FILTRACION Y SEPARACIÓN POR MEMBRANAS

FILTRACION : es la separación de una mezcla de sólidos y fluidos que incluye el paso de la

mayor parte del fluido a través de un medio poroso, que retiene la mayor parte de las
partículas sólidas contenidas en la mezcla. Un filtro es un equipo de las operaciones
unitarias por medio del que se realiza la filtración. El medio filtrante es la barrera que
permite que pase el líquido, mientras retiene la mayor parte de los sólidos. Dicho medio
puede ser una pantalla, tela, papel o un lecho de sólidos. El líquido que pasa a través del
medio filtrante sé cómo conoce como filtrado. 
FILTRACIÓN POR MEMBRANAS :El proceso de separación por membranas se fundamenta
en la permeabilidad selectiva de un componente o más, del líquido a través de la
membrana y en un gradiente de presión hidrostática. Una membrana es una barrera o
película permeo selectiva entre dos medios fluidos, que permite la transferencia de
determinados componentes de un medio al otro a través de ella y evita o restringe el paso
de otros componentes. El transporte de componentes a través de la membrana se realiza
siempre aplicando una fuerza impulsora. Esta fuerza impulsora se debe a gradientes de
concentración, presión, temperatura o potencial eléctrico.
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA: La aplicación de las diversas técnicas de
filtración por membranas en la industria alimentaria abarca infinidad de campos. Entre los
más comunes se pueden citar la concentración de clara de huevo, la Clarificación y pre
concentración de jugos de frutas, la concentración y extracción de cenizas de gelatina
porcina, vacuna o de hueso, la clarificación de la salmuera de carne para la remoción de
bacterias y reúso de la salmuera, la concentración de proteínas de vegetales y plantas tales
como soja, canola y avena y la desalcoholización de vino y cerveza.
TEORÍA DE FILTRACIÓN
Los esfuerzos teóricos han consistido, principalmente, en la cuantificación de la relación
común de velocidad.
fuerza de impulso Donde, la resistencia es la suma de la
Velocidad=
resistencia resistencia del medio filtrante y la de la
torta.
La teoría de filtración, es valiosa para interpretar análisis de laboratorios, buscar las
condiciones óptimas de filtración y predecir los efectos de los cambios en las condiciones
operacionales. El empleo de la teoría de filtración está limitado por el hecho de que las
características de filtración se deben determinar siempre en la lechada real de que se
trate, puesto que los datos obtenidos con una lechada no son aplicables a otra.
Una vez que se forma la capa de partículas sólidas en el medio filtrante, su superficie actúa
como medio filtrante, de modo que los sólidos se depositan y se agregan al espesor de la
otra, mientras que el licor claro pasa por ella. El flujo de licor a través de los canales es
siempre aerodinámico se puede representar por medio de la ecuación de Poiseuille, que
se adapta en la forma
 dV P de la torta y la resistencia del medio de
=
A dθ W filtración. La velocidad de filtración se
[( ) ]
μ α
A
+r expresa adecuadamente en función del
volumen de filtrado recogido V, el área de
Expresa la velocidad diferencial o
la superficie de filtración A y el tiempo θ.
instantánea de filtración por unidad de
P es la caída total de presión en el medio
área, como la relación de una fuerza
de filtro y la torta depositada en él. La
impulsora, la presión, al producto de la
viscosidad es la del filtrado.
viscosidad por la suma de la resistencia

La velocidad se puede expresar también en términos de W, la masa de solidos acumulados

en la torta seca, correspondiente a V. W se relaciona con V mediante en balance simple de
materiales de modo que:

ρc filtrado; ρ, la densidad del filtrado; c, la

W =wV = V
1−mc fracción de masa de los sólidos de la
torta en la lechada (o suspensión) y m, la
En donde w es la masa de sólidos de la relación de masa de la torta húmeda
torta seca por unidad de volumen de respecto a la seca.
El símbolo α representa la resistencia específica promedio de la torta, que es constante
para la torta particular en sus condiciones inmediatas. En la gama habitual de condiciones
de operación, se relaciona con la presión mediante la expresión:
α =α ' ρ s ecuación( 4)
En donde α ' : constante determinada en gran parte por el tamaño de las partículas que
forman la torta; s, la compresibilidad de la torta, que varía de cero para las tortas
incompresibles, como las de diatomita y arena fina a 1 para las tortas muy compresibles.
UTILIZACION DE COADYUVANTES: El empleo de ayudas para la filtración es una técnica que
se aplica con frecuencia para las filtraciones en que surgen problemas de baja velocidad de
filtración, taponamiento rápido del medio o claridad no satisfactoria del filtrado. Los
coadyuvantes para filtración son sólidos granulares o fibrosos capaces de formar una torta
de alta permeabilidad en la que se puedan retener los floculos deformables, los sólidos
muy finos y pastosos. El empleo de coadyuvantes permite utilizar un medio filtrante
mucho más permeable.Los coadyuvantes deben ser de baja densidad global, para
minimizar su tendencia al asentamiento ya ayudar a la buena distribución sobre la
superficie de un medio filtrante que no sea horizontal. Deben ser porosos y capaces de
formar una torta porosa para minimizar la resistencia al flujo y deben ser químicamente
inerte al filtrado. Los coadyuvantes comerciales más utilizados son la sílice diatomácea,
perita, celulosa.
PECIPITADORES ELECTROSTATICOS: El precipitador electrostático es un dispositivo
utilizado para  la descontaminación del aire que utiliza las fuerzas eléctricas para la
remonición de la fracción sólida de un efluente, dirigiendo las partículas hacia las placas
del colector. Las partículas se cargan mediante el choque con iones gaseosos creados por
la ionización del aire creado entre los electrodos, tras la carga las partículas siguen las
líneas de campo producidas por el alto voltaje hasta la superficie del electrodo colector.
Las partículas deben ser eliminadas de las placas y recolectadas en una tolva, evitando que
se reencaucen en la corriente gaseosa.

EQUIPOS PARA LA FILTRACIÓN: La mayoría de los filtros industriales operan a vacío o a

presión superior a la atmosférica. También son continuos o discontinuos, dependiendo de
que la descarga de los sólidos sea continua o intermitente. Durante gran parte del ciclo de
operación de un filtro discontinuo el flujo de líquido a través del aparato es continuo, pero
debe interrumpirse periódicamente para permitir la descarga de los sólidos acumulados. Y
continuo tanto la descarga de solidos como la alimentación se realiza sin interrupciones.
Los aparatos que se utilizan en filtración, constan básicamente de un soporte mecánico,
conductos por los que entra y sale la dispersión y dispositivos para extraer la torta. La
presión se puede proporcionar en la parte inicial del proceso, antes del filtro o bien se
puede utilizar vacío después del filtro, o ambas a la vez, de forma que el fluido pase a
través del sistema.

Filtro prensa: Las ventajas del filtro prensa son su sencillez el bajo costo, la flexibilidad y la
capacidad para operar a alta presión en las aplicaciones como filtro de torta o filtro de
clarificación.
Filtros de placas horizontales: varias placas horizontales con un drenado circular y guías,
apiladas dentro de una cubierta cilíndrica. La presión de filtración está limitada a 448 kpa.
En placa se coloca una tela o papel filtrante y se aplica, si es necesario una precapa de
ayuda para el filtrado.
Filtros de tambor giratorio: se caracteriza por un tambor montado sobre un eje horizontal,
cubierto en la porción cilíndrica por un medio filtrante, sobre una estructura de apoyo
constituida por una rejilla que permite el drenado.