PROPUESTA PERFORACION DIRECCIONAL CON BROCAS ULTRAMAX EN EL
CAMPO EL DORADO PARA MEJORAR LAS TASAS DE PERFORACIÓN
UNIV. INGRID ANDREA MIRANDA QUISPE
INTRODUCCION fluidos o recortes, es muy probable que se
esté perdiendo en une zona fracturada El
La perforación de pozos han sufrido grandes campo el dorado tiene un anticlinal, que
cambios en las últimas décadas, debido a los viene hacer afectada por un falla
grandes avances tecnológicos en la denominada “falla el dorado” en el bloque
fabricación y diseño de elementos bajo al este de la falla el dorado se desarrolla
constitutivos de la sarta de perforación, la un anticlinal alagada en sentido norte – sur
disponibilidad de los elementos como el con cierres estructúrales en cuatro
motor de fondo, la mejora en la calidad de direcciones. en el núcleo anticlinal al nivel de
los materiales, hacen lo posible en la la arenisca guanacos es posible observar un
actualidad utilizar la misma plataforma de cambio fuerte en los direcciones delos
perforación para llegar a distintos objetivos , buzamientos de los estratos hacia el este y
nos permite eludir zonas en las que las oeste, este rango estructural indica que
formaciones son altamente inestables o se existe de un desarrollo de varios fallas
encuentran fallas que originan grandes menores localizadas en el núcleo ,generando
problemas como la perdida de fluidos de un complejo diseño estructural. Los pozos
perforación, como de la herramienta de productores de gas y condensado de la
perforación. Perforar con una trayectoria arenisca guanaco, se encuentra en el bloque
curva permite a los ingenieros esquivar bajo al este de la estructura el dorado.
fallas, domos salinos, o zonas cavernosas de
manera que no se requiere efectuar ninguna ANTECEDENTES DEL CAMPO
excavación importante. Puede ser ejecutada
El campo el dorado se encuentra en la
en geologías no pedregoso y acumulación de
limo y arena, permiten perforar zonas hasta provincia cordillera del departamento de
santa cruz, fue descubierto en el año 2000
de 6 pulgadas de diámetro, pueden alcanzar
hasta 1800 metros de perforación horizontal. mediante la perforación del pozo DRD –
X1001 produciendo gas condesado de la
Cuando se tiene perforaciones verticales que
tienen que atravesar planos que contienen formación iquiri de la arena guanaco,
teniendo una profundidad de 6750 metros.
fallas, que originan plegaduras diferentes o
la perdida de herramienta ,determinando Fruto del desarrollo del campo fueron
perforados los pozos: DRD-X1002, DRD-
que la perforación direccional sea más fácil al
pasar por estas líneas de falla. La pérdida X1004que resulto con producción no
comercial, el DRD-X1005 es el pozo más
circulaciones en formaciones que presentan
problemas de fallas ocasionadas por exitoso del campo produciendo gas
condensado de la formación iquiri arenisca
fracturas naturales en formaciones con una
presión subnormal de poro, sí que a medida guanacos. El reservorio productor tiene una
profundidad promedio de 4220 metros,
que avanza la perforación no hay retorno de
teniendo reservas importantes que hacen
que el desarrollo del campo se prioritario PROBLEMA
tanto para la empresa operadora y como
Para poder mantener el área de concesión la
para el estado boliviano. La compañía
operadora ha venido desarrollando empresa operadora presento un plan de
inversión a la presidencia de YPBF, el mismo
prospección sísmica 3D en el área de
concesión , con lo que ha podido verificar plantea la necesidad de realizar la
perforación de desarrollo del campo de
que existe prospectos interesantes. El campo
el dorado sur, se encuentra ubica en el manera de poder producir de la formación
iquiri. Actualmente el campo el dorado tiene
departamento de santa cruz provincia
cordillera, fue descubierto en el año 2010 producción de gas- condensado proviniendo
de la arenisca Guanacos de la formación
por YPFB Chaco S.A. con la perforación de
pozo DRD X3ST el mismo que probo iquiri. El campo el dorado se encuentra
controlado por dos sistemas de fallas
acumulaciones comerciales de hidrocarburos
en el sector sur del anticlinal en dorado . compresionales, ocasionando un cambio
fuerte en las direcciones de
Gracias a los estudios de sísmico en 3D .de
construcción de mapas estructurales, estudio los buzamientos de estratos ,esto indica que
estratigráfico, análisis de presiones, se existe varias fallas en el anticlinal generando
evidencio que ambos yacimientos se un complejo diseño estructural ,dando
encuentran separados tectónicamente, problemas operacionales que ponen en
constituyendo de esta manera diferentes, riesgo la perforación planteada hacia un
unidades de acumulación de hidrocarburos. objetivo determinado. Durante la
La profundidad promedio del reservorio perforación de los pozos del campo el
dorado, el problema más común fue la baja
productor es de 4188 metros toda la
producción del campo es procesado en la tasa de penetración durante las trayectorias
dirigidas. La pega diferencial de la sarta de
planta percheles.
perforación. Otro problema común en le
perforación fue la formación de patas de
perros que se presentaron en tramos de baja
compactación de la formación.
Columna estratigráfica generalizada del Área
de Percheles – El Dorado.
CAUSAS DE LA DESVIACIÓN DE UN POZO OBJETIVO
Un pozo se puede desviar por las siguientes Evaluar perforación con trepano ULTRAMAX
razones: en el campo el dorado para mejorar las tasas
de perforación.
1. Por la geometría de la herramienta de
perforación y por los parámetros de APLICACIÓN
perforación (peso sobre el trépano y rpm de
UltraMax es una línea de brocas diseñada
la mesa rotaria). El trépano mantiene el
extremo inferior del primer portamecha, en específicamente para los rigores de la
perforación de alta velocidad y otras
el centro del pozo. Debido a la diferencia de
diámetro entre el portamecha y el pozo aplicaciones exigentes.
(huelgo) y también a la elasticidad del acero Las nuevas
portamecha, a una determinada altura desde tecnologías
el trépano, el portamecha se recuesta contra para proteger
el lado bajo del pozo. el sello del
rodamiento se
2. Por la tendencia natural del terreno a
desviar el trépano. Se ha visto que el pozo han integrado
en un paquete
tiende a ponerse perpendicular a las capas
de formación. Esto se agrava cuando las de rodamiento
sellado de metal
formaciones son muy fracturadas o cuando
entre las capas hay mucha diferencia de más robusto con
tolerancias más
dureza. Cuando el ángulo que forma la capa
con la horizontal (buzamiento) es muy ajustadas y confiabilidad
incorporada. El sistema de lubricación está
pronunciado, por ejemplo más de 60°, el
trépano puede seguir avanzando por una protegido por el sistema de estabilización de
puntos BOSS siX. Los esquejes se eliminan
capa más blanda, sin dejarla porque el
siguiente tiene mayor dureza. El pozo con el sistema hidráulico Clean Sweep
también puede desviarse y seguir perforando UltraMax le ofrece el equilibrio perfecto
por una fractura, siempre que ésta sea más entre
rendimiento y
blanda que las formaciones circundantes.
confiabilidad
La influencia de la formación sobre el de alta
trépano está relacionada con los parámetros velocidad.
de perforación: Si se trabajó con mucho peso
Paquete SEM
y pocas vueltas, los dientes se hunden
profundamente en el terreno, favoreciendo Bearlng
UltraMax
la tendencia a desviar.
utiliza un sistema patentado de sellado de
metal de un solo energizador (SEM) que es
mucho más simple, pero más robusto que la
tecnología anterior. Menos componentes de
sellado y tolerancias más estrictas aseguran menos desgaste en el área de sellado.
menos vías para fugas y una mayor También se incluye en el paquete Equalizer
confiabilidad en las aplicaciones difíciles. Los un sistema de compensación mejorado. El
refinamientos adicionales del rodamiento, compensador está hecho con material de
como un inserto plateado y una nueva elastómero HSN para una mejor resistencia
geometría al calor y a los químicos, su tapa
del compensadora accionada por resorte reduce
rodamiento, la vibración y el desgaste.
se suman a
un PRINCIPALES COMPONENTES DE UN
EQUIPO DE PERFORACIÓN ROTARIA:
rodamiento
más SISTEMA DE LEVANTAMIENTO
resistente
listo para 1. Torre o cabria de perforación
proporcionar largas horas en las condiciones 2. La subestructura
de trabajo más exigentes. 3. La planchada
4. El malacate
Paquete Excluder.- El paquete Excluder está 5. El bloque corona
compuesto por una nueva tecnología dirigida 6. El bloque viajero
7. El gancho
específicamente a prevenir los efectos
8. Los elevadores
perjudiciales de la acumulación de lodo. La 9. La guaya de perforación
piedra angular del paquete es un anillo de
respaldo de elastómero. SISTEMA DE ROTACIÓN
Estratégicamente posicionado para ocupar 1. Mesa rotaria
un espacio donde las partículas una vez 2. Accesorios
invadieron, el anillo actúa como un sello rotatorios
estático entre el lodo y el paquete de sellos. 3. La unión
giratoria
También actúa contra los efectos del
4. El
empaquetamiento de lodo el limpiador de cuadrante
lodo y la ranura de 5. El
la cara posterior sustituto del
del cono que cuadrante
funcionan en 6. La tubería de perforación
conjunto para 7. Los lastrabarrenas
8. Las herramientas especiales de fondo
limpiar el
9. La barrena
empaque.
SISTEMA DE CIRCULACIÓN
Paquete de
lubricación del 1. El fluido (lodo de perforación)
ecualizador. - Es 2. El área de preparación del lodo
una nueva formulación de grasa modificada 3. Los equipos de circulación
proporciona un par más bajo, menos calor y a. Bombas de lodo
b. Líneas de descarga y retorno d) Menos torque en la mesa.
c. Tubo vertical
d. Manguera de perforación CONCLUCIONES
El área de acondicionamiento del lodo
SISTEMA DE POTENCIA
1. Los motores primarios
a. Motores a gas, diesel.
b. Motores diesel – eléctrico.
2. El sistema de transmisión de potencia
SISTEMA DE SEGURIDAD
Las Brocas Tricónicas están diseñadas
1. La unidad acumuladora para una amplia variedad de
2. El conjunto de válvulas (BOP) aplicaciones, pueden perforar
3. El múltiple de estranguladores formaciones muy duras, muy abrasivas,
4. Línea de mata blandas, plásticas, pegajosas y cualquier
combinación de estas aplicando distintos
CONTROL DE DESVIACIÓN DE UN POZO parámetros operativos.
perforar un pozo, la información que se
Idealmente el equipo de perforación se puede obtener de los pozos es: litología,
debería sobre el objeto geológico y el pozo parámetros operacionales, registros
tendría que hacerse perfectamente vertical y geofísicos, entre otros; es de vital
recto, alcanzando la capa productiva en la importancia para diseñar el programa de
vertical del equipo. Por causas que ya brocas más óptimo. El conglomerado
veremos, esto es muy difícil de conseguir. superficial (zona de cantos rodados) se
Para saber dónde está el pozo hay que hacer debe perforar triturándolo, mediante el
costosos y lentos registros continuos de uso de brocas tricónicas de dientes de
inclinación y rumbo. Desde el punto de vista acero. La selección del tipo de broca se
geológico, es importante que el pozo no se facilita conociendo la litología a perforar
aparte mucho de la vertical del equipo; si es y características, tales como dureza,
un pozo de exploración, se puede perder el abrasión y composición permitirán
objeto geológico y si es una zona de establecer la estructura de corte más
desarrollo, dos o más pozos pueden adecuada. El peso del lodo es la
interferirse en la producción, si se aproximan propiedad del fluido de perforación más
entre sí. influyente en el comportamiento
Desde el punto de vista de la perforación, si hidráulico de las brocas, no se debe
un pozo es vertical, se evitan muchos perforar con pesos elevados de lodo, a
problemas: excepciones estrictamente necesarias, ya
a) No se pueden formar los key seats o que pesos altos disminuyen la tasa de
canaletas. penetración. Un alto torque indica que la
b) La columna de perforación no sufre broca probablemente tenga algún daño
esfuerzos y desgastes adicionales. en su estructura de corte o la inclinación
c) En las cañerías intermedias, no hay del pozo está cambiando, se debe hacer
zonas de desgaste concentrado que una revisión de todas las herramientas
pueden terminar en roturas. usadas en el BHA, principalmente los
estabilizadores, los cuales podrían estar
generando dicho torque. Para que la
estructura de corte se mantenga
perforando a una óptima ROP se debe
aplicar peso sobre la broca antes que
aumentar la velocidad rotaria, tanto para
a tricónica como la PDC, logrando
además estabilizar la broca y evitar
remolino.
