S E OR E

F
C T ST
OR A L
ERGONOMÍA

Y
M
AD
ER
ER
O
SECTOR
FORESTAL Y
MADERERO
C/ D/ E/
Métodos de Tareas críticas y Desarrollo de medidas
identificación y medidas de control y recomendaciones
evaluación de riesgos a implementar prácticas
_El presente manual tiene como objetivo entregar soluciones prácticas

de ergonomía, con el fin de ayudar y guiar a las empresas del sector

forestal y maderero, en especial al área de la industria de la madera,

en el control de los factores de riesgo, y con un especial énfasis en

diez puestos de trabajo:

.. Trozado manual.

.. Moldurera.

.. Finger-Joint.

.. Sierra Circular.

.. Lijado manual.

.. Pintado o barnizado.

.. Tapizado de muebles.

.. Empalillado y estiba de madera para secado.

.. Alimentación manual del secador de chapas.

.. Clasificación y embalaje de productos de madera.

Índice

A E
Introducción 04 pág. Desarrollo de medidas
y recomendaciones prácticas 29 pág.

B
»» Alimentación moldurera
»» Tapizado de muebles
»» Mesas elevadoras (pintura con pistola aerográfica)
Alcance y objetivos 05 pág.
»» Silla parado-sentado
»» Alcance »» Alimentación Finger-Joint
»» Objetivos

C F
Ejercicios compensatorios 35 pág.
Métodos de identificación »» Recomendación de ejercicios compensatorios
y evaluación de riesgos 06 pág.
»» Lista de Chequeo MINSAL
»» Método MAC (Manual Assessments Charts)
»» Tablas de Liberty Mutual G
D Glosario
»» Repetitividad
40 pág.

»» Postura forzada
Tareas críticas y medidas »» Manejo manual de carga
de control a implementar 09 pág. »» Carga
»» Trozado manual
»» Alimentación de máquina moldurera
»» Alimentación de máquina Finger Joint H
»» Sierra de cinta
»» Lijado manual de superficies Bibliografía 41 pág.
»» Pintado o barnizado mediante pistola aerográfica
»» Tapizado de muebles
»» Empalillar y estibar paquetes de madera para el secado
»» Alimentador manual de secador de chapas
»» Clasificación y embalaje de productos de madera

3
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

A Introducción
L a e r g o n o m í a t i e n e c o m o o b j e t i vo
g.01_ Trastornos músculo-esqueléticos.
fundamental adecuar las herramientas,
puestos de trabajo, sistemas de producción
Construcción
y entorno ambiental a las necesidades y Minería
capacidades naturales de las personas, con Energía-Telecom
la finalidad de evitar los accidentes, daños a Serv.-Financ/Seguros
Educación
la salud, reducción de la fatiga física y mental,
Comercio-Retail
aumentando a su vez el nivel de satisfacción Industrial
y la productividad. Transporte
Servicios Salud
Agrícola
Las dolencias de extremidades superiores
Gubernamental-Municip.
(hombro, codo, antebrazo, muñeca y mano), Forestal-Maderero
asociadas a tareas repetitivas, de y espalda, Pesca

asociadas a tareas de manejo manual de - 5,0 10,0 15,0 20,0

carga, son síntomas comunes que reportan

los trabajadores en la industria de la madera,
tanto en los procesos de aserrado como en las g.02_ Lumbago.
plantas de remanufactura. Estos problemas
se denominan en su conjunto trastornos Serv.-Financ/Seguros
musculoesqueléticos (TME). Minería
Agrícola
Servicios Salud
La tasa de casos aceptados de enfermedades
Educación
profesionales en los distintos sectores Pesca
económicos entre 2009 y 2012 muestran al Gubernamental-Municip.

sector forestal en el segundo lugar respecto a Transporte

Energía-Telecom
enfermedades profesionales asociadas a TME
Comercio-Retail
de extremidad superior (tareas repetitivas), Forestal-Maderero
y en el tercer lugar para patologías de la Industrial
Construcción
espalda (lumbagos) asociadas a tareas de
- 5,0 10,0 15,0 20,0
manejo manual de cargas.

A
4
 La norma técnica de identificación y evaluación
de factores de riesgo de trastornos musculo-
esqueléticos relacionados al trabajo indica que:
El empleador es quien debe realizar la identificación
y evaluación de factores de riesgo de Trastornos
Musculoesqueléticos relacionados con el Trabajo
de Extremidades Superiores (TMERT), con el
objetivo de determinar los niveles de riesgos a
los que se encuentran expuestos sus trabajadores,
conforme a los criterios indicados en el punto 9 del
Decreto Supremo N° 594 (Condiciones Sanitarias y
Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo).
B Alcance
y Objetivos
1/ Alcance
Los puestos de trabajo en el cual se ha detectado
la presencia de riesgos que contribuyen al
desarrollo de trastornos musculoesqueléticos,
específicamente en cuanto a los riesgos
relacionados con ergonomía en la industria
remanufacturera.
B B
Como factores de riesgo (biomecánicos) en tareas
repetitivas de este sector se encuentran:
»» Repetitividad (alta frecuencia de acción).
»» Postura forzada (sobrecarga postural).
»» Nivel de fuerza.
Estos factores se encuentran presentes en diferentes
tareas realizadas en el sector, como al alimentar
manualmente máquinas como el secador de chapas
o la moldurera, donde además de la repetitividad de
las EESS se encuentran posturas forzadas por parte
de los operadores. También se observan tareas de
manipulación manual de cargas en la clasificación
y embalaje.
2/ Objetivos
»» Identificar los factores de riesgos presentes
en diez puestos de trabajo de la industria
remanufacturera del sector forestal.
»» Entregar soluciones ergonómicas para
los diez puestos de trabajo seleccionados
como críticos.
5
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

C Métodos de identificación
y evaluación de riesgos

A pesar de los avances tecnológicos que han ayudado en muchas de las labores que hoy se realizan en el
sector forestal, aún quedan algunas tareas en las cuales se observan factores de riesgo comunes. Entre
ellas están:

»» Trabajo en posición inclinada (columna Para la identificación y evaluación de los factores de

y cuello).
»» Movimiento repetitivo de muñecas y manos.
»» Vibraciones producidas por las máquinas o
equipos manuales.
»» Trabajo de EESS sin apoyo.
»» Trabajo de pie sostenido.
riesgo asociados a los trastornos musculoesqueléticos,
encontramos diversos métodos contenidos en las
normas vigentes de ergonomía. Al empleador se le
exige la aplicación de:

1/ Lista de 2/ Método MAC (Manual

Chequeo MINSAL Assessments Charts)

Se encuentra en la norma técnica de TMERT Este método se utiliza en la evaluación de factores de

(Trastornos Musculoesqueléticos de Extremidad riesgo en tareas de MMC como levantamiento y descenso
Superior Relacionados al Trabajo) emitida por el individual, levantamiento y descenso en equipo (máximo:
MINSAL. Esta lista permite identificar y evaluar: 4 personas) y transporte de carga.

»» Repetitividad. MAC utiliza un código de colores en la calificación de

»» Postura. los factores evaluados durante las tareas del MMC. Los
»» Fuerza. factores evaluados son:
»» Tiempos de recuperación.
»» Factores adicionales. »» Peso de la carga y frecuencia (número de
trabajadores en tarea en equipo, de traslado, en
Cada factor de riesgo se califica en verde, amarillo tarea de transporte).
o rojo según el tiempo de exposición del trabajador, »» Distancia entre las manos y la región lumbar.
y los resultados se resumen en una tabla. »» Región vertical de levantamiento/descenso.

C
6
 »» Torsión y lateralización de tronco.
»» Restricciones posturales.
»» Acoplamiento mano-objeto.
»» Superficie de trabajo (piso).
»» Factores ambientales.
»» Distancia de traslado.
»» Obstáculos en la ruta (para tareas de transporte).
»» Comunicación, coordinación y control de los
trabajadores que ejecutan la tarea (realizada
por más de una persona).
»» Carga asimétrica (para tareas de transporte).
Al evaluar cada factor se le da un valor numérico y
un color, como se muestra en la Tabla N° 1.
3/ Tablas de Liberty Mutual
Método desarrollado por Snook y Ciriello (1991) que
establece límites de peso aceptables según género
y la altura de aplicación de la fuerza, distancia y
frecuencia en tareas de empuje y arrastre de carga.
El procedimiento que se debe seguir para ocupar
estas tablas es el siguiente:
1 Seleccionar la tabla adecuada, según la
tarea a evaluar (empuje o arrastre) y género
del trabajador (hombre o mujer).

t.01_ Escala de colores utilizada por metodología MAC.

2 Seleccionar la distancia (de empuje o
arrastre).

V »» Verde - Nivel de riesgo bajo. Se debería

3 Seleccionar la frecuencia (de empuje o
considerar la vulnerabilidad de ciertas
arrastre).
personas (Ej.: mujeres, trabajadores
jóvenes, etc.)
4 Seleccionar la altura de aplicación de la
fuerza.
N »» Naranja - Nivel de riesgo moderado.
Aunque no existe una situación de
riesgo alto, es recomendable examinar 5 Encontrar la fuerza máxima aceptable
(considerar fuerza inicial y fuerza de
la tarea cuidadosamente.
sustentación).

R »» Rojo - Nivel de riesgo alto. Se requiere

introducir mejoras pronto. Esta situación 6 Los valores en negrita indican que se excede
podría exponer al riesgo de lesiones a el criterio fisiológico para ocho horas.
la espalda a una proporción significativa
de trabajadores. 7 Es posible interpolar linealmente para
estimar valores no tabulados.
M »» Morado - Nivel de riesgo muy alto. La
tarea evaluada podría representar riesgo
serio de lesiones a la espalda por lo que
debería analizarse detenidamente para
introducir mejoras.

C
7
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

Fuerza máxima aceptable en kilógramos-fuerza (kg-f) para el empuje de carga

t.02_
(hombres), según Snook y Ciriello (1991). Se muestra sólo un extracto de las tablas.

(Distancia de empuje de 7,6 m)

Un empuje cada...

Altura % 15 22 1 2 5 30 8
(a) (b) (s) (s) min. min. min. min. hrs.

Fuerza Inicial 95 90 16 18 23 23 25 25 30

75 21 23 30 30 32 32 39

50 26 29 38 38 40 40 48

Fuerza de Sustentación 95 90 8 10 13 13 15 15 18

75 11 13 17 18 20 21 25

50 14 17 22 23 26 27 32

Los valores en negrita exceden criterio fisiológico para 8 horas

Notas:
(a) Es la distancia vertical desde el piso a las manos (cm).
(b) Representa el porcentaje de trabajadores para los cuales la fuerza señalada, en kg-f, es aceptable.

Las limitaciones y precauciones de las tablas de Liberty Mutual son:

»» No se pueden usar las tablas para tareas con manipulación manual de carga con una mano, condiciones de
inclinación, rotación, agarre, lanzamiento y captura de material.
»» Incrementa el estrés físico.

Finalmente, para la aplicación de las tablas se debe tener experiencia en la evaluación en manipulación manual
de carga.

C
8
D Tareas críticas y medidas
de control a implementar
Dentro de las diversas tareas realizadas en el sector forestal y remanufacturero existen
algunas que, desde el punto de vista de la ergonomía, se pueden considerar críticas.

Algunas de éstas son:

»» Trozado manual.
»» Alimentación de máquina moldurera.
»» Alimentación de máquina Finger Joint.
»» limentación de sierra circular o cinta.
»» Lijado manual de superficies.
»» Pintado o barnizado mediante pistola aerográfica.
»» Tapizado de muebles.
»» Empalillar y estibar paquetes de madera para el secado.
»» Alimentación manual de secador de chapas.
»» Clasificación y embalaje de productos de madera (molduras, puertas o muebles).

A continuación se presentan los principales riesgos ergonómicos de cada una de ellas,

proponiendo medidas administrativas e ingenieriles o de control a implementar:

1/ Trozado manual

El operador debe pasar piezas de madera por el equipo trozador, sacando la

madera a la dimensión solicitada. El corte es en forma manual y repetitiva,
dejando lo trozado en una cinta transportadora.

Otros factores:

»» Existencia de ruido industrial, emitido por las propias máquinas que funcionan
como también por las del entorno.
»» En algunos casos se pueden presentar ambientes de calor/frío, dependiendo
de la estación del año o de la zona geográfica en que se encuentre la empresa.

D
9
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

»» El efecto del calor puede aumentar la carga bioenergética y la necesidad de consumo de agua para mantener
una adecuada hidratación entre el personal.
»» La iluminación deficiente, al tratarse de tareas de precisión, puede generar fatiga visual y disminuir la calidad
del trabajo (verificar que en los puestos de trabajo el nivel de iluminación no sea inferior a 300 lux).
»» Posibles trabajos en turnos (mañana, tarde, noche), lo que dificulta la adaptación natural de las personas a
dichas rotaciones, sobre todo cuando la tarea tiene carácter monótono.

Medidas de control administrativas

f.01_ Factores de trozado manual.

»» Se recomiendan pausas de trabajo-descanso en

la relación de 5:1, es decir, en un periodo de una
Flexión y rotación hora, 50 minutos son de trabajo repetitivo y 10
de cuello
minutos de pausa.
»» Establecer un sistema de rotación en el cual el
trabajador ejecute otro tipo de tareas durante la
jornada que no impliquen una alta exigencia de la
extremidad superior. Esto también permite evitar la
sensación de monotonía de la tarea en el operador.
Anteversión de Es aconsejable darles más autonomía laboral a los
hombros
operadores y generar otras competencias para
operar nuevas máquinas.
»» Realizar ejercicios compensatorios para cuello y
Extensión de extensores de muñeca cada vez que exista un
muñeca >45º
período de recuperación otorgado por el proceso.
»» Uso de calzado de seguridad blando y cómodo.
»» Uso de zapatos de seguridad con plantillas de
poliuretano o silicona, los que minimizan la fatiga
a nivel de pies.
Trabajo de pie »» Mantener un sistema de hidratación adecuado,
sostenido disponiendo de abundante agua, en especial
durante el verano.
»» Utilizar pisos anti-fatiga en los sitios donde
permanece de pie el operador.

Medidas de control ingenieriles

»» Proporcionar una silla que permita adoptar

posiciones intermedias entre la postura sentado
y de pie, sin interferir en el alcance de los brazos.
Esto ayuda a disminuir la carga estática de trabajo
en la columna. (Ver la Figura N° 17).

D
10
2/ Alimentación de
máquina moldurera
El proceso de trabajo en la máquina moldurera o
sierra múltiple consiste en la entrada de tablones
de madera a la máquina, los cuales son cepillados
en su cara superior e inferior para obtener el
grosor deseado. Luego, el corte del tablero pasa
por la sierra múltiple que habitualmente corta el
tablón en listones de 17 mm de anchura, y que en
un proceso posterior son cortados para obtener
las piezas de la longitud deseada. En principio, el
funcionamiento es automático y sólo requiere
la intervención del operador para alimentar y
descargar la máquina.

f.02_ Muestran los riesgos para la tarea de alimentación en máquina moldurera.

Rotación e inclinación
de cuello
Flexión de muñeca <15º

Anteversión
de hombros

MMC levantamiento
(para pasar extremo más
cercano a operador)

Desviación ulnar con

Compresión partes blandas extensión de muñeca
(talón de la mano)

Trabajo de pie
sostenido

D
11
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero
Otros factores:
»» Al pasar el extremo más lejano de la tabla,
ésta realiza un leve golpe que genera una
vibración al segmento brazo-mano.
»» Existencia de ruido industrial emitido por
las propias máquinas en funcionamiento
como también las del entorno.
»» En algunos casos se pueden presentar
ambientes de calor/frío, dependiendo de
la estación del año o de la zona geográfica
en donde se encuentre la empresa.
Medidas de control administrativas
»» Se recomiendan pausas de Trabajo/Descanso en
la relación de 5:1, es decir, en un periodo de una
hora, 50 minutos son de trabajo repetitivo y 10
minutos de pausa.
»» De ser posible, rotar de puesto de trabajo. Por
ejemplo: pasar a la salida de la moldurera.
»» Realizar ejercicios compensatorios de flexo
extensores de muñeca y cuello cada vez que el
proceso lo permita.
»» Usar calzado de seguridad más blando y cómodo.
»» Usar zapatos de seguridad con plantillas de
poliuretano o silicona para minimizar la fatiga en
los pies.
»» Mantener un sistema de hidratación adecuado.
»» Utilizar pisos anti-fatiga en los sitios donde
permanece de pie el operador y los ayudantes.
D
12
»» El efecto del calor aumenta la carga
bioenergética y la necesidad de consumo
de agua para mantener una adecuada
hidratación entre el personal.
»» Pueden presentarse trabajos en turnos
(mañana, tarde, noche), lo que dificulta la
adaptación natural de las personas a dichas
rotaciones.
Medidas de control ingenieriles
»» Proporcionar una silla que permita adoptar
posiciones intermedias entre la postura sentado
y de pie, sin interferir en el alcance de los brazos.
Con esto se disminuye la carga estática de trabajo
en la columna.
»» Instalar barras para apoyo de pie alternativo a
20 cm del suelo, con el fin de disminuir la carga
estática de trabajo en la columna.
»» Mantener un control en la velocidad de avance
de las piezas.
»» Habilitar una mesa de tijera bajo el nivel del piso, a
través de la implementación de un foso, para bajar
la altura del paquete de madera. Adicionalmente,
implementar los trenes de rodillos para optimizar
los tiempos de alimentación de paquetes (es decir,
mantener dos a tres paquetes en las máquinas)
y obtener una mayor continuidad del proceso.
»» Para los paquetes que ingresan con desfase y
piezas de madera pegada, habilitar prensas laterales
de tipo neumático para despegar dichas piezas.
»» Habilitar un empujador tipo brazo para ingresar
por camada las piezas a la cadena plana de la
moldurera.
»» Alimentar automáticamente con deslizamiento
de piezas por gravedad con ordenación manual.
3/ Alimentación de
máquina Finger Joint

El operador debe pasar piezas de madera

por el equipo trozador, sacando la madera a
la dimensión solicitada. El corte es en forma
manual y repetitiva, dejando lo trozado en una
cinta transportadora.

f.03_ Muestran riesgos en la tarea de alimentación Finger Joint.

Flexión de cuello y
rotación

Movimiento
repetitivo EESS
Abducción <30º

Flexión de tronco
y rotación

Sobrecarga postural
a nivel lumba

Flexo extensión de codo

y rotación
Extensión <45º

Postura de pie
sostenida

D
13
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero
Otros factores:
»» El ruido emitido al caer las tablillas, por la
Finger Joint y por las máquinas del entorno.
»» El efecto del calor puede aumentar la carga
bioenergética y la necesidad de consumo de
agua para mantener una adecuada hidratación.
»» Las condiciones de frío pueden afectar la
movilidad e incrementar el riesgo de TME.
Medidas de control administrativas
»» Se recomiendan pausas de trabajo-descanso en
la relación de 5:1, es decir, en un periodo de una
hora, 50 minutos son de trabajo repetitivo y 10
minutos de pausa.
»» Realizar ejercicios compensatorios para extensores
de muñeca, cuello y columna.
»» Establecer un sistema de rotación en el cual el
trabajador ejecute otro tipo de tareas durante
la jornada, y que no implique una alta exigencia
para las extremidades superiores, como pasarlo al
puesto del segundo alimentador o a la salida del
corte y encolado.
»» Usar calzado de seguridad más blando y cómodo.
»» También pueden ocuparse zapatos de seguridad
con plantillas de poliuretano o silicona, las que
minimizan la fatiga prematura en los pies.
»» Utilizar pisos anti-fatiga en los sitios donde
permanecen de pie los operadores y sus ayudantes.
D
14
»» En trabajos de turnos (mañana, tarde, noche)
pueden existir riesgos de adaptación de
las personas. Ejemplo: operadores con
dificultades para enfrentar la monotonía del
puesto de trabajo, lo cual se dificulta aún más
cuando la tarea es monótona.
Medidas de control ingenieriles
»» Proporcionar sillas que permitan adoptar posiciones
intermedias entre la postura sentado y de pie, sin
interferir en el alcance de los brazos. Esto permite
disminuir la carga estática de trabajo en la columna
y las extremidades inferiores.
»» Instalar barras para apoyo de pie alternativo a 20
cm del suelo, lo que permite disminuir la carga
estática de trabajo en la columna.
»» Mantener un control en la velocidad de avance de
las piezas en la alimentación.
»» Revisar y analizar el diseño de alimentación desde
la cinta proveniente del trozado a la mesa del primer
alimentador, a fin de acercar las piezas de blocks
para posteriormente alimentar la cinta.
»» Habilitar un brazo empujador de tipo neumático
que permita empujar las tablillas hacia la mesa
de alimentación y facilitar la tarea, mejorando la
posición de trabajo.
4/ Sierra de cinta
El operador debe pasar manualmente madero a El peso de un madero para este puesto puede ser
madero por la cinta de la sierra, y en ocasiones superior o igual a los 50 kg (hay de pesos menores).
debe empujar para el último corte.
En estos casos debe realizarse la alimentación
El madero que se va a pasar es obtenido desde entre dos operadores.
un lugar de almacenamiento a un costado del
trabajador, debiendo caminar al menos un metro
de distancia y agacharse para recogerlo.

f.04_ muestran riesgos en la tarea de alimentación Finger Joint.

Rotación de cuello
y columna

Movimiento
repetitivo EESS

Abducción hombro
izquierdo y aducción
hombro derechoa

D
15
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

Otros factores:

»» Ruido industrial, según la estación del año.

»» Ambiente de calor/frío.
»» Trabajos en turnos y con tareas monótonas.
»» El almacenamiento es lejano y la frecuencia
en el levantamiento, muchas veces se realiza
desde el piso.

Medidas de control administrativas Medidas de control ingenieriles

»» Establecer pausas de trabajo-descanso en la »» Instalar una mesa tijera para apoyar pallet y así
relación de 5:1, es decir, en un periodo de una hora, regular la altura.
50 minutos son de trabajo repetitivo y 10 minutos »» Instalar un empujador que saque los palos del pallet.
de pausa. »» Contar con huincha transportadora que llegue
»» Establecer un sistema de rotación en el cual el hasta la sierra y así evitar la alimentación manual.
trabajador ejecute otro tipo de tareas durante la
jornada que no impliquen alta exigencia de las Nota: Las medidas son similares a la aplicada para la
extremidades superiores. Por ejemplo, pasar a máquina moldurera.
armar pallet al final del corte.
»» Usar calzado de seguridad blando y cómodo.
»» Usar zapatos de seguridad con plantillas de
poliuretano o silicona, lo que minimiza la fatiga
en los pies..

D
16
5/ Lijado manual de superficies
Las operaciones de lijado se efectúan
manualmente o con la ayuda de una herramienta
portátil (lijadora orbital). Esto se realiza posterior
al retape de la pieza para emparejar la tabla y
eliminar impurezas.

El lijado de las piezas se efectúa no sólo sobre

la parte superior, sino que por sobre los cantos
rectos y curvos.

f.05_ Muestran los riesgos ergonómicos de la tarea de lijado manual

Inclinación lateral de
cuello y tronco

Flección de cuello
Pronación

Fuerza prensil para

tomar la herramienta

Movimiento
repetitivo EESS
Agarre palmar

Flexio extensión
de codo

D
17
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

Otros factores:

»» Exposición a ruido industrial.

»» Ambientes de calor/frío, según la temporada.
»» Una iluminación no acorde al puesto de acuerdo
a los requerimientos visuales de la tarea.
»» Trabajo de turnos y con tareas monótonas.
»» Exposición a vibraciones en su extremidad
derecha.

Medidas de control administrativas Medidas de control ingenieriles

»» Establecer pausas de trabajo-descanso en la »» Instalar barras para apoyo de pie alternativo a

relación de 5:1, es decir, en un periodo de una hora, 20 cm del suelo, con el fin de disminuir la carga
50 minutos son de trabajo repetitivo y 10 minutos estática de trabajo en la columna.
de pausa.
»» Realizar ejercicios compensatorios de flexo
extensores de muñeca, cuello y columna, cada
vez que el proceso lo permita.
»» Establecer rotaciones en que el trabajador ejecute
otro tipo de tareas. Reducir el tiempo de exposición
a vibraciones.
»» Usar calzado de seguridad más blando y cómodo.
»» Se requiere que la empresa adquiera zapatos de
seguridad con plantillas de poliuretano o silicona
para las personas que laboran de pie, con el fin de
disminuir la fatiga en las extremidades inferiores.
»» Proporcionar guantes de seguridad con absorbente
de vibración, acolchado recubierto de nitrilo con
respaldo de lona cierre velcro, a fin de evitar
la generación de problemas vasculares en las
extremidades superiores.

D
18
6/ Pintado o barnizado mediante
pistola aerográfica
El trabajador con la pistola aerográfica pinta o
barniza piezas pequeñas o grandes, realizando
movimientos con las EESS y tronco para alcanzar
toda la estructura.

Muestran los riesgos ergonómicos en la tarea de pintura con

f.06_
pistola aerográfica.

Flexión de cuello

Flexión abducción
de hombro

Movimiento repetitivo,
sobrecarga postural
del hombro

Flexión y torsión
de tronco

Agarre con flexión de

dedos índice y medio

D
19
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

Otros factores:

»» Existencia de ruido industrial emitido por las »» Una iluminación deficiente en tareas de
propias máquinas en funcionamiento como precisión puede afectar la calidad del trabajo.
también las del entorno. »» Trabajo de turnos y con tareas monótonas.
»» Ambientes de calor/frío, dependiendo de »» Posibilidad de trabajar con químicos, la
la estación del año o de la zona geográfica mayoría a base de agua.
donde se encuentre la empresa.
»» El efecto del calor puede aumentar la carga
bioenergética y la necesidad de consumo
de agua para mantener una adecuada
hidratación entre el personal.

Medidas de control administrativas Medidas de control ingenieriles

»» Se recomiendan pausas de trabajo-descanso en »» Utilizar un elevador o mesa elevadora para regular

la relación de 5:1, es decir, en un periodo de una la altura de las estructuras a pintar y así evitar la
hora, 50 minutos son de trabajo repetitivo y 10 flexión del tronco.
minutos de pausa.
»» Realizar ejercicios compensatorios para flexores
y abductores de hombro, flexo extensores de
muñeca, tronco y cuello.
»» De ser posible, rotar de puesto de trabajo al
trabajador para que ejecute otro tipo de tareas
durante la jornada que no impliquen una alta
exigencia de las extremidades superiores.
»» Usar calzado de seguridad blando y cómodo con
plantillas de poliuretano o silicona para minimizar
la fatiga en las piernas y pies.
»» Contar con hojas de seguridad de los productos
químicos.

D
20
7/ Tapizado de muebles
El trabajador realiza la labor de tapizado
utilizando una grapadora neumática, poniendo
la tela, resortes y rellenos necesarios para dar
el acabado al mueble (sillas, sofás, sitiales y
otros muebles, según requerimiento).

Se observan riesgos ergonómicos asociados a la

f.07_
tarea de tapizado.

Flexión y lateralización
de cuello

Abducción y elevación
Flexión y rotación de hombros
de tronco

Agarre con flexión

de dedo índice

Lateralización
del tronco

Trabajo de pie

D
21
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

Otros factores:

»» Ruido generado por la herramienta que utilizan.

»» Déficit de iluminación.
»» Puesto de trabajo con tareas de carácter
monótono.

Medidas de control administrativas Medidas de control ingenieriles

»» Organizar la tarea para evitar trabajar por más de
50 minutos consecutivos sin pausas o descanso
(8 a 10 minutos).
»» Realizar ejercicios compensatorios para cuello,
columna, flexo extensores de muñeca y para
flexores y abductores de hombro.
»» Utilizar bancos y soportes para el grapado, dotados
de regulación de posición y altura de la pieza.
»» Seleccionar la grapadora considerando peso,
mango, gatillo y ángulo de trabajo.

D
22
8/ Empalillar y estibar
paquetes de madera
para el secado

El trabajador recubre en forma manual una

camada de tablas con palos (palillos), los que
actúan como separadores de la madera con
el fin de permitir una eficiente distribución
del calor en la madera cuando sea llevado
al secador.

Riesgos ergonómicos para la tarea de empalillar y estibar paquetes de

f.08_
madera para el secado.

Flexión de Desviación ulnar

muñeca

Flexo extensión
de codo

Abducción

Flexión de
hombro >80º

D
23
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

Otros factores:

»» Ruido emitido por la misma máquina. »» Almacenamiento de las varillas que obliga
»» Calor o frio, dependiendo de la estación del a realizar flexión de hombro por sobre los
año y zona geográfica. 90°, y posibles caídas de distinto nivel.

»» Trabajo en turnos y tareas con carácter

monótono.

Medidas de control administrativas Medidas de control ingenieriles

»» Se recomiendan pausas de trabajo-descanso en »» Bajar el nivel de almacenamiento de varillas, para

la relación de 5:1, es decir, en un periodo de una
hora, 50 minutos son de trabajo repetitivo y 10
minutos de pausa.
»» Realizar ejercicios compensatorios de cuello,
flexores de hombro y flexo extensores de muñeca.
»» Usar zapatos de seguridad con plantillas de
poliuretano o silicona para disminuir la fatiga en
las extremidades superiores.
»» Mantener las pasarelas a lo largo de la escalera
debidamente afianzadas para dar acceso a la
máquina.
evitar superar los 60° de flexión de hombro.
»» Analizar la habilitación de cajas aéreas regulables
para el suministro de separadores, con el fin de
colocar por caída gravitacional directamente en las
camadas de tablas que se armen en el paquete. Las
cajas deben contar con un sensor de abertura para
dejar caer un solo separador por caja. La potencial
intervención del operador es acomodar las que
presenten problemas de posición en la camada.
»» Mejorar la altura de la superficie de trabajo, para
evitar sobresfuerzo en los hombros, que no
sobrepase la altura hombro-suelo (aprox. 140 cm).

D
24
9/ Alimentador manual de
secador de chapas
El operador recibe las chapas húmedas a la
salida del corte y las deposita en el secador,
una por una. Éstas pasan pegadas, por lo que
se deben despegar y luego pasarlas. En algunos
casos hay receptores que acopian y luego pasan
al alimentador.

Factores de riesgo ergonómico en la alimentación manual de secador

f.09_
de chapas.

Dependiendo de la altura,
se puede observar una
Abducción flexión de hombro >45º

Inclinación lateral
Movimiento de la columna
repetitivo EESS

Supinación

Flexión de
muñeca

Trabajo de pie

D
25
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

Otros factores:

»» Ruido emitido por las máquinas del entorno. »» Trabajo en turnos.

»» Calor o frío, dependiendo de la estación »» El almacenamiento de chapas obliga a
del año o de la zona geográfica en donde realizar flexión de hombro de 90°.
se encuentre la empresa. »» Existe espacio reducido.
»» El efecto del calor puede aumentar la carga
bioenergética y la necesidad de consumo
de agua para mantener una adecuada
hidratación.

Medidas de control administrativas Medidas de control ingenieriles

»» Establecer pausas de trabajo-descanso en la »» Bajar el nivel de almacenamiento de chapas y que

relación de 5:1, es decir, en un periodo de una hora,
50 minutos son de trabajo repetitivo y 10 minutos
de pausa.
»» Realizar ejercicios compensatorios para cuello,
columna, hombro y flexo extensores de muñeca.
»» Establecer un sistema de rotación en el cual el
trabajador ejecute otro tipo de tareas durante
la jornada que no impliquen una alta exigencia de
las extremidades superiores.
»» Usar zapatos de seguridad con plantillas de
poliuretano o silicona, minimizando la fatiga en
los pies.
no supere la altura hombro-suelo (aproximadamente
140 cm), para evitar sobrepasar los 60° de flexión
de hombro.
»» En lo posible, utilizar alimentación automática. Al
salir la chapa del corte, extender la cinta para que
la lleve hasta el secador, utilizando un dispositivo
que deposite la chapa en dos o tres lugares de
la secadora.
»» Si la secadora tiene dos entradas de alimentación,
utilizar una aleta selectora de arriba y hacia abajo
alternadamente, con un sistema de cadenas.

D
26
 10/ Clasificación y embalaje
de productos de madera
El trabajador recibe los productos, los selecciona
revisándolos en forma visual y arma los pallet
para finalmente embalar.

RIesgos ergonómicos para la tarea de clasificación

f.10_
y embalaje de productos de madera.

Flexión y rotación
de cuello

Flexión de
tronco

Abducción

Pronación

Flexión de hombro
(en ocasiones >90º)

Movimiento
repetitivo Manejo manual de
carga (MMC)

D
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 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero
Otros factores:
»» Ruido emitido por las máquinas del entorno.
»» Calor o frío, dependiendo de la estación
del año o de la zona geográfica en donde
se encuentre la empresa.
»» El efecto del calor puede aumentar la carga
bioenergética y la necesidad de consumo
de agua para mantener una adecuada
hidratación.
Medidas de control administrativas
»» Organizar un sistema de rotación para que el
trabajador ejecute otro tipo de tareas durante la
jornada que no impliquen una alta exigencia de
las extremidades superiores.
»» Usar zapatos de seguridad con plantillas de
poliuretano o silicona, minimizando la fatiga en
las extremidades inferiores.
D
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»» Trabajo en turnos.
»» Al poner los primeros productos para armar
el paquete, el trabajador lo puede hacer a
un nivel muy bajo, siendo diferente al del
inicio (a nivel de columna).
Medidas de control ingenieriles
»» Habilitar tornamesa con carro regulable en altura
para envolver los paquetes terminados. Se deben
colocar trenes de rodillo a la entrada y salida del
tornamesa con todas las barreras y los dispositivos
de seguridad.
»» Habilitar una mesa de tijera bajo nivel del piso, más
los respectivos trenes de rodillo para la evacuación
de paquetes armados.
E Desarrollo de medidas y
recomendaciones prácticas
1/ Ejemplos de Alimentación
moldurera
Durante la alimentación manual de la moldurera Como una forma de automatizar la alimentación, y
es importante garantizar una altura adecuada reducir la carga del alimentador, se puede realizar con
de las piezas, ya que se favorecen las posturas deslizamiento de piezas por gravedad con ordenación
correctas de trabajo. Se debe evitar coger las manual (Figura N° 11.B) o con deslizamiento de
piezas del suelo. Esto se puede conseguir, por piezas por gravedad con separación automática
ejemplo, instalando una mesa elevadora (Figura (Figura N° 11.C).
N° 11.A) que mantenga las piezas apiladas a una
altura constante de recogida.

f.11_ Mesa elevadora.

A B

E
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 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

Mesa tijera.
Mesa de tijera bajo piso para entrada
f.12_
y salida con trenes de rodillos, con el
fin de acumular paquetes de madera
y ser trasladados a la mesa de tijera
por desplazamiento. En ambos casos
(entrada y salida) debe considerarse
una pequeña pendiente para evitar
sobresfuerzos en el empuje.

f.13_ Dispositivo neumático de empujadores.

Las medidas ingenieriles ilustradas en las figuras N° 12 y N° 13 también son aplicables para instalar en la máquina
de sierra cinta o circular.

E
30
2/ Tapizado de muebles
Las alturas de trabajo durante las operaciones
de tapizado están determinadas en gran medida
por las dimensiones y características de las
piezas a tapizar, además de la superficie o
banco donde estás se encuentren apoyadas,
pues determina su posición.
En general, se recomienda que las alturas de
trabajo no sobrepasen la altura de hombros
del trabajador ni que queden por debajo
de la altura de los nudillos, e idealmente deben
estar comprendidas entre la altura de cintura y
codos. Además, en el caso de piezas de grandes
dimensiones, se debe tomar en cuenta la profundidad
de trabajo.
Los bancos y soportes para el tapizado, dotados de
regulación de posición y altura de la pieza, permiten
al operario orientar y elevar la pieza para grapar/
clavar en una posición más cómoda. (Figura N° 14)

f.14_ Mesa de grapados.

La propia grapadora/clavadora también influye en la postura adoptada por el trabajador, concretamente

en los brazos y manos. Existen grapadoras/clavadoras con diferentes geometrías y ángulos, como de tipo
pistola, rectas, con la punta o pico recto, curvo, corto o largo.

E
31
 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

3/ Mesas elevadoras (pintura

con pistola aerográfica)

Las mesas elevadoras permiten subir y bajar

las cargas, situándolas a la altura idónea sin
necesidad de esfuerzo manual por parte del
trabajador, facilitando la ubicación de las piezas
para la manipulación a una altura adecuada.
Existe una gran variedad de modelos, tipos,
tamaños y pesos máximos de mesas.

f.15_ Mesas elevadoras.

atención
En general, se recomienda que las alturas de trabajo no sobrepasen la altura de
hombros del trabajador ni que queden por debajo de la altura de los nudillos, e
idealmente deben estar comprendidas entre la altura de cintura y codos.

E
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 Embalaje
Para evitar las sobrecargas posturales de columna y
EESS se muestra una recomendación automatizando
el proceso de embalaje.

f.16_ Sistema automático de embalaje con film.

Barra de sujeción para

film (sube y baja)

Tornamesa

Trenes de rodillos de
entrada y salida

E
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 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

4/Silla parado-sentado f.17_ Silla parado-sentado.

Una silla parado-sentado (Figura N° 17) es un apoyo

que permite adoptar una posición intermedia
entre la postura sentado y de pie, sin interferir
significativamente en el alcance de las extremidades
superiores. Esta silla está orientada a promover la
alternancia postural, es decir, el cambio desde la
postura de pie a la de sentado y viceversa.

Por sus características de diseño específicas, permite

disminuir la carga estática de la columna en su región
lumbar, aumentando el tiempo de aparición de la
fatiga; mientras que en las extremidades inferiores
disminuye la carga estática de trabajo, contribuyendo
a mejorar el retorno venoso.

En términos generales, una silla parado-sentado

debe ser ajustable en altura en el rango de 65-85 cm.
Asimismo, debe permitir un rango de inclinación del
asiento entre 15° y 30°.

5/ Alimentación Finger-Joint
Disponer de rodillos o cintas de alimentación con curvatura de las guías laterales (canoa) para
facilitar la alimentación de la mesa en la primera estación de trabajo de máquinas Finger.

f.18_ Máquinas Finger.

E
34
F Ejercicios compensatorios
Los ejercicios compensatorios son una opción
simple para mejorar la salud y eficacia laboral. El
objetivo principal es controlar, eliminar o reducir
la tensión secundaria asociada a sobrecarga y
postura, actividades con movimientos repetitivos
y trabajo estático.
Consiste en la realización de diferentes técnicas
de ejercicios en cortos períodos de tiempo
durante la jornada laboral, con el fin de activar
la respiración, la circulación sanguínea y la
energía corporal para la prevención de los TME.
Los ejercicios compensatorios deben ser
considerados un complemento y no un sustituto
del mejoramiento ergonómico de las condiciones
de trabajo.
Estos ejercicios pretenden relajar la musculatura,
razón por la cual pueden ser realizados los
siete días de la semana, incluso más de una
vez por día.
Dentro de las ventajas de incorporar los
ejercicios compensatorios al ambiente laboral
se encuentran:
Ventajas fisiológicas
»» Mejora la amplitud articular.
»» Mejora la oxigenación muscular.
»» Optimiza la elasticidad de tendones y músculos.
»» Retarda la aparición de fatiga muscular.
»» Evita molestias osteotendinosas.
Ventajas productivas
»» Rompe la rutina laboral.
»» Mejora la concentración en la tarea.
»» Mejora el desempeño en labores con movimiento
repetitivo.
Ventajas psicológicas
»» Disminuye del estrés.
»» Mejora el clima laboral.
»» Mejora la motivación.
»» Aumenta el engagement (compromiso con la
organización).
Podemos encontrar dos tipos de ejercicios:
»» Ejercicios de movilidad: Consisten en movimientos
articulares, recomendados al iniciar la actividad
laboral.
»» Ejercicios de elongación o estiramiento: Consisten
en estiramientos musculares, los que se deben
mantener durante 15 segundos.
F
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 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

Recomendación de
ejercicios compensatorios
a. Cuello
Se realizan estiramientos a nivel del cuello. f.19_ Elongación de flexores y extensores de cuello.
Dichos ejercicios se pueden realizar para todos
los puestos de trabajo donde exista flexión o
rotación permanente, pero idealmente en:

»» Trozado manual.
»» Alimentación de sierra.
»» Lijado manual.
»» Tapizado de muebles.
»» Alimentador de secador de chapas.

Eloganción flexores y extensores del cuello

Al elongar debe mantener durante 15

segundos la posición. Se puede repetir
tres veces.

»» Flexiones de cuello (llevar nuestro

mentón hacia el pecho).
»» Inclinación lateral (llevar la oreja hacia
el hombro).
»» Giro del cuello (como si quisiéramos
mirar hacia un lado).

Eloganción flexores laterales del cuello

F
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b. Hombro
Recomendado en aquellos puestos donde
la flexión del hombro pasa los 60° de flexión Al elongar debe mantenerse
o se realizan movimientos de abducción, durante 15 segundos la posición,
especialmente en: para luego repetirla con la otra
extremidad.
»» Alimentación de máquina moldurera.
»» Lijado manual. Dicha secuencia puede repetirse
»» Pintado mediante pistola aerográfica. tres veces.
»» Tapizado de muebles.
»» Alimentación del secador de chapas.
»» Clasificación y embalaje.

f.20_ Elongación de deltoides. Elongación de tríceps. Elongación de bíceps.

F
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 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero

c. Muñeca
Recomendado en aquellos puestos de trabajo
en los que se realizan las labores en pronación Al elongar debe mantenerse la
o supinación y en flexo extensión de muñeca, posición durante 15 segundos,
principalmente en los puestos de: para luego repetirla con la otra
extremidad.
»» Alimentación de moldurera.
»» Alimentación de Finger-Joint. Dicha secuencia se puede repetir
»» Lijado manual. tres veces.
»» Pintado con pistola aerográfica.
»» Tapizado de muebles.
»» Alimentador de secador de chapas.

f.21_ Elongación de los extensores de la muñeca. Elongación de los flexores de la muñeca.

F
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d. Espalda
Recomendado en los puestos donde exista
una sobrecarga postural a este nivel, con
movimientos como las rotaciones, la flexión
repetida y las inclinaciones laterales.
f.22_ Elongación dorsal ancho.
Principalmente en puestos como:
»» Alimentación de Finger-Joint.
»» Lijado manual.
»» Pintura con pistola aerográfica.
»» Tapizado de muebles.
»» Alimentador del secador de chapas.
»» Clasificación y embalaje.
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 Ergonomía
Sector Forestal y Maderero
G Glosario
1/ Repetitividad
Uno de los factores de riesgo de mayor
importancia en la generación de lesiones.
Se debe analizar una tarea con repetitividad
cuando los ciclos de trabajo duren menos de 30
segundos (altamente repetitivos) y/o cuando
en el 50% o más del ciclo haya que ejecutar a
menudo el mismo tipo de acción.
3/ Manejo manual de carga
Cualquier labor que requiera principalmente el
uso de fuerza humana para levantar, sostener,
colocar, empujar, portar, desplazar, descender,
transportar o ejecutar cualquier otra acción
que permita poner en movimiento o detener
un objeto.
4/Carga
Cualquier objeto, animado o inanimado, que
requiera moverse utilizando fuerza humana y
cuyo peso supere los 3 kilogramos.
G
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2/ Postura forzada
Posiciones de los segmentos corporales o
articulaciones que se requieren para ejecutar la tarea.
Las posturas forzadas son posiciones de trabajo que
suponen que una o varias regiones anatómicas dejen
de estar en una posición natural de confort para pasar
a una posición forzada que genera hiperextensiones,
hiperflexiones y/o rotaciones osteoarticulares con la
consecuente producción de lesiones por sobrecarga.
Se define una postura forzada cuando se supera
el 50% del rango de movimiento máximo de la
articulación.
Las posturas forzadas comprenden las posiciones
del cuerpo fijas o restringidas, las que sobrecargan
los músculos y los tendones, las que cargan las
articulaciones de una manera asimétrica (carga
estática) y las dinámicas que se asocian a movimientos
de los segmentos musculares (movimientos/
minutos).
H Bibliografía

.. Norma Técnica de Identificación y Evaluación de Factores de Riesgo

de Trastornos Músculo-Esqueléticos Relacionados al Trabajo (TMERT)
en Extremidades Superiores. Ministerio de Salud. Gobierno de Chile. 2011.

.. Guía Técnica para la Evaluación y Control de Riesgos de Manejo o

Manipulación Manual de Carga. Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
Gobierno de Chile. 2008.

.. Manual de Ergonomía para Máquinas del Sector de Transformados de

Madera. Instituto de Biomecánica de Valencia (IBV). 2009.

.. Manual de Ergonomía. Fundación Mapfre.

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Sector Forestal y Maderero

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