INTRODUCCION:

La dureza es una propiedad mecánica de los materiales consistente en la dificultad que existe para rayar
(mineralogía) o crear marcas en la superficie mediante Micro - penetración de una punta.

Algunos de los ensayos para medir la dureza de un material son los siguientes:

 Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para
materiales duros, es poco exacta pero fácil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de
6mm de espesor.

 Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la profundidad
de señales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de diamante al que
se le ejerce una fuerza estándar.

 Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero).
Es la más extendida, ya que la dureza se obtiene por medición directa y es apto para todo tipo
de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeño tamaño de la huella.

 Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirámide cuadrangular.
Para materiales blandos.

 Dureza Webster: Emplea máquinas manuales en la medición, siendo apto para piezas de difícil
manejo como perfiles largos extruidos.

 Dureza Shore: Mide la resistencia a la penetración elástica. Los impactadores para este tipo de
ensayos de dureza son de acero de punta cónica. En esta prueba no se presentan deformaciones
permanentes.

OBJETIVOS:
• Afianzar el concepto de dureza.

• Aprender a determinar la dureza de un material aplicando diferentes tipos de ensayos

MATERIALES:

 3 Probetas de diferentes metal

 2 Probetas de diferentes polímeros macizos y planos, Ej: Gomas de neumáticos, suelas y tacones
de zapatos, plásticos duros de ruedas de carritos de mercado, cascos de seguridad, dados de
parqué.
 1 Durómetro Rockwell
 1Durómetro Shore D

PROCEDIMIENTO

ROCKWELL

1. Colocar con ayuda de la llave Bristol el indentador o penetrador

2. Girar el disco selector de carga para seleccionarla de acuerdo con el tipo de dureza que se desee
medir: Rockwell
3. Asegurar la palanca en la posición A. (adelante)
4. Colocar la muestra o probeta sobre el yunque.
5. Girar el volante hacia la derecha (en el sentido de las manecillas del reloj) hasta que la muestra
toque el indentador y se vea que la aguja pequeña toca la línea roja. Esto determina el punto de
partida de la medición de la penetración y establece por tanto la ubicación correcta del dial de
lectura de la dureza, o sea, se hará coincidir el cero de la escala del dispositivo de medida con la
aguja indicadora de la profundidad de penetración.
6. Mover la palanca lateral desde la posición A (adelante) hasta B (atrás) con un movimiento suave
pero firme.
7. Esperar 8 segundos y mover la palanca hasta la posición A.
8. Para determinar el número de dureza Rockwell, leer el valor que indique la aguja larga. En la
escala B se deberá leer directamente en la escala roja del dial, ubicada hacia el interior del
dispositivo. En la escala C, se deberá leer directamente en la escala negra del dial, ubicada hacia
el exterior del dispositivo.
9. Girar el volante hacia la izquierda para retirar la muestra.
10. Repetir este procedimiento al menos cinco veces con la misma muestra para obtener un
promedio de los datos. El valor obtenido será el resultado del ensayo.
11. Las penetraciones sobre la pieza deberán efectuarse en puntos cercanos de la superficie de la
misma, manteniendo una distancia de por lo menos 3 mm entre el centro de una impresión y el
borde de la pieza, como también respecto del centro de otra impresión.

SHORE
1. Situar el maguito inferior en contacto con la probeta, disponer la superficie a probar perfectamente
perpendicular al eje del tubo, y este último perfectamente vertical. Para que la prueba resulte exacta, es
necesario que la superficie de la probeta esté bien pulida.

2. Por medio de una palanquita se comprime un resorte situado en la parte inferior del tubo; al
dispararse dicho resorte impulsa hacia arriba el percusor que al llegar al final de la escala queda
bloqueado por dos retenes.

3. Apretar el botón, se liberan los retenes y el percusor cae libremente sobre la probeta.

4. Un dispositivo de blocaje detiene al percusor en el momento en que llega a su máxima altura de

rebote y el panel muestra el valor de la dureza.
 Dureza Rockwell
Probeta Nº 1 Índice de Dureza
Material: Acero 5020

Ensayo 1 85 HRB
Ensayo 2 92 HRB
Ensayo 3 96 HRB
Promedio 91 HRB

Probeta Nº 2 Índice de Dureza

Material: Acero 4140

Ensayo 1 96 HRB
Ensayo 2 93 HRB
Ensayo 3 94 HRB
Promedio 94.3 HRB

Probeta Nº 3 Índice de Dureza

Material Acero inoxidable

Ensayo 1 6 HRB
Ensayo 2 3 HRB
Ensayo 3 2 HRB
Promedio 3.67 HRB

Dureza Shore
Probeta Nº 1 Índice de Dureza
Material Pedazo de caucho

Ensayo 1 9 HS
Ensayo 2 8 HS
Ensayo 3 8.5 HS
Promedio 8.5 HS

Probeta Nº 2 Índice de Dureza

Material Plato

Ensayo 1 81 HS
Ensayo 2 86 HS
Ensayo 3 91.5 HS
Promedio 86.16 HS

Probeta Nº 3 Índice de Dureza

Material Pedazo de caucho 2

Ensayo 1 21 HS
Ensayo 2 22 HS
Ensayo 3 24 HS
Promedio 22.3 HS

 Diga en qué consiste la dureza Barcol y la dureza Rosiwal.

Dureza barcol

Este se aplica a los materiales que estén constituidos por plásticos -sin tomar en cuenta si son
reforzados o no-, aleaciones de aluminio, metales de baja dureza, como el plomo y el bronce, además de
cuero y caucho.

El artefacto utilizado en este proceso se conoce como durómetro o metro de Barcol y consta de un
penetrador o perforador con forma de cono, que cuenta, igualmente, con un ángulo de 26° y un
diámetro de base de 0,157 mm. El número de repeticiones de la prueba mínimo se establecerá con la el
valor inicial de dureza obtenido, la medida es siempre tomada instantáneamente.
La escala Rosiwal basa su medición en valores absolutos, a diferencia de la escala de Mohs cuyos valores
relativos son más apropiados para la investigación de campo.

 Indique cuál es la escala de dureza de Mohs

MOHS

La escala de dureza de Mohs es una de las formas más antiguas de la medición de la dureza que fue
ideada por el mineralogista alemán Friedrich Mohs en 1812. El ensayo de dureza de Mohs implica
observar si una superficie de un material puede ser rayada por otra sustancia o material conocido con
una dureza ya definida.

Es una de las pruebas más importantes para la identificación de muestras de minerales.

Esta prueba compara la resistencia de un mineral a ser rayado por diez minerales de referencia
conocidos como la escala de dureza de Mohs, por eso se dice que es una prueba relativa. Veamos los
minerales de referencia de la escala de Mohs en la siguiente imagen
 Mencione tres ejemplos de aplicaciones de materiales en los cuáles sea importante medir la
dureza del material.