FORMATO DE AISLAMIENTO SEGURO

Equipo o Area Aislar: NC-4101 Planta: ETILENO II Dpto: CRACKING I

Actividad a Realizar:
DETERMINACION DE LA CATEGORIA DEL AISLAMIENTO
Parametro de Sustancia 2 Factor de Tiempo 4
Parametro de Situación E Factor de Peligro 216
Factor de Efectos 6
Categoria de Aislamiento I
Factor de Emisión 9
INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO RETIRO DE AISLAMIENTO
Aislamiento

POSICIÓN
Numero

DIAMETRO Y (ABIERTA RESPONSABLE RESPONSABLE

DESCRIPCIÓN TIPO
CLASE CERRADA OPERACIONES MANTENIMIENTO FECHA OPERACIONES MANTENIMIENTO FECHA
INSTALADO)
FIRMA REG. FIRMA REG. FIRMA REG. FIRMA REG.

01 Bloque entrada de vapor de 400 Valvula 10"x600 Cerrada

02 By pass entrada de vapor de 400 Valvula 3/4"x600 Cerrada

03 Valvula trip Valvula 6"x600 Cerrada

Entrada de vapor de 150 al ejector J-

04 Valvula 2"x300 Cerrada
4171A
Entrada de incondensables al ejector
05 Valvula 6"x150 Cerrada
J-4171A
Entrada de vapor de sello importado
06 Valvula 2"x300 Cerrada
de 150 Psig
Entrada de vapor de 150 Psig a
07 Valvula 4"x300 Cerrada
eyector de vacio W-4108

08 succion de P-4119A Valvula 8"x150 Cerrada

09 succion de P-4119B Valvula 8"x150 Cerrada

10 Aceite de control Valvula 2"x300 Cerrada

11 Drenaje (1) de la turbina Valvula 2"x150 Abierta

12 Drenaje (2) de la turbina Valvula 2"x150 Abierta

13 Drenaje (1) valvula trip Valvula 2"x600 Abierta

14 Drenaje (2) valvula trip Valvula 2"x600 Abierta

1. Aisle la succión de la bomba, cierre la válvula Ops.001, la descarga de la bomba, la válvula Ops.002.
2. Aisle la turbina, cierre la Ops. 003, Ops 004 y Ops. 005. 3. Cierre el vapor al sello, la válvula OPS 006.
15 Linea de4.venteo
Instalede
lasPItarjetas y los candados
a la atmosfera necesarios.1"x600
Valvula Abierta
5. Deje enfriar para poder entregar a mantenimiento.
6. Desacoplar la bomba.
Drenaje de filtro en línea de entrada
16 8.de
Soltar Valvula Abierta
de vapor 400 pernos del anclaje. 3"x600
9. Retirar la turbina de la base.
10.Retirar la bomba (medio cuerpo).
17 Entrada de vapor de 400 ciego Instalado
11. Montar la turbina en el base plate. 8"x600
12. Anclar la turbina al base plate.
Entrada13.
vapor de sello
Montar importado
la bomba en el de
base plate.
18 ciego 2"x300 Instalado
150 Psig14. Anclar la bomba en el base plate.
Entrada15.
de Conectar
vapor de tuberias
150 Psigde al la bomba y la turbina.
19 ciego 4"x300 Instalado
Eyector16. Alinear el sistema turbina bomba.
W-4108
17. Probar disparo turbina.
18. Acoplar sistema turbina bomba.
19. Poner en servicio el equipo.
 5. Deje enfriar para poder entregar a mantenimiento.
6. Desacoplar la bomba.
8. Soltar pernos del anclaje.
9. Retirar la turbina de la base.
10.Retirar la bomba (medio cuerpo).
11. Montar la turbina en el base plate.
12. Anclar la turbina al base plate.
13. Montar la bomba en el base plate.
14. Anclar la bomba en el base plate.
15. Conectar tuberias de la bomba y la turbina.
16. Alinear el sistema turbina bomba.
17. Probar disparo turbina.
18. Acoplar sistema turbina bomba.
19. Poner en servicio el equipo.

DIAGRAMA DE PUNTOS DE AISLAMIENTO PROCEDIMIENTOS SAS

PROCEDIMIENTO INSTALACIÓN DEL SAS:

1. Cerrar valvula 01 y 02entrada de vapor de 400

2. Verificar que este cerrada la valvula 03 de etrada de vapor

de 400

3. cerrar valvula 04 de entrada de vapor de 150 a eyector de

vapor de sello.

4. Cerrar valvula 05 de entrada de incondensables al eyector J-

4171A.

5. Cerrar valvula 06 de entrada de vapor de sello importado de

150 Psig.
2A 6. Cerrar valvula 07 de entrada de vapor de 150 Psig a eyector
de vacio W-4108.

7. Cerrar valvulas 08 y 09 succion de P-4119 A/B.

8. Cerrar valvula 10 aceite de control.

9. Abrir valvulas 11, 12, 13, 14 y 15 drenajes y venteos de la

turbina y válvula TRIP.

10. Abrir válvula 16 de drenaje de filtro en línea de entrada de

vapor de 400

11. Instalar ciegos 17, 18 y 19.

FECHA: REVISADO POR: APROBADO POR:

 FORMATO DE AISLAMIENTO SEGURO
Equipo o Area Aislar: C-4101 Planta: ETILENO II Dpto: CRACKING I
Actividad a Realizar: MANTENIMIENTO GENERAL
DETERMINACION DE LA CATEGORIA DEL AISLAMIENTO
Parametro de Sustancia 4 Factor de Tiempo 6
Parametro de Situación E Factor de Peligro 432
Factor de Efectos 9
Categoria de Aislamiento I
Factor de Emisión 8
INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO RETIRO DE AISLAMIENTO
Aislamiento

POSICIÓN
Numero

DIAMETRO Y (ABIERTA RESPONSABLE RESPONSABLE

DESCRIPCIÓN TIPO
CLASE CERRADA OPERACIONES MANTENIMIENTO FECHA OPERACIONES MANTENIMIENTO FECHA
INSTALADO)
FIRMA REG. FIRMA REG. FIRMA REG. FIRMA REG.

Bypasses de la RV a la tea del D

01 Valvula 2" Abierto
4131
Bypasses de la RV a la tea del D
02 Valvula 2" Abierto
4132

03 Bypass de la RV a la tea del D 4133 Valvula 4" Abierto

Bypass de la RV a la tea de la
04 Valvula 2" Abierto
descarga de la segunda etapa
Control de presion del D-4131 al
05 Valvula 12" Cerrada
PICV 41094 A

06 Succion de la primera etapa Valvula 30" Cerrada

07 Descarga de la primera etapa Valvula 12" Cerrada

08 Succion de la segunda etapa Valvula 18" Cerrada

09 Descarga de la segunda etapa Valvula 16" Cerrada

10 Succion de la primera etapa Ciego 30"*300 Instalado

12 Descarga de la primera etapa Ciego 12"*300 Instalado

13 Succion de la segunda etapa Ciego 18"*300 Instalado

14 Descarga de la segunda etapa Ciego 12"*300 Instalado

15 Descarga del compresor al E4144 Valvula 12" Cerrada

16 Descarga del compresor al E4127 Valvula 12" Cerrada

Descarga del compresor al

17 Ciego 12"*150 Instalado
E4144/27
 DIAGRAMA DE PUNTOS DE AISLAMIENTO PROCEDIMIENTOS SAS

NOTA: El circuito de refrigeración de propileno una vez

sacado de servicio el compresor C 4101, se deben dejar
abiertas los usuarios que van a los D 4131/32/33 para
depresionar el sistema.

PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE SAS:

1. Abrir válvulas 01,02,03 bypasses a la tea de la RV de los D
4131/32/33, cerrar al depresionar.

2. Abrir válvulas 04 bypass de la descarga final del C

4101,cerrar al depresionar.

3. Abrir válvulas 05,06 control de presión del D 4131 PICV

41094 A/B, cerrar al depresionar.

4. Cerrar válvulas 07,08 succión y descarga de la primera

etapa del C 4101.

5. Cerrar válvulas 09,10,15,16 succión y descarga de la

segunda etapa del C 4101.
Antes de girar los ciegos descritos en el compresor, se debe
purgar con nitrógeno la carcasa del compresor por espacio de
cuatro horas.

6. Girar ciego en ocho 11,12 a posición cerrada succión y

descarga de la primera etapa del C 4101.

7. Girar ciego en ocho 13,14,17 a posición cerrada succión y

descarga de la segunda etapa del C 4101.

FECHA: REVISADO POR: APROBADO POR:

 FORMATO DE AISLAMIENTO SEGURO
Equipo o Area Aislar: NC-4101 Planta: ETILENO II Dpto: CRACKING I
Actividad a Realizar:
DETERMINACION DE LA CATEGORIA DEL AISLAMIENTO
Parametro de Sustancia 2 Factor de Tiempo 4
Parametro de Situación E Factor de Peligro 216
Factor de Efectos 6
Categoria de Aislamiento I
Factor de Emisión 9
INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO RETIRO DE AISLAMIENTO
Aislamiento

POSICIÓN
Numero

DIAMETRO Y (ABIERTA RESPONSABLE RESPONSABLE

DESCRIPCIÓN TIPO
CLASE CERRADA OPERACIONES MANTENIMIENTO FECHA OPERACIONES MANTENIMIENTO FECHA
INSTALADO)
FIRMA REG. FIRMA REG. FIRMA REG. FIRMA REG.

01 Bloque entrada de vapor de 400 Valvula 10"x600 Cerrada

02 By pass entrada de vapor de 400 Valvula 3/4"x600 Cerrada

03 Valvula trip Valvula 6"x600 Cerrada

Entrada de vapor de 150 al

04 Valvula 2"x300 Cerrada
ejector J-4171A
Entrada de incondensables al
05 Valvula 6"x150 Cerrada
ejector J-4171A
Entrada de vapor de sello
06 Valvula 2"x300 Cerrada
importado de 150 Psig
Entrada de vapor de 150 Psig a
07 Valvula 4"x300 Cerrada
eyector de vacio W-4108

08 succion de P-4119A Valvula 8"x150 Cerrada

09 succion de P-4119B Valvula 8"x150 Cerrada

10 Aceite de control Valvula 2"x300 Cerrada

11 Drenaje (1) de la turbina Valvula 2"x150 Abierta

12 Drenaje (2) de la turbina Valvula 2"x150 Abierta

13 Drenaje (1) valvula trip Valvula 2"x600 Abierta

14 Drenaje (2) valvula trip Valvula 2"x600 Abierta

Linea de venteo de PI a la
15 Valvula 1"x600 Abierta
atmosfera
Drenaje de filtro en línea de
16 Valvula Abierta
entrada de vapor de 400 3"x600

17 Entrada de vapor de 400 ciego Instalado

8"x600
Entrada vapor de sello importado 1. Aisle la succión de la bomba, cierre la válvula Ops.001, la descarga de la bomba, la válvula Ops.002.
18 2.ciego 2"x300
Aisle la turbina, cierre la Instalado
Ops. 003, Ops 004 y Ops. 005. 3. Cierre el vapor al sello, la válvula OPS 006.
de 150 Psig
4. Instale las tarjetas y los candados necesarios.
Entrada de vapor de 150 Psig al 5. Deje enfriar para poder entregar a mantenimiento.
19 ciego 4"x300 Instalado
Eyector W-4108 6. Desacoplar la bomba.
8. Soltar pernos del anclaje.
9. Retirar la turbina de la base.
10.Retirar la bomba (medio cuerpo).
11. Montar la turbina en el base plate.
12. Anclar la turbina al base plate.
13. Montar la bomba en el base plate.
14. Anclar la bomba en el base plate.
 1. Aisle la succión de la bomba, cierre la válvula Ops.001, la descarga de la bomba, la válvula Ops.002.
2. Aisle la turbina, cierre la Ops. 003, Ops 004 y Ops. 005. 3. Cierre el vapor al sello, la válvula OPS 006.
4. Instale las tarjetas y los candados necesarios.
5. Deje enfriar para poder entregar a mantenimiento.
6. Desacoplar la bomba.
8. Soltar pernos del anclaje.
9. Retirar la turbina de la base.
10.Retirar la bomba (medio cuerpo).
11. Montar la turbina en el base plate.
12. Anclar la turbina al base plate.
13. Montar la bomba en el base plate.
14. Anclar la bomba en el base plate.
15. Conectar tuberias de la bomba y la turbina.
16. Alinear el sistema turbina bomba.
17. Probar disparo turbina.
18. Acoplar sistema turbina bomba.
19. Poner en servicio el equipo.

DIAGRAMA DE PUNTOS DE AISLAMIENTO PROCEDIMIENTOS SAS

PROCEDIMIENTO INSTALACIÓN DEL SAS:

1. Cerrar valvula 01 y 02entrada de vapor de 400

2. Verificar que este cerrada la valvula 03 de etrada de vapor
de 400
3. cerrar valvula 04 de entrada de vapor de 150 a eyector de
vapor de sello.
4. Cerrar valvula 05 de entrada de incondensables al eyector J-
4172A.
5. Cerrar valvula 06 de entrada de vapor de sello importado de
150 Psig.
6. Cerrar valvula 07 de entrada de vapor de 150 Psig a eyector
de vacio
W-4109.
7. Cerrar valvulas 08 y 09 succion de P-4120 A/B.
2A 8. Cerrar valvula 10 aceite de control.
9. Abrir valvulas 11, 12, 13, 14 y 15 drenajes y venteos de la
turbina y válvula TRIP.
10. Abrir válvula 16 de drenaje de filtro en línea de entrada de
vapor de 400
11. Instalar ciegos 17, 18 y 19.

FECHA: REVISADO POR: APROBADO POR:

 FORMATO DE AISLAMIENTO SEGURO
Equipo o Area Aislar: C-4102 Planta: ETILENO II Dpto: CRACKING I
Actividad a Realizar:
DETERMINACION DE LA CATEGORIA DEL AISLAMIENTO
Parametro de Sustancia 4 Factor de Tiempo 6
Parametro de Situación E Factor de Peligro 432
Factor de Efectos 9
Categoria de Aislamiento I
Factor de Emisión 8
INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO RETIRO DE AISLAMIENTO
Aislamiento

POSICIÓN
Numero

DIAMETRO Y (ABIERTA RESPONSABLE RESPONSABLE

DESCRIPCIÓN TIPO
CLASE CERRADA OPERACIONES MANTENIMIENTO FECHA OPERACIONES MANTENIMIENTO FECHA
INSTALADO)
FIRMA REG. FIRMA REG. FIRMA REG. FIRMA REG.

Descarga final entrada a E

01 Valvula 10" Abierto
4135
Bypass de la RV a la tea
02 Valvula 2" Abierto
descarga final
Bypass de la RV a la tea de
03 Valvula 3" Abierto
D 4120
Bypass de la RV a la tea de
04 Valvula 2" Abierto
D 4119

05 Succion de la primera etapa Valvula 12" Cerrada

1. Aisle la succión de la bomba, cierre la válvula Ops.001, la descarga de la bomba, la válvula Ops.002.
06 Succion de la segunda etapa 2.Valvula
Aisle la turbina,14" Cerrada
cierre la Ops. 003, Ops 004 y Ops. 005. 3. Cierre el vapor al sello, la válvula OPS 006.
4. Instale las tarjetas y los candados necesarios.
Descarga final del C 4102 5. Deje enfriar para poder entregar a mantenimiento.
07 6. Desacoplar la bomba.
NO SE PUEDE OPERAR
8. Soltar pernos del anclaje.
08 Descarga final 9.Ciego
Retirar la turbina de la base.
10"*300 Instalado
10.Retirar la bomba (medio cuerpo).
11. Montar la turbina en el base plate.
09 Succion de la primera etapa 12.Ciego 12"*300
Anclar la turbina Instalado
al base plate.
13. Montar la bomba en el base plate.
14. Anclar la bomba en el base plate.
10 Succion de la segunda etapa 15.Ciego 14"*150de la bomba
Conectar tuberias Instalado
y la turbina.
16. Alinear el sistema turbina bomba.
17. Probar disparo turbina.
18. Acoplar sistema turbina bomba.
19. Poner en servicio el equipo.
 DIAGRAMA DE PUNTOS DE AISLAMIENTO PROCEDIMIENTOS SAS

NOTA: El circuito de refrigeración de etileno una vez sacado de

TEA TEA
servicio el C 4102, se deben dejar abiertos los usuarios del
sistema al D 4119/20 para iniciar el depresionamiento.
03 04 PROCEDIMIENTO:
02 1. Cerrar válvula 01 descarga final entrada a E 4135.
2. Abrir válvula 02 bypass a la tea RV descarga final, cerrar al
depresionar.
D - 4120 D - 4119 3. Abrir válvulas 03,04 bypass a la tea de los D 4120/19, cerrar al
depresionar sistema.
4. Cerrar válvulas 05,06 succiones de la primera y segunda etapa
D 4119/20.0
5. Válvula 07 descarga final no se puede operar (está mala)
Antes de girar los ciegos descritos se debe purgar con nitrógeno
E- 4135 la carcasa del compresor por espacio de seis horas, según
procedimiento.
6. Girar ciego en ocho 8 a posición cerrado descarga final del C
4102.
7. Girar ciegos en ocho 09,10 a posición cerrada succiones de la
01 C - 4102 primera y segunda etapa del C 4102.
.

V8
09
08

06
07

10 05

FECHA: REVISADO POR: APROBADO POR: