ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

TRANSFERENCIA DE CALOR I

INFORME DE LA GIRA

Juan Pablo Maldonado Iñiguez

Ing. Portilla
17/12/2009

GIRA A ELECTROQUIL S.A

Se inicio la visita en la empresa a las 9 de la mañana puntualmente donde nos dirigimos

a una sala de conferencias donde nos dieron crípticos a cada uno donde nos explicaba
las políticas de la empresa que generalmente se basaba en ciertos aspectos
principalmente de seguridad, salud, bienestar al medio ambiente y proveer la energía
eléctrica de forma eficiente al país, además de manera muy responsable se nos advirtió
de cada una de las precauciones que debemos tomar al momento de recorrer las
instalaciones ya que ninguno de nosotros tenia los implementos adecuados respecto a
ropa y zapatos además se nos explico con ayuda de un croquis el plan de respuesta ante
emergencias donde nos enseñaron que la planta consta de 3 puertas alternas, una como
entrada principal, otra para que ingresen los tanqueros de combustibles mientras que la
ultima para poder salir rápidamente cuando haya alguna emergencia como algún caso
incendio.

Además nos señalaban que cada parte de la empresa tiene un seguro anti incendios,
comunicadores cuando haya emergencias y hasta nos indicaron que se tiene en los
tanques de almacenamientos ciertos dispositivos q controlan el buen funcionamiento de
los mismos pero que reducen la eficiencia pero que esto de ley se debía hacer porque
primero estaba el bienestar de las personas de la compañía recalcándonos que los
buenos valores, el compañerismo y la construcción de buenas relaciones es lo
primordial para que todos trabajen con un solo objetivo que es el beneficio para los
ecuatorianos.
Debido a la falta de abastecimiento eléctrico en el país, la empresa aproximadamente
están generando un 8 a 9 % de la energía en todo el país con un valor de 8 a 9 ctvs/ KW
mientras que la Machala Power que trabaja con gas de vaolr de 4 a 5 ctvs/ KW. Nos
dijeron que actualmente el país está comprando energía del Perú que esta alrededor de
24 ctvs/ KW para suministrar al país además nos explicaron que hay centrales Térmicas
 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I

INFORME DE LA GIRA

e Hidroeléctricas y porque la central de Paute esta sin generar energía eléctrica por falta
de agua, ya que pertenece a las centrales hidroeléctrica y no había llovido en los últimos
días.
Nos indicaron que las diversas centrales generadoras eléctricas forman una cadena en
todo el país de donde cada una de las municipalidades de cada ciudad provee energía
eléctrica como es el caso de la municipalidad de Quito a través de la empresa eléctrica.
Después se nos dividió en dos grupos de 15 personas donde el primer grupo se quedo
instruyéndose de manera teórica sobre cada elemento que compone la planta de
generación eléctrica y el funcionamiento de cada área mientras que el otro grupo se fue
a observar las instalaciones.
Se nos implemento cascos y tapones de seguridad a cada uno y se empezó visitando los
tanques de almacenamiento de combustible

El combustible utilizado es el diesel, el que se obtiene y distribuye vía oleoducto o

mediante tanqueros. La recepción de combustible vía poliducto es a través de un ducto
que es de Petrocomercial que en el caso que tenga suficiente stock en la libertad, ellos
envían por tubería el combustible siendo más beneficioso y ventajoso que por
autotanque. Cada tanquero trae aproximadamente 100000 galones por viaje y se demora
de 30 a 40 minutos. En descarga por poliducto se envía 32000 gal/hor por lo que se
llena rápidamente en caso de emergencia los tanques de almacenamiento de 900000
galones. Se reciben alrededor de 20 tanqueros que aproximadamente implica un gasto
alrededor de 350000 dólares diarios a fin de mantener los tanques de almacenamiento
llenos además estos tanques tenían unos sensores de nivel que avisaban rápidamente al
sistema de control al momento que estaba lleno. Al trabajar con tanqueros se da mayor
cantidad de gastos pese a que se tiene dos estaciones de descarga por lo que a la par se
obtiene 20000 gal/min pero las desventajas son que no es de descarga continua, ya que
el tanquero se estación, conecta, desconecta, da la vuelta es decir tiempo no
aprovechado en cambio cuando se puede abastecer via poliducto se debe coordinar con
Petrocomercial, trayendo personal y ellos se encargan de verificar que la cantidad que se
está enviando sea recibida porque saben pinchar la línea y se saben robar por lo que
tienen precaución.

 2 tanques de almacenamiento de 900000 galones de combustible

 3 tanques de consumo diario de 220000 galones de combustible
 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I

INFORME DE LA GIRA

Los dos primeros tanques son de almacenamiento y abastecen a los tres tanques ultimo
de 220000 galones que se usan diariamente pero para que pasen a los tres últimos
tanques el diesel pasa por una area de purificación de combustible. Las centrifugadoras
aseguran la calidad del combustible que están en los tanques de consumo de tal forma
que el combustible que llegue a la turbina sea con las especificaciones de GENERAL
ELECTRIC.

El agua se suministra a través de tuberías desde el lago Chongó a un tanque al que se

denomina de agua cruda, esta agua pasa por clarificadores haciendo que se le quite el
color al agua es decir las impurezas y bacterias a través de cloro y son tanques que
tienen bombas dosificadoras y con polímeros hidroculantes que hace que los sólidos que
están disueltos y se encuentran en suspensión darles peso para que se asiente. El agua
que se obtiene mediante bombas va al tanque de agua terminada que provee para el
abastecimiento para sistemas contra incendios previo a pasar por los filtros de arena que
retiene lo poco de sodio que pudo quedar en el agua. Los operadores miden el NTU que
es la cantidad de sodio de agua para saber si esta en las proporciones adecuadas.
El agua se almacena en 3 tanques de 220 000 galones, 4 de 2500 galones, 1 de 700000
galones y por ultimo en uno de 900 galones cada uno utilizado para los diversos usos en
la planta, esta agua pasa por una serie de procesos como son el clarificador, osmosis
inversa y desmineralización con el fin de obtener un porcentaje adecuado de pureza para
abastecer de la mejor manera a la turbina.
 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I

INFORME DE LA GIRA

Planta de tratamiento de agua

El tanque de 700000 galones de capacidad es utilizado como tanque contraincendios, de

este tanque el 50% es decir 350000 galones son destinados como reserva para el sistema
de combate contra incendios por lo que en operación se debe mantener arriba de este
nivel.

Osmosis inversa: para explicarnos este proceso nos dieron un ejemplo de un vaso de
agua al que se le pone una cierta cantidad de sal y se empieza a dar vuelta con una
cuchara donde parte de la sal se empieza a disolver y otra se queda en el fondo del vaso
esto es osmosis y osmosis inversa es cuando se pasa por una membrana y se le quita las
sales y minerales que tiene como bicarbonatos etc, obteniéndose agua pura que
aproximadamente sale de 3.5 a 6 microsimenes
 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I

INFORME DE LA GIRA

Se nos indico las torres de enfriamiento donde nos dijeron que son torres que contienen
ventiladores en su parte superior que con el agua que sirve para enfriar el aire que entra
en las unidades de tal manera que absorbe calor del aire y regresa con una temperatura
poco elevada entonces lo que se hace es proceder a enfriar a esta agua ya que es un ciclo
cerrado, esta agua cae por unos serpentines y unos ventiladores extraen el calor, el agua
va nuevamente hacia los chillers, de ahí hacia las unidades, cajas de filtros y de ahí todo
el proceso nuevamente anteriormente anunciado.
También se hace pruebas al agua para medir el nivel de incrustaciones y de acidez que
tiene porque en agua muy alcalina puede ocasionar daño en los serpentines.

Observamos la planta de los Chillers donde uno de estos estaba en mantenimiento, tiene
una semejanza a los hornos de tamaño pequeño donde las tuberías se encuentran
recubiertas de cierto polímero.

Planta Chiller

UNIDADES
 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I

INFORME DE LA GIRA

Se tiene 4 unidades cada una de estas formada principalmente de una turbina acoplada a
un generador.
Se tiene 4 turbinas y 4 generadores en total.
Estas turbinas son aereoderivadas básicamente son de avión cuyas características son de
tipo LM6000 donde LM significa turbina de tierra y mar mientras que los 6000 indica
que tiene 6000 Hp que es equivalente a 45 MW de potencia que a cada una de estas se
le hizo algunas modificaciones para ser acoplada al generador.
Cada turbina se pone en movimiento con un motor eléctrico que acoplado al generador;
la fuerza mecánica rotacional se convierte en energía eléctrica.
En este caso mediante el combustible hace que se mueva un sin número de alabes entre
fijos y variables que hace que rote a 3600 rpm el eje que esta acoplado a la turbina.
La eficiencia de la turbina esta aproximadamente de 13 a 14 además nos explicaron que
de todas las maquinas de combustión son las más eficientes mientras que las maquinas
de mas perdidas son las de automóviles por lo que sus eficiencias son las mas bajas.

Estas turbinas tienen la particularidad que pueden trabajar tanto con combustible como
el diesel y también con gas licuado de petróleo, para que trabaje con gas se debe
únicamente cambiar el juego de boquillas, pero como no hay gas en Guayaquil está
trabajando con combustible que debe ser purificado.
Nos dijeron que la empresa Machala Power trabaja con gas y que a futuro si resulta la
explotación de gas en la isla Puna; Petrocomercial a ofrecido poner un gasoducto hasta
Guayaquil porque hay muchas empresas de generación que pueden trabajar con gas
teniendo mayor eficiencia la maquina y reduciéndose el costo para generar energía
eléctrica y por ende la misma.

Ya sabemos que cada unidad produce 45 MW que en total las cuatro unidades producen
de 180 a 185 MW ya que depende de cada unidad y debido al uso de combustible este
se va ensuciando y hay que hacer paradas para hacer un lavado axial de la unidad con
detergente en el combustor esto hace que aumente la eficiencia.

Para realizar el mantenimiento de las turbinas se nos explicó que se los problemas más
comunes se encontraban en las tarjetas de los PLC’s, y cuando hay algún daño
mecánico en la turbina lo que hacían era sacar el bloque en donde se encuentra el
desperfecto y enviarlo a la empresa fabricante, la que enviaba un nuevo bloque para ser
reemplazado por el anterior.
Justo en la gira una turbina estaba en mantenimiento ya que se estaba cambiando un
alabe que estaba fisurado.

CUARTO DE CONTROL

La energía eléctrica pasa a los transformadores para un sistema de Distribución

Eléctrica de 69 KV y de 138 KV. Esta llega un sistema general de la cual se distribuye a
todo el país.
 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I

INFORME DE LA GIRA

Las unidades 1 y 2 salen por la línea de 69 KV y van a una subestación transelectrica

que esta junta a la estación de Gonzalo Cevallos y las unidades 3 y 4 salen por la línea
de 138 KV donde la tres va a Posorja y la cuatro va a Pascuales.
En caso de emergencias hay sensores que detectan llamas o gas disparándose
automáticamente el primer banco que consta de 6 botellas de CO 2 y si no cesa el fuego
se dispara el segundo banco. La alarma de cada unidad se activa con temperatura y
tienen aproximadamente de 30 a 40 segundos para abandonar la unidad antes de que se
produzca la descarga de CO2 y de ahí queda aproximadamente de 4 a 6 horas bloqueadas
las unidades.

Un supervisor nos enseño el cuarto de control de todas las unidades donde nos
indicaron todo el centro de control de motores donde se controla todas las bombas que
están alrededor de las turbinas como ventilador de generación, el arrancador hidráulico,
bombas etc.
Las turbinas no arrancan solas sino la ponen en movimiento con un motor eléctrico,
ventilador de turbina, las bombas de inyección de combustible, al otro lado de bombas
de inyección de agua, bombas de lubricación de enfriamiento del aceite de lubricación,
todo esto se controla en este lugar.

Para cada unidad el cuarto de control presenta las siguientes características:

Cada turbina tiene un CPU o unidad de control llamado Micronet Plus de Marca
Wudworth.
Se tiene paneles donde se tiene el control de los generadores y todos los datos de la
turbina.

Se tiene medidores de la energía bruta de la maquina que se está generando.

Pudimos observar que todas las unidades generan 13.56 KV, una corriente de 1900 A y
la potencia de 44.5 MW
Además hay sensores de vibración que se encargan de hacer saber si hay algún
desbalanceo en la maquina.
Sistema de generador funciona con DC y genera una potencia de 45 MW.
Hay un sincronizador que hace que se sincronice el sistema nacional interconectado con
todas las unidades que están en línea.
 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I

INFORME DE LA GIRA

Las fallas, el sistema de alarmas se ven en el CPU, además un esquema de la turbina

que consta de dos ejes, 1 eje al generador a 3600 rpm y un eje de alta velocidad que
genera 10200 cuando esta a máxima carga a 45 MW
En la representación de la turbina se puede observar la temperatura en grados
Fahrenheit y presión de entrada, las presiones a lo largo de la turbina, la temperatura de
los sistemas de lubricación de la turbina, en el estator están ubicados sensores de
temperatura, también hay dos grupos de sensores de vibración con sus datos respectivos.

Están todos los datos de los sistemas auxiliares y de la turbina que están siendo
monitoreados que al rato que se presente un problema el programa sabe que hacer por
ejemplo como bajar la carga, apagar el breiker, apagar la maquina etc., según sea el
problema que se presente.

Todas las unidades generan a 13.8 KV, pero cada unidad tiene un transformador
elevador que pasa los 13.8 KV a 69 KV en las unidades 1 y 2 mientras que en las
unidades 3 y 4 pasan de los 13.8 KV a 138 KV.
 ESCUELA POLITECNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA
TRANSFERENCIA DE CALOR I

INFORME DE LA GIRA