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USO DE MATERIALES ALTERNATIVOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LAS

PROPIEDADES MÉCANICAS DEL CONCRETO (FIBRA DE FIQUE)

Autores

ANGELITH RIVERA GAUTA

KATHERIN PULIDO ANTELIZ

MELISA DURAN OSORIO

YULY JAIMES DUQUE

Director
YEE YUNG VARGAS
Ph. D

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL

PAMPLONA - COLOMBIA

2020
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USO DE MATERIALES ALTERNATIVOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LAS

PROPIEDADES MÉCANICAS DEL CONCRETO (FIBRA DE FIQUE)

ANGELITH RIVERA GAUTA


COD. 1094282432
CORREO: angelith.rivera@unipamplona.edu.co

KATHERIN PULIDO ANTELIZ


COD. 1094282423
CORREO: katherin.pulido@unipamplona.edu.co

MELISA DURAN OSORIO


COD. 1064842782
CORREO: melissa.duran@unipamplona.edu.co

YULY PAOLA JAIMES DUQUE


COD. 1094284234
CORREO: yuly.jaimes2@unipamplona.edu.co

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL

PAMPLONA - COLOMBIA

2020
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Tabla de contenido
Pag
Introducción .................................................................................................................................. 6
Planteamiento del problema ...................................................................................................... 10
Formulación del problema .................................................................................................................... 11
Hipótesis ....................................................................................................................................... 12
Justificación ................................................................................................................................. 13
Objetivos ...................................................................................................................................... 15
Objetivo general .................................................................................................................................... 15
Objetivos específicos ............................................................................................................................ 15
Antecedentes ................................................................................................................................ 16
Antecedentes regionales ........................................................................................................................ 16
Antecedentes Nacionales ...................................................................................................................... 17
Antecedentes internacionales ................................................................................................................ 18
Marco teórico .............................................................................................................................. 20
Características del jugo de fique. ...................................................................................................... 21
Marco referencial .................................................................................................................................. 22
Marco conceptual .................................................................................................................................. 25
Marco Legal .......................................................................................................................................... 27
Metodología ................................................................................................................................. 29
Tipo de investigación ............................................................................................................................ 29
Diseño metodológico ............................................................................................................................ 30
Fase I. ............................................................................................................................................... 31
Fase II. .............................................................................................................................................. 32
Instrumentos. .................................................................................................................................... 32
Caracterización de los materiales .......................................................................................................... 32
Agregado grueso ............................................................................................................................... 34
Agregado fino ................................................................................................................................... 35
Cemento ............................................................................................................................................ 35
Diseño de mezcla .................................................................................................................................. 35
Proporciones en volumen suelto para concretos ................................................................................ 36
Cantidades de material ...................................................................................................................... 37
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DOSIFICACIÓN DEL AGUA ......................................................................................................... 38


DOSIFICACIÓN DEL ADITIVO .................................................................................................... 38
Elaboración de cilindros ....................................................................................................................... 38
Bibliografía .................................................................................................................................. 40
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Tabla de Figuras
Pag
Figura 3. Ubicación de Colombia ................................................................................................. 23
Figura 4. Ubicación del departamento Norte de Santander .......................................................... 24
Figura 5.Ubicación de la ciudad de Pamplona.............................................................................. 25

Tabla de tablas
Pag
Tabla 1.Constituyentes del jugo de fique ...................................................................................... 22
Tabla 2.Cantidades de material estimados por metro cúbico de concreto y resistencias probables
obtenidas ....................................................................................................................................... 37
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Introducción

El interés generado en los últimos 30 años en los aditivos para la tecnología del

concreto se debe principalmente al interés en la durabilidad y la presentación visual del

mismo; el uso de aditivos se ha incrementado rápidamente en los últimos años en países

industrializados como Australia, Japón, USA y Alemania. Se han estudiado ampliamente los

aditivos oclusores de aire ya que incrementan principalmente la resistencia del concreto a

ciclos de hielo-deshielo y su trabajabilidad. Aditivos tales como sales de resinas de madera,

detergentes sintéticos, sales de lignina sulfonada, sales de ácidos de petróleo, sales de

materiales proteínicos, ácidos grasos resinosos, sales orgánicas de carbohidratos sulfonados,

han sido empleados o son comercialmente disponibles como oclusores de aire.(Comité ACI 212.

1983.)

El concreto, material indispensable para la ejecución de las construcciones más

importantes del planeta, es considerado de gran importancia en el desarrollo de la comunidad,

por ende, es estudiado cautelosamente por laboratorios enfocados en los desarrollos ingenieriles

de mayor alcance mundial.

Las fibras naturales tienen cabida en muchos campos relacionados con la industria de

un país, es por esto que en el mundo se ha desarrollado un gran número de investigaciones en las

cuales se estudia, entre otras cosas, el potencial de las fibras naturales como refuerzo de

materiales compuestos de matriz polimérica. Estas investigaciones han demostrado que los

materiales son renovables y se encuentran disponibles en abundancia; sin embargo, tienen


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algunos inconvenientes como la incompatibilidad con algunas matrices poliméricas, menor

resistencia mecánica que las fibras sintéticas, variación dimensional y alta absorción de

humedad.

Los aditivos usados actualmente en las mezclas de hormigones y morteros son

fundamentalmente sintéticos, pero se ha estudiado otro tipo de extractos orgánicos de origen

vegetal como aditivo en materiales del cemento, entre ellos podemos mencionar el extracto de la

planta del cactus, aditivos proteínicos de sangre animal y otros aditivos basados en saponinas, los

cuales han arrojado resultados aceptables para su uso. Las resinas neutralizadas extraídas del

pino, son el aditivo orgánico comercial que se ha investigado y usado más ampliamente en los

últimos años.

Entre las fibras naturales hay que resaltar el fique, debido a que es la fibra de mayor

producción en Colombia, generando un promedio de aproximadamente 11200 empleos anuales

directos en más de 17000 Has, distribuidas en diferentes departamentos del país, principalmente

en Cauca, Nariño, Santander y Antioquia, departamentos que producen el 98 % de la fibra en el

país. (DELVASTO, TORO, PERDOMO, & R., 2010), reportaron algunas de las características y

propiedades de la fibra de fique, donde se puede observar la gran variabilidad de diámetros que

se pueden obtener en muestras de un mismo lote e incluso a lo largo de la misma fibra, como es

usual en las fibras naturales.

El uso de fibras naturales, en este caso la de fique es una alternativa para el insumo en

el desarrollo de concretos ligeros, económicos y perdurables que buscan la manera de reemplazar

materiales (el acero), en donde su costo y consecución elevan económicamente el precio de una
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vivienda. Gracias a la resistencia y obtención del fique en la región, se hace viable investigar más

acerca del uso de esta fibra en otros campos diferentes al uso textil como en el de materiales de

construcción buscando una posibilidad como elección en fabricación de concretos que sirvan en

el desarrollo de la solución de la problemática que se presenta en las viviendas de las poblaciones

más vulnerables del país.

Comparativamente son pocos los trabajos encontrados para la utilización del jugo de

fique, extraído del bagazo. La mayoría propenden por la utilización en fármacos y la producción

de agentes tensoactivos. Su estudio como material alternativo de construcción se limita a unas

pocas investigaciones, dentro de las cuales pueden destacarse su uso como aditivo en pastas y

morteros de cemento donde se caracterizó el licor de fique y se determinó un comportamiento

similar al de los superplastificantes comerciales, así como también su acción como oclusor de

aire hasta de un 13%, producto de la presencia de sustancias tensoactivas, tales como las

saponinas.

De acuerdo al tipo de aplicación y a los requerimientos necesarios de un material para

el cumplimiento de una función específica, deben ser escogidas las fibras, así como debe ser

definida su disposición en el material. Sin embargo, en algunos casos es conveniente que las

fibras naturales sean modificadas y/o tratadas con el fin de suministrar propiedades a las mismas

que por naturaleza carecen, algunas de estas características son: homogenización de las fibras

(propiedades físico mecánicas), grado de polimerización y cristalización, mejoramiento de la

adhesión fibra-matriz, impermeabilidad, característica ignifugas, estabilidad térmica.


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Por su parte, (GAÑAN, P. & MONDRAGÓN, 2002), realizaron un análisis de las

propiedades térmicas de la fibra, por medio de Termo gravimetría, en donde observaron que el

fique puede soportar hasta aproximadamente 220°C sin degradarse. Los autores reportaron una

densidad aparente de 0,870 g/cm3, siendo un valor importante en términos de las propiedades

específicas del material. De igual manera, en cuanto a las propiedades mecánicas, obtuvieron una

resistencia a la tracción de 237 MPa, un módulo de elasticidad de 8,010 GPa y una deformación

de 6,020% hasta la ruptura. Datos que se asemejan o caben dentro de los intervalos establecidos

por (DELVASTO, TORO, PERDOMO, & R., 2010).

A diferencia de las alternativas trabajadas, en esta investigación se quiere avanzar en

el conocimiento del jugo de fique en cuanto a su acción como aditivo aire ante en morteros y

hormigones, y su influencia en la durabilidad y resistencia, propiedades que determinan su uso

como alternativa en la construcción.


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Planteamiento del problema

El concreto debe ser elaborado con ciertos requisitos mínimos para que sea económico, de fácil

aplicación, resistente y por supuesto durable; independientemente del uso que se le quiera dar.

La utilización de otro tipo de materiales para mejorar las propiedades mecánicas del

concreto ha sido objeto de estudio, elaboración y aplicación por entidades académicas y de la

industria del concreto. Debido a las condiciones actuales en las que se pretende buscar

sostenibilidad de los recursos renovables y no renovables, se intentan encontrar soluciones en

la fabricación de concretos utilizando materiales sobretodo de origen natural para que

contribuyan al mejoramiento de los sistemas de construcción de cualquier tipo de

infraestructura.

La industrialización actual de innumerables productos ha generado una problemática

de todo orden, desde la consecución de las materias primas hasta la eliminación o desecho en

cumplimiento del ciclo productivo o de servicio de los mismos elementos elaborados, que

desatan necesariamente un debate para la solución de todos estos inconvenientes que tienen

que ver con el desarrollo sostenible de los recursos físico-bióticos.

El concreto es uno los materiales de más utilizados en el campo de la construcción

gracias a la versatilidad en su elaboración y aplicación, y por supuesto a su resistencia,

sobretodo en el aspecto de la compresión, pero con desventajas a la tracción, flexión y

cortante. La utilización de fibras sin considerar el tipo proporciona una mejoría en las

propiedades mecánicas del concreto, dependiendo de la clase y el grado de dosificación.


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Dicho esto, es pertinente la utilización de fibras de fique, esta se convierte en una

opción para el refuerzo del concreto, más que todo en su resistencia y durabilidad, ya que su

obtención es fácil dado que su producción es directa a través de los cultivos o casualmente desde

el reciclaje, esto contribuye de manera significativa una disminución en los costos del concreto.

Formulación del problema

¿El uso de materiales alternativos en este caso la fibra de fique, contribuye al

mejoramiento de las propiedades mecánicas del concreto?


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Hipótesis

Las fibras de fique pueden ser excelentes candidatos al momento de requerir algún mejoramiento

del concreto con materiales alternativos, ya que nos puede brindar una mayor resistencia y

durabilidad en este.
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Justificación

Las mezclas de concreto con adiciones de fibra de vidrio han sido usadas en el mundo

occidental, pero en Colombia no se ha logrado aún un uso generalizado de este tipo de adición.

En investigaciones realizadas a lo largo de la historia se ha logrado muy buenos resultados en

cuanto a la mejora de las propiedades mecánicas de tensión del concreto (MUÑOZ, 2007);

(ÁGUILA, 2010); (SANCHEZ GÀLVEZ & SÁNCHEZ PARADELA , 1991).

El éxito de las investigaciones mencionadas impulsa la realización de este proyecto,

en donde se desea analizar el comportamiento de mezclas de concreto con fibra de fique

utilizando materiales locales. Las mezclas con adiciones de fibras se componen de los mismos

materiales que contiene el concreto común, con una modificación en las cantidades de finos y

gruesos, y adicionándoles porcentajes de fibra en diferentes presentaciones.

En estudios realizados se han investigado diferentes clases de fibras usadas para

mejorar las propiedades mecánicas de las mezclas de concreto, entre las cuales se encuentran

fibras de acero, sintéticas, de vidrio, naturales procesadas y no procesadas. El concreto reforzado

con fibras se ha usado en diferentes tipos de elementos como por ejemplo en vigas, columnas,

muros estructurales, pisos industriales, concretos lanzados, pasadores de pavimentos rígidos y en

reparación de concretos.
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Otro énfasis entre los estudios de mezclas de concreto con adición de fibras es la

técnica de mezcla y la colocación de la fibra, esto dependiente de la fibra adicionada.

(JIMÉNEZ, 2011); (DIAZ, 2008).

Actualmente en Norte-América, algunos países de Sur-América, Europa y parte

occidental de Asia se usa este tipo de mezclas de concreto con adiciones de fibra de fique para la

elaboración de prefabricados, usados en construcción de casas de 1 y 2 pisos, enchapes de

edificios, morteros de piso, morteros lanzados, losas para evitar retracción del concreto.

Otros usos diferentes a la construcción es la elaboración de monumentos u obras

artísticas elaboradas en concreto; esto se debe a que el material ofrece muy buen acabado final y

permite altos módulos de elasticidad que permiten realizar diseños atrevidos de formas angulosas

y esbeltas, que el concreto común no puede soportar y adicionándole fibra de vidrio es posible.
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Objetivos

Objetivo general

Analizar la fibra de fique como aditivo en el concreto y su correlación en el


comportamiento del concreto

Objetivos específicos
 Investigar sobre la fibra de fique y sus características

 Indagar minuciosamente el uso que se ha dado a las fibra de fique como material en la
edificación

 Elaborar diseños de mezclas con diferentes porcentajes de adición de fibra de fique

 Evaluar las propiedades mecánicas del concreto con adición de fibra de fique.

 Realizar los ensayos y laboratorios pertinentes para lograr la resistencia adecuada


implementando la fibra de fique (ensayo resistencia a la compresión y módulo de rotura)

 Comparar los resultados a la compresión y flexo tracción de las mezclas modificadas con fibra de
fique y concreto hidráulico convencional para pavimento y sus ventajas ambientales
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Antecedentes

Antecedentes regionales

Como única investigación relacionada con la inclusión de algún componente del

agregado para un concreto encontramos a (Herrera, 2016), titulado Evaluación de la aptitud de

concretos, reemplazando parcialmente el cemento portland por cenizas volantes y cenizas de

fibra de fique de la Universidad francisco de paula Santander, Ocaña-Colombia.

Este proyecto de grado contiene en su resumen el estudio de usar materiales para mejorar

las propiedades del concreto, usando como principal agregado la fibra de fique, sustituyendo el

5%,10%,15% y 20% de cemento por cenizas volantes y cenizas de bagazo de caña de azúcar; se

clasificaron las cenizas, posteriormente se determinó la resistencia de las muestras a edades de

7,14 y 28 días. En cuanto a los resultados, se obtuvo como porcentaje óptimo de adición el 5%

para ambas cenizas. Se concluyó también que, la preparación de concreto utilizando cenizas de

bagazo de caña de azúcar y cenizas volantes (en el porcentaje óptimo encontrado), representa una

economía del orden del 0,71% y 0,68%, respectivamente, por metro cubico de concreto; para un

10% de cenizas bagazo de caña y cenizas volantes, representa una economía del orden de 1,41% y

1,36%, respectivamente, lo cual representa un beneficio adicional al ambiental.


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Antecedentes Nacionales

Hernández Díaz realizó un estado del arte en la utilización de fibras de múltiples tipos

para la elaboración de concreto reforzado. Una descripción de las distintas fibras utilizadas en el

reforzamiento del concreto como las de acero, sintéticas, de vidrio hasta las naturales procesadas

y no procesadas. La investigación pasó por un minucioso inventario de las fibras disponibles en

el mercado y en la industria, en donde es explica detalladamente sus características y

propiedades, así como también las alternativas que existen en el medio ambiente como las de

origen vegetal. Una variedad de aplicaciones genera el uso de fibras para distintos tipos de

concreto como lanzado y de alta resistencia. La utilización de barras o pasadores en pavimentos

rígidos, el refuerzo de vigas y columnas, muros estructurales, pisos industriales, así como para

reparaciones de estructuras de concreto. También se hizo un recuento de las diferentes técnicas

para la mezcla y colocación de fibras dependiendo de su tipo y objeto para un correcto y

adecuado funcionamiento de concreto. La utilización de distintos tipos de fibra para el refuerzo

de concreto es recomendada por su gran diversidad y propiedades que pueden complementar o

en algunos casos remplazar requerimientos en cualquier tipo de aplicación para aumentar

eficacia del concreto. (Díaz, 2003)

Otra investigación sobre adición de materiales alternativos la realizó Fonseca, aunque

no se trata en este caso de fibras como la del presente estudio, pero que sí es válida como un

buen aporte para el desarrollo de la misma, consistió en la influencia de distintos reemplazos de


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cemento por ceniza volante de Termo paipa (Central termoeléctrica) en la resistencia a

compresión del concreto. Se elaboraron 4 mezclas de concreto en donde se hicieron reemplazos

de cemento al 10, 20, 30 y 40%, para cada mezcla. El curado de la mitad se realizó en ambiente

húmedo y la otra al aire. Se fabricaron 30 cilindros con una mezcla sin ceniza para tenerla como

referencia. Los prospectos se ensayaron a compresión simple a 7, 28, 56 y como referencia. Los

prospectos se ensayaron a compresión simple a 7, 28, 56 y 100 días. Se encontró que los

concretos con ceniza volante de la termoeléctrica obtuvieron una resistencia de manera lenta que

el concreto corriente. concreto con reemplazo de 20% a partir de los 56 días logra mayor

resistencia que el concreto tradicional. El concreto con 30% de reemplazo mostró el mejor

desempeño de todos los concretos con ceniza volante en todas las edades, por los que se puede

afirmar que alrededor del 30% se encuentra el rango óptimo de reemplazo de cemento por

Ceniza Volante de Termo paipa para mejorar la resistencia a compresión en el concreto.

Como conclusión se puede decir que desde el punto de vista de resistencia a

compresión es conveniente reemplazar un 30% del contenido de cemento por Ceniza Volante de

Termo paipa en un concreto fabricado con materiales de las mismas características de los

utilizados en este estudio. (Foseca, 2004)

Antecedentes internacionales

Mancipe investigó sobre los diseños de mezclas de concreto de alta resistencia con la

utilización de caolín en la misma. La utilización de puzolanas naturales es una manera de


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mejorar las condiciones de alta resistencia y optimizar las propiedades del concreto. El caolín es

el nombre comercial que se le da a las arcillas blancas compuestas principalmente por caolinita.

En esta investigación se elaboraron tres diseños de mezclas en los que se les adicionó

caolín en un 5%, 10% y 15%, los dos primeros se diseñaron por el método ACI y el último, por

el método gráfico. Lo interesante del resultado de la investigación fue que el remplazo de un

porcentaje del cemento por caolín, en este caso del10% y el 15%, arrojó una des favorabilidad en

la resistencia del concreto, lo que significó que no es cierto que el caolín brinde resistencia al

mismo. El remplazo de un 5% de cemento por caolín dio una mejor resistencia, pero

escasamente se llegó a 3000 PSI ó 21 Mpa, siendo esta una resistencia no muy alta y

recomendable para diseños estructurales. (Mancipe, 2006)


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Marco teórico

El concreto es un material artificial compuesto, el cual consiste en un medio gigante,

denominado pasta, dentro del que se encuentra embebidas partículas de un medio denominado

agregado. La pasta es el resultado de la combinación química del cemento y el agua, mientras

que el agregado es la fase discontinua del concreto, dado que sus diversas partículas no están

unidas o en contacto unas con otras, sino que se encuentran separadas por espesores diferentes de

pasta endurecida. Las propiedades del concreto están determinadas fundamentalmente por las

características físicas y químicas de sus componentes, las cuales pueden ser mejor comprendidas

si se analiza la naturaleza del concreto.

Los agregados están divididos principalmente en dos grupos, finos y gruesos. Las

arenas pueden ser naturales o manufacturadas, el tamaño de estas puede ser un máximo de 9.5

mm (3/8 pulgadas). Los agregados gruesos son las partículas más grandes, de un tamaño

aproximadamente entre 19 mm (3/4 pulgadas.) y 150 mm (6 pulgadas). Los agregados gruesos

deben tener una proporción entre los más pequeños, intermedios y grandes, para obtener una

granulometría muy buena.

La pasta que está compuesta por cemento, agua y aire atrapado o algunas veces

incluido intencionalmente, constituye aproximadamente entre el 25% hasta 40% del volumen

total del concreto. En la se muestra el porcentaje de algunos tipos de mezclas.

Los agregados finos y gruesos constituyen aproximadamente entre el 60% al 75% del

volumen total del concreto, por eso su selección es muy importante. La resistencia mecánica
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debe ser la adecuada, así como también la resistencia a los agentes externos y no deben contener

materiales que puedan causar deterioro del concreto.

De la mezcla de la pasta y de los agregados depende la calidad del concreto y por

supuesto la adherencia de los dos. La pasta debe ocupar cada uno de los espacios o intersticios de

los agregados.

Características del jugo de fique.

El fique es una planta conocida científicamente con el nombre de Furcraea sp.; este

género consiste en aproximadamente 17 especies, las cuales están relacionadas con el género

Ágave, las hojas de estas plantas han sido usadas tradicionalmente para la extracción de fibra y

algunas de sus partes con fines medicinales. En Colombia y en otras partes del mundo, el fique

es utilizado para la obtención de fibras vegetales, con la que se fabrica principalmente empaques

y lazos para productos agrícolas.

El jugo de fique es una suspensión con características variables, dependiendo de la

edad de la planta, la estación del año y la fertilidad del suelo, es de color verde ocre y corrosivo.

Su densidad medida experimentalmente es de 1,02 kg/L y su pH varía entre 4 y 5; también sufre

una rápida fermentación por lo cual es necesario conservarlo a bajas temperaturas menores a los

15oC.
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En general la composición del jugo se conoce de forma cualitativa. El jugo está

conformado principalmente por agua, celulosa, materia orgánica y minerales como potasio,

calcio, fósforo, urea y nitrógeno.

La Tabla ilustra la composición porcentual para los componentes mencionados que

corresponden a los promedios para las variedades de fiques cultivados. La materia orgánica del

jugo la constituye la sacarosa, proteínas, esteroides, saponinas y sapogeninas.

Tabla 1.Constituyentes del jugo de fique

Marco referencial

Se reconoce que el proyecto de investigación se llevará a cabo en el municipio de

Pamplona, Norte de Santander, junto con el apoyo de la Universidad de Pamplona y áreas

específicas, como lo son el laboratorio de suelos, laboratorio de aguas, etc. Se utilizarán recursos

de la provincia y ayuda de personas expertas en el tema. Se esbozará los lineamientos en seguida.

En la ubicación geográfica tenemos que la República de Colombia se encuentra

ubicada al extremo noroccidental de Suramérica, entre los 4º de latitud sur y 12º de latitud norte,
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y entre los 67º y79º de longitud oeste. Gracias a su posición geográfica, Colombia cuenta con

costas en los océanos Atlántico y Pacífico. Igualmente, cuenta con jurisdicción sobre un tramo

del río amazonas en el trapecio Amazónico, por lo que se le ha llamado "Patria de Tres Mares".

(Colombia., 2019)

Figura 1. Ubicación de Colombia

El Departamento de Norte de Santander está situado en la región nororiental de la

República de Colombia sobre la Cordillera Oriental. Limita al norte y el oriente con Venezuela

entre los 6° 58’ y 9° 18’ de latitud norte y los 72° 03’ y 73° 35’ de longitud oeste, Cuenta con

una superficie de 22.367 km2 lo que representa el 1.9% del territorio nacional. Limita por el

Norte y Este con la República de Venezuela, por el Sur con los departamentos de Boyacá y

Santander, y por el Oeste con los departamentos de Santander y Cesar. El gentilicio es

Nortesantandereanos, la superficie es de 21.648 km2, su población de 1’391.366 Habitantes

(Proyección DANE 2018), densidad de 64.24 Hab/Km2 y su capital es Cúcuta. (Santander, n.d.)
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Figura 2. Ubicación del departamento Norte de Santander

Pamplona es la quinta ciudad del Departamento de Norte de Santander en Colombia. Su

población es 59 422 habitantes (2020). Está localizado en la Cordillera Oriental de los Andes

colombianos, a una altitud de 2200 msnm, en la zona suroccidental de Norte de Santander. Su

extensión territorial es de 1.176 km2 y su temperatura promedio de 14 °C. Limita al norte con

Pamplonita, al sur con Cácota y Chitagá, al oriente con Labateca y al occidente con Cucutilla.

tiene una extensión total de 456 km, está conectada por carreteras nacionales con las ciudades de

Cúcuta, Bucaramanga, Bogotá y Arauca.


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Figura 3.Ubicación de la ciudad de Pamplona

Marco conceptual

Para llevar a cabo esta investigación, es necesario afianzar y manejar muy bien conceptos

como:

Concreto: Material compacto, resistente a la comprensión derivado de la mezcla de

cemento, agregados finos y gruesos, agua y eventualmente aditivos.

Cemento: Es un material aglutinante que posee adherencia y cohesión, propiedades que

le permiten unir fragmentos minerales entre sí, para formar un gran elemento compacto con

resistencia y durabilidad.
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Agregado: Es un material granular inerte, natural o artificial que aglomerado por el

cemento junto con el agua, conforman el concreto.

Agua: Componente del concreto bajo el cual el cemento experimenta reacciones

químicas que le dan la propiedad reaccionar, hidratar y endurecer para formar un sólido único

con los agregados.

Aditivos: Es un elemento que modifica las ciertas propiedades del concreto. Se adiciona

en un rango de 0.1% hasta 5% del peso del cemento.

Adición: Son otros elementos que modifican las propiedades del concreto en donde su

dosificación está comprendida entre el 1% y 5% del volumen del concreto, y se tienen en cuenta

en el diseño de la mezcla de concreto.

Mortero: Mezcla de agregado fino con cemento utilizado generalmente en la

mampostería y recubrimiento de muros.

Segregación: Constituye en la separación de los materiales que conforman una mezcla

heterogénea, en la cual su distribución deja de ser uniforme por falta de cohesión.

Fique: Planta de origen americano, robusta, suculenta, carnosa y fibrosa, de hojas

alargadas y puntiagudas. De sus hojas se extraen material textil gracias a la cantidad de

filamentos por la que está compuesta.


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Marco Legal

Para la realización de este anteproyecto de grado es necesario cumplir con los requisitos

presentes en el reglamento técnico colombiano NSR-10 que establece que los ensayos de

materiales y del concreto deben seguir los lineamientos de la Norma técnica colombiana NTC,

cuya función es brindar soporte y desarrollo a los productos y protección al consumidor

Debemos cumplir las siguientes normas:

NTC-32: Establecer estadísticamente las distintas proporciones de tamaño de los

agregados que intervienen en el proceso de fabricación de hormigón.

NTC-77: Establecer el procedimiento que debe seguirse en las operaciones de tamizado

de materiales granulados, con el fin de determinar su composición granulométrica.

NTC-92: Establecer el método para determinar la masa unitaria de los agregados.

NTC-98: Establecer el método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de

agregados gruesos hasta de 38,1mm, utilizando la máquina de Los Ángeles.

NTC -109: Establecer el método de ensayo para determinar los tiempos de fraguado de

pasta de cemento hidráulico por medio de las agujas de Gillmore.

NTC-10: Establecer el método de ensayo para determinar la consistencia normal del

cemento hidráulico mediante el aparato de Vicat.

NTC-118: Establecer el método de ensayo para determinar el tiempo de fraguado del

cemento hidráulico mediante el aparato de Vicat.


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NTC-129: Establece los procedimientos para extraer y enviar muestras representativas de

los agregados pétreos naturales para hormigones y morteros.

NTC-176: Establece el método para determinar el peso específico y absorción del

agregado grueso.

NTC-221: Establece el método de ensayo para determinar el peso específico del cemento

hidráulico.

NTC-226: Método de ensayo para determinar la finura del cemento hidráulico a través de

los tamices 75 µm (No. 200) Y DE 150µm (No. 100)

NTC-237: Establecer el método para determinar el peso específico y la absorción del

agregado fino.

NTC-396: Establece el método de ensayo para determinar el asentamiento del hormigón

en las obras y en el laboratorio.

NTC- 673: Establecer el procedimiento de ensayo para determinar la resistencia a

compresión de cilindros normales de hormigón.

NTC-1377: Establece el procedimiento para la elaboración y curado de muestras

de hormigón en el laboratorio bajo estricto control de materiales y condiciones de ensayo,

usando hormigón compactado por varillado o vibración.

NTC-1776: Establecer el método de ensayo para agregar el porcentaje de

humedad total en una muestra de agregado por medio del secado.


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Metodología

En este capítulo se describe la metodología empleada para el desarrollo del trabajo de

investigación, donde se realizó una caracterización física de los materiales determinando las

propiedades necesarias para el cálculo del diseño de mezcla y así realizar los cilindros con

diferentes porcentajes de adición de fibra de fique los cuales fueron ensayados a compresión.

Dentro de la metodología se encuentra las normas estipuladas para los procesos de

caracterización física de los materiales, elaboración de cilindros y caracterización mecánica de

los cilindros.

Tipo de investigación

Esta investigación es experimental y pertenece al tipo comparativo. El propósito de los

investigadores es modificar las variables experimentales de forma controlada para describir la

forma o la causa de un evento o fenómeno en particular.

Las características principales de dicha investigación son las siguientes:

Se necesitan al menos dos grupos: un grupo de grupos experimentales y un grupo de

grupos de control. Las variables independientes se aplican solo al grupo experimental.

El resultado de los resultados de comparación, en este caso las variables dependientes de los dos

grupos.
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Las mediciones pueden realizarse antes o después de la aplicación de variables

independientes o condiciones iniciales en los dos grupos, o solo en el grupo.

El grupo experimental es una muestra de concreto agregado con fibras artificiales, y la

usa como una variable independiente. El grupo de control es un testigo específico que no agrega

fibra, está se aplicarán como variables independientes, nos proporcionarán métricas en el

procesamiento de datos.

Diseño metodológico

El en siguiente esquema se menciona la metodología que se utilizó para la presente

investigación.

Uso de materiales alternativos para mejorar las propiedades mecanicas del


concreto (fibra de fique)

Diseño Metodologico

Fuentes
Tecnicas
Utilizadas
Tesis Universidad de
pamplona,Norte de Experimentacion Fases
Santander observacion
fase I: Recoleccion
instrumentos de informacion,
antecedentes.

Ensayos de Fase ll: Elaboracion de la mezcla


laboratorio de concreto, Experimentacion,
Analisis de resultados,
Conclusiones y recomendaciones.

Figura 4. Esquema del diseño metodológico


Fuente: Autores
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Figura 5.Metodología

Fase I.

Esta fase consistió en la recolección de información de antecedente y teórica de proyectos

similares a esta investigación.

Consecución de los materiales para la realización de las muestras y la planificación de la

dosificación de las fibras de fique y la cantidad de estas.

Elaboración de muestras de concreto por cada una de las adiciones de fibra de fique con sus

respectivos testigos precedido de su proceso de fraguado.


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Fase II.

En esta fase se realizaron las pruebas de laboratorio para los ensayos de compresión y flexión

para la determinación de la resistencia de las propiedades mecánicas del concreto con adición de

fibras de fique.

Organización de la información antecedente, secundaria y teórica para la realización del

documento final.

Análisis de los resultados, conclusiones y recomendaciones del proyecto.

Instrumentos.

Los instrumentos que se utilizaron para esta investigación fueron los formatos de los ensayos

de laboratorio para las pruebas de resistencia a la compresión y flexión de los cilindros y prismas

de concreto.

Caracterización de los materiales

Para la elaboración de la mezcla de concreto se requiere precisar las características de los

materiales, lo cual se obtiene mediante la caracterización física de estos


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Para la elaboración del concreto se contó con la colaboración de la empresa Cemex quien

fabricó la mezcla de 3000 psi para la presente investigación.

La fibra de fique fue adquirida en Pamplona (Norte de Santander), en donde se procesó para que

cumpliera con los requisitos necesarios para la mezcla de concreto. Se utilizaron dos porcentajes

de adición de fibra de fique, 1.0% y 1.5% del volumen total de la mezcla.

Figura 6.Croquis Pamplona


Fuente: Google Maps

Las fibras que se utilizaron para la mezcla se cortaron con una dimensión de 5 cm. La fibra

de fique antes de ser adicionada al concreto se sometió a un proceso de esterilización en agua

con cal durante 24 horas para eliminar microorganismos que intervinieran en la descomposición

de la misma y afectara sus propiedades mecánicas.


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En la adición de la fibra de fique se tuvo en cuenta que se realizara en un lugar limpio y

adecuado para que no se contaminara durante el proceso.

Agregado grueso

Para realizar el diseño de mezcla se requiere de la densidad, el porcentaje de absorción y la

granulometría del agregado grueso, para esto se emplean las normas NTC 176 y la NTC 77.

● Densidad y absorción: En base a la norma NTC 176 (ASTM C127-93) se determina la

densidad y la absorción del agregado grueso. Para este ensayo se toma una muestra del

agregado grueso, se sumerge en agua durante 24 horas, luego se remueve el agua se seca

la superficie del agregado, y se mide su masa. Posteriormente, se determina la masa

sumergida en el agua. Finalmente, se seca con un horno la muestra y se determina su masa

una última vez102.

● Granulometría: En base a la norma NTC 77 (ASTM C136-92) se determina la distribución

de los tamaños de las partículas que componen los agregados gruesos. Donde se toma una

muestra de agregado seco, se separa a través de una serie de tamices de aberturas

progresivamente más reducidas para la determinación de la distribución de los tamaños de

las partículas103.
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Agregado fino

En este trabajo de investigación se emplearon las normas NTC 327 y la NTC 77 para

determinar la densidad, el porcentaje de absorción y el módulo de finura del agregado fino, dichos

valores se utilizaron para ser realizar el diseño de mezcla.

● Densidad y absorción: En base a la norma NTC 237 (ASTM C128-93) se determina la

densidad y la absorción del agregado fino104.

● Módulo de finura: En base a la norma NTC 77 (ASTM C136-92) se determina la

distribución de los tamaños de las partículas que componen los agregados finos, por medio

de una serie de tamices de aberturas progresivamente más reducidas105.

Cemento

● Densidad: En base a la norma NTC 221 (ASTM C188-2009) se determina la densidad del

cemento hidráulico106, para esto se requiere tomar el peso de una muestra de cemento y

luego por medio de un frasco de le chatelier con kerosene se determina el volumen

desplazado por dicha masa de cemento.

Diseño de mezcla

El diseño de mezcla se realiza por medio del método de proporciones en volumen suelto en

baso a la caracterización física de los materiales.


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Proporciones en volumen suelto para concretos

Las proporciones en volumen se expresan colocando primero la unidad que representa el

cemento, el siguiente valor representa la proporción de agregado fino y el último valor representa

la proporción del agregado grueso107. En la siguiente ilustración se muestra las proporciones en

volumen más empleadas en el país.

Figura 7.Proporciones en volumen suelto más empleadas


Fuente: Rivera L., G. A. Capítulo 10. Proporciones en volumen suelto

Para este trabajo se consideraron las proporciones para un concreto estructural. En base a los

valores de la siguiente tabla se toma la proporción en volumen suelto de 1:2:3 la cual cumple con

una resistencia a compresión de 3000 PSI.


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Tabla 2.Cantidades de material estimados por metro cúbico de concreto y resistencias probables obtenidas
Fuente Rivera L., G. A. Capítulo 10. Proporciones en volumen suelto

Cantidades de material

Para las proporciones en volumen primero se estiman la cantidad de cada uno de los materiales

por metro cúbico de concreto en base a las siguientes ecuaciones:

Cemento=2100(1+F+G) kgm3⁄ de concreto

Cs=42(1+F+G)

Agregado fino=0,04∗Cs∗F (m3 de material/m3 concreto)

Agregado grueso=0,04∗Cs∗G (m3 de material/m3 concreto)


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Donde:

F: Proporción en volumen suelto de agregado fino.

𝐺: Proporción en volumen suelto de agregado grueso

DOSIFICACIÓN DEL AGUA

La cantidad de agua necesaria está limitada por la relación agua/cemento especificada por el

fabricante del aditivo empleado, el cual recomienda una relación menor de 0,5.

DOSIFICACIÓN DEL ADITIVO

El aditivo fibra de fique se dosifica al 0,5% del peso del cemento de la mezcla según la

especificación del fabricante.

Elaboración de cilindros

Al haber determinado las proporciones de cada material que se utilizara, se llevarán a cabo 4

mezclas, la primera corresponde a la muestra de control con un diseño de 3000 PSI, la segunda

corresponde a la mezcla con una adición del 0,4% de fibra de bagazo de caña de azúcar, la tercera

corresponde a la mezcla con una adición del 0,6% de fibra de bagazo de caña de azúcar y la cuarta

corresponde a la mezcla con una adición del 0,8% de fibra de bagazo de caña de azúcar, donde

para cada mezcla se elaboran 9 cilindros. Previo a la elaboración de los cilindros se prepara los
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moldes para que se pueda realizar un desencofrado con facilidad. De igual modo, al desencofrar

los cilindros deben ser llevados al tanque de agua para que sean correctamente hidratados.
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