Subsecretaría de Educació n Superior

Tecnoló gico Nacional de México


Instituto Tecnoló gico de Orizaba

CORDINACION DE PROTECCIONES
INDUSTRIALES

ALUMNO: MENDEZ MONTIEL

MARCO ANTONIO

PROFESOR:
ING.CARLOS MOISES MIRANDA
ROSAS.
2.5 CRITERIO RELEVADOR FUSIBLE
SECCIONADOR
Índice.
Generalidades……………………………………………………………………………….………..…3
Relevador……………………………………………………………………………………………..….3
Cortacircuito fusible de expulsión……………………………………………………………….…....4
Seccionador…………………………………………………………………………………………...…5
Coordinación relé-fusible-seccionador………………………………….…………………….…..….6
Bibliografía……………………………………………………………………….……………………….7

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Generalidades.

Relevador

Los relés de tiempo definido o tiempo inverso corresponden a la clasificación de relés de

sobrecorriente temporizada (Función ANSI 51), mientras que los relés de corriente definida,
corresponden a los de sobrecorriente instantánea (Función ANSI 50).

Figura 1.- Esquema de un relé tipo disco de inducción con espiras en cortocircuito.

El relé que se muestra en la Figura 1 es de tipo disco de inducción. El disco del relé está montado
sobre un eje que es retenido por un resorte espiral cuya tensión puede regularse, permitiendo el
ajuste de corriente de arranque. El contacto móvil está sujeto al disco de modo que gira junto
con éste y cierra su circuito a través del espiral. El contacto fijo está montado sobre la armazón
metálica del relé; el torque de operación es producido por la unidad electromagnética y en frente
de ésta se encuentra ubicado un imán permanente que actúa como freno para el disco, una vez
que éste se encuentra en movimiento, sustituyendo en cierta forma al resorte espiral, que en
estas condiciones prácticamente no tiene ningún efecto. La posición de reposo del disco está
definida por un tope movible que permite variar la separación inicial entre los contactos fijo y
móvil, los cuales determinan un ángulo β entre sí. El ajuste de la separación de los contactos, es
decir del ángulo β, se acostumbra denominarlo “LEVER”. Las distintas posiciones dan origen a
una familia de curvas de tiempos de operación del relé que pueden ser seleccionadas por medio
de una rueda numerada o dial de tiempo (time dial) que va desde 1 ó 0,5 a 10 en los relés
Americanos y desde 0,1 (0,05) a 1 en los Europeos. La corriente de operación del relé se ajusta
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 utilizando la toma o tap adecuado de la unidad electromagnética. La posición del imán
permanente también es posible de ajustar e influye sobre la curva de operación.

Cortacircuito fusible de expulsión.

Cuando se interrumpe la corriente de falla, el tubo de fibra de vidrio (con recubrimiento de ácido
bórico en su interior) se calienta, emitiendo gases desionizantes que se acumulan dentro del
tubo, forzando, comprimiendo y refrigerando el arco. Los gases escapan por la parte inferior del
tubo.

La presencia de los gases desionizantes impide el restablecimiento del arco eléctrico auxiliándose
en esta función por la turbulencia y presión de los gases, haciendo que se aumente la
resistencia dieléctrica del aire atrapado dentro del tubo.

La fusión y separación del elemento fusible libera también el mecanismo de enganche del
cortacircuito, de modo que el soporte del fusible (portafusible) cae a la posición de abierto y
puede ser localizado con facilidad por el personal de operaciones.

Los cortacircuitos fusible de expulsión están diseñados para la protección de transformadores que
conforman las subestaciones de distribución y seccionamientos de derivación de redes de hasta
34.5kV y 200A continuos .En la Figura 2 se señalan sus principales componentes.

 Aislador de porcelana: Alta resistencia mecánica, con características de aislamiento

superiores a la norma ANSI, para cortocircuitos de distribución (También disponibles con
aislador polimérico de hule Silicón).
 Muñón: Fundición de bronce de alta resistencia, plateado. Las caras laterales del muñon se
mantienen en un amplio contacto con la percha para permitir la alineación del tubo
portafusible durante el cierre.
 Contactos interiores: De plata-plata. Proporcionan una trayectoria dual para la corriente
independiente del eje del muñón.
 Perno de giro: Asegura el tubo portafusible durante el cierre.
 Conector de ranuras paralelas: De fundición de bronce estañado para fácil conexión a dos
conductores, incluso de diferentes diámetros.
 Contactos superiores: De plata-plata. El buen resorte de acero inoxidable asegura el buen
contacto a presión.
 Ganchos de sujeción: Para uso de Loadbuster (Herramienta para apertura bajo carga).
Sirven también como guía del portafusible durante el cierre.
 Tubo portafusible: De fibra de vidrio con acabado especial, resistente a los rayos
ultravioleta. En su interior se encuentra instalado el elemento fusible.
 Unión bisagra: Asegura la caída del tubo portafusible después de la interrupción.
 Férulas robustas: Fundidas en bronce, sujetan al tubo por los extremos para asegurar un
alineamiento permanente con doble perno.
 Gatillo: Proporciona alta velocidad de separación entre terminales del fusible, cuando éste
se funde, expulsando rápidamente el cable.

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 Figura 2.- Cortacircuito fusible de expulsión.

Seccionador

El dispositivo consiste en una base portafusible idéntica a la que se utiliza para los seccionadores
fusibles simples. Esta base posee un tubo (tres, en el caso de la versión trifásica) dentro del cual
se aloja un circuito electrónico alimentado por dos bobinas toroidales; una de ellas percibe la
corriente de circuito y la otra carga un capacitor que proporciona la energía de actuación. El
circuito electrónico analiza la corriente de falla de la red de media tensión contabilizando las
operaciones de apertura que el reconectador de cabecera (aguas arriba) realiza sobre el circuito, y
determina la apertura mecánica del seccionalizador si la corriente de falla se establece como
continua o permanente.

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El circuito electrónico, a su vez, es capaz de ejecutar un análisis espectral de la forma de onda de
la corriente para discriminar entre una corriente de inserción de un transformador (corriente de
inrush) y una corriente de falla, evitando así el seccionamiento de la línea de media tensión y el
consecuente corte de energía a los clientes en condiciones no deseadas.

El módulo de configuración del equipo se encuentra debajo del tapón del contacto superior del
tubo. Accediendo a él, el operador puede configurar o reconfigurar la corriente de actuación del
seccionalizador y la cantidad de conteos para obtener la combinación deseada para la protección
del sistema.

Figura 3.- Ejemplo de seccionador

Coordinación relé-fusible-seccionador.

La aplicación de este tipo de arreglo se da entre dispositivos ubicados en diferentes puntos del
alimentador, el relevador en una subestación como protección de un alimentador, el seccionador
como equipo de seccionamiento de un ramal sobre el mismo circuito de alimentación y el fusible
como protección de un subramal derivado del ramal donde se ubica el seccionador.

Para realizar la coordinación en la operación de estos tres dispositivos se siguen los siguientes
pasos:

 El relevador y el fusible se coordinan de acuerdo al criterio de coordinación relevador-

fusible, con la opción de disparo selectivo de la unidad instantánea (50) del relevador
 El relevador de recierre automático debe ajustar a un mínimo de 3 intentos de recierre, y
con una secuencia de operación para el interruptor de un disparo instantáneo (50) y tres
disparos retardados (51).
 El relevador y el seccionador se coordinan de acuerdo al criterio del relevador-seccionador.
Con ajuste único de 3 conteos para el seccionador.

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Bibliografía.

1.- https://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/11042/2560/IME_192.pdf?sequence=1&isAllowed=y
2.- https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/7166/1/T476.pdf
3.- https://tesis.ipn.mx/jspui/bitstream/123456789/11493/1/19.pdf