PLAN DE SEGURIDAD Rev 01

“CREACION DE SERVICIOS DEL CENTRO DE BENEFICIO
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DE GANADO DE LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE
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CAJAMARCA, DISTRITO DE LLACANORA, PROVINCIA
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DE CAJAMARCA, CAJAMARCA CODIGO SNIP 124553”
PROGRAMA DE SEGURIDAD
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“Creación de servicios del centro de beneficio
de ganado de la Municipalidad de Cajamarca,
Distrito de Llacanora, Provincia de Cajamarca,
Cajamarca código SNIP 124553”
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CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN..............................................................................................................................3
2. PLANEAMIENTO.............................................................................................................................3
3. ADMINISTRACIÓN DEL PROGRAMA.........................................................................................3
4. POLÍTICA DE SEGURIDAD...........................................................................................................4
5. OBJETIVO.........................................................................................................................................5
6. PROCEDIMIENTOS APLICABLES...............................................................................................5
a. ENTRENAMIENTO, INDUCCIÓN Y COMPETENCIAS..........................................................5
b. REUNIONES DE SEGURIDAD..................................................................................................8
c. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO........................................................................................10
d. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES..............................................................15
e. PREPARACIÓN Y RESPUESTA PARA EMERGENCIAS..................................................18
f. INSPECCIONES.........................................................................................................................23
g. EVALUACIÓN DE RIESGOS...................................................................................................25
h. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)...................................................................29
i. CONTROL DE MATERIALES Y QUÍMICOS PELIGROSOS..............................................33
j. TRABAJOS EN ALTURA.........................................................................................................36
k. ESCALERAS..............................................................................................................................39
l. EXCAVACIONES Y ZANJAS...................................................................................................41
m. EQUIPO DE IZAJE Y GRÚAS..............................................................................................45
n. PROHIBICIÓN DEL TELÉFONO CELULAR PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO....47
o. PRIMEROS AUXILIOS..............................................................................................................50
p. MANTENIMIENTO DE GRUPOS ELECTRÓGENOS...........................................................52
q. PROHIBICIÓN DEL CONSUMO DE ALCOHOL Y DROGAS.............................................53
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1. INTRODUCCIÓN.
La salud en el trabajo es parte sobresaliente e importante de la salud en general, en la comunidad y

del ser humano, por lo tanto, indirectamente las empresas forman parte de éste compromiso.
Para el trabajador ha sido dada una nueva ley de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional que
ahora nos rige y donde se consigna todo lo referente a Seguridad y Salud Ocupacional.
‘CEYCA SS.GG y Construcción SAC, viene realizando trabajos de mantenimiento y montaje de
equipos industriales, fabricaciones electromecánicas, mejoramiento de infraestructura, soldadura y
trabajos civiles en la que ha incluido en su Staff, personal de gran experiencia en el rubro, por ello la
credibilidad de sus colaboradores hacen que los trabajos se realicen con eficiencia.
Nuestro Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, está hecho de acorde con las actividades que
desarrolla la ya mencionada empresa con la finalidad de prevenir lesiones personales y
enfermedades ocupacionales, así como también cumplir con los procedimientos técnicos, normas y
estándares de la Municipalidad de Cajamarca. Y con la Legislación Nacional vigente aplicable.
Otro objetivo importante es realizar un programa de capacitación para prevenir accidentes y/o
lesiones personales, así como también realizar un cronograma de monitoreo de diferentes sustancias
peligrosas a las que se exponen nuestros trabajadores debido a las actividades que realizan.
2. PLANEAMIENTO.
El presente Plan de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO), se ha estructurado sobre la base de los
lineamientos de Seguridad de la Municipalidad de Cajamarca.
3. ADMINISTRACIÓN DEL PROGRAMA.
El Plan de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) es administrado por el Gerente de CEYCA SS.GG y
Construcción SAC, el supervisor general y el supervisor EHS monitorea su cumplimiento.
3.1 Liderazgo y Compromiso de Gerencia.

El liderazgo se evidencia en una eficaz administración del Plan de SSO lo cual involucra conducir
a toda la Operación de CEYCA SS.GG y Construcción SAC, hacia un compromiso para eliminar
y/o minimizar riesgos, adoptando medidas de control aplicables a cada actividad para preservar
la integridad y salud de nuestros colaboradores que es el activo más importante que nuestra
empresa posee.
El compromiso quedará evidenciado si consideramos losse evidencia en los siguientes aspectos:

 Liderazgo visible.
 Manteniendo las áreas de trabajo ordenadas, limpias y seguras.
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 Capacitando al personal en todas nuestras políticas, procedimientos de trabajo, antes
durante y después de las labores.
 Capacitación del personal en los cursos que el cliente y la ley mande.
 Adoptando acciones correctivas, preventivas y disciplinarias ante infracciones o
incumplimiento de normas.
3.2 Comité de Seguridad y Salud del Proyecto.
El Comité de Seguridad del Proyecto en el emplazamiento se reunirá en forma ordinaria una

vez al mes y extraordinariamente cuando las circunstancias lo requieran.
La presencia del Gerente de la empresa será de carácter obligatoria como significado de
compromiso hacia el Plan de SSO.
Éste comité involucra al personal de línea Gerente - Supervisor EHS – Residente - Supervisor -
D50 - Colaboradores.
La asistencia a la reunión del Comité será de carácter obligatoria y prevalecerá sobre cualquier
otra actividad. Por lo que se tendrá en cuenta las fechas que el área tenga por acuerdo realizar
dicha reunión.
3.3 Visión y Misión
MISIÓN
Liderazgo presente, directo y activo en el desarrollo de las actividades, apoyando y asesorando
para minimizar los riesgos operacionales que pudieran ocasionar accidentes.
VISIÓN
Lograr ser una empresa reconocida a nivel nacional donde todos los trabajadores asuman
totalmente su responsabilidad respecto a la seguridad, cumpliendo con los estándares,
procedimientos y prácticas seguras en todas nuestras actividades asumiendo como principio
“Cero Accidentes”.
4. POLÍTICA DE SEGURIDAD
POLÍTICA INTEGRADA DE CALIDAD, SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y

MEDIO AMBIENTE
CEYCA Servicios Generales y Construcción SAC, trabaja con altos estándares de Calidad,
Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente, con eficiencia y confiabilidad, en la ejecución de
Obras Civiles, Obras de Montaje Electromecánico y Mantenimiento Industrial.
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Por ello asumimos el compromiso de:
1. Implementar y mantener programas de capacitación y entrenamiento que contribuyan a

mejorar las competencias de nuestros colaboradores con el objetivo de elevar la motivación,
participación y compromiso.
2. Cumplir con los requisitos legales vigentes aplicables a las partes interesadas y otros
compromisos asumidos dentro del marco del SIG.
3. Proporcionar condiciones de trabajos seguros y saludables para la prevención de lesiones y
enfermedades relacionado con el trabajo.
4. Generar una conciencia de responsabilidad ambiental en nuestros colaboradores en la
prevención y protección del medio ambiente.
5. Mejorar continuamente el desempeño del SIG acordes a las Normas Internaciones ISO
9001, ISO 45001 e ISO 14001.
6. Garantizar que los trabajadores y sus representantes sean consultados y participen
activamente en todos los elementos del SIG.
5. OBJETIVO
Hacer que se cumpla el sistema de Seguridad y Salud Ocupacional tiene como requisito fundamental
para nuestra empresa lo siguiente:
- Inspecciones Planificadas e Inopinadas de Seguridad
- Observaciones de Tareas
- Seguimiento de las acciones correctivas
- La capacitación y el entrenamiento al personal de la empresa
- Reuniones Grupales, temas enfocados directamente relacionados con la labor a realizar
- Participación del personal en las charlas de seguridad.
- Cero Reportes de Tránsito (Nombrando líderes de vehículos para revisión de cinturones
antes del inicio de marcha, así como también el descanso adecuado de nuestros
conductores (bitácora), verificación del llenado correcto del check list vehicular, etc.
6. PROCEDIMIENTOS APLICABLES.
Se detalla a continuación los procedimientos más resaltantes aplicables al “Creación de servicio del
centro de beneficio de ganado de la Municipalidad provincial de Cajamarca, Distrito de
Cajamarca, Provincia de Cajamarca Código SNIO 124553”.
a. ENTRENAMIENTO, INDUCCIÓN Y COMPETENCIAS
1. OBJETIVO.
Establecer los lineamientos para una adecuada inducción de los temas relacionados a la
Seguridad y Salud Ocupacional en todas las áreas de trabajo de ‘CEYCA.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las áreas operativas y administrativas de ‘CEYCA.
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3. DEFINICIONES
- Inducción General: Es la presentación al trabajador con anterioridad a la asignación al

puesto de trabajo, de la política, beneficios, servicios, facilidades, reglas, prácticas generales
y el ambiente laboral de la empresa.
- Inducción del trabajo específico: Es la orientación al trabajador respecto de la información

necesaria a fin de prepararlo para el trabajo específico.
- Personal nuevo: Se considera como personal nuevo a todo aquel perteneciente al área de
‘CEYCA, sin experiencia previa de trabajos en ‘CEYCA o que haya dejado de trabajar en
‘CEYCA por más de un año.
- Personal transferido: Se considera personal transferido a todo aquel perteneciente a las

áreas de ‘CEYCA, que ha sido cambiado de área de trabajo, supervisor o tipo de actividad.
4. RESPONSABILIDADES
Gerentes.
- Asegurar la asistencia de los Supervisores nuevos bajo su cargo a la Inducción General.
- Velar el cumplimiento del presente documento.
Supervisores.
- Asegurar la asistencia de los trabajadores nuevos o transferidos bajo su cargo a la
Inducción General.
- Programar con el apoyo del área de RR. HH al personal entrante en la Inducción General y
Específica para el puesto determinado.
Supervisor EHS.
- Auditar la Inducción General y la Inducción Especifica al personal nuevo dentro de los 04
primeros días hábiles de trabajo.
- Mantener los registros de asistencia a la Inducción General.
5. LINEAMIENTOS.
5.1. Inducción General.

- Todo personal nuevo deberá recibir la Inducción General como requisito previo para
realizar trabajos.
- Los trabajadores tendrán conocimiento sobre los temas siguientes:
N° Tema Duración
1 Políticas de Seguridad y Salud Ocupacional, Alcohol y 1er día
Drogas, y Negativa al Trabajo de Riesgo.
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2 Definición de Seguridad Ocupacional. 1er día
3 Obligaciones (Trabajadores y Supervisores) 1er día
4 Reglas de Seguridad 1er día
5 Equipo de Protección Personal (EPP) 2do día
6 Causas de Accidentes 2do día
7 Señales de Seguridad 2do día
8 Materiales Peligrosos 2do día
9 Tareas de Alto Riesgo (Trabajos en altura, Trabajos en 3er día
caliente, Trabajos Eléctricos, Izajes, Excavaciones y
Zanjas, Espacios confinados)
10 Prevención de Incendios 3er día
11 Procedimiento de Respuesta ante Emergencias 3er día
12 Salud Ocupacional 3er día
13 Procedimientos de Medio Ambiente 4to día
14 Explicación de las Estadísticas de Seguridad 4to día
15 Explicación de los horarios de trabajo, vacaciones,
ausencias y sobretiempos. 4to día
16 Explicación de la Importancia del Orden y Limpieza. 4to día
Duración total 4 días
- La Inducción General será impartida por el supervisor general con el apoyo del supervisor
de Seguridad y Salud Ocupacional.
- Para que se considere que el personal ha recibido la Inducción General deberá aprobar la
evaluación respectiva.
- El personal que asista a la Inducción General dejara constancia de su participación
mediante el formato de asistencia a capacitación.
5.2. Inducción Específica

- El trabajador nuevo una vez que ha recibido la Inducción General por parte del área de
Seguridad y Salud Ocupacional (Entrenamiento), debe recibir una Inducción Especifica a
cargo del Supervisor.
- La Inducción Especifica se tiene que cumplir con los siguientes temas:
N° Tema Duración
1 Bienvenida y Explicación del propósito de Orientación 1era hora
2 Explicación del proceso que realiza la Empresa. 1era hora
3 Objeto o Rendimientos por la Empresa 1erahora
4 Explicación de los Accidentes y enfermedades Ocupacionales 1era hora
5 Entrega y explicación de los equipos de protección personal 2da hora
(EPP) básico y específico para las tareas que se realizan, con
explicación de los estándares de uso.
6 Explicación de los horarios de trabajo, vacaciones, ausencias y 2da hora
sobretiempos.
7 Recorrido y explicación in situ de todas las áreas de trabajo. 2da hora
8 Explicación de la tarea específica que realizar el trabajador 2da hora
9 Explicación del entrenamiento formal: Teórico, practico-objetivo y 3era hora
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evaluación.
10 Explicación del procedimiento específico de Respuesta a 3era hora
Emergencias en el área de trabajo:
 Uso del teléfono y otras formas de comunicación,
quienes, como y cuando se deben utilizar.
 Estándar, procedimientos y prácticas para casos
específicos de emergencia.
 Como reportar los accidentes/incidentes.
 Ubicación, práctica y uso de botiquines y camillas.
 Ubicación y formas de uso de las duchas y lavaojos de
emergencias.
11 Entrega y explicación de los Estándares, Procedimientos y 3era hora
Prácticas de las tareas específicas, incluyéndose:
 MSDS
 Trabajos críticos
 Permisos, etc.
12 Explicación de la evaluación práctica del aprendizaje de la tarea 3era hora
por parte de la supervisión inmediata.
13 Explicación de la Importancia del Orden y Limpieza 4ta hora
14 Explicación al trabajador del seguimiento, verificación y 4ta hora
evaluación de su labor hasta lograr que sea capaz de realizar la
tarea asignada.
15 Absolución de preguntas del personal inducido y orientado. 4ta hora
Duración total 4 horas
Nota: El tiempo establecido es mínimo, dependiendo de las dimensiones del proyecto puede tomar
más tiempo.
CAPACITACIÓN
- La línea de Supervisión y Gerencia General debe recibir la instrucción de parte del área de
Entrenamiento (empresa especializada) para dar cumplimiento al presente procedimiento.
b. REUNIONES DE SEGURIDAD.
1. PROPÓSITO
Mejorar la comunicación en las áreas de trabajo en forma significativa y efectiva; concientizar a
todo el personal en temas de seguridad y salud a fin de prevenir la ocurrencia de accidentes.
2. ALCANCE
El presente procedimiento es de aplicación a todas las áreas de trabajo donde el personal de
CEYCA SS.GG realiza trabajos de mantenimiento y montaje de equipos industriales,
fabricaciones electromecánicas, mejoramiento de infraestructura, soldadura y trabajos civiles.
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Toda reunión de seguridad, tendrá como inicio los comentarios de respuesta de los asistentes a
la pregunta ¿Qué has hecho hoy por tu seguridad?, enfocándose a propiciar una cultura de
seguridad tanto dentro como fuera del trabajo.
3. DEFINICIONES
Reunión de Seguridad
Exposición de temas de Prevención de Pérdidas a un grupo de trabajadores donde la
responsabilidad del Supervisor es realizar una charla de seguridad mensual de una hora.
Reunión de seguridad diaria de 5 minutos

Información a los trabajadores de los peligros a los que se van a exponer, los límites/alcance
de su trabajo y la disponibilidad del supervisor en caso de presentarse dudas. Esta deberá
realizarse al inicio de cada guardia o cuando se efectué algún cambio al trabajo normal diario.
Trabajadores
- Asistir a las reuniones de seguridad diarias de 5 minutos.
- Asistir/dictar las reuniones de seguridad.
- Llenar adecuadamente los formularios de asistencia
Capataces/Supervisores
- Responsable de dictar la reunión de seguridad a su personal a su cargo
- Impartir, antes de la ejecución del trabajo, una reunión de seguridad de 5 minutos.
Gerentes.
- Asistir a las reuniones de seguridad ofrecidas por el Capataz/Supervisor de su área por lo
menos una vez al mes.
Supervisor EHS
- Mantener el registro de los asistentes a las reuniones de seguridad.
- Informar mensualmente a todas las áreas sobre la frecuencia y calidad de las Reuniones de
seguridad realizadas.
- Desarrollar y proporcionar mensualmente material para las reuniones de seguridad las
mismas que deberán ser utilizados por los supervisores.
5. PROCEDIMIENTO
- Las personas que llevan a cabo reuniones de seguridad, se prepararán con anticipación y
dominen el tema para el bienestar de todo su personal
- Debe usarse lenguaje claro y adecuado a la audiencia.
- El expositor deberá promover la participación del personal y utilizar la experiencia del mismo.
- Se utilizará los formularios 3Ws para documentar las acciones de seguimiento generadas.
- Los temas presentados deben ser adecuados y de aplicación para la audiencia, haciendo
énfasis en el trabajo que se ejecuta diario.
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- La agenda de las reuniones de seguridad incluirá: la presentación de material proporcionado
por Prevención de Pérdidas, temas específicos al área, revisiones de accidentes e incidentes
y estadísticas pertinentes, revisión de los puntos de acción
c. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO.
1. OBJETIVO
Establecer una metodología para desarrollar un análisis de trabajo seguro para la identificación
de los peligros y las medidas de control previa a la ejecución de un trabajo rutinario o no
rutinario, con la finalidad de prevenir accidentes, para asegurar que existan controles para
minimizar el riesgo a la salud y por la seguridad de los trabajadores de la empresa, y de
nuestros clientes.
2. ALCANCE
Es aplicable a todas las tareas que forman parte de un trabajo de campo, rutinario o no, en los
proyectos a ejecutar por la Empresa ‘CEYCA y en todo Departamento en las instalaciones de
las oficinas de la Empresa.
3. DEFINICIONES
 Actividad de Alto Riesgo: Trabajo cuya realización implica un alto potencial de daño grave
a la salud o muerte del trabajador.
 ATS: Análisis de Trabajo Seguro. Es una herramienta de gestión de seguridad y salud
ocupacional que permite determinar el procedimiento de trabajo seguro, mediante la
determinación de los peligros y definición de sus controles para la realización de las
actividades.
 Evaluación 360º: Observación del entorno de trabajo que se realiza en todas las
direcciones.
 Evaluación de riesgos: consiste en asignar niveles de frecuencia de ocurrencia y
severidad potencial de daño (A las personas, a las instalaciones o al ambiente).
 Identificación de peligros: Proceso de reconocimiento de una situación de peligro
existente y definición de sus características.
 Peligro: Fuente potencial o todo aquello que tiene el potencial de causar daño a las
personas, equipos, procesos y ambiente.
 PETS: Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS). Documento que contiene la
descripción especifica de la forma como llevar a cabo o desarrollar un trabajo de manera
correcta desde el comienzo hasta el final.
 Responsable o Líder: Es aquella persona que es responsable del trabajo, siempre se
encuentra físicamente con los demás trabajadores.
 Riesgo: Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que
un peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al
ambiente de trabajo.
 Supervisor: Aquella persona responsable de un área de trabajo y las actividades de dicha
área. Tiene a su cargo uno o más Trabajadores.
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 Tarea: Es una parte específica de la labor asignada.
 Trabajo No Rutinario: Actividades que se realizan a necesidad de trabajos no planificados,
poco frecuentes (con un mínimo de una vez al año) y que, por su naturaleza, requieren la
identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles para su
ejecución.
 Trabajo Operativo: Actividades que se realizan en las áreas operativas que tiene que ver
directamente con las operaciones, no se consideran aquellas ligadas a procesos continuos o
las que las Gerencias en coordinación con Prevención de Pérdidas lo determinen. De todo
lo anterior se excluyen los trabajos administrativos.
Gerente General
- Facilitar los recursos para el entrenamiento del personal en el curso de ATS.
- Asegurar que los supervisores mantengan el curso actualizado.
- Velar por el cumplimiento del presente estándar.
Jefe de proyectos:
- Asegurar que el presente estándar se cumpla y se difunda
- Asegurar que no se trabajará en condiciones de riesgo no aceptable.
- Asegurar los recursos para implantar los controles.
- Asegurar el entrenamiento de los supervisores, líderes y trabajadores en el uso del ATS.
- Verificar en forma aleatoria la elaboración y cumplimiento de los ATS.
- Disponer de los formatos ATS en los frentes de trabajo con el respectivo logotipo.
Supervisor EHS:
- Garantizar que todo participante en la gestión del ATS reciba entrenamiento adecuado.
- Asegurar la aplicación homogénea de este estándar en toda la unidad.
- Auditar aleatoriamente el cumplimiento del presente estándar.
- Apoyar o dictar el curso de ATS al personal de la empresa.
- Mantener el registro maestro del proceso de APT y de la administración de controles.
- Promover la revisión anual de la estructura del sistema de gestión de riesgos.
- Archivar los formatos los 2 últimos meses.
- Brindar soporte en CAMPO sobre el presente procedimiento a los grupos de trabajo de los
proyectos a ejecutarse.
Supervisores:
- Aplicar este procedimiento en todos los trabajos programados, sean repetitivos o no.
- Verificar que los controles sean aplicados.
- Asegurar que la calidad, efectividad y continuidad de los controles sea óptima.
- Asegurar el entrenamiento de sus trabajadores en el uso de ATS.
- Verificar y/o Elaborar conjuntamente con los trabajadores el ATS de los trabajos no rutinarios
respectivamente
- Firmar el formato ATS dando un visto bueno, durante el transcurso del día.
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- Asegurar la implementación de los controles definidos en le ATS.
Líder:
- Desarrollar el ATS junto con los trabajadores y firmar el respectivo formato como responsable.
- Implementar los controles definidos en el formato del ATS.
- Mantener en campo los formatos del ATS.
- Comunicar a su supervisor cualquier cambio que se presente durante la realización del
trabajo que amerite una nueva evaluación.
5. ESPECIFICACIONES
- El ATS Análisis de Trabajo Seguro es un formato señalado en el procedimiento CEY-SSO-F-

008 Análisis de Trabajo Seguro (ATS) - Versión 2.
- El ATS se invalida si cambian las siguientes condiciones:
 Turno de trabajo.
 Ambiente de trabajo.
 Ingreso de nuevos trabajadores.
 El tipo de equipo o herramienta.
- El Permiso de Trabajo de Alto Riesgo PETAR y el Procedimiento Escrito de Trabajo seguro

PETS deben acompañar al ATS siempre que sea una actividad crítica.
- Delegación de firmas. Por medio del presente procedimiento se delega a los Supervisores
Ejecutantes la facultad de firmar el APT requerida en el Anexo 15 C para el Gerente del
Programa de Seguridad y Salud Ocupacional; y al Supervisor Autorizante la facultad de firmar
el APT requerida en el Anexo 15 C para el Gerente General. Dichas facultades deberán ser
ratificadas por el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional en sesión ordinaria o
extraordinaria, a fin de cumplir el criterio paritario incluyendo a los representantes de los
trabajadores.
- Para los trabajos rutinarios, al inicio del turno, los trabajadores y su líder deben elaborar el
ATS que debe ser verificado por el supervisor responsable. Si el supervisor cree necesario
adicionar algún paso importante del trabajo, debe mencionarlo en el formato.
- El formato ATS del trabajo analizado tendrá una validez de 7 días, siempre y cuando las
condiciones el trabajo o actividad no cambien.
- Para los trabajos no rutinarios la elaboración del ATS debe realizarse con presencia del Líder
y Supervisor; a parte del PETS que pudiera tener el trabajo, se deben indicar los pasos más
relevantes para ejecutarlo y las condiciones del entorno identificadas, diferentes a las
establecidas en la evaluación inicial del PETS.
Completar los datos Generales

- En el Formato de Análisis de Trabajo Seguro (ATS), debe completar: Nombre de la tarea,
Lugar de trabajo, categoría del riesgo (de acuerdo a lo obtenido en el IPERC del área) equipo
ejecutor de la tarea, EPPs que debe tener el personal, responsable del cumplimiento, normas
legales aplicables y fecha.
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- Una vez llenado el primer cuerpo del formato, se deberá seguir con la segunda parte.
Dividir el trabajo en pasos básicos

- Una vez seleccionado un trabajo, se inicia un ATS. Se anota en la primera columna de la hoja
de trabajo del ATS. Los pasos por orden de acontecimiento junto con una descripción breve.
El análisis no debe ser tan detallado que resulte en un número grande de pasos, ni tan
generalizado que se omiten pasos básicos. Si hay varios pasos se utilizara más de un formato
de ATS.
- El líder de grupo con experiencia debe ayudar a dividir el trabajo en pasos. Por lo menos una
persona debe contar con experiencia en la ejecución del trabajo bajo condiciones y horas
normales.
- Se les debe explicar a los trabajadores el propósito y aspectos prácticos de un ATS. Una vez
divido el trabajo en pasos.
Identificar los riesgos potenciales

Cada paso se analiza los riesgos existentes y potenciales. Después, el riesgo se anota en la
segunda columna de la hoja de trabajo que corresponde al paso del trabajo. Al identificar los
riesgos, todas las posibilidades lógicas deben considerarse. La pregunta principal que hay que
hacer al evaluar cada paso es, “¿Podría este paso provocar un accidente o lesión?” Considere
estas condiciones al evaluar cada paso del trabajo:
- Golpeado contra - ¿Puede el trabajador golpearse contra algo (bordes filosos, objetos
salientes, maquinaria, etc.)?
- Golpeado por - ¿Algo puede moverse y golpear al trabajador repentina o fuertemente?
- Contacto con - ¿Puede el trabajador llegar en contacto con equipo bajo tensión eléctrica o
contenedores de químicos?
- Ser tocado por - ¿Puede algún agente tales como soluciones calientes, fuego, arcos
eléctricos, vapor, etc. llegar a venir en contacto con el trabajador?
- Atrapado en - ¿Puede alguna parte del cuerpo atraparse en un recinto o abertura de algún
tipo?
- Engancharse en - ¿Puede engancharse el trabajador en algún objeto que después podría
jalarlo adentro de maquinaria en movimiento?
- Atrapado entre - ¿Puede alguna parte del cuerpo atraparse entre algo en movimiento y algo
estacionario o entre dos objetos en movimiento?
- Caída del mismo nivel - ¿Puede el trabajador resbalarse o tropezarse en algo que resultaría
en una caída?
- Caída de otro nivel - ¿Puede el trabajador caerse de un nivel a otro debido a un resbalo o
tropiezo?
- Esfuerzo Excesivo - ¿Puede el trabajador lastimarse al levantar, jalar, empujar, doblarse o
cualquier otro movimiento resultando en una distención?
- Exposición - ¿Puede el trabajador exponerse al ruido excesivo, temperaturas extremas, mala
circulación de aire, gases tóxicos, y/o químicos o gases?
Medidas preventivas
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En este paso se identifican las medidas de control para cada riesgo y se anotan en la próxima
columna. La medida de control recomienda un procedimiento de trabajo para eliminar o reducir
accidentes o peligros potenciales. Considere estos cinco puntos para cada riesgo identificado:
- Cambie el procedimiento del trabajo – Lo que se necesita considerar es como cambiar el

equipo y el área de trabajo o proporcionar herramientas o equipo adicional para hacer el
trabajo más seguro. Tal vez puedan utilizarse recursos de ingeniería o herramientas que
disminuyen el trabajo para hacer seguro el trabajo o el área de trabajo. La meta debe
determinarse y se debe analizar varias maneras de alcanzarla de la manera más segura.
- Cambie las condiciones físicas – las condiciones físicas pueden incluir a herramientas,
materiales y equipo que tal vez no sean apropiados al trabajo. Controles tales como los
administrativos o los de ingeniería pueden corregir el problema. Por ejemplo, el adquirir
producto en paquetes más pequeños si es que se requiere mucha fuerza para levantar o el
volver a diseñar el área de trabajo para mejorar la seguridad.
- Cambie los procedimientos de trabajo – Un ejemplo de cambios de procedimientos, para
evitar quemaduras de un motor caliente, haga mantenimiento al equipo antes de comenzar el
turno en vez de al fin del turno. Algunos cambios en los procedimientos tal vez causen otros
peligros. Por eso, se debe tomar mucha precaución al cambiar procedimientos.
- Reducir la frecuencia – La frecuencia se refiere al periodo de tiempo expuesto al peligro.
Cambios en los controles administrativos pueden reducir la frecuencia de exposición en
situaciones peligrosas. Por ejemplo, tal vez se le exija al trabajador trabajar solamente dos
horas en vez de cuatro en el ambiente de mucho ruido.
- Usar equipo de protección personal – el equipo de protección personal se debe usar
temporariamente y como último recurso para proteger a los empleados de peligros.
Revisar el Análisis Trabajo Seguro, ATS.

- El líder de equipo repasa el ATS sobre los principales riesgos y controles establecidos en el
ATS y luego todo el equipo firma al final del formato.
- No continué con la lista o inicié el trabajo si no estableció el control respectivo para el riesgo.
- El proceso del Análisis de Trabajo Seguro lleva tiempo para desarrollar e implementar. Un
ATS debe planearse anticipadamente y debe hacerse durante un periodo normal de trabajo.
- Hay muchas ventajas de usar un ATS. Una de las ventajas más importantes es el capacitar
a los empleados nuevos en los procedimientos escritos de trabajo seguro y cómo aplicar
esos procedimientos a sus trabajos.
d. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES
1. OBJETIVOS
Establecer los lineamientos generales para prevenir la recurrencia de algún evento
(accidente/incidente) en todas las áreas de trabajo de ‘CEYCA.
2. ALCANCE
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fabricaciones electromecánicas, mejoramiento de infraestructura, soldadura.
3. DEFINICIONES.
- Accidente: Evento no deseado que ocasiona daños personales, daños materiales, perdida al
proceso y al medio ambiente.
- Acto sub estándar: Variación del comportamiento con respecto a una norma o práctica
aceptada.
- Causas básicas: Son los factores personales y laborales que permiten que existan actos y
condiciones sub estándar
- Condición sub estándar: Variación de las condiciones en el ambiente de trabajo con respecto
a una práctica o noema aceptada.
- Consecuencia: Los resultados/impactos de un evento.
- Incidente: Evento no deseado que en circunstancias diferentes podría haber ocasionado
daños materiales, daños personales, perdida al proceso o daños al medio ambiente.
- Probabilidad: Posibilidad de que un evento especifico ocurra.
- Informe preliminar: Informe enviado por el área de seguridad para informar a las demás áreas
o proyectos de manera preliminar cualquier incidente.
- Informe final: Informe preparado por Prevención de Perdidas en conjunto con la supervisión
del área a la cual está asignado el incidente, en el cual se analizan las causas y se definen
medidas correctivas para evitar eventos similares.
4. RESPONSSABILIDADES.
Gerente.
- Participar en la investigación de los accidentes/incidentes, según tabla 1 Matriz de
Responsabilidades de Investigación de Accidentes/Incidentes
- Implementar acciones correctivas que le sean asignadas en las investigaciones de los
Accidentes/Incidentes.
Supervisor.
- Informar todos los accidentes/incidentes inmediatamente a su jefe directo o al encargado del
área para que coordine la respuesta a la emergencia de ser necesario y al jefe supervisor de
Seguridad.
- Participar en la investigación de accidentes/incidentes según tabla 1
- Presentar el formato de informe final de investigación de accidentes en físico y enviar en digital
al área de seguridad dentro de un plazo no mayor a 72 horas luego de ocurrido el evento.
- Implementar las acciones correctivas que le sean asignadas en la investigación de accidentes
que le sean asignadas.
- Monitorear que las acciones correctivas definidas en las investigaciones de accidentes se
cumplan.
Trabajadores.
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- Informar inmediatamente a su supervisor de cualquier accidente/incidente.
Supervisor EHS.
- Emitir un informe preliminar del accidente dentro de un plazo de horas luego de ocurrido el
evento.
- Asesorar al área de supervisión en investigación de accidentes/incidentes.
5. PROCEDIMIENTO.
Accidente/Incidentes
- El supervisor informara inmediatamente al supervisor inmediato por parte del cliente,
posteriormente al área de Seguridad y Salud Ocupacional y luego a su jefe directo o al
encargado del área de cualquier accidente/incidente.
- En el reporte se mencionará lo siguiente:

• Nombre, área y compañía.
• Ubicación del evento.
• Descripción del accidente/incidente.
• Número de personas lesionadas y en que condición se encuentran.
• Número telefónico del que llama.
- El proceso para realizar una investigación de accidente/incidente es el siguiente:

• Respuesta inicial al incidente/accidente.
• Recopilara información adicional sobre al accidente/incidente.
• Identificar causas de los accidentes.
• Definir las acciones correctivas.
• Redactar el informe de investigación.
• Seguimiento de las acciones correctivas.
- La etapa de respuesta inicial implica que el supervisor:

• Evalué y aseguré el área donde ocurrió el accidente.
• Tome medidas correctivas inmediatas
• Garantice que se den los primeros auxilios al personal herido hasta que se haga cargo el
personal especialista.
• Identifique y preserve las evidencias.
- La etapa de recopilar información implica que el supervisor:

• Que es lo que haber sucedido.
• A quien se debería entrevistar.
• Que no está en su lugar.
• Que cosas podrían haber fallado o están funcionando mal
• Que requiere usted conocer en cuanto a entrenamiento, reparaciones mantenimiento y otros
aspectos que se encuentren en los archivos de información.
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- Recopile las evidencias de acuerdo a la siguiente clasificación:
- Personas: Entreviste y tome las declaraciones al trabajador accidentado, compañeros de
trabajo, testigos y al supervisor directo.
• Calme a la persona
• Entreviste en forma amable e individual.
• No lo interrumpe mientras da su declaración.
• Tome breves apuntes y revíselo con el entrevistado al final
Posición: Fotos panorámicas y de detalle del área del accidente, gráficos entre otros.
Papel: Documentos que aporten información relevante.
Partes: Equipos, herramientas u otras evidencias que puedan aportar información sobre el
evento.
- La etapa de identificar causas implica que el supervisor:

• Identifique las lesiones y el daño.
• Determine los tipos de contacto con energía o sustancias.
• Los actos y condiciones sub estándares
• Los factores personales y laborales que intervienen en cada acto y condición.
• La falta de control administrativo.
- La etapa de definir las acciones correctivas implica que el supervisor:

• Defina todas las acciones correctivas para las causas básicas e inmediatas.
• Asigna un responsable y fecha de cumplimiento para cada acción correctiva.
- La etapa de redactar el informe de investigación implica que el supervisor:

• Llene todos los campos del formato de informe final de investigación de
accidentes/incidentes.
• Entregue el formato en físico al área de Seguridad dentro de un plazo de 72 horas luego de
ocurrido el evento.
• Envié el formato en electrónico al área de Seguridad.
- La etapa de Seguimiento de acciones correctivas implica que el supervisor:

• Verifique el cumplimiento de la acción correctiva de acuerdo a la fecha de cumplimiento
propuesta.
• Informe al área de seguridad el cumplimiento de la acción correctiva.
• Monitoree que la acción correctiva se mantenga en el tiempo.
Accidentes Fatales.
- Los accidentes fatales requieren de una atención especial debido a la severidad que
representan.
- Si se comprueba el fallecimiento de un trabajador no se deberá mover los restos hasta que

llegue la fiscalía.
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- El supervisor acordonara el área para garantizar que se conserven todas las evidencias hasta
que sea reemplazado en esta responsabilidad por el jefe de seguridad, solo tendrán lugar al
área del accidente las personas involucradas en el mismo.
- Las responsabilidades respecto a la comunicación son:
• El supervisor comunicara a su jefe inmediato y al supervisor de seguridad y este al gerente
general.
• Los jefes de seguridad con la jefatura de Recursos Humanos notificaran a las entidades que
se requieran de acuerdo a los requerimientos legales.
• Los gerentes generales en conjunto con la jefa deel área de recursos humanos notificaran
a la familia del fallecido tan pronto como sea posible.
• En todo momento se mantendrá en reserva la información relativa del accidente en respeto
a la familia y para no entorpecer la investigación..
• El área de recursos humanos emitirá un comunicado en la cual se informe sobre el
accidente.
- Una vez que se tiene tenga el permiso respectivo de la fiscalía, el jefe de seguridad incautara
recogerá y catalogara los efectos personales del fallecido y los enviara al gerente general para
que sean entregados a los familiares.
- Todo accidente será investigado por un equipo de investigación compuesto por:
• Gerente General.
• Jefe del área o proyecto.
• Supervisor.
• Jefe de seguridad y Salud ocupacional.
• Representante de los trabajadores.
e. PREPARACIÓN Y RESPUESTA PARA EMERGENCIAS
1. OBJETIVO.
El objetivo del presente procedimiento es proveer los lineamientos necesarios para responder
adecuada y oportunamente ante las emergencias, con la finalidad de reducir o limitar los daños
que pueda sufrir la persona, máquinas y/o equipos, infraestructura y el medio ambiente.
2. ALCANCE.
El presente procedimiento es de aplicación a las áreas de trabajo del taller, almacenes, oficinas y
obras en general.
3. DEFINICIÓN
- Emergencia: Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o como
consecuencia de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo que no fueron considerados en la
gestión de seguridad, salud y medio ambiente.
- Sismo: Sacudidas o movimientos bruscos del terreno, generalmente producidos por disturbios
tectónicos o volcánicos.
- Incendio: Es una ocurrencia de fuego no controlada, que puede ser extremadamente peligrosa
para los seres vivos y las estructuras.
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- Derrame: Producto químico que se pierde al ambiente.
- Explosión: Reventón, estadillo, detonación y/o golpe de las botellas de gases comprimidos.
4. CONDICIONES GENERALES
- En el presente procedimiento se asignan las responsabilidades y se establecen las medidas a
tomar y las acciones a seguir antes, durante y después de un evento de emergencia.
- Las acciones a tomar abarcan desde atender una pequeña situación de emergencia, hacer una
evacuación parcial en cualquier área de trabajo, hasta tener que proceder a la evacuación y
cierre de todas las instalaciones de la empresa si es necesario.
- Las áreas de mayor riesgo, siempre deben estar identificadas para reducir o eliminar las
probabilidades o los efectos de un desastre.
- Mantener bien identificadas las rutas de salida y de emergencias en la instalación (oficina, taller,
otros).
- Mantener en buenas condiciones los equipos de seguridad de prevención de incendios
(extintores, sistema de alarma, luces de emergencia, etc.).
- Preparar y revisar los planes de emergencias de su área y efectuar ejercicios y simulacros de
evacuación y respuesta.
Gerente.
- Facilitar los recursos para el cumplimiento del Plan de Emergencias.
- Participar activamente en los simulacros de emergencias de diferente índole.
Supervisor
- Coordinar con el equipo de ERS para la realización de los simulacros programados
- Brindar los recursos para ejecutar los simulacros.
Supervisor EHS.
- Mantener registro de los simulacros ejecutados.
- Elaborar informe y presentar a gerencia.
6. LINEAMIENTOS.
Las posibles emergencias detectadas son:
a) En oficina principal: Sismo o amago de Incendio.
b) En Talleres/Plantas: Amago de Incendio, derrame (aceite, lubricantes, pintura y otros),
explosión y sismo.
c) En talleres, amago de incendio, derrame (pintura, derrame de escorias producto de la
soldadura), explosión, sismo
6.1 Incendios
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 Niveles de emergencia:
 NIVEL DE EMERGENCIA BAJO: Pequeño incendio (amago de incendio) limitado a
un área, que no produce daños ni alteración de las operaciones. No provoca lesiones
personales.
 NIVEL DE EMERGENCIA MEDIO: Incendio moderado que produce un mínimo
daño y/o alteraciones a las operaciones. Provoca lesiones menores.
 NIVEL DE EMERGENCIA ALTO: Incendio importante en términos de lesiones
personales, daños o alteración de las operaciones y/o al medio ambiente.
 Procedimiento ante incendio:

En caso de amago de incendio, se procederá de la siguiente manera:
 Detenga todo lo que se está realizando y mantenga la calma, comunicar a sus
compañeros (si los hubiera), para proceder a evacuar.
 Reportar inmediatamente al centro de control de Seguridad del cliente
 De no poderse controlar el amago, el cual pasaría hacer un incendio, abandone el
área.
 De existir personas con lesiones quemaduras, asfixias, aplique los conocimientos de
primeros auxilios, si las personas se encuentran en un estado crítico, no moverlas y
esperar que llegue el equipo de respuesta a emergencia.
 Despeje los accesos, para facilitar la evacuación.
 Abandone el área, no se exponga al peligro.
 Solo se ingresará al área, cuando el peligro haya sido superado y la brigada de
respuesta a emergencia lo autorice.
 Manejo del extintor ante amago de incendio:
i. Combatir incendios: Para combatir incendios, se debe identificar los tipos de
fuegos para poder combatirlos.
 Tipos de fuegos
Incendio clase A: Son Ffuegos que se producen en materiales combustibles sólidos,
tales como: madera, papel, cartón, tela, etc. Apagar este fuego usando agua o extintor
de polvo químico seco de uso múltiple.
Incendio clase B: Son Ffuegos producidos por líquidos inflamables tales como: gasolina,
aceite, pintura, solventes, etc. Apagar este tipo de fuego usando extintor de polvo
químico seco de uso múltiple.
Incendio clase C: FSon fuegos producidos en equipos eléctricos energizados como
motores, interruptores, etc. Apagar este tipo de fuego usando extintor de CO 2 o PQS de
uso múltiple.
 Para combatir el incendio, tener en cuenta lo siguiente:

- Familiarizarse con la ubicación y forma de uso de los extintores.
- En caso de incendio de equipos eléctricos desconecte el fluido eléctrico. No use
agua ni extintores que lo contengan si no se ha cortado la energía eléctrica.
 Cuando no debe combatir un fuego: Si el fuego se está esparciendo más allá del lugar
donde empezó, “no combatir el fuego usted mismo, pida ayuda inmediatamente”. En
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este caso llamar a los bomberos.
 Todo trabajador de la Empresa que detecte un incendio, procederá de la siguiente
manera:
- Dar la alarma interna y externa (si es el responsable).
- Comunicar al responsable o a los integrantes de la brigada contra incendio.
- Seguir las indicaciones del responsable o de la brigada correspondiente.
- Evacuar el área de manera ordenada a la zona segura.
6.2 Sismos
Un Sismo podría ocurrir en cualquier momento, por lo que debemos prepararnos para
prevenir mayores daños durante y después del fenómeno.
- La primera y primordial recomendación es la de mantener la calma y extenderla a los
demás.
- Apagar las máquinas que conducen corriente eléctrica y cerrar las válvulas de gases
comprimidos (si las hubiera).
- Seguir la ruta de evacuación hacia un lugar seguro.
- En caso de peligro, protéjase debajo de los dinteles de las puertas o de algún mueble
sólido, como mesas o escritorios.
- Si va conduciendo pare y permanezca dentro del vehículo, teniendo la precaución de
alejarse de puentes, postes eléctricos, edificios dañados o zonas de desprendimiento.
6.3 Derrames
- Al ocurrir el derrame, se tratará de eliminar o reducir el flujo de productos químicos,
haciendo uso de materiales absorbentes tales como paños, aserrín, trapos y arena (de
ser necesario para formar barreras); simultáneamente se deberá señalizar el área para
luego proceder a observar y evaluar su magnitud, con el fin de garantizar la conservación
del medio ambiente.
- Verificar que el personal asignado para la manipulación y limpieza del producto
derramado, tenga conocimiento de la Hoja de datos de seguridad del material (MSDS).
- La tierra o suelo contaminado serán recogidos en bolsas para su posterior tratamiento y
disposición final; en caso de trapos impregnados con productos químicos deberán ser
recogidos y conducidos al depósito correspondiente.
- El personal responsable de los trabajos de limpieza del derrame deberá asegurarse que
el suelo quede completamente limpio.
- En caso de que el derrame sea significativo, el Supervisor de Taller o el Comité de
seguridad y salud, deberá realizar la investigación y reporte del derrame en el registro
correspondiente.
- Es necesaria la asistencia médica en el caso de que se presenten síntomas atribuibles a
la inhalación o efectos de los gases o del líquido.
6.4 Elementos claves.

- A fin de comunicar a los empleados en caso de una evacuación, la Empresa colocará un
sistema de alarma, cuyas características serán reconocidas por todo el personal, llamase
iluminativo o sonoro.
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- El plan contempla el trazado de rutas de escape y/o emergencia y todos los empleados
han recibido entrenamiento, con respecto a la manera en que deben abandonar sus áreas
de trabajo, para lo cual: Todas las puertas y rutas de escape, llevan consigo las señales de
salida, debiendo permanecer despejadas y libres en todo momento de cualquier obstáculo.
- El punto de encuentro o área de reunión, está señalizada y siempre debe mantenerse libre
de obstáculos. En el punto de encuentro, el responsable del personal hará un recuento del
personal para asegurarse que todos hayan podido evacuar.
- Los empleados deben ser previamente entrenados sobre el plan de acción contra una
emergencia.
- Se deberán conformar las brigadas correspondientes.
6.5 Acciones a tomar en una emergencia

a) Antes de la emergencia:
 Conocer perfectamente el procedimiento ante emergencia y aplicar cuando
sea necesario.
 Participar en los simulacros de las diferentes emergencias identificadas.
 El personal deberá de comunicar al supervisor de lo ocurrido
 Luego se deberá dar a conocer el evento a Centro de Control de Seguridad
dar Datos Exactos:
- Nombre de la personal quien realiza el reporte
- Qué es lo que ha sucedido
- Lugar exacto del accidente
- Indicar cuántas personas están involucradas en el accidente.
Se recomienda no llamar a otras personas que no se encuentren al alcance del
accidentado.
No tocar a la víctima
Se deberá mantener una comunicación constante con el accidentado
b) Durante la emergencia:
 Dar la voz de alarma.
 Seguir las instrucciones del jefe o supervisor de prevención.
 Permanecer en el punto de reunión y no abandonar el mismo, hasta que
prevención los comunique.
6.6 Acciones que debe tomar el Supervisor de Seguridad y las brigadas :
a) Antes de la emergencia:
 Para las brigadas el personal deberá de recibir capacitación por el personal del área
(Respuesta a Emergencias)
 Actualizar, modificar, mejorar y retro alimentar el procedimiento ante emergencias de
acuerdo con los cambios que se presentan.
 Conocer perfectamente el procedimiento ante emergencias.
 Vigilar las instalaciones donde se han identificado los puntos críticos.
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 Participar en los programas de simulacros.
b) Durante las emergencias:

 Asumir el mando de la emergencia.
 Actuar inmediatamente después de haber recibido la alarma de emergencia.
c) Después de la emergencia:
 Evaluación la situación, para la rehabilitación del proceso.
 Dar información a los medios de comunicación y familiares involucrados sobre los
hechos del siniestro cuando sea necesario.
7. REGISTROS
Los registros generados por la aplicación de este procedimiento (copia impresa o en medios
electrónicos), son:
 Lista de teléfonos para casos de emergencias.
 Lista con Nombres de los integrantes de las diferentes brigadas.
 Programa anual de simulacros.
f. INSPECCIONES
1.OBJETIVO.
El objetivo del presente procedimiento es proveer los lineamientos necesarios para la correcta
realización de las inspecciones dentro del área de trabajo, con el fin de eliminar condiciones
sub estándares.
2.ALCANCE.
El presente procedimiento es de aplicación a las áreas de trabajo del taller, almacenes,
vestuarios, oficinas y obras.
3.DEFINICIÓN
- Acto sub estándar: Toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que puede
causar un accidente.
- Condición sub estándar: Toda condición en el entorno del trabajo que puede causar un
accidente.
- Pérdidas: Constituye todo daño, mal o menoscabo que perjudica al empleador.
- Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las
personas, equipos, procesos y ambiente.
4.CONDICIONES GENERALES
- Las inspecciones de prevención son procesos de observación metódica y sistemática que se
realiza con la finalidad de detectar de forma temprana los peligros y evaluar sus riesgos antes
de que ocurran las pérdidas.
- Durante las inspecciones se pueden identificar problemas potenciales que no se pudieron
prever en la etapa del diseño.
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- Las inspecciones permiten identificar deficiencias en los equipos y cambios en los procesos.
- También permiten detectar métodos y prácticas de trabajo sub estándares, evaluar el manejo
de equipos, materiales y herramientas; y además permiten verificar el seguimiento de acciones
correctivas y la necesidad de retroalimentación.
- La supervisión y los miembros del comité son los responsables de realizar las inspecciones
formales (programadas).
5.LINEAMIENTOS.
- Inspecciones No Planificadas: Conducidas a través de revisiones rutinarias no programadas
a cargo de la supervisión o personal capacitado, durante el Desarrollo de las tareas, con la
finalidad de garantizar que los trabajadores toman las medidas preventivas sistemáticamente,
manteniendo una comunicación interactiva y poder dar una retroalimentación constructiva con
el propósito de incrementar la motivación y el compromiso de la responsabilidad adquirida.
Este tipo de inspección será reportada, cuando se presente un problema de condición sub
estándar que requiera un seguimiento para su corrección.
- Inspecciones Planificadas: Conducidas a través de revisiones que se realizarán con una
frecuencia tal que nos permitirá detectar un problema antes de que ocurra una falla o una
pérdida.
- Efectividad de las Inspecciones: Para lograr efectividad durante las inspecciones, se tomará
en consideración lo siguiente:
 La ruta será planeada.
 Se acentuará lo positivo.
 Asegurarse de obtener una visión general de toda el área.
 Adoptar medidas temporales inmediatas ante cualquier peligro.
 Clasificamos los peligros de acuerdo con la siguiente información:
Peligro Una condición o práctica capaz de causar daños o pérdidas

Clase A permanente, pérdida de la vida o de alguna parte del
cuerpo, y/o pérdida considerable de estructuras, equipos o
materiales o procesos de trabajo
Peligro Una condición o práctica capaz de causar lesión o
Clase B enfermedad grave, dando como resultado, incapacidad
temporal o daño a la propiedad de tipo destructivo, pero no
muy extenso.
Peligro Una condición o práctica capaz de causar lesiones
Clase C menores no incapacitantes, enfermedad leve o daño menor
a la propiedad.
- Gestión del seguimiento: Luego de evaluar las observaciones de la inspección planeada,

corresponde a los líderes responsables hacer lo siguiente:
a) Preparar las acciones de seguimiento para garantizar que se cumplan las
recomendaciones establecidas y para que todos los personales mantengan sus áreas de
trabajo, equipos, herramientas en formas apropiadamente seguras y en orden. Controlar
la programación y el presupuesto referido a la gente y materiales, que se van a necesitar
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para completar la acción.
b) Efectuar una revisión final después de un tiempo de aplicada la medida, con la
finalidad de verificar que la aplicación de la medida correctiva se mantiene tal y como se
propuso, muestre efectividad y la confiabilidad que se esperaba.
- Mantenimiento de los registros: Los informes archivados se encontrarán siempre a

disposición, para ser usados como referencia, tanto para evaluación de riesgos,
mantenimiento, comité de seguridad, investigación de incidentes y otros.
- Frecuencia de Inspección: La frecuencia de las inspecciones se realizará según el siguiente
programa (ver cuadro)
6.REGISTROS
Los registros generados por la aplicación de este procedimiento (copia impresa o en medios
electrónicos), son:
g. EVALUACIÓN DE RIESGOS
1. OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es proveer los lineamientos necesarios para la correcta
identificación de peligros, evaluación y control de riesgos de cada uno de los trabajos que se
ejecuta, así como de las instalaciones.
Establecer los pasos a seguir para controlar los posibles impactos de cambios realizados en
plantas, equipos procesos o personal clave, sobre la salud, seguridad, medio ambiente o
comunidades.
2. ALCANCE
Es aplicable a todos los trabajadores de ‘CEYCA y sus contratistas.
3. APLICACIÓN
Actividades que produzcan cambios y/o modificaciones de tecnología, procesos, instalaciones,
operación o personal clave en los procesos, por ejemplo, en los siguientes aspectos:
- Diseño del proceso.
- Diseño o parámetros mecánico,
- Materias primas, insumos, reactivos o productos.
- Efluentes, desechos o sub-productos.
- Cambios de equipos partes o piezas por otros diferentes a las originales
- Cambios de equipos/infraestructuras de planta en operación
- No se incluyen en esta lista los cambios asociados a proyectos de mejora de procesos
de negocio, ampliación de capacidad de planta.
4. DEFINICIONES.
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- Peligro: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.
- Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en unas determinadas condiciones y sea
generador de daños a las personas, equipos y al ambiente.
- Cambio: Cualquier modificación, ya sea, temporal o permanente en los procesos,
instalaciones, equipos, servicios, procedimientos o personal que pudieran tener un impacto
respecto al control de los aspectos de Medio Ambiente, Salud, Seguridad y Comunidades. Los
reemplazos de un producto por otro de las mismas características, o una pieza de equipo por
otra igual.
5. RESPONSABILIDADES.
Gerente.
- Asegurar que todos los cambios sean evaluados acorde a los estándares de CEYCA SS.GG
antes de realizarlos y se tomen las acciones de control para evitar efectos adversos a la
Salud. Seguridad, Medio Ambiente o comunidades.
- Revisar los registros de riesgo general del proyecto y validarlo mediante firma.
- Velar por el cumplimiento de los controles futuros.
Residente de Obra.
- Asegurar de realizar la identificación previa de los alcances del cambio propuesto en reunión
con el personal que propone el cambio.
- Realizar la evaluación de riesgos inicial del proyecto.
Supervisores
- Evaluar los cambios propuestos a implementarse en su área que puedan afectar positiva o
negativamente a sus labores habituales.
- Realizar la evaluación de riesgos de cada una de las actividades a realizar
Empleados/Trabajadores.
- Detener el trabajo y reportar de inmediato al supervisor, los cambios que detecten en su área
de operación que afecten o pudieran afectar la aplicación de los procedimientos de trabajo o
el normal desarrollo en su labor.
Supervisor EHS / Seguridad y Salud ocupacional
- Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
- El análisis, evaluación y control de riesgos de los trabajos deben ser revisados por lo menos
una vez al año o cada vez que cambien las condiciones de trabajo u ocurra un incidente.
- El personal operativo y/o supervisor, deben participar activamente en la identificación de
peligros, evaluación de los riesgos y ejecutar las medidas preventivas o de control
establecidas. También se deberá evaluar de forma periódica los controles aplicados e
implementar mejoras continuas.
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7. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
7.1. Clasificación de las actividades de trabajo: Como paso preliminar a la evaluación de

riesgos, se debe realizar una lista de todas las actividades de trabajo.
7.2. Análisis de Riesgos: Para cada actividad de trabajo, se realizará la identificación de

peligros y evaluar sus riesgos, a través del llenado del formato del ATS.
a) Identificación de peligros: El personal involucrado deberá de realizar las preguntas

necesarias para ayudar a mejorar su entorno en cuanto a su evaluación de riesgos
existentes en el área de trabajo ¿Existe una fuente de daño?, ¿Quién (o qué) puede ser
dañado? y ¿Cómo puede ocurrir el daño?
b) Estimación del riesgo: Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo,
determinando la severidad del daño o consecuencias que puede dar lugar en caso de
presentarse la probabilidad o posibilidad de que ocurra el hecho.
“Se recomienda No subestimar al Riesgo”
b.1. Severidad del daño (Consecuencias):

 Ligeramente dañino:
Daños superficiales: como cortes y magulladuras pequeñas, irritación de
ojos por polvo, molestias e irritación, dolor de cabeza. Sin paralización del
proceso.
 Dañino: Laceraciones,
quemaduras, conmociones, torceduras fracturas menores, sordera,
dermatitis, trastornos músculo-esqueléticos, enfermedad que conduce a una
incapacidad menor temporal. Paralización del proceso, pérdidas en calidad o
producción.
 Extremadamente dañino:
Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples, casos
fatales. Paralización del proceso, pérdidas por calidad o producción superior.
b.2. Probabilidad de que ocurra el daño:

La probabilidad de que ocurra el daño se debe estimar tomando el siguiente
criterio:
 Probabilidad alta: el daño
ocurrirá siempre o casi siempre
 Probabilidad media: el
daño ocurrirá en algunas ocasiones
 Probabilidad baja: el daño
ocurrirá raras veces
A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar si las

medidas de control ya implantadas son adecuadas. Los requisitos legales y
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los códigos de buena práctica para medidas específicas de control, también
son importantes. Además, es importante considerar toda la información
relacionada a las actividades del trabajo.
b.3. Nivel de exposición:

Es una medida de la frecuencia con la que se da la exposición al riesgo.
Habitualmente vendrá dado por el tiempo de permanencia en áreas de trabajo,
tiempo de operación o tareas, etc. Este nivel de exposición se presentará según:
7.3. Determinación de los Niveles de riesgo:

La matriz usada para la determinación de los niveles de riesgo es un método simple de
estimación de acuerdo a su probabilidad estimada y a las consecuencias esperadas.
7.3.1. Valoración del riesgo: La siguiente tabla de valorización constituye la base para
decidir si se requiere mejorar los controles existentes o implantar unos nuevos,
así como la temporización de las acciones a tomar.
7.3.2. Medidas de control de riesgos:
Luego de valorar el riesgo, se determinarán las acciones preventivas, con el fin de
diseñar, mantener o mejorar los controles existentes. Debemos monitorear
constantemente y aplicar mejoras continuas hacia los riesgos residuales.
Las medidas de control, están direccionadas a Ingeniería, administrativos y equipo
de protección personal.
7.4. La persona que proponga un cambio, deberá solicitarlo a su supervisor por escrito a través
del formato.
7.5. La propuesta se canalizará a través de la supervisión de línea de cada área y deberá ser
aprobada por el Jefe de Ingeniería del área en la que se efectuará el cambio para
continuar. Una copia de la propuesta será registrada por el líder del área
7.6. La persona que requiere el cambio u otra será asignada como gestor del cambio y
presentará su propuesta al jefe del área para su validación.
7.7. El Jefe o supervisor del área luego de aprobar la primera etapa, convocará equipo técnico
integrado por un representante del área en la que se produce el cambio, un representante
del área Medio Ambiente, Salud, Seguridad y un representante de otras áreas según la
necesidad. El equipo deberá estar conformado por un mínimo de 4 integrantes.
7.8. El equipo técnico identificará los peligros en el área en curso, y propondrá medidas de
control para los peligros detectados. Y presentará el formato para la aprobación de la
gerencia del área en la que se realiza el cambio.
7.9. El gerente del área aprobará este plan y autorizará mediante su firma en la sección
respectiva de la autorización del cambio.
7.10. En caso que el cambio sea temporal, se deberá indicar en la autorización la fecha Límite,
luego de la cual, el jefe o supervisor deberá verificar que los trabajos se cumplan
7.11. Cuando se requiera extender la duración de un cambio temporal, se deberá generar una
nueva autorización.
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8. REGISTROS
Los registros generados por la aplicación de este procedimiento serán en copia impresa o en
medios electrónicos.
h. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
1. OBJETIVO.
Asegurar el cumplimiento de normas nacionales e internacionales sobre el uso de equipos de
protección personal.
2. ALCANCE.
El presente procedimiento es de cumplimiento para todos los trabajadores de la empresa
‘CEYCA y sus sub contratistas.
3. DEFINICIONES.
- ANSI. - Instituto Nacional de Normas Americanas.

- EPP aprobado. - Aquel equipo de protección personal que ha sido aprobado previamente por
el área de Higiene Industrial.
- NTP. - Norma Técnica Peruana.
- NIOSH. - Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional de los EE.UU.
4. RESPONSABILIDADES.
Empleados y Visitantes
- Seguir todos los requisitos, reglamentos, estándares y pautas establecidas sobre EPP
mientras se encuentren realizando sus labores.
- Solicitar el reemplazo del equipo de protección personal cuando se encuentre deteriorado.
- Garantizar que todo el EPP en su poder se mantenga, use y almacene correctamente.
- Acceder a la solicitud de prueba de nuevos equipos de protección personal que el cambio
en el proceso lo requiera y cuando Prevención de Pérdidas lo solicite.
Supervisor/Capataz.
- Hacer cumplir todos los requisitos, reglamentos, estándares y pautas establecidas sobre
EPP por Prevención de Pérdidas.
- Dar las instrucciones necesarias y adecuadas a los trabajadores sobre uso, mantenimiento y
almacenamiento de los EPP.
- Por lo menos una vez al año, realizar una charla específica de seguridad para revisar todos
los reglamentos y requisitos de EPP.
- Proveer de EPP al trabajador que lo requiera.
- Registrar en un Cardex, la entrega del EPP de cada trabajador.
- Hacer seguimiento a los trabajadores durante las pruebas de EPP para obtener un resultado
veraz.
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- Coordinar con Prevención de Pérdidas cualquier necesidad o adquisición de EPP nuevo que
requiera ser aprobado antes de su compra definitiva.
- Inspeccionar los EPP del personal a su cargo por lo menos una vez al mes.
Supervisor EHS.
- Establecer criterios para uso del EPP en la operación.
- Informar a la Supervisión sobre la selección, uso adecuado, mantenimiento y
almacenamiento del EPP.
- Verificar que todo el EPP esté aprobado.
- Organizar y llevar a cabo por lo menos una vez al año, una reunión de seguridad en las
diferentes áreas que traten sobre el uso y mantenimiento del EPP
- Solicitar a la supervisión los resultados de las pruebas de los EPP.
5. PROCEDIMIENTO.
- Queda terminantemente prohibido el ingreso de trabajadores a las instalaciones y efectuar
trabajos sin EPP.
5.1. Protección para los Ojos y el Rostro.

- En todo momento se exige usar lentes de seguridad aprobados, excepto en los
siguientes lugares: áreas de oficina, áreas designadas como estacionamientos, al
salir o empezar los turnos de trabajo, salas de control cerradas, comedores, dentro de
las cabinas cerradas de vehículos y equipos móviles y otras áreas designadas por
Prevención de Pérdidas que no exista la probabilidad de daño en los ojos. Es
necesario el uso de lentes de seguridad, cuando se tengan las cabinas y/o las
ventanas de los vehículos abiertas.
- Usar protectores faciales aprobados con lentes de seguridad cuando existe
posibilidad de lesión en el rostro y ojos incluye el trabajador y el ayudante.
- Para trabajos en caliente, cumplir en caso de actividades con exposición a calor
irradiado (fundición) utilizar protectores faciales con capacidad de reflexión de la
radiación de calor y protección de radiaciones ultravioleta.
- Los trabajadores que tienen una corrección en su visión deberán usar lentes de
seguridad con prescripción médica aprobadas con protectores laterales.
5.2. Protección para la Cabeza

- Se requiere el uso de cascos aprobados en todas las áreas, excepto en los siguientes
lugares: áreas de oficina, áreas designadas como estacionamientos, al salir o
empezar los turnos de trabajo, salas de control cerradas, comedores, dentro de las
cabinas cerradas de vehículos y equipos móviles y otras áreas designadas por
Prevención de Pérdidas donde no exista la probabilidad de daño en la cabeza.
- Se prohíbe el uso de cascos conductores de electricidad.
- El uso de barbiquejos es obligatorio cuando existe el riesgo de que el casco se caiga
de la cabeza. El tiempo de vida del casco no debe ser mayor de 5 años desde su
puesta en servicio esta se hace efectiva a partir de que entra en uso, pero si nota que
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cambio de color, que hay ralladuras, cuarteos o que éste ha sufrido impactos o
penetración deberá reemplazar el casco.
- Se prohíbe hacer agujeros al casco, esto le quita la propiedad de aislamiento eléctrico
que tiene el casco. No hacer uso de stickers no autorizados por el fabricante y
adiciones sobre el casco, dado que disminuye la capacidad de protección aprobada y
podría esconder algún daño en el casco.
- No debe usar gorros debajo del casco dado que interfieren en la capacidad de
suspensión del mismo.
- En caso de vientos o frío usar cortaviento adaptados al casco.
- No se debe colocar ningún material entre la suspensión y el casquete del casco éste
espacio es necesario para la absorción de energía de un impacto.
5.3. Protección para los Pies y Piernas

- Se requiere el uso de zapatos de seguridad aprobados en todas las áreas operativas;
excepto en los siguientes lugares u otras áreas designadas por Higiene Industrial
donde no exista peligro de golpe y/o otros que puedan dañar los pies o piernas, como
áreas de oficina, siempre y cuando estos zapatos sean seguros.
- Usar botas de seguridad cuando existe la posibilidad de exposición a líquidos como
químicos, otros y polvos agresivos, que podrían causar lesiones a los pies y piernas.
- Se requiere el uso de zapatos de seguridad dieléctricos aprobados, en todas las
áreas que involucre trabajos con energía eléctrica.
- Se utilizará protección metatarsiana cuando exista el peligro de impacto en el
metatarso.
- Cada contratista debe implementar un sistema de control de calidad de los EPP que
compra en un Laboratorio Acreditado por INDECOPI presentar resultados, si el EPP
es importado deberá tener la certificación del fabricante por un laboratorio externo
certificado que indique cumplimiento de norma.
5.4. Protección para las Manos

- Usar guantes aprobados cuando existe la posibilidad de lesiones en las manos.
- Usar guantes de cuero cromado aprobados cuando se realiza trabajos de soldadura
con equipo de gas comprimido o con arco eléctrico.
- Usar guantes de cuero con palmas reforzadas aprobados cada vez que se manipule
eslingas o cables metálicos.
- Usar guantes aluminizados aprobados cuando se realice trabajos que involucra la
manipulación de objetos calientes.
- Usar guantes dieléctricos aprobados cuando se realice trabajos con energía eléctrica
de acuerdo al nivel de tensión.
- Usar guantes de protección contra corte de preferencia material Kevlar cuando utilice
herramientas cortantes y se evalúe el peligro de daño por cortes en manos y dedos.
- En trabajos no indicados en esta sección coordinar con higiene Industrial.
5.5. Protección para los Oídos

- Usar protección auditiva aprobada, tapones y/u orejeras para los oídos.
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5.6. Protección Respiratoria

- Usar respiradores de media cara, cara completa y suministro de aire del tipo de
mantenimiento según las concentraciones de agentes químicos ocupacionales
presentes en el área de trabajo que cumpla con los estándares por nuestro cliente.
5.7. Ropa Protectora (incluye vestimenta de seguridad reflectiva).

- Se usará ropa adecuada cuando el personal esté expuesto a temperaturas extremas,
arco eléctrico y áreas con presencia de sustancias tóxicas que exista el peligro de
contacto con la piel del trabajador.
- Se exige el uso de prendas con mangas largas mientras se trabaja en todas las áreas
operativas, excepto en las áreas que determine Higiene Industrial.
- Es obligatorio el uso de Vestimenta de Seguridad Reflectora (chaleco, casaca y/o
mameluco) para el personal que trabaja a la intemperie, cerca de equipos en
movimiento, personal que realiza excavaciones y zanjas, trabajos en altura y fajas
transportadoras.
- Es suficiente el uso de un solo tipo de vestimenta de seguridad reflectora y es
obligatorio su uso durante el día y la noche. El color amarillo estará designado para
Prevención de Pérdidas, el diseño, color y anchos mínimos debe ser de acuerdo a la
Clase 2 de la Norma ANSI/ISEA 107-2010, que indica como único color el naranja
fluorescente y el tamaño de las cintas y distribución en la prenda según se muestra:
Inspección, Uso y Mantenimiento de EPP

- Todo el EPP se inspeccionará antes de cada uso para observar si está dañado o
tiene defectos. El EPP dañado, defectuoso y/o obsoleto se retirará y se
reemplazará inmediatamente.
- No alterar o modificar el EPP.
- El EPP será adecuado para el trabajo, tendrá el tamaño correcto y se ceñirá
adecuadamente al usuario.
- Evitar causar daños al EPP por manipulación brusca, almacenamiento incorrecto,
contacto con productos químicos u otras condiciones que pudieran disminuir sus
propiedades protectoras y uso seguro.
- Se debe tener adecuada capacitación e instrucción para el uso, mantenimiento y
almacenamiento del EPP. Si no está familiarizado con el uso adecuado del EPP,
comuníquese con su supervisor.
- Los zapatos, botas, respiradores, tapones de oído, guantes u otros que tengan
contacto directo con fluido corporal, son de uso personal e intransferible.
i. CONTROL DE MATERIALES Y QUÍMICOS PELIGROSOS
1. OBJETIVO
Asegurar el manejo seguro y controlado de sustancias peligrosas para prevenir lesiones,
pérdida de vidas o daño a la propiedad.
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2. ALCANCE
El presente estándar es de aplicación en todas las áreas de nuestra empresa. Incluyendo las
sub contratistas que usen sustancias peligrosas (si el caso lo ameritase).
3. REQUERIMIENTOS
Control de Compras
El área de Logística, cuando se adquieren materiales peligrosos, se asegurará que los
proveedores cumplan con lo siguiente:
- Adjuntar Hojas de Datos de Seguridad (MSDS) actualizadas del fabricante y de acuerdo a lo
establecido por la ISO 11014-1 o ANSI Z400 o la norma NTP 371 y en idioma español.
- Exigir que los proveedores y transportistas cumplan con las normas del reglamento nacional
sobre el transporte de productos peligrosas.
Gestión de los Materiales Peligrosos

- Se tendrá un inventario de los materiales peligrosos utilizados en sus áreas de
responsabilidad que incluya lo siguiente:
 Nombre del producto.
 Código Naciones Unidas
 Ubicación del MSDS original.
 Resumen del inventario máximo.
 Requerimientos y precauciones de almacenamiento.
 Propiedades físicas de las sustancias donde se utilizan.
 Métodos de eliminación aprobados.
- Se deberá asegurarse que en los lugares donde se usan sustancias peligrosas exista una
copia de sus respectivos MSDS y que sea de fácil acceso para el personal que las maneja.
- Los planes de respuesta a emergencia contemplarán las acciones de respuesta en caso de
incidentes con sustancias peligrosas.
- Para cambiar cualquier sustancia peligrosa usada, se deberá aplicar la gestión del cambio,
como punto de inicio de la evaluación del riesgo de la nueva sustancia.
Comunicación de los riesgos químicos

- Como parte del entrenamiento en Salud y Seguridad Industrial se incluirá capacitación sobre
sustancias peligrosas para asegurar que los empleados conozcan, entiendan y dispongan de
la información sobre los riesgos de las sustancias químicas que utilizan en sus tareas.
- Esta capacitación consistirá principalmente en la interpretación de los MSDS a fin que puedan
entender los que tienen disponibles en el área.
Rotulado y etiquetado
- Todo envase que contenga una sustancia química debe tener como mínimo un rótulo que
indique el nombre de la sustancia, y los índices de riesgo según los colores y números
establecidos por la NFPA 704 para Transporte, y su Etiqueta HMIS III para el almacenamiento
en crudo en recipientes.
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Almacenamiento, uso y transporte de Sustancias Peligrosas

- El almacenamiento de las sustancias peligrosas se realiza teniendo en cuenta las
recomendaciones del fabricante en cuanto a condiciones ambientales e incompatibilidades
con otros productos.
- Las sustancias peligrosas, cuya cantidad exceda a la necesaria para un día normal de
trabajo, deben guardarse en envases aprobados o en almacenes separados de los alimentos
o la bebida.
- El transporte de las sustancias químicas debe ser en un vehículo autorizado y con los
requerimientos de seguridad establecidos por la norma NFPA 704.
Instalaciones con Sustancias Peligrosas

- El diseño básico de una instalación o proceso, sea permanente o temporal, que transporte,
produzca, almacene, utilice o elimine sustancias peligrosas debe someterse a una revisión
documentada utilizando una herramienta de evaluación de riesgos en procesos
adicionalmente a las metodologías establecidas en el estándar de Gestión de riesgos de
Salud y Seguridad Industrial.
- En las evaluaciones de riesgo e inspecciones que se apliquen a las instalaciones de
sustancias peligrosas se verificarán los orificios de ventilación, almacenes adecuados, de
forma que se asegure que sean normados y se mantengan como tales de acuerdo la
legislación peruana y normas internacionales.
- Cuando no se puede practicar el control automático, se debe utilizar la evaluación de riesgos
para identificar e implementar las opciones que reducen el riesgo.
- Asimismo, se deberán considerar dispositivos de detección personales y fijos como opciones
en la selección de medidas de reducción de riesgos.
- Cualquier cambio en los procesos en los que se usa materiales peligrosos deberá estar
antecedido por la aplicación del procedimiento de gestión del cambio
Gerente.
- Asegurar que las sustancias peligrosas que se utilizan en sus áreas, sean controladas según
el presente estándar.
- Brindar los recursos para el traslado, mantenimiento, manipulación correcta de los MATPEL.
Residente.
- Asegurar que las sustancias peligrosas que se utilizan en sus áreas, sean controladas según
el presente estándar.
Jefe de Logística
- Asegurar que los proveedores cumplan en lo que les corresponda establecido en este
estándar.
- Proveer las MSDS de los productos que se entregan para uso de las áreas operativas.
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- Establecer los controles específicos para el control de identificación de químicos
fiscalizados.
Supervisor
- Brindar o gestionar el entrenamiento respectivo sobre las sustancias peligrosas que utiliza su
personal, utilizando la MSDS. Esto debe hacerse de manera obligatoria cuando se inicia el
uso de una nueva sustancia en su área de responsabilidad.
Empleados
- Exigir la información suficiente y adecuada para comprender los riesgos que implica el
manejo de las sustancias peligrosas que utilizan.
- Cumplir con los procedimientos de Matpel.
Supervisor EHS.
- Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
- Realizar inspecciones inopinadas a los almacenes de productos químicos.
- Mantener el inventario actualizado de todos los productos químicos.
5. REGISTROS
- Archivos físicos de MSDS en campo.
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIAS
- D.S. 021-2008-MTC Reglamento Nacional de Transporte Terrestre de Materiales y Residuos
Peligrosos.
- D.S. 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Manual de Seguridad y Salud en el Trabajo de ‘CEYCA.
j. TRABAJOS EN ALTURA
1. PROPÓSITO
Considerando que una caída de diferente nivel puede resultar en un accidente serio, se han
establecido estándares para prevenirlas o minimizar sus consecuencias.
Trabajadores
- Utilizar siempre el equipo adecuado de protección contra caídas.
- Inspeccionar diariamente antes de cada uso el equipo de protección para trabajos en
altura.
- Reportar inmediatamente a su supervisor si un equipo de protección para trabajos en
altura ha sido utilizado para detener una caída.
Observador de Trabajos en Altura

 Verificar que en todo momento el personal se encuentre conectado a la línea o punto
de anclaje.
 Medir la velocidad del viento con el anemómetro.
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Supervisores
 Verificar que se cumpla el presente procedimiento.
 Completar la autorización antes de iniciar cualquier trabajo en altura y entregar el
original a Prevención de Pérdidas y mantener una copia en el área de trabajo.
 Verificar que todo personal cuente con su EPP para trabajos en altura antes de realizar
el trabajo.
 Inspeccionar formalmente los equipos de protección para trabajos en altura
trimestralmente.
 Se asegurarán que todos los trabajadores tengan entrenamiento en los procedimientos
para Trabajos en Altura.
 Verificar y firmar por un ingeniero habilitado todo diseño e instalación de los sistemas
de líneas de anclaje y redes, e inspeccionarlos diariamente.
 Verificar el trabajo diariamente, es obligatorio la presencia permanente de un
supervisor, desde el inicio del trabajo hasta su término.
 Asegurar la disponibilidad del equipo de protección para trabajos en altura de acuerdo
a normas ANSI.
 Se asegurarán que el trabajador cuente con un certificado médico para trabajos en
altura de acuerdo a los criterios definidos por el área de Salud Ocupacional de ratificados
anualmente en los exámenes de control. Dichos certificados deben ser presentados para
su validación.
 Verificar y firmar el Formato de Inspección de Equipos Anti-Caídas.
Prevención de Pérdidas
 Auditar las inspecciones trimestrales realizadas por los supervisores de los equipos de
protección para trabajos en altura.
 Recomendar la selección del equipo de protección para trabajos en altura.
 Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Auditar el llenado y cumplimiento de las autorizaciones de trabajo en altura.
 Inspeccionar los trabajos aleatoriamente.
 Informar a Respuesta a Emergencias cuando se va a realizar trabajos en altura sobre 4 m.
3. PROCEDIMIENTO
Autorización Para Ejecutar Trabajos en Altura.
 Completar el formato de autorización correspondiente a todo trabajo que se realiza a partir
de 1.8 m de altura.
Utilización
 Para trabajos en altura es obligatorio utilizar equipo de protección contra caídas,
conformado por arnés de cuerpo entero (caída a diferente nivel) o cinturón (rodadura
lateral), línea de vida y barbiquejo.
 Para trabajos en altura donde no se utilice línea de anclaje y haya desplazamiento sobre
estructuras; los trabajadores deberán usar línea de vida de doble vía.
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 Los cinturones de seguridad nunca se usarán para caídas a diferente nivel.
 Se utilizará el equipo de protección contra caída cuando no haya pasamanos, guardas u
otra protección anti-caídas.
 En trabajos a partir de 4 m., en donde exista desplazamiento de personal, se colocará
debajo del área a una distancia menor de 1 m una red que cubra totalmente la zona de
desplazamiento. Esta red deberá contar con una certificación, las aberturas del tejido
(cocada) de la red debe ser máximo de 10 cm por lado. El uso de esta red no exime del
uso del equipo de protección contra caídas.
 Todo trabajo en altura a partir de 4 m requiere el uso de la correa de trauma.
 Si existe tránsito de personas a lo largo de un desnivel o pendientes y hay la posibilidad de
caída de personas, los bordes hacia el vacío deberán contar con barandas. Las barandas
constarán de tubos, listones de madera o cables de acero de 3/8’’ con una resistencia de
90 kg (200 lb) ubicadas a una altura de 1.20 m. (baranda superior) y 0.50 m. (baranda
intermedia).
 Todos los puentes que comuniquen un mismo nivel o desniveles para el paso de personas
contarán con barandas.
 Todo equipo de protección contra caídas debe ser codificado con su código de
identificación. Ejemplo Arnés: A-001, A-002; Cinturón: C-001, C-002; Línea de vida: L-001,
L-002.; Correa de trauma: CR-001, CR-002, etc.
 Suspender los trabajos cuando soplen vientos de más de 25 km/hora, tormentas
eléctricas, nevada, granizo o lluvias.
Inspección y Mantenimiento
 Antes de cada uso se inspeccionará visualmente, en tierra firme, el equipo de
protección contra caídas y los accesorios para trabajos en altura de acuerdo al formato de
inspección.
 El equipo de protección contra caídas debe recibir mantenimiento para asegurar su
operación adecuada, así como para evitar un desgaste prematuro. El mantenimiento
básico consiste en lo siguiente:
 Limpie la suciedad de todas las superficies con una esponja humedecida en agua
limpia.
 Humedezca la esponja con una solución ligera de agua y jabón y concluya la
limpieza. NO USE DETERGENTES.
 Seque el equipo con un trapo limpio y cuélguelo para que termine de secar. No lo
coloque donde haga mucho calor.
 Una vez seco, guárdelo en un lugar limpio, seco y sin vapores o elementos que
puedan corroerlo.
 Nunca use un equipo que esté sucio, podría no ver posibles fallas del material.
 Retire y deseche cualquier equipo de protección contra caídas defectuoso.
 Si un equipo ha salvado a alguien de una caída, sin importar la distancia, aunque no se
haya abierto el absorbedor de impacto, retírelo inmediatamente del servicio y destrúyalo
para que no sea usado de nuevo.
 Después de cada inspección trimestral de equipos de protección contra caídas
identifíquelos de acuerdo al color de cinta que corresponde al trimestre.
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 Verifique, antes de iniciar labores, que la correa de trauma esté graduada de acuerdo a la
medida del trabajador que use el arnés y que se encuentre correctamente sujeta a los
anillos laterales.
Guías Generales de Trabajo

 Cuando se escoja un punto de anclaje debe ubicarse, siempre que sea posible, por
encima del nivel de la cabeza del trabajador de manera que la distancia de caída sea lo
más corta posible. Pero nunca debajo de la cintura del trabajador.
 No cuelgue herramientas u objetos extraños en equipo de protección contra caídas. Use
una bolsa de lona resistente para llevar materiales o herramientas y cuélguela de algún
punto de sujeción dentro del área de trabajo.
 Todo trabajo de armado o unión, deberá efectuarse en el suelo para minimizar el trabajo
en altura.
 Si hubiera personal trabajando en niveles inferiores, deberá colocarse una lona (debajo de
la red si hubiera) a una distancia apropiada para proteger al personal de caídas de
materiales y herramientas caso contrario se suspenderán los trabajos en los niveles
inferiores.
 Si no hubiera nadie trabajando en el nivel inferior, se cercará la proyección del área de
trabajos en altura con cinta de color rojo y letreros que diga: "PELIGRO NO PASE" o
alusivo similar.
 Está prohibido dejar o almacenar sobre vigas estructurales, techos, niveles no terminados
y similares, materiales sobrantes, despuntes, pernos, herramientas, etc.
 El supervisor se asegurará mediante un diseño (por escrito) que las líneas y los puntos de
anclaje sean capaces de resistir la fuerza que se genere por la caída de todas las
personas ancladas a dicha línea.
 Use la correa de trauma únicamente si llega a caer y está suspendido, con la finalidad de
aliviar el trauma circulatorio en el cuerpo, hasta que llegue el equipo de Respuesta a
Emergencias.
 En el montaje de obras que posean diferentes niveles y existan vacíos en ellos, se
colocarán barandas alrededor de dicho vacío o plataformas resistentes con topes para
evitar caídas.
k. ESCALERAS
PROPÓSITO
Minimizar la ocurrencia de accidentes por caída a distinto nivel de personas o materiales durante
el uso de escaleras.
RESPONSABILIDADES
Trabajadores
- Inspeccione la escalera cada vez que la use. (Una persona calificada debe inspeccionar
periódicamente las escaleras por cualquier defecto y después de cualquier situación que puede
causar que éstas se vuelvan peligrosas).
- Inspeccionar y registrar semanalmente, de manera formal.
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- Comunicar al supervisor de cualquier condición sub estándar detectada en la estructura de una
escalera.
Supervisores
- Cumplir con el entrenamiento y asegurar que sus trabajadores que realicen trabajos en escaleras
portátiles tengan entrenamiento en Trabajos en Altura.
- Firmar el formato de inspección semanal que realizan los trabajadores.
- Verificar que se cumplan las normas del presente procedimiento.
- Inspeccionar todas las escaleras en forma trimestral utilizando el anexo de Inventario de
Escaleras.
- Archivar los formatos de inspección de acuerdo al procedimiento de Control Documentario.
- Deben de identificar las escaleras fijas y portátiles para efectos de registro, mantenimiento e
inspección.
Prevención de Pérdidas
- Proveer asesoramiento en las normas aplicables para la utilización de escaleras.
- Auditar el presente procedimiento.
PROCEDIMIENTO
Generales
- Las escaleras deberán inspeccionarse de manera formal trimestralmente (usando el Anexo PP-F-
Las escaleras deberán inspeccionarse de manera formal trimestralmente, colocándole la cinta de
color respectiva.
- Las escaleras deben mantenerse libres de aceite, grasa u otro elemento que favorezca el
deslizamiento.
- El área inmediatamente adyacente a la zona inferior y superior de la escalera debe mantenerse
libre de cualquier tipo de obstrucciones.
- Al subir o bajar por una escalera el trabajador debe:
 Pararse frente a la escalera.
 No tener nada en las manos, para poder sujetarse bien de los pasamanos o
largueros laterales con ambas manos.
 Utilizar la práctica de los tres puntos, es decir mantener siempre dos manos y un pie
o una mano y los dos pies en contacto con la escalera.
 Las herramientas y otros materiales deben llevarse en un cinturón portaherramientas.
De ser necesario los materiales o herramientas deberán izarse.
 Subir o bajar los peldaños de uno en uno.
- El ancho de la escalera no debe ser menor a 40 cm ni mayor a 45 cm.
- Se ubicarán fuera de elementos móviles que puedan derribarlas y estarán fuera de las zonas de
paso.
- Nunca hay que colocarlas en el recorrido de las puertas, a menos que estas se bloqueen y
señalicen adecuadamente.
- Los trabajos a más de 3.5 metros de altura, que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos
para la estabilidad de la persona, utilizarán un punto de anclaje distinto de la escalera para el
trabajador.
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- Los peldaños deberán estar separados como máximo 30 cm. entre sí.
- Las escaleras detectadas con defectos deben ser retiradas del área de trabajo.
- Al trabajar sobre una escalera apoye siempre los dos pies en un peldaño. Todo trabajo que
involucre el uso de escaleras portátiles (lineal o de tijera) es considerado trabajo en altura, por lo
que se tiene que cumplir con los estándares aplicables.
- Las escaleras deben inspeccionarse diariamente antes de ser usadas, verificando: peldaños,
largueros, estado de elementos metálicos, astillamiento, y limpieza; los brazos de unión en el caso
de las escaleras de tijera.
- Las escaleras portátiles deben estar codificadas para efecto de registro, mantenimiento e
inspección. En caso se retire de servicio no debe utilizarse el mismo código a fin de evitar
confusiones.
- Debe asegurarse que toda escalera portátil utilizada para trabajos con electricidad no sea
conductora de corriente eléctrica (debe tener propiedades dieléctricas).
- Las escaleras de metal no deben usarse cerca de conductores eléctricos o en otras áreas
peligrosas donde la producción de chispas pueda ocasionar fuego o explosión.
- Las escaleras portátiles deben estar posicionadas sobre una superficie plana y horizontal, nunca
deben utilizarse cajas u otros elementos para obtener altura adicional.
- Las escaleras lineales (simples o extensibles) que se utilicen como plataforma de trabajo y las
escaleras de tijera, deben amarrarse por su extremo superior a una estructura sólida o estar
sostenidas por otra persona.
- Las escaleras portátiles se almacenarán colgadas en forma horizontal y protegidas de la
intemperie.
- Las escaleras portátiles deben estar equipadas con bases de material antideslizantes.
- Cuando las escaleras portátiles sean ubicadas en accesos éstos deberán señalizarse con cinta de
peligro.
- Sólo está permitido un trabajador por escalera.
- Nunca utilice los peldaños para colocar herramientas o materiales.
- Cambie de posición la escalera cuantas veces sea necesario para evitar quedar en una posición
incómoda o de desequilibrio.
- En el caso de transporte de escaleras, estas deberán ser almacenadas en la tolva del vehículo. No
está permitido el traslado de escaleras que excedan en tamaño la longitud del vehículo.
- Para el caso de las escaleras que excedan en tamaño la capacidad de la tolva del vehículo, se
deberá contar con una estructura que garantice un transporte seguro de la misma.
- El sistema de seguridad para las escaleras deberá estar diseñado para amortiguar el impacto de
un objeto sólido que pese, al menos, 226 kg en una caída libre de 0.5 m.
- El diseño y la instalación de los montajes no deberán reducir los factores de seguridad de las
escaleras fijas.
- Mantenga la escalera lejos del calor y de materiales corrosivos.
- Inspeccione de los largueros de las escaleras de fibra de vidrio por desgastamiento, afloramiento
de la fibra y rajaduras.
Cómo Almacenar la Escalera

- Use un área de almacenamiento bien ventilada.
- Asegúrelas de manera que no se caigan si son golpeadas.
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- Mantenga otros materiales lejos de las escaleras mientras éstas están almacenadas.
l. EXCAVACIONES Y ZANJAS
a. PROPOSITO
Establecer prácticas seguras de trabajo que permitan controlar peligros asociados con la
realización de una excavación y/o zanja.
b. APLICACIÓN
El presente procedimiento es de aplicación a todas las áreas de trabajo donde el personal
de CEYCA SS.GG realiza trabajos de mantenimiento de terreno y/o mantenimiento general.
c. 3. DEFINICIONES
 Apuntalamiento. - Sistema de soporte para los lados de excavaciones con el fin
de evitar el movimiento de suelos, servicios públicos subterráneos, calzadas y
cimientos. Existen dos tipos de apuntalamiento: apuntalamiento con madera y
apuntalamiento hidráulico de aluminio.
 Bancos o Banquetas. - Serie de escalones construidos en la dirección del talud.
Plataformas horizontales formadas entre la secuencia de dos taludes.
 Cresta de talud u hombro. - Parte más alta del talud.
 Excavación. - Depresión en la superficie del terreno construida manualmente o
con equipo mecánico.
 Talud. - Superficie inclinada respecto a la horizontal que adopten
permanentemente las masas de tierra. Estas pendientes pueden ser naturales o
artificiales.
 Zanjas. - Excavaciones angostas y de gran longitud. También conocidas como
trincheras o canales.
d. RESPONSABILIDADES
Trabajadores.
- Conocer y cumplir el presente procedimiento.
- No realizar ningún trabajo de excavación si no está capacitado o entrenado.
Supervisores
- Completar la autorización antes de iniciar cualquier trabajo de excavación mayor a 0.30
m. y entregar el original al área de SST.
- Mantener una copia de la autorización y la colocación visible en el área de trabajo.
- Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan el presente procedimiento.
- Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo mediante una
charla de 5 minutos.
- Inspeccionar diariamente las excavaciones y/o zanjas y todos sus elementos auxiliares
(pasarelas, escaleras, apuntalamiento, etc.) y después de ocurrida alguna tormenta o
factor que pueda hacer variar las características originales de la excavación.
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- Renovar la autorización para excavaciones que permanezcan abiertas por más de 7
días.
- Asegurar que el personal que realiza este trabajo haya llevado el curso de
excavaciones y zanjas.
Ingeniero Supervisor SST

- Inspeccionar aleatoriamente las excavaciones que se realicen para verificar el
cumplimiento del presente procedimiento.
- Auditar el llenado y cumplimiento de las autorizaciones de excavación.
e. PROCEDIMIENTO
e.1. Autorización para Ejecutar Excavaciones y Zanjas

- Completar el formato de autorización correspondiente cuando la excavación tenga más
de 0.30 metros de profundidad.
- Verificar que las excavaciones de profundidad mayor a los 1.5 metros estén diseñadas
y firmadas por un ingeniero de minas o civil colegiado que pertenezca a Ceyca. En
excavaciones menores a 1.5 metros de profundidad el croquis o plano de la excavación
deberá ser firmado por el responsable de los trabajos.
e.2. Instalaciones Subterráneas y Aéreas

- Deberá determinarse la presencia de alguna instalación subterránea existente (cables
eléctricos o telefónicos, tuberías, etc.), marcando su localización y protegiéndolas. Se
deberá contar con el V°B° del supervisor del área donde se realizará la excavación.
- En lugares donde se tenga presencia de cables eléctricos aéreos se desenergizarán
este si alguna parte del equipo estacionado o en movimiento se acercara a menos de 3
metros del cable energizado o de las torres, postes, elementos de sujeción (tensores,
vientos, etc.).
- Al realizar un trabajo de excavación a una distancia menor a 15 metros de cables
energizados se deberá cumplir con el procedimiento interno de cables eléctricos del
cliente y sede de coordinar previamente con el supervisor electricista de GFLC”.
- Si se detectan cables eléctricos energizados, se deberá cortar la energía de los cables
con el bloqueo respectivo, si es que el personal fuera a trabajar a menos de 3m de
ellos y coordinar con el supervisor eléctrico del cliente.
e.3. Excavación
- Efectuar la excavación de acuerdo al talud natural del terreno, como mínimo.
- Como alternativa al sostenimiento, se puede optar por bancos o banquetas múltiples
cada 0.50 metros verticales.
- No socavar el pie del talud de una excavación.
- El material producto de la excavación u otro material acopiado en la superficie, deberá
quedar a una distancia mínima del borde que equivalga a la mitad de la profundidad de
la excavación.
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- Al existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas no se trabajará.
- En caso se vaya a realizar trabajos de izaje sobre las excavaciones donde se encuentra
el personal, éstos deberán retirarse a una distancia segura hasta que concluya la
maniobra.
- Cuando la excavación se haga con equipo, el personal deberá mantener una distancia
segura a los equipos.
- Se recomienda rellenar las excavaciones tan pronto sea posible.
e.4. Señalización
- Coloque letreros alertando sobre los peligros. Por ejemplo: "CUIDADO EXCAVACION";
"PELIGRO NO SE ACERQUE"; “AREA DE TRABAJO–SOLO PERSONAL
AUTORIZADO”.
- Cerque todo el perímetro de la excavación con cinta amarilla o roja.
- La cinta perimetral debe colocarse a una altura no menor de 0.55 metros ni mayor de
0.70 metros respecto del piso.
e.5. Acceso y Salida del Personal de las Excavaciones

- En excavaciones y zanjas de profundidad mayor a 1.20 metros se usarán escaleras,
rampas, escalinatas u otro sistema que garantice un fácil y seguro ingreso y salida del
personal de las labores.
- Si se usan escaleras, estas deberán sobresalir de la superficie del terreno 1.0 m y serán
afianzadas para evitar su desplazamiento. Estas escaleras no deberán estar más
alejadas de 20 metros entre sí.
- Si el ancho de la zanja a nivel del suelo se encuentra entre 0.70 y 1.2 metros deben
colocarse pasarelas sólidas de al menos 0.90 metros de ancho.
- Si el ancho de la zanja al nivel del suelo sobrepasa los 1.2 metros las pasarelas del
acápite anterior tendrán pasamanos y un apoyo suficiente en el terreno que impida el
desplazamiento de la pasarela.
- Las pasarelas no se distanciarán más de 15 metros entre sí para evitar que el personal
salte sobre las zanjas.
e.6. Circulación de Vehículos y Equipos por las Inmediaciones

- Los vehículos y maquinaria pesada circularán a una distancia mínima del borde de 1.0
veces la profundidad de la excavación.
- Los sectores adyacentes a la operación de equipos móviles, estacionarios o semi-
estacionarios, deberán ser señalizados y además cercados colocando cintas y bermas
de una altura mínima de 0.60 metros para limitar la distancia de los equipos hacia la
excavación o zanja de acuerdo con los párrafos precedentes.
- Se ubicarán vigías para advertir del movimiento de vehículos donde sea necesario bajo
evaluación del supervisor.
e.7. Espacio Confinado
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- Es aquel lugar de área reducida o espacio con abertura limitada de entrada y salida
constituido por maquinaria, tanques, tolvas u otros, en los cuales existen condiciones
de alto riesgo, como falta de Oxígeno, presencia de gases tóxicos u otros similares
- Toda excavación que se realice en áreas con posibilidad de generación de gases o falta
de oxígeno (botaderos de argílico, plantas de procesos, pads de lixiviación, plantas de
tratamiento de agua, laboratorios químicos, plantas de tratamiento de aguas servidas,
rocas piritosas, ambientes reductores y otros similares) de profundidad mayor o igual a
1.5 metros se considera espacio confinado y será tratado como tal debiéndose utilizar
la Autorización para Espacios Confinados y el procedimiento correspondiente.
- Para excavaciones mayores a 1.20 metros de ancho, 1.20 metros de largo por 1.5
metros de profundidad no requieren permiso de espacios confinados.
- El supervisor determina si el trabajo a ser realizado requerirá entrar a un lugar
identificado como Espacio Confinado.
- El uso de extractores localizados y el uso ventiladores para los trabajos de soldadura
dentro de un espacio confinado es necesario.
- El supervisor planea la entrada respondiendo a las preguntas tales como:
o ¿En qué parte del proceso el espacio confinado está involucrado?
o Qué sistema para aislar la energía (lock out/ Tag out) será requerido?
o ¿Qué atmósfera peligrosa requiere atención?
o Hay materiales que no están firmemente fijados.
o ¿Cómo será ventilado e iluminado el espacio?
o ¿Qué es necesario para proveer un acceso seguro?
o ¿Quiénes ingresarán? ¿Quién será el vigilante?
o ¿Qué EPP será necesario?
o Involucrará otros trabajos como: ¿trabajos en caliente, trabajos en altura, etc.?
¿Precauciones?
o ¿Qué equipo de emergencia es necesario?
o ¿Cuando empezará el trabajo? ¿Cuándo concluirá?
o Se requiere monitorios adicionales de la calidad del aire.
- Para los trabajos en espacios confinados se debe tener en cuenta la disponibilidad del
equipo de monitoreo de gases para la verificación de la seguridad del área de trabajo,
EPP adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, equipo de comunicación, la
capacitación respectiva y la colocación visible
e.8. Entrenamiento
- Todos los supervisores y responsables de trabajos de excavación deberán llevar el
curso de Excavaciones y Zanjas antes de realizar el trabajo.
- Si la Excavación se considera Espacio Confinado, el personal deberá llevar el curso de
Espacio Confinado.
- Antes de realizar la excavación el personal debe recibir una charla de 5 minutos
indicando los peligros específicos en la zona de trabajo.
- Los trabajadores recibirán entrenamiento por Minera GFLC sobre el curso de
Excavaciones y Zanjas.
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m. EQUIPO DE IZAJE Y GRÚAS
1. PROPÓSITO
Minimizar las pérdidas por accidentes que puedan derivarse de la ejecución de trabajos cerca
de cables eléctricos de alta tensión aérea y subterránea.
Supervisor del Trabajo
- Llenar el formato de permiso para trabajos cerca de cables eléctricos y lo firma aceptando
la responsabilidad por la ejecución segura del trabajo.
- Permanecer en el lugar de trabajo y supervisa todas las actividades de los trabajadores y
de los equipos.
- Adoptar las medidas correctivas inmediatas, incluyendo la detención de los trabajos para
eliminar una condición peligrosa.
- Instalar y mantener sistemas de advertencia, tales como cinta de peligro, bermas, conos,
sistemas de comunicación, etc.
Trabajador Autorizado
- Firma el permiso previo a la autorización del jefe General de Sistemas de Potencia.
3. PROCEDIMIENTO
- Antes de empezar cualquier trabajo dentro de los 15 metros de distancia de un cable
eléctrico se deberá expedir y aprobar un permiso para “Trabajo cerca de Cables Eléctricos”.
- El supervisor del trabajo generará el permiso y hará un diagrama del área de trabajo y de
los cables eléctricos.
- El supervisor del trabajo habrá instalado todos los sistemas de advertencia posibles, antes
de llevar el permiso al Jefe General de Sistemas de Energía.
- La persona encargada de emitir el permiso recomendará la instalación de líneas a tierra en
todo circuito donde exista riesgos de contacto entre el personal y las líneas eléctricas
existentes.
- Juntos, el Jefe General de Sistemas de Energía y/o personal autorizado con el Supervisor
del Trabajo inspeccionarán el área.
- En líneas eléctricas subterráneas, éstas serán señalizadas de manera visible indicando su
ubicación y riesgo.
- Una vez que se determine que el lugar de trabajo es seguro, el Jefe General de Sistemas
de Energía y/o personal autorizado firmará el permiso.
- El Supervisor del Trabajo firmará el permiso y será responsable de supervisar el trabajo y
asegurar que mientras éste dure se sigan los procedimientos de trabajo y recomendaciones
indicadas en el permiso. Cuando se haya completado el trabajo, se deberán retirar los
sistemas de advertencia.
El permiso debidamente llenado y firmado deberá ser archivado en la oficina de operaciones
del área de Sistemas de Energía, según lo solicitado por el cliente.
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- El personal electricista podrá realizar trabajos próximos a una línea de alta tensión en
servicio o una instalación con un voltaje fase a fase de 22.9 kV, hasta una distancia igual a
1.5 m, medida a partir de la parte del cuerpo o equipo de protección personal más próximo.
Para ello deberá contar con un detector acústico de tensión que deberá llevar adosado al
casco de seguridad.
- Las distancias de una línea de alta tensión de 22.9 kV y del cable de comunicaciones al
suelo serán las especificadas en el anexo 2.
- Los trabajadores no especializados que realicen trabajos manuales próximos a una línea o
instalación de alta tensión podrán hacerlo hasta una distancia igual a 3 m, medida a partir del
cuerpo o equipo de protección personal más próximo.
- Las distancias de aislamiento mínimas para el desplazamiento de vehículos,
motoniveladoras, rodillos, retroexcavadoras, camiones grúa, cisternas, tráileres o cama bajás;
debajo o en las proximidades de líneas eléctricas de alta tensión será de 2.5 m.
- Los trabajos en las proximidades de líneas aéreas o instalaciones de alta tensión deberán
efectuarse en horas de luz natural y con las condiciones meteorológicas y climáticas más
convenientes. Se suspenderá los trabajos en caso que las condiciones ambientales tenga
alguna de las siguientes características:
 Velocidad del viento superior a los 35 Km/h.
 Lluvias torrenciales, granizadas y nevadas.
 Tormentas eléctricas.
 Otros fenómenos anormales que afecten la seguridad.
- Cuando existan condiciones meteorológicas y climáticas adecuadas, se podrá efectuar
trabajos durante horas nocturnas que puedan ejecutarse con mayor seguridad que durante
horas de luz natural y sean aprobados por el área de Sistema de Potencia, y para los casos
de situaciones de emergencias.
- Para trabajos de izaje cercanos a líneas eléctricas, se requiere adicionalmente el permiso de
izaje.
- Todas las líneas aéreas de energía de alta tensión que cruzan carreteras a una altura por
debajo de 11 metros, deben ser identificadas con pórticos de señalización y carteles que
indiquen su altura y la altura máxima de los vehículos, equipos o carga sobre plataformas que
transitan por debajo.
n. PROHIBICIÓN DEL TELÉFONO CELULAR PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO
1. PROPÓSITO
Establecer disposiciones de seguridad respecto a los teléfonos celulares a fin de prevenir
accidentes debido al uso no responsable en las áreas operativas y especialmente durante la
ejecución de actividades de riesgo.
2. ALCANCE
El presente documento aplica a todos los colaboradores de ‘CEYCA y sus sub contratistas.
3. DEFINICIONES
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 Actividades de Riesgo: Son actividades que involucran equipos, energías y/o
sustancias químicas peligrosas, las cuales son realizadas por personal autorizado, cuya
ejecución requiere concentración y destreza; la falta de atención y/o distracción pueden
ocasionar accidentes y/o lesiones graves a los involucrados y/o terceros.
Las actividades de riesgo para la presente política son:

- Conducción de equipos livianos (camionetas, furgonetas, minibuses, equipo de izamiento
de personas y montacargas)
- Conducción y operación de equipos pesados y mineros (buses, camiones pre-
mezcladores, camiones volquetes de construcción, camiones mineros, camiones
tráiler/semi-trailer, camiones cama bajas, cisternas, motoniveladoras, excavadoras,
cargadores frontales, rodillos, palas, perforadoras, tractores, grúas, etc.)
- Trabajos de mantenimiento y/o reparación de vehículos, equipos pesados, equipos
industriales fijos y sistemas de transporte de materiales (fajas/correas transportadoras).
- Almacenamiento y manipulación de explosivos y/o sustancias químicas peligrosas.
- Trabajos de construcción y mantenimiento de vías, control de tránsito, cuadradores y
vigías.
- Trabajos en altura, espacio confinado, trabajos en caliente, excavaciones, Izaje, trabajos
en sistemas eléctricos, trabajos con equipos energizados y/o presurizados.
- Trabajos cerca/sobre fuentes de agua (pozas, diques, canales, represas, lagunas y/o
ríos)
 Radio de Dos vías (Radio Handy): Es un equipo/dispositivo físico, fijo o portátil, digital e
inalámbrico que permite la comunicación localizada y simultánea entre dos personas de un
grupo pre-establecido y es usado por motivos de trabajo y/o respuesta a emergencias
siguiendo protocolos de comunicación pre-establecidos.
 Teléfono Celular: Es un equipo/dispositivo físico, portátil, electrónico y/o digital e
inalámbrico que permite la comunicación universal simultánea entre dos o más personas, este
dispositivo se usa para hablar, escuchar, ver, escribir y/o leer mensajes y correos
electrónicos, así como para tomar fotos y grabar videos de acuerdo a las características
propias del dispositivo.
Trabajadores y Colaboradores
- Cumplir a cabalidad con la presente Política.
- No usar el teléfono celular durante la ejecución de las actividades de riesgo consideradas en

la presente política. En caso de requerir efectuar o recepcionar una llamada, deberá
interrumpir, suspender y/o alejarse de la actividad de riesgo, o detener el vehículo o equipo y
luego hacer o recepcionar la llamada.
- Participar en los programas de concientización y entrenamiento sobre los riesgos acerca del
uso no responsable del teléfono celular en el trabajo.
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- Fomentar entre sus compañeros el uso responsable de los teléfonos celulares en las
actividades de riesgo y/o notificar los desvíos de la presente política a su Supervisor y/o jefe
inmediato.
- Cumplir las acciones correctivas establecidas en caso de incumplimiento de la presente
política.
- Incluir en el ATS (Análisis de Trabajo Seguro) de los trabajos de riesgo, los peligros del uso
indebido del teléfono celular y las restricciones de uso en la ejecución del trabajo de riesgo.
Supervisor
- Liderar con el ejemplo y cumplir con la presente política, monitoreando el cumplimiento en su
área de responsabilidad y de colaboradores bajo su supervisión.
- Brindar las facilidades a sus trabajadores para participar en los programas de concientización
y entrenamiento sobre el uso no responsable del teléfono celular en el trabajo y en las
actividades de riesgo.
- Verificar periódicamente que en el ATS (Análisis de Trabajo Seguro) se incorporen las
restricciones de uso de teléfono celular en la ejecución de los trabajos de riesgo.
- Reconocer y promover los comportamientos seguros de los trabajadores sobre el uso de los
teléfonos celulares.
- Implementar mecanismos alternativos de comunicación (uso de radios de dos vías) para la
ejecución de actividades de alto riesgo respetando estrictamente la presente política y
asegurar el entrenamiento del personal en el protocolo de frecuencia, canal y uso de los
radios de dos vías.
- Identificar las necesidades e implementar lugares apropiados para el uso de teléfono celular
en su frente de trabajo y asegurar su construcción y señalización.
- Aplicar, de conformidad con el Reglamento Interno de Trabajo (RIT) y en coordinación con el
Área de Recursos Humanos, las acciones correctivas a los trabajadores bajo su supervisión
que incumplan, inobserven o trasgredan la presente política, haciendo de conocimiento del
Comité Paritario de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Gerente.
- Liderar con el ejemplo y cumplir con la presente política, monitoreando permanentemente el
cumplimiento en su área de responsabilidad.
- Brindar los recursos necesarios para la implementación de la presente política, las campañas
de concientización y entrenamiento, así como para la asignación de radios de dos vías en
caso de ser requerido en sus áreas de responsabilidad.
- Asegurar la exhibición y difusión de la Política de Uso de Teléfono Celular entre el personal
de su empresa que sea desplazado o destacado en las operaciones y/o centros de trabajo de
‘CEYCA
- Definir la matriz específica de uso de teléfono celular en su área de responsabilidad.
Recursos Humanos
- Coordinar con la gerencia involucrada las acciones disciplinarias a aplicarse relacionadas al
incumplimiento de la presente política y alienada al RIT.
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Supervisor EHS
- Administrar la presente política, cualquier oportunidad de mejora deberá coordinar
previamente con la Gerencia de Recursos Humanos y la Gerencia general.
- Asegurar que la empresa cuente con la política de uso de teléfono celular actualizada.
- Desarrollar campañas de difusión y concientización para los trabajadores y colaboradores
sobre política de uso de teléfono celular.
5. DISPOSICIONES GENERALES
- Para efectuar o atender llamadas vía teléfono celular durante las horas efectivas de labor, los
trabajadores que no operan vehículos y/o equipos podrán hacerlo desde un lugar que no
ponga en riesgo su seguridad y la de sus compañeros de trabajo.
- Durante la conducción de vehículos u operación de equipos está terminantemente prohibido
hacer uso del teléfono celular. Asimismo dentro de las instalaciones está prohibido el uso de
dispositivo de manos libres (hands free) durante la conducción de vehículos u operación de
equipos y/o trabajos riesgosos.
- En las áreas de trabajo en donde se realice actividades de riesgo se deberá contar con
lugares seguros pre-establecidos para hacer uso del teléfono celular.
- En caso que un trabajador se encuentre conduciendo u operando un vehículo o equipo y
requiera comunicarse por teléfono celular, deberá estacionarse en un lugar seguro
(preferentemente fuera de la vía) para poder hacer uso del teléfono celular.
- Ponga su teléfono celular en modo de vibrador o silencio durante las reuniones de trabajo,
curso de entrenamiento y charlas de seguridad.
- Está prohibido caminar o desplazarse haciendo uso del teléfono celular en las áreas de
tránsito de vehículos y/o equipos móviles, estacionamiento de vehículos, carga y descarga de
mineral o materiales.
- No ascienda o descienda escaleras al momento de hacer uso del teléfono celular.
- No se desplace teniendo el teléfono celular asegurado entre el hombro y la cabeza.
o. PRIMEROS AUXILIOS
1. PROPÓSITO
Establecer los lineamientos para asegurar que los trabajadores que presenten Emergencias por
accidentes, sean atendidos adecuadamente por personal idóneo.
2. ALCANCE
fabricaciones electromecánicas, mejoramiento de infraestructura, soldadura, neumática e
hidráulica.
Supervisor.
- Asegurar que el personal utilice oportunamente los servicios de atención básica de salud ante
situaciones de emergencia médica
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- Asegurarse que participe personal entrenado en primeros auxilios básicos para la realización
de simulacros de posibles accidentes
Supervisión EHS
- Ejecutar simulacros con el apoyo del equipo de Respuesta a Emergencias.
Trabajadores.
- Reportar cualquier condición de salud que requiera atención de primeros auxilios básico.
4. PROCEDIMIENTO.
Generalidades
- El principal objetivo de los primeros auxilios es evitar, por todos los medios posibles, la
muerte o la invalidez de la persona accidentada.
- Otro objetivo es que mediante los mismos se brinde un auxilio a la persona accidentada
mientras se espera la llegada del médico o se le traslada a un hospital.
- En caso de emergencia siga las siguientes reglas básicas:
 Evite el nerviosismo y el pánico.
 Si se requiere acción inmediata para salvar una vida haga el tratamiento
adecuado sin demora.
 Haga un examen cuidadoso de la víctima.
 Nunca mueva a la persona lesionada a menos que sea absolutamente necesario
para retirarla del peligro.
 Avise al médico inmediatamente.
Shock
Cuando ocurra un shock siga las reglas básicas:
- Acostar al paciente con la cabeza hacia abajo esto se puede conseguir levantando los pies de
la camilla o la banca, donde este acostado el paciente, 6 pulgadas más alto que la cabeza.
- Constatar que la boca esté libre de objetos extraños y que la lengua este hacia adelante.
- Suministrarle abundante cantidad de aire fresco u oxígeno si existe disponible.
- Evitar al paciente el enfriamiento, se le debe abrigar con una frazada y llevarlo al médico.
Heridas con hemorragias

Seguir el siguiente tratamiento:
- Se puede parar o retardar la hemorragia colocando una venda o pañuelo limpio sobre la
herida presionando moderadamente.
- Si la hemorragia persiste aplique torniquete en la zona inmediatamente superior a la herida y
ajuste fuertemente.
- Acueste al paciente y trate de mantenerlo abrigado.
- Conduzca al herido al hospital.
- Si el viaje es largo suelte el torniquete cada 15 minutos para que circule la sangre.
Fracturas
Siga el siguiente tratamiento:
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- No doble, ni tuerza ni jale el miembro fracturado
- Mantenga al paciente descansando y abrigado
- Por fracturas de espalda, cuello, brazos o de la pierna no mueva al paciente y llame al
médico
- Por fracturas de cualquier otra parte del cuerpo lleve al accidentado al médico
- Si hay duda acerca de que un hueso está o no fracturado trátese como fractura.
Quemadura
- Son lesiones que se producen a causa del calor seco o del calor húmedo y se clasifican de
acuerdo al grado de lesión que causa en los tejidos del cuerpo de 1er, 2do y 3er grado.
- Para quemaduras leves de 1er grado se puede aplicar agua fría.
- Para quemaduras de 2do y 3er grado quite la ropa suelta y aplique una gasa esterilizada
suficientemente grande para cubrir la quemadura y la zona circundante y lo suficientemente
larga para evitar el contacto del aire con la quemadura.
Respiración Boca a Boca

- Es un método efectivo mediante el cual se revive a una persona que no puede respirar por sí
misma, su aplicación nunca daña a la víctima, aunque la falta de esta puede resultar fatal, ya
que cualquier demora puede producir consecuencias graves o fatales.
- Acueste de espaldas y en su posición horizontal al lesionado y colóquese al lado junto a la
cabeza.
- Levante la mandíbula inferior para asegurar el paso del aire.
- Trate de cubrir la boca, para ello introduzca el dedo pulgar y tire del mentón hacia delante con
la otra mano tape los orificios nasales.
- Respire profundamente y coloque su boca sobre la de la víctima y sople en forma suave y
regular.
- Retire su boca para permitir que la víctima exhale vuelva a soplar y repita 12 veces por
minuto como mínimo. Algunas veces la víctima cierra la boca fuertemente que resulta difícil
abrirla, en estos casos sople el aire por la nariz selle los labios con el índice de la mano que
contiene la barbilla.
Botiquín de primeros auxilios

- La empresa abastecerá de manera que haya siempre un stock permanente de los siguientes
medicamentos y materiales en el botiquín:
N REQUISITOS CANTIDAD
°
01 Alcohol de 70° de 500ml 01
02 Jabón Antiséptico 01
03 Gasas esterilizadas fraccionadas 10x10 20

cm
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04 Apósito Esterilizado 10x10cm 05
05 Esparadrapo 2.5cm x 5m 02
06 Venda elástica 4 x 5yardas 02
07 Bandas Adhesivas (curitas) 20
08 Tijera Punta Roma de pulgadas 01
09 Guantes Quirúrgicos esterilizados 7 ½ (02 02

pares)
10 Algodón x 50 grs. 01
Referencias para casos de emergencias

AMBULANCIAS: Coordinar con la unidad médica de cada operación para obtener los números
telefónicos, ubicación y puntos de encuentro más cercanos. Los números telefónicos deberán
ser expuestos en un lugar visible para todo el personal.
p. MANTENIMIENTO DE GRUPOS ELECTRÓGENOS
1. OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es proveer los lineamientos necesarios para el correcto
mantenimiento de grupos electrógenos.
2. ALCANCE.
El presente procedimiento es de aplicación a todas las áreas de trabajo donde el personal de El
presente procedimiento es de aplicación a todas las áreas de trabajo donde el personal de
fabricaciones electromecánicas, mejoramiento de infraestructura, soldadura, neumática e
hidráulica.
3. DEFINICIÓN
- Mantenimiento: Es el conjunto de trabajos necesarios para asegurar el buen funcionamiento
de los grupos electrógenos.
- Las personas que ejecutan trabajos de mantenimiento de grupos electrógenos, deben ser
personal competente y debe estar debidamente autorizado.
- El responsable de la seguridad en la ejecución de éste trabajo es el jefe de la unidad de
grupos electrógenos.
5. LINEAMIENTOS:
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- Antes de iniciar el mantenimiento de los grupos electrógenos, se debe desconectar la batería
(aplicación de bloqueo).
- Drenar el aceite del motor en recipientes adecuados, tener cuidado de no derramar en el suelo
y si éste fuera el caso aplicar el procedimiento ante emergencias (caso derrame)
- Extracción de los filtros y cambiarlos por nuevos.
- Llenado de aceite nuevo, comprobando el nivel en la varilla indicadora, en ésta etapa también
tener cuidado al manipular el aceite, para evitar posibles derrames.
- Pulverizado y limpieza del motor.
- Limpieza de tablero y generador.
- Prueba de funcionamiento y chequeo de indicadores (presión de aceite, temperatura, voltaje,
etc.)
- Inspeccionar fugas.
- Registrar horómetros y fecha para control (En la base del grupo electrógeno).
- Los residuos generados como producto del mantenimiento son trapos impregnados de aceite y
kerosene, los mismos que serán almacenados en los cilindros de color rojo.
q. PROHIBICIÓN DEL CONSUMO DE ALCOHOL Y DROGAS
1. OBJETIVO.
Asegurar un ambiente de trabajo productivo y seguro para los trabajadores, bienes e
instalaciones, que a la vez sea adecuado a las normas legales vigentes y que garantice un
ambiente laboral exento de alcohol y drogas.
2. ALCANCE.
Este procedimiento se aplica a todas las áreas operativas y administrativas de ‘CEYCA SS.GG.
3. DEFINICIONES
 Alcohol Test: Evaluación preliminar realizada por personal médico dentro o fuera de las
unidades médicas. El valor determinado por esta prueba es solo referencial.
 Bebidas Alcohólicas: Todos los licores y bebidas que contengan alcohol, ya sean
producidos por fermentación o destilación, incluyendo vinos, cervezas y sidra
 Dosaje Etílico: Procedimiento que determina el nivel de alcohol en la sangre. Si se
sobrepasa el nivel de alcoholemia, que en el Perú se ha fijado legalmente en 0,5 g/l (cinco
decigramos de alcohol por litro de sangre), se infringe la Ley.
 Drogas: Toda sustancia química legal o ilegal capaz de afectar las funciones fisiológicas o
psíquicas de los seres vivos.
Empleados
- Concurrir a sus lugares de trabajo y realizar sus labores en pleno uso de sus facultades y
sin encontrarse bajo los efectos del alcohol o drogas.
- Abstenerse de introducir en el área de trabajo bebidas alcohólicas o drogas.
- Abstenerse de guardar, transportar, distribuir y/o comercializar bebidas alcohólicas o drogas.
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- Reportar a su supervisor inmediato, al personal de seguridad, al Dpto. de Prevención de
Pérdidas o al Área de Recursos Humanos, a cualquier trabajador que se encuentre en el
centro de trabajo o realizando actividades laborales bajo los efectos de alcohol y/o drogas.
- No operar ningún vehículo de la empresa bajo la influencia de alcohol y/o drogas.
- Someterse a las pruebas médicas solicitadas por la empresa, prestando su mayor
colaboración con las personas encargadas de aplicarlas, conforme está establecido en el
Reglamento Interno de Trabajo.
- Antes de iniciar su jornada de trabajo, el empleado deberá informar a su supervisor si se
encuentra consumiendo cualquier tipo de fármaco por prescripción médica, a fin de verificar
su capacidad para la adecuada realización de sus tareas.
- En el caso de trabajadores con problemas de alcoholismo o drogadicción, éstos deberán
comunicar oportunamente al departamento de Recursos Humanos su necesidad de contar
con ayuda médica profesional y/o psicológica, así como el hecho de encontrarse
participando en un programa destinado a eliminar su problema de alcohol o drogas, si fuera
el caso.
- Someterse a las pruebas de dosaje etílico, si se ve involucrado en incidentes y/o accidentes
de trabajo, o bajo sospecha razonable de haber ingerido alcohol o estar bajo la influencia de
drogas; considerar los siguientes casos:
 Accidente de tiempo perdido, trabajo restringido, caso médico y primer auxilio mayor.
 Accidente con daño a la propiedad con potencial de pérdida moderado o mayor.
 Todo accidente que involucre equipos móviles.
 Incidentes de moderado y alto potencial.
- Someterse a la prueba de drogas bajo sospecha razonable.
Supervisor
- Monitorear el comportamiento de los trabajadores a su cargo y detectar síntomas de
consumo de alcohol y/o drogas.
- Si el supervisor se encontrase razonablemente convencido de que alguno de los
trabajadores a su cargo se encontrase bajo la influencia de alcohol y/o drogas, deberá
reportar el hecho a su supervisor inmediato, al personal de seguridad, al Dpto. de
Prevención de Pérdidas o al área de Recursos Humanos para que se efectúe el
despistaje correspondiente.
Supervisor EHS
- Planear y coordinar pruebas aleatorias de despistaje de alcohol y drogas para los
trabajadores de ‘CEYCA.
- Coordinar con Seguridad y el Área respectiva la realización de inspecciones y registros
de casilleros, armarios, escritorios, etc. para detectar alcohol y drogas, cuando existan
indicios razonables de su existencia. En esos casos, las inspecciones y registro se
llevarán a cabo en presencia del trabajador y del jefe inmediato.
5. PROCEDIMIENTO
Si el supervisor sospecha que el trabajador presenta indicios de haber consumido alcohol o
drogas, deberá proceder de acuerdo a lo siguiente:
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- Informar a su jefe inmediato y a las Gerencias de Seguridad y/o Prevención de Pérdidas.

- Trasladará al trabajador en forma inmediata del lugar de trabajo hacia un lugar seguro.
- Notifique al trabajador que se le va a someter a una investigación y derivarlo a la Unidad
Médica para su seguimiento.
- Contactará con la Unidad Médica para las pruebas correspondientes, el personal médico
aplicará en estos casos el instructivo de control de alcohol y drogas.
- Si está involucrado en un accidente y los resultados de la prueba son positivos, solicitará el
apoyo de un miembro de la Policía Nacional del Perú, para efectos que el trabajador sea
sometido al Dosaje correspondiente en la Sanidad de las Fuerzas Policiales, de modo que
se pueda acreditar el estado del Trabajador.
- Trasladará al trabajador a la Sanidad de las Fuerzas Policiales.
- Tendrá la responsabilidad de que se efectúe el examen legal correspondiente y remitirá de
inmediato el informe de la Sanidad de las Fuerzas Policiales al Departamento Legal para su
correspondiente procesamiento.
- Si la prueba legal en Cajamarca resultara negativa, el trabajador se reincorporará
inmediatamente a sus labores.
- En los casos en los que el trabajador se encuentre involucrado en un accidente de tránsito,
se hará necesario considerar también un examen de orina del mismo.
- La negativa del trabajador a someterse a dicha prueba se considerará como reconocimiento
de dicho estado.
- En el caso en que un trabajador tuviese un resultado positivo en un despistaje, el personal
de seguridad deberá comunicar al supervisor inmediato del trabajador o responsable de la
empresa para que sea trasladado a pasar el Dosaje etílico. Si el despistaje se realiza en la
garita, NO se le permitirá el ingreso a nuestras instalaciones; de encontrarse dentro de
nuestras instalaciones, el trabajador será escoltado fuera de las mismas de inmediato.
Recomendaciones Generales
- Si un trabajador está consumiendo drogas legales prescritas por un médico que afecten sus
capacidades físicas o mentales para hacer su trabajo seguro y eficiente, no deberá trabajar;
reportará inmediatamente a su supervisor.
- Si un trabajador busca voluntariamente ayuda, no será discriminado por la compañía. Se
respetará el derecho a la privacidad del empleado.
- El masticar hojas de coca y/o tabaco está permitido, siempre y cuando se declare por medio
de un documento.
Sanciones
Se sancionará al trabajador conforme al Reglamento Interno de Trabajo, directivas internas y la
legislación laboral vigente, en los siguientes casos, sin que la enumeración que a continuación
se indica sea limitativa:
- Cuando el trabajador sea sorprendido en cualquiera de las garitas de ingreso o de control de
la empresa con síntomas de haber ingerido alcohol y/o drogas, aun cuando se retire de la
empresa evitando someterse a los exámenes correspondientes.
- Cuando el trabajador sea descubierto bajo la influencia de alcohol y/o drogas, al abordar un
vehículo de la empresa.
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- Cuando el trabajador concurra a su centro de trabajo en estado de embriaguez y/o bajo la
influencia de drogas.
- Cuando el trabajador concurra a actividades de capacitación, comisiones de servicio u otras
en las que exista representación de la empresa (fuera de su centro laboral), en estado de
embriaguez y/o bajo la influencia de drogas.
- Cuando el trabajador se traslade por cualquier medio, dentro de las operaciones y desde o
hacia algún centro de trabajo, bajo la influencia de alcohol y/o drogas.
- Cuando el trabajador sea encontrado en posesión de bebidas alcohólicas y/o drogas dentro
del centro de trabajo o de un vehículo de la compañía.
- Cuando el trabajador se vea involucrado directamente en un accidente y la prueba de
dosaje etílico o de uso de drogas prohibidas resulte positiva.
- Cuando se detecte a cualquier trabajador conduciendo un vehículo de la empresa bajo los
efectos de alcohol y/o drogas, dentro o fuera del centro de trabajo.
- Cuando el trabajador se niegue a someterse a las pruebas de alcohol test, Dosaje etílico o
análisis toxicológicos correspondientes.
- Cuando las pruebas arrojen resultado positivo en alcohol y/o drogas, en pruebas aleatorias
o exámenes médicos.
- Cuando el trabajador incurra en cualquier acto que atente contra el presente documento.
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PLAN DE SEGURIDAD Rev 01

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PLAN DE SEGURIDAD Rev 01

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“CREACION DE SERVICIOS DEL CENTRO DE BENEFICIO

La salud en el trabajo es parte sobresaliente e importante de la salud en general, en la comunidad y

3. ADMINISTRACIÓN DEL PROGRAMA.

3.1 Liderazgo y Compromiso de Gerencia.

El compromiso quedará evidenciado si consideramos losse evidencia en los siguientes aspectos:

El Comité de Seguridad del Proyecto en el emplazamiento se reunirá en forma ordinaria una

3.3 Visión y Misión

POLÍTICA INTEGRADA DE CALIDAD, SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y

1. Implementar y mantener programas de capacitación y entrenamiento que contribuyan a

a. ENTRENAMIENTO, INDUCCIÓN Y COMPETENCIAS

- Inducción General: Es la presentación al trabajador con anterioridad a la asignación al

- Inducción del trabajo específico: Es la orientación al trabajador respecto de la información

- Personal transferido: Se considera personal transferido a todo aquel perteneciente a las

5.1. Inducción General.

5.2. Inducción Específica

Reunión de seguridad diaria de 5 minutos

c. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO.

- El ATS Análisis de Trabajo Seguro es un formato señalado en el procedimiento CEY-SSO-F-

- El Permiso de Trabajo de Alto Riesgo PETAR y el Procedimiento Escrito de Trabajo seguro

Completar los datos Generales

Dividir el trabajo en pasos básicos

Identificar los riesgos potenciales

- Cambie el procedimiento del trabajo – Lo que se necesita considerar es como cambiar el

Revisar el Análisis Trabajo Seguro, ATS.

- En el reporte se mencionará lo siguiente:

- El proceso para realizar una investigación de accidente/incidente es el siguiente:

- La etapa de respuesta inicial implica que el supervisor:

- La etapa de recopilar información implica que el supervisor:

- La etapa de identificar causas implica que el supervisor:

- La etapa de definir las acciones correctivas implica que el supervisor:

- La etapa de redactar el informe de investigación implica que el supervisor:

- La etapa de Seguimiento de acciones correctivas implica que el supervisor:

- Si se comprueba el fallecimiento de un trabajador no se deberá mover los restos hasta que

e. PREPARACIÓN Y RESPUESTA PARA EMERGENCIAS

 Procedimiento ante incendio:

 Para combatir el incendio, tener en cuenta lo siguiente:

6.4 Elementos claves.

6.5 Acciones a tomar en una emergencia

6.6 Acciones que debe tomar el Supervisor de Seguridad y las brigadas :

b) Durante las emergencias:

Peligro Una condición o práctica capaz de causar daños o pérdidas

- Gestión del seguimiento: Luego de evaluar las observaciones de la inspección planeada,

- Mantenimiento de los registros: Los informes archivados se encontrarán siempre a

Es aplicable a todos los trabajadores de ‘CEYCA y sus contratistas.

7.1. Clasificación de las actividades de trabajo: Como paso preliminar a la evaluación de

7.2. Análisis de Riesgos: Para cada actividad de trabajo, se realizará la identificación de

a) Identificación de peligros: El personal involucrado deberá de realizar las preguntas

b.1. Severidad del daño (Consecuencias):

b.2. Probabilidad de que ocurra el daño:

A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar si las

b.3. Nivel de exposición:

7.3. Determinación de los Niveles de riesgo:

h. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

- ANSI. - Instituto Nacional de Normas Americanas.

5.1. Protección para los Ojos y el Rostro.

5.2. Protección para la Cabeza

5.3. Protección para los Pies y Piernas

5.4. Protección para las Manos

5.5. Protección para los Oídos

5.6. Protección Respiratoria

5.7. Ropa Protectora (incluye vestimenta de seguridad reflectiva).

Inspección, Uso y Mantenimiento de EPP

i. CONTROL DE MATERIALES Y QUÍMICOS PELIGROSOS