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1 ¿Qué son costos de falla?

Antecedentes: Competitividad, optimización, máxima


calidad menos costo, Las empresas entienden que el
Es el tipo de costo de calidad más alto en la mayoría de introducir la necesidad de prevenir sin esperar que se
las operaciones. Ello incluye las fallas en productos y detecten los errores en los procesos de producción, trae
procesos que se vuelven evidentes y aquéllas las cuales como resultado, que el costo final disminuya.
no lo son (costos ocultos).
3 ¿Qué es una calidad negativa?
Una casual de esos costos es la calidad, que hoy es
ampliamente reconocida como un arma competitiva Identificar las desviaciones a que hay que reducir, o al
clave. el costo de calidad se puede minimizar haciendo menos tener la tendencia a reducir, significa operar para
bien las cosas desde la primera vez, (planeando, eliminar los problemas ligados a la "calidad negativa".
planificando, analizando posibles fallos, etc) donde el
objetivo debe ser lograr cero imperfecciones. Sin embargo no es aconsejable superar las expectativas
de los clientes, ya que el incremento en costos de todo
La responsabilidad de la calidad debe ser compartida lo que supere dichas expectativas supondrá un
por todos en la Organización; la mayoría de los sobrecosto, que el cliente no apreciará; más bien, en la
problemas de calidad comienzan mucho antes de mayor parte de los casos, no lo apreciará nada, o no lo
empezar la etapa de operaciones. (es decir debe haber empleará nunca Podemos decir que el resultado entre la
un análisis previo a todo lo que se quiera hacer) calidad del producto o servicio y las expectativas de los
clientes debe de ser equilibrada.
El análisis del costo de calidad le agrega a la Empresa
todos los costos que resulten de hacer las cosas mal por 3 ¿Qué es una calidad negativa?
no centrarse a las especificaciones previstas
No requiere una explicación profunda
2. ¿Costos de falla o de calidad?
En este esquema podemos hacer una fácil
Definición… interpretación

Existen varios pensamientos de costos de calidad que Daños, fallos, insatisfacción de clientes, etc. esto genera
van desde los que creen en constantes cuantificaciones sobrecostos es decir pérdidas o costos no controlados
y monitoreo de costos de calidad, hasta los que
consideran que se debe prestar estricta atención al
cumplimiento de cero imperfecciones y ninguna atención 17 ¿ Investigación ¿Causas del accidente laboral?
a las mediciones de costos. Sin embargo existen entre
estos puntos de vista, varios temas comunes: Una vez ocurrido cualquier tipo de accidente la empresa
tiene como obligación y pues es lógico analizar por qué
* La mayoría de empresas gastan en calidad en sitios sucedió y que medidas se deben adoptar para que no
erróneos (reparar en lugar, en ves de hacerlo bien vuelva a suceder
desde el principio).
Caso 1
* Cuando se gasta en prevención disminuyen las https://www.juntadeandalucia.es/export/drupaljda/PH
necesidades de inspección y se pueden eliminar
E_0059_2018.pdf
potencialmente costos por fallas internas y externas.
Caso 2
* Existen oportunidades de lograr grandes ahorros en
costos o grandes ingresos al crearse una buena https://www.juntadeandalucia.es/export/drupaljda/PH
reputación por suministrar constantemente productos E_0056_2017.pdf
conforme a las especificaciones.
Caso 3
* Las alta Gerencia debe estar comprometida y aceptar
la responsabilidad total de la calidad, si se espera que https://www.juntadeandalucia.es/export/drupaljda/plc
los programas de calidad sean eficaces." em_PHE_0005_2011.pdf

Caso 4

Cualquiera que sea el método que elija la empresa, la https://www.juntadeandalucia.es/export/drupaljda/PH


calidad es una variable que la Gerencia Estratégica de E_0020_2013.pdf
Costos debe tener siempre presente.

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