Está en la página 1de 3

1. ¿Qué función tiene el esmalte?

Indique cada uno un método “DIFERENTE” que se utilice a nivel industrial para
prevenir la corrosión.

El esmalte protege el material del medio donde se encuentra, creando una especie de capa, previniendo que el contacto
con dicho medio acelere el proceso de corrosión.

A nivel de la industria, un método es la Electrodeposición, donde se hace pasar corriente eléctrica entre dos metales
diferentes que están inmersos en un líquido conductor que actúa de electrolito. Uno de los metales será aquel que
queremos proteger de la oxidación y hará de cátodo. El otro metal hará de ánodo. Al pasar corriente eléctrica, sobre el
metal catódico se crea una película protectora. Con este método se produce el cromado o niquelado de diversos
metales.

2. Describa qué factores favorecen la aparición de corrosión de acuerdo a su experiencia en el experimento casero y
en que situaciones de su cotidianidad usted ha podido hacer evidente estos cambios. Tenga en cuenta los cambios
físicos de las puntillas, cambios de color y aspecto.

Los medios ácidos favorecen una corrosión más rápida.

La sal acelera el proceso de corrosión como se pudo notar en el experimento, al comparar el agua “normal” con el agua
que tenía alta concentración de sal, se pudo ver que estaba más oxidado y de forma más rápida, el clavo en la solución
salina.

Un ejemplo claro es cuando se lleva un vehículo desde el interior del país a una ciudad costera, donde la concentración
de sal en el ambiente es mucho más alta. El rin del vehículo, si no cuenta con un recubrimiento especial, a los pocos días
se empieza a oxidar y se nota claramente.

3. ¿Cómo se relaciona los medios ácidos y alcalinos con los procesos de oxidación de los metales?

La corrosión en medios ácidos es incomparablemente más rápida que en medios neutros o alcalinos. Esto hace que sea
inadmisible el empleo de acero desnudo para estar en contacto con medios ácidos.

La reacción anódica es en todo el rango: Fe → Fe2++2e-, pero la velocidad de corrosión varía por cambios en la reacción
catódica. Para pH menores a 4, los óxidos de hierro son solubles y la corrosión se incrementa debido a la disponibilidad
de H+ para mantener la reacción catódica:

2H+ +2e- → H2

Si además hay oxígeno disponible:

O2+4H+ +4e- → 2H2O

Entre pH 4 y 10, un depósito poroso de óxido ferroso débilmente adherido protege la superficie, manteniendo el pH de
la disolución debajo del depósito en un valor 9,5. La corrosión está controlada por la difusión del oxígeno a través del
depósito y es prácticamente constante. La reacción catódica es:

O2+2H2O+4e- → 4OH-
Para valores de pH por encima de 10 se observa una disminución en la velocidad de corrosión, debido a la formación de
una capa pasiva de óxido férrico en presencia de oxígeno. Si no hay oxígeno presente la corrosión se incrementa para
pH>14, debido a la formación de HFeO2 - . La corrosión del hierro y de los diferentes aceros es muy parecida, salvo para
pH<4, donde la reacción está controlada por activación, mostrando las fases carburo un sobrevoltaje más pequeño para
la descarga de hidrógeno. Por ello, los aceros altos en carbono experimentan una velocidad de corrosión mayor que los
pobres en carbono en medio ácido. Casi todos los demás metales de construcción (Al, Cu, Ni,...) experimentan una
corrosión acelerada en medios ácidos por las causas descritas anteriormente. A pHs neutros también muestran una
velocidad de corrosión constante y pequeña. Sin embargo, y a diferencia del hierro en disoluciones aireadas, a pHs
básicos se produce un incremento de la velocidad de corrosión.

4. Que métodos se utilizan para proteger los metales de la corrosión. Mencione al menos tres de uso industrial y de
ejemplos.

a) selección adecuada del material.

Ejemplo: Utilización de aleaciones con alto contenido de Níquel o cromo son muy comunes por ejemplo para piezas en
la industria automotriz.

b) Medidas que modifican o cambian la interfase: inhibidores de corrosión

Ejemplo: Para los sistemas de calefacción central, es muy común que se oxiden sus componentes, por lo que
habitualmente se utilizan inhibidores de corrosión para su protección

c) Medidas que afectan el medio: eliminación de compuestos sulfurados de los combustibles

Ejemplo: Los oleoductos son elaborados en metal, ante lo que algunas medidas tomadas por la industria del petróleo
para evitar la corrosión (entre otros problemas), es mantener un estándar de la cantidad de azufre que puede tener el
crudo. Dicho azufre es altamente corrosivo, y al ser eliminado del crudo, entre otras, tiene la ventaja de provocar menos
corrosión donde este sea transportado.

5. Si usted fuera el ingeniero encargado de proteger una tubería que transporta petróleo a través de muchos
kilómetros (oleoducto), ¿qué método utilizaría para garantizar la no oxidación de la tubería? Tenga en cuenta el
factor económico y sustente muy bien por qué elegiría ese método y no otro.

Como en el punto anterior, teniendo en cuenta que los oleoductos son elaborados en metal, algunas medidas a tomar
serían mantener un estándar de la cantidad de azufre que puede tener el crudo. Dicho azufre es altamente corrosivo, y
al ser eliminado del crudo, entre otras, tiene la ventaja de provocar menos corrosión donde este sea transportado.

Elegiría ese método de control del medio, porque es el que puede resultar más económico, ya que utilizar inhibidores
por ejemplo, por la extensión de esas tuberías puede resultar demasiado costoso, al igual que aleaciones con alto
contenido de Níquel o de cromo por la misma razón (extensión del ducto).

También podría gustarte