GUIA BONIFICADA

DISEÑOS MECANICOS

Problema 1

Un canal de acero de 25,4 cm está remachado en una placa de ensamble como se muestra en la
figura. El área de la sección transversal del canal es de 28.85 cm2 y el alma tiene 0,635 cm de
espesor. Determínese.

A.- Esfuerzo cortante medio de los remaches b.-

Esfuerzo medio por apoyo entre los remaches y el
alma del canal
c.- En qué fila se produce el máximo esfuerzo de
tracción y cuál es su valor.

Problema 2

El siguiente esquema representa una olla a presión domiciliaria, cuyas características son:

Material = Aluminio 43
Peso de la válvula “w” = 40 gramos
Diámetro orificio escape “d” = 2 m/m
Diámetro de la olla “D” = 28 cm
Altura de la olla “H” = 25 cm
Espesor de la pared “e” = 1 m/m

Estando en funcionamiento (vapor saliendo

por válvula de escape), calcular:

1. Presión del vapor en Kg/cm2. Asumir

que el vapor levanta completamente
la válvula.

2. Esfuerzo a la tracción en la pared de

la olla en Kg/cm2.

3. Determine con qué coeficiente de

seguridad fue construida la olla.
Problema 3

Un perfil de acero de 70 X 50 X 30 X 10 (todas las

medidas en m/m) ha de soldarse a una plancha plana
como se muestra en la figura.

a.- Determine las longitudes mínimas L1 y L2 a fin de que

la unión pueda soportar la máxima carga axial admisible.
Considere que la tensión admisible para el material del
perfil es de 1.280 Kg/cm2 y el esfuerzo unitario por
esfuerzo cortante admisible en el material de la
soldadura es 960 Kg/cm2.

b.- Calcule el largo necesario de las soldaduras L1 y L2 si

se hace una soldadura transversal de 4 cm de largo en el
centro del extremo del perfil. Considere que la soldadura
se comporta igual tanto para los esfuerzos de tracción
como para los esfuerzos de corte.

Problema 4

El sistema del croquis adjunto ha sido creado para elevar la

presión de un fluido a 50 Bar mediante la acción de un tornillo
central al cual se le aplica un torque en su extremo superior. El
diámetro “D” del cilindro que contiene el fluido es de 40 cm.
Considere un coeficiente de roce tornillo/tuerca =0,1

a. Diseñe el tornillo y cuerpo hembra (tuerca),

especificando el material, tipo de hilo a utilizar y dimensiones.

b. Calcule el torque que se debe aplicar para lograr el

objetivo, además de las tensiones de corte en el tornillo y el
cuerpo hembra y la presión de contacto entre las roscas.

Desprecie el roce entre el extremo del tornillo y la placa

compresora.

A fin de no arriesgar la calidad ni encarecer el diseño, el

coeficiente de seguridad debe estar entre un mínimo de 1,5 y
un máximo de 2.

Cualquier dato adicional que el estudiante pudiera considerar

necesario, deberá ser investigado o estimado por él mismo. Es
parte de la labor de diseño.

Para lograr este mismo objetivo, si el estudiante lo desea puede

presentar un modelo distinto, con sus respectivos cálculos,
siempre y cuando utilice tornillos para ejercer la presión sobre
el fluido.