Creada en 1898, ASTM International es una de las mayores organizaciones en el mundo

que desarrollan normas voluntarias por consenso. Una norma es un documento que ha sido
desarrollado y establecido dentro de los principios de consenso de la organización, y que
cumple los requisitos de los procedimientos y regulaciones de ASTM.

Las normas de ASTM International se usan en investigaciones y proyectos de desarrollo,

sistemas de calidad, comprobación y aceptación de productos y transacciones comerciales
por todo el mundo. Son unos de los componentes integrales de las estrategias comerciales
competitivas de hoy en día. Existen alrededor de 12.575 acuerdos voluntarios de normas de
aplicación mundial.

Las normas de ASTM se crean usando un procedimiento que adopta los principios del
Convenio de barreras técnicas al comercio de la Organización Mundial del Comercio
(World Trade Organization Technical Barriers to Trade Agreement)

Los usos de las normas ASTM son innumerables, y a continuación se presentarán algunas
normas para algunos materiales:

◘ Metales / Aleaciones

1.- ASTM E18 Métodos de prueba estándar para la dureza de Rockwell de materiales
metálicos.
La prueba de dureza Rockwell es una prueba de dureza de penetración empírica que puede
proporcionar información útil sobre los materiales metálicos. Esta información puede
correlacionar a la tensión de fuerza, resistencia al desgaste, la ductilidad, y otras
características físicas de los materiales metálicos, y puede ser útil en el control de calidad y
la selección de materiales.
Pruebas de dureza Rockwell se consideran satisfactorios para las pruebas de aceptación de
envíos comerciales, y se han utilizado ampliamente en la industria para este propósito.
Rockwell prueba de dureza en una ubicación específica en una parte puede no representar
las características físicas del conjunto la parte del producto final.
La adhesión a este método de ensayo estándar proporciona trazabilidad a patrones
nacionales de dureza Rockwell excepto donde se indique lo contrario.
Este método de ensayo cubre la determinación de dureza Brinell de materiales metálicos
por el principio dureza de indentación Brinell. Esta norma proporciona los requisitos para
una máquina de ensayo de Brinell y los procedimientos para realizar ensayos de dureza
Brinell.

Esta norma incluye requisitos adicionales en cuatro anexos:

•La verificación de la dureza de Rockwell máquinas de prueba
•Dureza Rockwell Máquinas de normalización
•La estandarización de Rockwell penetradores
•La estandarización de la dureza de Rockwell bloques de prueba
•Directrices para determinar el espesor mínimo de una pieza de prueba
•Correcciones de valor de dureza cuando se prueba en Convex superficies cilíndricas
Esta norma incluye la información no obligatoria en apéndices que se relaciona con la
prueba de dureza Rockwell.
Ejemplos de procedimientos para determinar las Rockwell incertidumbre Dureza

Unidades- En el momento se desarrolló la prueba de dureza Rockwell, los niveles de fuerza

se especificaron en unidades de kilogramos-fuerza (kgf) y los diámetros de bolas indenter
fueron especificados en unidades de pulgadas (pulg.). Esta norma específica las unidades de
fuerza y duración en el Sistema Internacional de Unidades (SI); es decir, la fuerza en
Newtons (N) y la longitud en milímetros (mm). Sin embargo, debido a la precedente
histórico y continuado uso común, se proporcionan los valores de fuerza en unidades kgf y
diámetros de bolas en unidades de pulgadas para obtener información y gran parte de la
discusión en la presente norma se refiere a estas unidades.
Los principios de prueba, procedimientos de prueba y procedimientos de verificación son
esencialmente idénticas tanto para el Rockwell y pruebas de dureza superficial Rockwell.
Las diferencias significativas entre las dos pruebas son que las fuerzas de ensayo son más
pequeñas para la prueba Rockwell superficial que para la prueba Rockwell. Del mismo tipo
y tamaño penetradores pueden utilizarse para cualquiera de las pruebas, dependiendo de
que se emplee la escala. De acuerdo con ello, a lo largo de esta norma, el término Rockwell
implicará tanto Rockwell y Rockwell superficial, a menos que se indique lo contrario.

2.- ASTM E10 Método de prueba estándar para dureza Brinell de materiales metálicos

La prueba de dureza Brinell es una prueba de dureza a la penetración que puede

proporcionar información útil sobre los materiales metálicos. Esta información puede
correlacionar a la tensión de fuerza, resistencia al desgaste, la ductilidad, u otras
características físicas de los materiales metálicos, y puede ser útil en el control de calidad y
la selección de materiales.
Pruebas de dureza Brinell se consideran satisfactorios para las pruebas de aceptación de
envíos comerciales, y se han utilizado ampliamente en la industria para este propósito.
Brinell pruebas de dureza en una ubicación específica en una parte puede no representar las
características físicas del conjunto la parte del producto final.
Este método de ensayo cubre la determinación de dureza Brinell de materiales metálicos
por el principio dureza de indentación Brinell. Esta norma proporciona los requisitos para
una máquina de ensayo de Brinell y los procedimientos para realizar ensayos de dureza
Brinell.

Esta norma incluye requisitos adicionales en cuatro anexos:

•Verificación de dureza Brinell máquinas de prueba
•Dureza Brinell Máquinas de normalización
•La estandarización de dureza Brinell penetradores
•La estandarización de dureza Brinell bloques de prueba
•Esta norma incluye la información no obligatoria en un apéndice que se refiere a la prueba
de dureza Brinell:

Ejemplos de procedimientos para determinar las Brinell Dureza Incertidumbre

En el momento en que se desarrolló la prueba de dureza Brinell, los niveles de fuerza se
especificaron en unidades de kilogramos-fuerza (kgf). Aunque esta norma específica la
unidad de fuerza en el Sistema Internacional de Unidades (SI) como el Newton (N), debido
a la precedente histórico y continuó el uso común de unidades kgf, se proporcionan los
valores de fuerza en unidades kgf para obtener información y gran parte de la discusión en
la presente norma se refiere a las fuerzas en unidades kgf.

3.- ASTM E23 Métodos de prueba estándar para la entalla Barra de ensayo de impacto
de materiales metálicos

Estos métodos de ensayo de la prueba de impacto se relacionan específicamente con el

comportamiento de metal cuando se somete a una sola aplicación de una fuerza que resulta
en tensiones multiaxiales asociados con una muesca, junto con las altas tasas de carga y en
algunos casos con temperaturas altas o bajas. Para algunos materiales y temperaturas de los
resultados de las pruebas de impacto en probetas entalladas, cuando correlacionada con la
experiencia de servicio, se han encontrado para predecir la probabilidad de rotura frágil con
precisión.
Estos métodos de ensayo se describen-bar muescas de ensayo de impacto de los materiales
metálicos por el ensayo de Charpy (simple-beam) y la prueba Izod (cantilever-beam). Ellos
dan los requisitos para: muestras de prueba, procedimientos de prueba, informes de
pruebas, máquinas de prueba la verificación de máquinas de impacto Charpy,
configuraciones de muestra de prueba opcional, designación de orientación de la muestra
de ensayo, y determinar el porcentaje de fractura de cizallamiento en la superficie de los
especímenes de impacto rotas. Además, se proporciona información sobre la importancia
de las pruebas de impacto con entalladura, y los métodos de medición del centro de huelga.
Estos métodos de ensayo no abordan los problemas asociados con las pruebas de impacto a
temperaturas inferiores a -196 ° C (77 K).
Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como los estándares. No hay
otras unidades de medida se incluyen en esta norma.

4.- ASTM E1251 Método de prueba estándar para el Análisis de aluminio y aleaciones
de aluminio por chispa Espectrometría de Emisión Atómica

Las propiedades metalúrgicas de aluminio y sus aleaciones dependen de la composición

química altamente. Análisis precisos y exactos son esenciales para obtener las propiedades
deseadas, el cumplimiento de las especificaciones del cliente y ayudando a reducir los
desechos debido al material no conforme a especificaciones.
Este método de ensayo es aplicable para enfriar las muestras elenco tal como se definen en
la Práctica E716 y también se puede aplicar a otros tipos de muestras, siempre que los
materiales de referencia adecuados están disponibles. Además, otras formas de muestra se
pueden fundir hacia abajo y moldeados en un disco, utilizando un molde apropiado, tal
como se describe en la Práctica E716 . Sin embargo, hay que señalar que algunos elementos
(por ejemplo, magnesio) forman fácilmente óxidos, mientras que otros (por ejemplo, sodio,
litio, calcio y estroncio) son volátiles y se pueden perder en diversos grados durante el
proceso de fusión.
ste método de ensayo describe el análisis de aluminio y sus aleaciones por espectrometría
de emisión atómica. El espécimen de aluminio para ser analizadas puede ser en forma de un
disco de enfriamiento del molde, lanzamiento, papel, hojas, láminas, extrusión o alguna
otra forma o forma forjado.

5.- ASTM E8/E8M Métodos de prueba estándar para las pruebas de tensión de los
materiales metálicos

Pruebas de tensión proporcionan información sobre la resistencia y la ductilidad de los

materiales sometidos a esfuerzos de tracción uniaxial. Esta información puede ser útil en las
comparaciones de los materiales, el desarrollo de la aleación, control de calidad, diseño y
bajo ciertas circunstancias.
Los resultados de las pruebas de tensión de las muestras mecanizadas a las dimensiones
estandarizadas de porciones seleccionadas de una parte o material pueden no representar
totalmente las propiedades de resistencia y ductilidad de la totalidad del producto final o de
su comportamiento en servicio en diferentes ambientes.
Estos métodos de ensayo se consideran satisfactorios para las pruebas de aceptación de los
envíos comerciales. Los métodos de ensayo se han utilizado ampliamente en el comercio
para este fin.
Estos métodos de ensayo cubren las pruebas de tensión de los materiales metálicos en
cualquier forma a temperatura ambiente, específicamente, los métodos de determinación de
la resistencia a la fluencia, el alargamiento límite de elasticidad, resistencia a la tracción,
elongación y reducción de área.

Se requieren las longitudes de calibración están en la mayoría de los especímenes redondos

ser 4D para E8 y 5D paraE8M . La longitud de referencia es la diferencia más significativa
entre E8 y E8M muestras de ensayo. Las muestras de ensayo hechos de la metalurgia de
polvos (M / P) materiales están exentos de este requisito por acuerdo de toda la industria
para mantener el prensado del material a un área y la densidad proyectada específica.
Las excepciones a las disposiciones de estos métodos de prueba pueden necesitar ser
realizado en las especificaciones individuales o métodos de ensayo para un material
particular. Para ejemplos, véase Métodos de Ensayo y Definiciones A370 y métodos de
ensayo B557 , y B557M .
La temperatura ambiente se considera que es 10 a 38 ° C [50 a 100 ° F] a menos que se
especifique lo contrario.
Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como algo separado de
unidades pulgadas / libra. Los valores indicados en cada sistema son equivalentes no
exactos; Por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La
combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la
norma.

◘ Polímeros

1.- La nueva norma, D7565/D7565M

Método de prueba para determinar las propiedades de tracción de los compuestos de matriz
de polímero reforzada con fibras utilizados para reforzar estructuras civiles, presenta
resistencia a la tracción y módulos de elasticidad, que son parámetros clave utilizados en el
diseño de una aplicación para brindar mayor resistencia.

2.- La WK22346

Método de prueba para determinar las propiedades de tracción de las uniones superpuestas
de compuestos de matriz de polímero reforzado con fibras utilizados para reforzar
estructuras civiles.

3.- La WK22503

Método de prueba para determinar las propiedades de tracción de compuestos de matriz de

polímero utilizados para reforzar estructuras civiles. Gentry destacó que gran parte del
trabajo de desarrollo de esta norma ha sido realizado en conjunto con el Comité 440 sobre
Refuerzo de polímero reforzado con fibras del Instituto estadounidense del concreto (ACI
por sus siglas en inglés).

4.-La nueva norma propuesta, la WK26792

Guía para la identificación de sustancias restringidas en materiales plásticos y polímeros,

está siendo desarrollada por el Subcomité F40.02 sobre Prácticas y pautas de manejo, parte
del Comité F40 de ASTM International sobre Sustancias declarables en materiales.

5.- La WK46050

Guía para la inspección de aplicaciones fundamentales de FRP en uniones para estructuras

de concreto en instalaciones generadoras de energía

◘ cerámicos

1.- C1678- Un análisis coherente del tamaño de espejo de la fractura

El análisis del tamaño de espejo de la fractura es una poderosa herramienta cuantitativa

para la interpretación de artículos de cerámica y vidrio rotos. Mientras este tipo de análisis
puede utilizarse para determinar la resistencia en una pieza al instante de la fractura, los
procedimientos de inspección e interpretación han variado a menudo, dando como resultado
incertidumbre en las estimaciones de la resistencia. La ASTM C1678, práctica para el
análisis fractográfico de tamaños de espejo de fractura en cerámicas y vidrios, brindará
coherencia a los procedimientos y facilitará la recolección de tabulaciones exactas de
parámetros dimensionados de espejo de fractura.

George Quinn, de la división cerámicas del National Institute of Standards and Technology,
y presidente del Subcomité C28.01, dijo que cualquier persona que trabaje con piezas de
cerámica y vidrio rotas, ya sea en un laboratorio de pruebas en donde las fracturas pueden
crearse en condiciones controladas o en investigaciones forenses post mortem de fracturas
no controladas, encontrará de utilidad la C1678. "El análisis del tamaño de espejo de la
fractura se hará más común a medida que los usuarios aprecien el protocolo estándar,"
afirmó Quinn. "Será posible hacer mejores estimaciones de resistencias a las fracturas."

2.- C1683- Establecer valores de resistencia a escala

La ASTM C1683, Práctica para la determinación a escala de tamaño de resistencias a la

tensión utilizando estadísticas de Weibull para cerámicas avanzadas, brinda la metodología
para convertir los parámetros de resistencia a la fractura estimados a partir de datos
obtenidos con una geometría de prueba en parámetros de resistencia que representen otras
geometrías de prueba.

Stephen Duffy, presidente de ingeniería civil de la Cleveland State University, y miembro

del C28, afirmó que las compañías que producen cerámicas, así como las que diseñan
componentes fabricados a partir de materiales cerámicos, podrán utilizar la C1683, que es
aplicable a materiales que muestran efectos de tamaño que son adecuadamente capturados
mediante el análisis de Weibull. "Iguala las condiciones en el campo de juego.

3.- La norma ISO 10545-4ASTM C-648

Describe el método de prueba estándar para determinar la resistencia a romperse expresada

en (N/mm2 o Kg/cm2) en la Resistencia a la Flexión y en Newtons o Kgs. fuerza para
Cargo la Ruptura.

4.- La norma ISO 14411

Establece los valores mínimo-necesarios, los cuales varían dependiendo del tipo de loseta:
Recubrimiento (Azulejo), Piso cuerpo rojo y Piso Porcelánico. A menor % absorción de
agua, más cargo a la ruptura y resistencia a la flexión. Interceramic cumple y excede los
valores de esta norma. Consulte la tabla de datos técnicos en su catálogo de producto
Interceramic o en las fichas técnicas de cada producto para comparar el estándar ISO contra
los valores de producto Interceramic. Shock Térmico

5.- La norma ASTM C-484

Describe el método de prueba estándar para determinar la resistencia que tiene la loseta
cerámica a soportar temperaturas altas y enfriamiento rápido sin que se dañe el esmalte y
sin que el cuerpo de la loseta muestre evidencia de desintegración. Todos los pisos
Interceramic pasan esta prueba.
◘ Materiales compuestos

1.- Norma E2533

Guía para realizar pruebas no destructivas de los materiales compuestos de matriz

polimérica de uso aeroespacial.

2.- Norma E2662

Método para realizar inspecciones radiológicas de los materiales compuestos de los paneles
planos y de los materiales de núcleos de estructura interlaminar que se usan en las
aplicaciones aeroespaciales.

3.- Norma E2580

Método para realizar ensayos ultrasónicos de los materiales compuestos de paneles planos y
materiales de núcleos de estructura interlaminar de usos aeroespaciales.

4.- Norma E2581

método para realizar cizallo grafías de los materiales compuestos de matriz polimérica,
materiales de núcleos de estructura interlaminar y recipientes a presión de filamento
enrollado de uso aeroespacial.

5.- Norma E2582

método para realizar termografías infrarrojas de paneles de materiales compuestos e

interconexiones de reparación de uso aeroespacial.