Energetic optimization of regenerative Organic Rankine Cycle (ORC)

Configurations
El ciclo orgánico de Rankine (ORC) es uno de los comúnmente considerados
tecnologías dirigidas a la producción de electricidad desde baja
grado de calor, que generalmente puede derivarse de los combustibles de biomasa [1–4],
radiación solar [3,5,6], energía geotérmica [7–9] y residuos industriales
corrientes [10-12]). Sus ventajas incluyen principalmente equipos más pequeños.
tamaños de componentes, alta modularidad y simplicidad de construcción y
operación [13,14].
La mayoría de los ORC típicos se basan en la implementación de un simple
Ciclo de Rankine, que incluye cuatro pasos básicos: el líquido saturado
el refrigerante se presuriza primero con una bomba y luego se sobrecalienta mediante
La fuente de calor. Posteriormente se expande para producir trabajo y luego
condensado para volver a su estado original y repetir el ciclo. Uno de los
Los principales inconvenientes del ORC estándar es su eficiencia relativamente baja,
que puede atribuirse en su mayor parte a la operación bajo menor
temperaturas, que generalmente oscilan entre 80 y 300 ° C.
Como tal, se han propuesto varias arquitecturas de sistema alternativas
como mejoras al ciclo estándar. Una revisión de los diferentes
Lecompte et al. realizaron diferentes configuraciones. [15]. Algunos
de los diseños de mejora de eficiencia tienen como objetivo optimizar la temperatura
coincidencia de perfil entre la fuente de calor externa del sistema
y el fluido de trabajo, minimizando así la destrucción de exergía en el
evaporador e incrementando la eficiencia general del exergético. En el otro
Por otro lado, otros diseños apuntan a aumentar la energía inherente (primero
ley) eficiencia del ciclo.
Entre las opciones más comúnmente investigadas que caen en el
La segunda categoría es la adición de un recuperador que se utiliza para utilizar
El calor del vapor sobrecalentado en la salida del expansor para precalentar el
fluido de trabajo antes de que ingrese al evaporador. De esta manera, lo externo
se reduce la entrada de calor al ciclo, mientras se mantiene la potencia de salida
al mismo nivel, lo que resulta en un aumento de la eficiencia energética.
La implementación de un recuperador es más favorable para seco
fluidos de trabajo, para los cuales hay más calor sensible para recuperar
[16-20]. No obstante, no se recomiendan ORC recuperativos cuando
no hay limitación en la temperatura de salida del evaporador del calor
flujo fuente. Si este es el caso, usar un recuperador puede conducir a una reducción
del calor absorbido por el sistema y, por lo tanto, a una gota de
potencia de salida y la eficiencia exergética, ya que la fuente de calor fluye
puede salir del evaporador a una temperatura más alta [16,17].
Otro concepto que se ha propuesto es el ORC de doble etapa.
El ORC de doble etapa (DS ORC), a menudo llamado evaporación doble o
ORC de doble circuito, opera a dos temperaturas de evaporación. Por lo general, el
la primera etapa (topping ORC) funciona a alta temperatura (HT) y es

Thermoeconomic multi-objective optimization of an organic Rankine cycle

(ORC) adapted to an existing solid waste power plant
introducción
El ciclo orgánico de Rankine (ORC) es un proceso adecuado y probado para
conversión de calor de baja y media temperatura a electricidad. Adicionalmente,
la producción de electricidad de la fuente de calor de alta temperatura es
También es posible e importante para los sistemas ORC. Por lo tanto, la tecnología ORC
tiene un enorme potencial económico y este potencial puede ayudar a
suministrar una porción notable de requerimiento de energía. Además, ORC
es una tecnología de recuperación de energía popular debido a su característica de pequeña
escala
de energía geotérmica, energía solar y energía de biomasa [1]. Por lo tanto,
Hay muchos estudios en el campo de investigación de ORC para evaluar la eficacia
parámetros sobre su rendimiento. Análisis de energía y ejercicio de un desecho.
Kaşka [2] realizó el ORC impulsado por calor considerando el rendimiento
del ciclo y los sitios de punto de pellizco por medio de los datos reales.
En la mayoría de los estudios, la eficiencia energética y energetica del ORC típico
Se examinaron sistemas con una variedad de fluidos orgánicos [3–6]. En esto
campo de investigación, otro parámetro importante que afecta el rendimiento
de un sistema se estima como la temperatura de salida de la fuente de calor.
Muchos sistemas ORC basados en el dominio de temperatura de la fuente de calor para
la eficiencia térmica, la tasa de destrucción de exergía y la tasa de flujo másico fueron
investigado por Li [7]. Se realizó una metodología termoeconómica.
por Desai y Bandyopadhyay [8] para comparar orgánicos y
ciclos de vapor de Rankine. Algunos investigadores se centraron en la selección de
y fluidos de trabajo más efectivos [9-12].
Se pueden utilizar varios métodos de algoritmos genéticos para mejorar
rendimiento de ORC maximizando la salida de potencia neta o la eficiencia de exergía
y al minimizar la tasa de costo total o el área del intercambiador de calor por unidad de
potencia neta
salida (APR) o costo de energía nivelado (LEC). Feng y col. [13] realizó un
estudio de optimización en el sistema ORC mediante el uso de eficiencia exergética y APR
como
funciones objetivas La eficiencia de exergía se incrementó a 8.1% y el
La APR se redujo a 15.89% utilizando el método de optimización NSGA-II en
El sistema ORC básico. En otro estudio de Feng et al. [14], tres diferentes
Se usaron fluidos de trabajo para comparar los resultados de optimización NSGA-II en
ORC
sistema seleccionando la eficiencia exergética y LEC como funciones objetivas. Eso
se encuentra que la eficiencia de exergía y la LEC de los fluidos de trabajo pueden
mejorarse
alrededor de 0.5% y 0.1%, respectivamente. Wang y col. [15] llevó a cabo un
Estudio de optimización NSGA-II en sistema ORC con R134a como fluido de trabajo por
seleccionando la eficiencia de exergía y el costo de capital general como objetivo
Thermoeconomic optimization of organic Rankine bottoming cycles for
micro gas turbines
Definiciones
La alta flexibilidad de los ORC es una de las principales razones de la
creciente interés en estos sistemas de energía; Sin embargo, la amplia gama de
Las fuentes de energía y sus limitaciones asociadas indican que los ORC a menudo
requieren un diseño personalizado en lugar de soluciones estándar [19]. Para esto
razón, el primer paso es una evaluación preliminar para reducir el
opciones. Este manuscrito es una continuación de una revisión previa sobre
sujeto [20].

Exergetic optimization of double stage Organic Rankine Cycle (ORC)

El ciclo orgánico de Rankine (ORC) es una tecnología ampliamente investigada

para la utilización de fuentes de energía a baja temperatura
(biomasa [1e3], solar [3e6], geotérmica [7e10] e industrial
calor residual [11e13]) con capital y operación relativamente reducidos
costos [14]. Sus ventajas también incluyen componentes de equipos más pequeños.
tamaños, alta modularidad y simplicidad de construcción y
operación [15,16]. ORC de etapa única (SS ORCs), en la que un solo
se usa fluido de trabajo y su evaporación ocurre a una temperatura específica
presión / temperatura, han sido ampliamente investigadas teóricamente
y experimentalmente y sus principios de optimización tienen
estado bien establecido
Mientras tanto, varias arquitecturas de sistemas alternativos han sido
propuesto como mejoras para ORC de etapa única. Lecompte y col.
[17] llevó a cabo una revisión exhaustiva de estas configuraciones y
los clasificó en aquellos orientados a aumentar lo interno,
eficiencia térmica del ciclo, y aquellos que apuntan a aumentar la
eficiencia de transferencia de calor maximizando la cantidad de calor
intercambiado entre la fuente de calor y el fluido de trabajo. los
adición de un intercambiador de calor interno (recuperador), regeneradores

ANÁLISIS Y OPTIMIZACIÓN DE UN CICLO RANKINE ORGÁNICO BASADO

EN ENERGIA SOLAR EMPLEANDO DIFERENTES FLUIDOS DE TRABAJO

https://www.researchgate.net/publication/260417583_ANALISIS_Y_OPTIMIZACION_DE_UN_CICL
O_RANKINE_ORGANICO_BASADO_EN_ENERGIA_SOLAR_EMPLEANDO_DIFERENTES_FLUIDOS_DE_
TRABAJO
En la Figura 3 se observa que con el empleo del R141b, el R21 y el R245fa, el

ciclo obtiene los más altos requerimientos en términos del flujo másico de agua de

calentamiento; mientras que con el uso del R125, R124 y R143a, se registran los

requerimientos más bajos