Pauta de Inspeccion Preventiva / PIP - CHF6RF3

Zona
Área a Inspección CENTRALES HIDRAULICAS F6, RF3 y HR2
Jefe de turno responsable
Responsable Inspección/Firma MARCELO ALVAREZ
Responsable Supervisión/Firma
Fecha / Turno Inspección
Frecuencia SEMANAL

Reemplazo en Mantención
R= REGULAR M=
Item a inspeccionar

RMP=

Programada SP= Sin

Medidas correctivas:
Estado: B= BUENO

RI= Reemplazo
Temperatura

Obsevaciones y/o
recomendaciones
Presion
Item

Inmediato

problema
MALO
Sist. Hidráulico Caja
Enfriadora (RF3)
Verificar funcionamiento de
1
central hidráulica.

Verificar si mangueras
hidráulicas, tuberías y
2
conectores presentan
golpes o fugas.

Verificar fijación de tuberías

3 y mangueras hidraulicas por
intermedio de abrazaderas.

Verificar si componentes
4 hidraulicos presentan
golpes o fugas.

Verificar el estado de
5 pasadores, chavetas,
vastagos, rotulas, y pernos
de fijacion de braket o base
de cilindros hidraulicos.
Verificar saturación de filtros
y si corresponde con
6
manómetro de saturación.
(min 0, max 20)

Verificar pernos de fijación

7 en bomba hidraulica y
machon de acoplamiento.

Registrar nivel de aceite del

8 (TK) como minimo mitad del
visor.
Registrar presión máxima
9 de trabajo de la central. (min
500, max 1500 PSI)
 Registrar la T° en carcasa
1
de bomba hidraulica (min
0
32, max 74 °C)

Registrar la temperatura y
1
R.P.M del motor eléctrico
1
principal.

Registrar la temperatura del

1
motor electrico del enfriador
2
de aceite.

Verificar estado de
1
selenoides y led luminosos
3
de bobinas en valvulas.

1 Verificar limpieza de
4 bandeja recolectora.
Sist. Neumatico de Caja
Enfriadora (RF3)
verificar funcionamiento del
1
sistema neumatico

Verificar el estado de
2 pasadores, chavetas,
vastagos, rotulas, y pernos
de fijacion de braket o base
de cilindros neumaticos.
Verificar si componentes
3 neumaticos presentan
golpes o fugas.
Verificar si mangueras
neumaticas, tuberías y
4
conectores presentan
golpes o fugas.
Verificar el estado y fugas
del F.R.L, nivel de lubricante
5
y agua en vasos y
silenciadores obstruidos

Registrar presión de trabajo

6
(min 90, max 110)

Verificar estado selenoides

7 y led luminosos de bobinas
en valvulas.

Sist. Hidraulico de Mesa

de Carga, Traspaso,
Aliment y Rechazo (RF3)

Verificar funcionamiento de
1
central hidráulica.
 Verificar si mangueras
hidráulicas, tuberías y
2
conectores presentan
golpes o fugas.

Verificar fijación de tuberías

3 y mangueras hidraulicas por
intermedio de abrazaderas.

Verificar si componentes
4 hidraulicos presentan
golpes o fugas.

Verificar el estado de
5 pasadores, chavetas,
vastagos, rotulas, y pernos
de fijacion de braket o base
de cilindros hidraulicos.
Verificar saturación de filtros
y si corresponde con
6
manómetro de saturación.
(min 0, max 20)

Verificar pernos de fijación

7 en bomba hidraulica y
machon de acoplamiento.

Registrar nivel de aceite del

8 (TK) como minimo mitad del
visor.

Registrar presión máxima

9 de trabajo de la central. (min
500, max 1500 PSI)

Registrar la T° en carcasa
1
de bomba hidraulica (min
0
32, max 74 °C)

Registrar la temperatura y
1
R.P.M del motor eléctrico
1
principal.
Registrar la temperatura del
1
motor electrico del enfriador
2
de aceite.
Verificar estado de
1
selenoides y led luminosos
3
en valvulas.

1 Verificar limpieza de
4 bandeja recolectora.

Sist. Neumatico de Mesa

de Carga, Traspaso,
Aliment y Rechazo (RF3)
verificar funcionamiento del
1
sistema neumatico
 Verificar si mangueras,
2 tuberías y conectores
presentan golpes o fugas.

Verificar si componentes
3 neumaticos presentan
golpes o fugas.

Verificar el estado de
4 pasadores, chavetas,
vastagos, rotulas, y pernos
de fijacion de braket o base
de cilindros neumaticos.
Verificar el estado y fugas
5 del F.R.L, nivel de lubricante
y agua en vasos y
silenciadores obstruidos
Registrar presión de trabajo
6
(min 90, max 110)

Verificar estado de
7 selenoides y led luminosos
de bobinas en valvulas.

Sist. Hidraulico Skew Roll

- Pinch Roll (RF3)
Verificar funcionamiento de
1
central hidráulica.

Verificar si mangueras
hidráulicas, tuberías y
2
conectores presentan
golpes o fugas.

Verificar fijación de tuberías

3 y mangueras hidraulicas por
intermedio de abrazaderas.

Verificar si componentes
4 hidraulicos presentan
golpes o fugas.

Verificar saturación de filtros

y si corresponde con
5
manómetro de saturación.
(min 0, max 20)

Verificar pernos de fijación

en bomba hidraulica, motor
6
hidraulico y machon de
acoplamiento

Registrar nivel de aceite del

7 (TK) como minimo mitad del
visor.
 Registrar presión máxima
8 de trabajo de la central. (min
500, max 1500 PSI)
Registrar la T° en carcasa
del motor y bomba
9
hidraulica (min 32, max 74
°C)
Registrar la temperatura y
1
R.P.M del motor eléctrico
0
principal.

Registrar la temperatura del

1
motor electrico del enfriador
1
de aceite.

Verificar estado de
1
selenoides y led luminosos
2
de bobinas en valvulas.

1 Verificar limpieza de
4 bandeja recolectora.
Sist. Neumatico Skew Roll
- Pinch Roll (RF3)
verificar funcionamiento del
1
sistema neumatico
Verificar si mangueras,
2 tuberías y conectores
presentan golpes o fugas.
Verificar si componentes
3 neumaticos presentan
golpes o fugas.

Verificar el estado de
4 pasadores, chavetas,
vastagos, rotulas, y pernos
de fijacion de braket o base
de cilindros neumaticos.
Verificar el estado y fugas
del F.R.L, nivel de lubricante
5
y agua en vasos y
silenciadores obstruidos

Registrar presión de trabajo

6
(min 90, max 110 PSI)

Verificar estado de
7 selenoides y led luminosos
de bobinas en valvulas.