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MATERIA PRIMA PRODUCCIÓN TRANSFORMACIÓN

CICLO DE VIDA DEL PVC

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RECUPERACIÓN DESECHO (FIN DE VIDA) USO

Los carnets que se entregan a los clientes son en material de PVC, la empresa los compra listos y durante el proceso de impresión no se genera ningún tipo de
residuo.

1. Extracción de materias primas: El ciclo de vida comienza con la extracción de sal, petróleo y energía donde se extraen las materias primas del medio ambiente.
La principal material prima del PVC es la sal marina , ya que posee un 57% cloro ( un derivado de clorato de sodio , sal de cocina), y 43% etileno, derivado del
petróleo.

Su ciclo de vida varia de 15 a 100 años lo que contribuye directamente al desempeño de las empresas, al reducir costos , economizar insumos y disminución de los
residuos, el PVC es resistente a la acción de hongos, bacterias, insectos, roedores y la mayoría de los reactivos químicos.

2. Producción: Después de la electrólisis, la sal proporciona entre otras cosas, cloro., ddespués del refinado del petróleo y el fraccionamiento de la nafta, se origina
el etileno, Mediante síntesis química de los elementos antes mencionados, obtenemos el monómero» cloruro de vinilo en forma gaseosa, después de la
polimerización del monómero, obtenemos el polímero cloruro de polivinilo, o PVC, un polvo inerte. Polimerización es efectuar una larga cadena de elementos
idénticos (monómeros) a fin de obtener una molécula más grande. Una molécula de PVC contiene entre 750 a 1500 monómeros.

La resina de PVC es mezclada (compuesta) con diversos aditivos a fin de obtener variantes con características bastante diversas. El resultado es un
polvo relativamente fino, o un granulado. El polvo de PVC en su forma pura (blanco) no es apto para la extrusión.

3. Transformación :Lo que se obtiene es el etileno, que combinado con el cloro obtenido del cloruro de sodio producen etileno di clorado, que pasa a ser luego
cloruro de vinilo. Mediante un proceso de polimerización llega a ser cloruro de polivinilo o PVC.

4. Uso de los productos por el consumidor final. En esta etapa el usuario final hace uso del plástico ya transformado en un producto final: envases, contenedores,
bolsas, entre otros, aprovechando sus beneficios tales como la baja densidad y conductividad eléctrica, así como flexibilidad y durabilidad, que explican su eficiencia
en diversas aplicaciones.

5. Fin de vida. Una vez que el producto plástico es utilizado por el consumidor final, pasa a su etapa de fin de vida, donde el plástico pasa a disponerse como residuo
y se le otorga un tipo de tratamiento: reciclaje, reutilización, relleno sanitario u otro.

6. Recuperación: Antes de su eliminación final, existe una serie de opciones válidas para el PVC, con la combinación apropiada, definida por el proceso más
rentable y eficaz para cada flujo de residuos.

 6.1 Eliminación Sea cual sea el proceso de recuperación, siempre hay una fracción residual de desechos que no es reciclable. Para esta fracción limitada, el
vertedero controlado sigue siendo la opción de eliminación final más adecuada.

 6.2 La incineración con recuperación de energía: hace posible que el poder calorífico del petróleo, usado en la producción de PVC, se recupere después de
muchos años de servicio eficiente. La incorporación de residuos de PVC en las incineradoras municipales reduce la necesidad de combustible adicional

 6.3 Reciclaje mecánico: El reciclaje mecánico resulta interesante desde el punto de vista ecológico y económico cuando hay suficiente cantidad de residuos
homogéneos, separados y clasificados.

 6.4 Reciclaje químico: El reciclaje químico es especialmente apropiado para los residuos de plástico mezclados