de la formación pueden causar la
humectación por agua de los sólidos
• Pegadura del flujo plástico (no diferencial)
- Desplazar el espacio anular desde la barrena hasta el punto
libre con agua dulce
 Pérdida de Circulación

• La compresibilidad aumenta la densidad en el fondo,

aumentando la posibilidad de fracturación de la formación
• Los materiales de pérdida de circulación (LCM) tales como
Celofán y fibras de caña pueden romper la emulsión
• Tratamiento:
- Mica, MIX-II, cáscaras de nueces
- Inyección inversa de arcilla organofílica (arcilla organofílica en agua
 DESPLAZAMIENTOS

• Reunirse, comunicar, organizar.

• Acondicionar el lodo a desplazar a la viscosidad más baja y el fluido
desplazador a la viscosidad más alta.
• No comenzar el desplazamiento hasta que todo el fluido
desplazador esté en el sitio.
• El espaciador debería cubrir 500’ a 1.000’ de espacio anular.
• Bombear a una velocidad cerca de la turbulencia.
• No Parar la circulación una vez que se ha iniciado el desplazamiento.
• Hacer Girar / Reciprocar la Tubería
 DESPLAZAMIENTOS

• Colocar la barrena al fondo del pozo cuando el lodo base

aceite se separa de la barrena.
• Cambiar las mallas.
• Añadir agente humectante.
• Monitorear con el medidor de Estabilidad.